一种印花布料环保烘干设备

技术领域

本发明属于纺织加工技术领域，尤其涉及一种印花布料环保烘干设备。

背景技术

传统的印花烘干技术一般采用锅炉蒸汽、油、天然气、生物质炭等作为热源，能源转化率低，在工作过程中产生粉尘、S02、CO2等环境不友好型产物，不符合环保和清洁生产要求；根据调查，印花烘干废气中不仅含有颗粒物、油烟、VOCs等多种成分，且时常带有刺激性气味。目前的印花布料烘干设备存在不能进行环保的对印花布料均匀快速烘干作用。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种印花布料环保烘干设备，能够对印花布料进行展平后进行快速出气烘干，有利于使印花布料烘干均匀和防止印花布料粘合在一起影响使用。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种印花布料环保烘干设备，包括箱体，箱体的内部一端滑动设有进料滑板，箱体的内部设有烘干部件；烘干部件包括电缸，电缸固定在箱体外部一端，电缸向箱体的内部方向固设有转动柱，转动柱穿出箱体两侧转动连接，转动柱远离电缸一端固设有第一风扇，箱体向第一风扇方向外部一端固设有第一固定盘，第一固定盘与转动柱转动连接，第一固定盘的内部设有吸收腔，吸收腔与第一固定盘外部连接有若干个进气孔，转动柱的内部设有加热腔，加热腔与吸收腔连接，加热腔的内部固设有加热块，转动柱的外圆周面上套设有转动筒，转动筒的内部在转动柱的圆周方向设有若干个热气腔，若干个热气腔与加热腔连接，若干个热气腔与转动筒的外部连接设有若干个出气通道。

优选的，转动筒的圆周方向设有展平部件；展平部件包括四个展平组，四个展平组在转动筒的圆周方向的内部，展平组包含设有固定块，固定块的两侧滑动设有两个液压伸缩块，转动筒的内部在固定块的两侧滑动设有两个滑动吸块，两个滑动吸块与两个液压伸缩块固定连接，两个滑动吸块向转动筒的内部方向固设有两个滑动块，转动筒的内部在固定块向转动柱方向设有液压腔，液压腔内密封滑动设有T形滑板，T形滑板与转动筒之间连接有弹簧，转动筒的内部在液压腔的两侧设有两个气泵，两个气泵与T形滑板的后侧连接，两个滑动吸块远离转动柱方向设有若干个吸气阀，若干个吸气阀与两个气泵通过滑动吸块、滑动块的内部连接。

优选的，箱体的内部在转动筒的外围固设有固定筒，固定筒的内部两侧滑动设有两个弧形滑板，固定筒的内部上方有若干个出气孔，固定筒的内部远离进料滑板方向固设有三角块，三角块与转动筒的外圆周面上弧形接触。

优选的，箱体的内部两侧设有传送部件；传送部件包括第一电机，第一电机固定在箱体外部向进料滑板方向的一侧，第一电机向箱体的内部方向固设有第一传送机构，第一传送机构在箱体的内部转动连接。

优选的，箱体的内部远离进料滑板方向滑动设有出料滑板，箱体的内部在出料滑板的下方转动设有第二传送机构，第二传送机构在箱体的内部一侧固设有第二电机，第二电机固定在箱体向电缸一侧壁上，第二传送机构远离箱体方向两侧转动设有两个支撑板。

优选的，箱体的上端固设有圆筒，圆筒的内部设有处理部件；处理部件包括第三电机，第三电机固定在圆筒的内部下端，第三电机的上端固设有转柱，转柱的外圆周面上套设有第二风扇，圆筒的内部与箱体的内部连接有连接通道，圆筒的上端固设有出气阀。

优选的，圆筒的内部在第二风扇的上方固设有第二固定盘，第二固定盘与转柱转动连接，第二固定盘的内部在转柱的外圆周面上固设有螺旋板，第二固定盘的内部设有混合腔，混合腔与第二固定盘的下方连接有若干个进气阀，转柱的内部上方设有离心腔，离心腔与混合腔之间连接有若干个进气单向阀，转柱的内部在离心腔的上方有出气阀。

