电池夹具推拉装置及电池干燥生产线

技术领域

本发明涉及于电池制造设备技术领域，特别涉及一种电池夹具推拉装置及电池干燥生产线。

背景技术

随着锂电池行业的飞速发展，锂电池应用广泛，其中，水分对锂电池的性能影响巨大，在锂电池的生产过程中，通常需要使用高真空干燥炉对锂电池进行干燥，以控制锂电池的含水量。

在生产过程中，当需要同时烘烤较多的电池时，厂家为了提高生产能力，可以在厂房内放置多台高真空干燥炉，并使用推拉电池夹具设备为高真空干燥炉进行上下料，但由于在实际生产过程中，由于每一个高真空干燥炉的炉门前都需要预留有用于放置推拉电池夹具设备的空间，使得一个高真空干燥炉的实际使用面积为一个炉体的占用面积和一个推拉电池夹具设备的面积，这使得电池干燥炉实际使用时所需要的面积较大，不仅导致所需要的厂房面积也较大，而且也使得厂房的空间利用率较低，成本也随之增加。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种电池夹具推拉装置，其能够减小高真空干燥炉实际使用所需要的空间，降低生产成本。

本发明还提出一种具有上述电池夹具推拉装置的电池干燥生产线。

根据本发明第一方面实施例的电池夹具推拉装置，包括：安装部件，所述安装部件包括有安装件；移动部件，所述移动部件包括有第二驱动组件和扣合组件；所述扣合组件包括有扣合件和扣合主体，所述扣合件用于与电池夹具连接；所述扣合主体可沿前后方向滑动地设置于所述安装件，并与所述第二驱动组件连接，所述第二驱动组件用于驱动所述扣合主体在所述安装件上来回移动；所述扣合件设置有两个，且沿前后方向分别设置于所述扣合主体的两侧

根据本发明的电池夹具推拉装置，至少具有如下有益效果：

本实施例可以将该电池夹具推拉装置放置在两个炉门相对设置的高真空干燥炉之间，由于扣合组件的扣合主体可滑动地设置于安装件，第二驱动组件通过驱动扣合主体沿前后方向运动，使得扣合主体相对于安装件移动，以使得扣合主体能够朝向位于该电池夹具推拉装置其中一侧的高真空干燥炉的方向运动，使得扣合主体能够伸入高真空干燥炉内部，并通过扣合件与高真空干燥炉的电池夹具连接，再通过第二驱动组件控制扣合主体移动，以带动电池夹具运动，从而通过该电池夹具推拉装置实现电池夹具从高真空干燥炉中拉出和推入；由于两个扣合件沿前后方向分别设置在扣合主体的两侧，第二驱动组件先通过驱动扣合主体往前方向运动，以使得扣合主体能够朝向位于该电池夹具推拉装置其中一侧的高真空干燥炉的方向运动，并使得其中一个扣合件能够伸入高真空干燥炉内并与电池夹具连接，再通过第二驱动组件控制扣合主体往后运动，实现拉出电池夹具，而通过第二驱动组件分别控制扣合主体往前运动，能够实现推入电池夹具；而第二驱动组件先通过驱动扣合主体往后运动，以使得扣合主体能够朝向位于该电池夹具推拉装置另一侧的高真空干燥炉的方向运动，并使得另一个扣合件能够伸入另一侧的高真空干燥炉内并与电池夹具连接，再通过第二驱动组件控制扣合主体往前运动，能够实现拉出电池夹具，再通过第二驱动组件控制扣合主体往后运动，能够实现推入电池夹具；将该电池夹具推拉装置放置在两个炉门相对设置的高真空干燥炉之间，该电池夹具推拉装置便能够进行上下料，使得两个高真空干燥炉能够共用一个电池夹具推拉装置，以使得两个高真空干燥炉能够共用其之间的空间，因此，该电池夹具推拉装置可以提高厂房的空间利用率，并且可以减小高真空干燥炉实际使用所需要的空间，降低生产成本。

根据本发明的一些实施例，扣合件上设置有滚动结构，滚动结构至少部分突出于扣合件用于与电池夹具连接的端面，所述滚动结构用于与电池夹具卡接。

根据本发明的一些实施例，移动部件还包括有第三驱动组件，第三驱动组件设置于扣合主体，并与扣合件连接，第三驱动组件用于驱动扣合件沿左右方向来回运动。

根据本发明的一些实施例，扣合组件还包括有连接板，连接板与第三驱动组件驱动连接；两个扣合件沿前后方向分别设置于连接板两端。

根据本发明的一些实施例，所述安装部件还包括有第一驱动组件和安装主体，所述安装件可沿前后方向滑动地设置于所述安装主体，并与所述第一驱动组件连接，所述第一驱动组件用于驱动所述安装件在所述安装主体上来回移动。