有益效果：

1.通过展平部件与烘干部件的配合设置，对印花布料进行展平后进行快速出气烘干，有利于使印花布料烘干均匀和防止印花布料粘合在一起影响使用。

2.通过处理部件的设置，对烘干产生的气体进行快速化学中和处理，有利于保护环境，减少空气污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释:

图1为本发明的等轴测结构示意图。

图2为本发明的俯视图结构示意图。

图3为图2中A-A处剖视结构示意图。

图4为图3中C处的局部放大图结构示意图。

图5为图2中B-B处剖视结构示意图。

图6为图5中D处的局部放大图结构示意图。

图7为图5中E处的局部放大图结构示意图。

图中，箱体10、传送部件11、展平部件12、烘干部件13、处理部件14、进料滑板15、第一传送机构16、第一电机17、电缸18、转动柱19、固定筒20、转动筒21、展平组22、固定块23、液压伸缩块24、滑动吸块25、滑动块26、液压腔27、T形滑板28、气泵29、吸气阀30、第一风扇31、第一固定盘32、吸收腔33、加热腔34、加热块35、热气腔36、出气通道37、弧形滑板38、转动套筒39、固定轴40、第二电机41、第二传送机构42、圆筒43、出气阀44、第三电机45、转柱46、第二风扇47、第二固定盘48、螺旋板49、混合腔50、离心腔51、出料滑板52、支撑板53、三角块54。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

结合图1-7，一种印花布料环保烘干设备，包括箱体10，箱体10的内部一端滑动设有进料滑板15，箱体10的内部设有烘干部件13；烘干部件13包括电缸18，电缸18固定在箱体10外部一端，电缸18向箱体10的内部方向固设有转动柱19，转动柱19穿出箱体10两侧转动连接，转动柱19远离电缸18一端固设有第一风扇31，箱体10向第一风扇31方向外部一端固设有第一固定盘32，第一固定盘32与转动柱19转动连接，第一固定盘32的内部设有吸收腔33，吸收腔33与第一固定盘32外部连接有若干个进气孔，转动柱19的内部设有加热腔34，加热腔34与吸收腔33连接，加热腔34的内部固设有加热块35，转动柱19的外圆周面上套设有转动筒21，转动筒21的内部在转动柱19的圆周方向设有若干个热气腔36，若干个热气腔36与加热腔34连接，若干个热气腔36与转动筒21的外部连接设有若干个出气通道37。

进一步的，结合图1-7，转动筒21的圆周方向设有展平部件12；展平部件12包括四个展平组22，四个展平组22在转动筒21的圆周方向的内部，展平组22包含设有固定块23，固定块23的两侧滑动设有两个液压伸缩块24，转动筒21的内部在固定块23的两侧滑动设有两个滑动吸块25，两个滑动吸块25与两个液压伸缩块24固定连接，两个滑动吸块25向转动筒21的内部方向固设有两个滑动块26，转动筒21的内部在固定块23向转动柱19方向设有液压腔27，液压腔27内密封滑动设有T形滑板28，T形滑板28与转动筒21之间连接有弹簧，转动筒21的内部在液压腔27的两侧设有两个气泵29，两个气泵29与T形滑板28的后侧连接，两个滑动吸块25远离转动柱19方向设有若干个吸气阀30，若干个吸气阀30与两个气泵29通过滑动吸块25、滑动块26的内部连接。

进一步的，结合图1-7，箱体10的内部在转动筒21的外围固设有固定筒20，固定筒20的内部两侧滑动设有两个弧形滑板38，固定筒20的内部上方有若干个出气孔，固定筒20的内部远离进料滑板15方向固设有三角块54，三角块54与转动筒21的外圆周面上弧形接触。

进一步的，结合图1-7，箱体10的内部两侧设有传送部件11；传送部件11包括第一电机17，第一电机17固定在箱体10外部向进料滑板15方向的一侧，第一电机17向箱体10的内部方向固设有第一传送机构16，第一传送机构16在箱体10的内部转动连接。

进一步的，结合图1-7，箱体10的内部远离进料滑板15方向滑动设有出料滑板52，箱体10的内部在出料滑板52的下方转动设有第二传送机构42，第二传送机构42在箱体10的内部一侧固设有第二电机41，第二电机41固定在箱体10向电缸18一侧壁上，第二传送机构42远离箱体10方向两侧转动设有两个支撑板53。

进一步的，结合图1-7，箱体10的上端固设有圆筒43，圆筒43的内部设有处理部件14；处理部件14包括第三电机45，第三电机45固定在圆筒43的内部下端，第三电机45的上端固设有转柱46，转柱46的外圆周面上套设有第二风扇47，圆筒43的内部与箱体10的内部连接有连接通道，圆筒43的上端固设有出气阀44。

进一步的，结合图1-7，圆筒43的内部在第二风扇47的上方固设有第二固定盘48，第二固定盘48与转柱46转动连接，第二固定盘48的内部在转柱46的外圆周面上固设有螺旋板49，第二固定盘48的内部设有混合腔50，混合腔50与第二固定盘48的下方连接有若干个进气阀，转柱46的内部上方设有离心腔51，离心腔51与混合腔50之间连接有若干个进气单向阀，转柱46的内部在离心腔51的上方有出气阀。

工作原理

进料滑板15在箱体10的内部滑动打开，工作人员将印花好的布料方到第一传送机构16上端，弧形滑板38在固定筒20的内部滑动打开，第一电机17启动带动第一传送机构16转动，第一传送机构16转动将印花布料传送进入到固定筒20的内部，电缸18启动带动转动柱19转动，转动柱19转动带动转动筒21转动，转动筒21转动带动展平组22转动到弧形滑板38方向，电缸18停止，两个气泵29启动通过若干个吸气阀30将印花布料吸住，两个气泵29向T形滑板28的后侧进气，高压的气体推动T形滑板28在液压腔27内密封滑动将液压腔27内的溶液进入到两个液压伸缩块24内，溶液进入到两个液压伸缩块24内，两个液压伸缩块24伸缩推动两个滑动吸块25与两个滑动块26向两侧滑动，两个滑动吸块25滑动带动印花布料向两侧展开拉直。

电缸18启动带动转动柱19逆时针转动，转动柱19逆时针转动带动转动筒21逆时针转动，转动筒21逆时针转动通过展平组22带动印花布料逆时针转动，转动柱19转动带动第一风扇31转动，第一风扇31转动带动箱体10外部的空气进入到吸收腔33内，吸收腔33内的空气进入到加热腔34内，加热块35启动对加热腔34内的空气进行加热，热气进入到四个热气腔36内，热气腔36内的空气通过若干个出气通道37喷出对印花布料进行快速烘干。

第三电机45启动带动转柱46转动，转柱46转动带动第二风扇47转动，第二风扇47转动将烘干产生的气体通过固定筒20上端的若干个孔进入到圆筒43内，圆筒43内的气体通过若干个进气阀进入到第二固定盘48内，转柱46转动带动螺旋板49转动，螺旋板49转动带动混合腔50内的化学溶液与有毒气体进行充分反应，反应后的气体进入到离心腔51内，转柱46转动打的离心腔51内进行离心向上移动进行充分混合方向反应后通过出气阀44排出。

烘干好的印花布料通过三角块54导向移动出固定筒20外，下落到第二传送机构42上端，第二电机41启动带动第二传送机构42转动，出料滑板52在箱体10的内部滑动打开，第二传送机构42转动带动印花布料传送出箱体10外部进行包装处理。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。