根据本发明的一些实施例，所述安装主体和所述安装件均设置有两个，两个所述安装件分别可滑动地设置于所述安装主体，且两个所述安装件相对设置；所述扣合组件相对应地设置有两个，且均设置于两个所述安装件之间。

根据本发明的一些实施例，第一驱动组件包括有第一驱动件、与第一驱动件驱动连接的第一转轴和第一齿轮，第一驱动件与安装主体固定连接；第一齿轮设置有两个且分别套设于第一转轴的两端，两个安装件上均设置有沿前后方向延伸设置的第一齿条，第一齿轮与第一齿条一一啮合。

根据本发明的一些实施例，第二驱动组件包括有第二驱动件、与第二驱动件驱动连接的第二转轴和第二齿轮，第二驱动件与扣合主体固定连接；第二齿轮设置有两个且分别套设于第二转轴的两端，两个安装件上均设置有沿前后方向延伸设置的第二齿条，第二齿轮与第二齿条一一啮合。

根据本发明的一些实施例，安装件上设置有第一滑块，安装主体上设置有沿前后方向延伸设置的第一导轨，第一滑块可滑动地设置于第一导轨；安装件上设置有沿前后方向延伸设置的第二导轨，扣合主体上设置有第二滑块，第二滑块可滑动地设置于第二导轨。

根据本申请的第二方面实施例的电池干燥生产线，电池干燥生产线包括有多个高真空干燥炉和本申请上述第一方面实施例的电池夹具推拉装置；高真空干燥炉设置为两排，两排高真空干燥炉的炉门相对设置；电池夹具推拉装置设置于两排高真空干燥炉之间。

根据本申请第二方面实施例的电池干燥生产线，至少具有如下有益效果：

通过采用上述申请第一方面实施例的电池夹具推拉装置，本实施例可以将该电池夹具推拉装置放置在两个炉门相对设置的高真空干燥炉之间，由于扣合组件的扣合主体可滑动地设置于安装件，第二驱动组件通过驱动扣合主体沿前后方向运动，使得扣合主体相对于安装件移动，以使得扣合主体能够朝向位于该电池夹具推拉装置其中一侧的高真空干燥炉的方向运动，以带动电池夹具运动，从而通过该电池夹具推拉装置实现电池夹具从高真空干燥炉中拉出和推入；由于两个扣合件沿前后方向分别设置在扣合主体的两侧，第二驱动组件先通过驱动扣合主体往前方向运动，以使得扣合主体能够朝向位于该电池夹具推拉装置其中一侧的高真空干燥炉的方向运动，并使得其中一个扣合件能够伸入高真空干燥炉内并与电池夹具连接，再通过第二驱动组件控制扣合主体往后运动，实现拉出电池夹具，而通过第二驱动组件分别控制扣合主体往前运动，能够实现推入电池夹具；而第二驱动组件先通过驱动扣合主体往后运动，以使得扣合主体能够朝向位于该电池夹具推拉装置另一侧的高真空干燥炉的方向运动，并使得另一个扣合件能够伸入另一侧的高真空干燥炉内并与电池夹具连接，再通过第二驱动组件控制扣合主体往前运动，能够实现拉出电池夹具，再通过第二驱动组件控制扣合主体往后运动，能够实现推入电池夹具；将该电池夹具推拉装置放置在两个炉门相对设置的高真空干燥炉之间，该电池夹具推拉装置便能够进行上下料，使得两个高真空干燥炉能够共用一个电池夹具推拉装置，以使得两个高真空干燥炉能够共用其之间的空间，因此，该电池夹具推拉装置可以提高厂房的空间利用率，并且可以减小高真空干燥炉实际使用所需要的空间，降低生产成本。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明的电池夹具推拉装置的结构示意图；

图2为本发明的电池夹具推拉装置的安装部件的安装主体的结构示意图；

图3为本发明的电池夹具推拉装置的安装部件的安装件的结构示意图；

图4为本发明的电池夹具推拉装置的移动部件的结构示意图；

图5为本发明的电池夹具推拉装置和高真空干燥炉的结构示意图。

附图标记：

高真空干燥炉10；安装部件100；安装件111；第一齿条1111；第二齿条1112；第一滑块1113；第二导轨1114；安装主体112；第一导轨1121；第一驱动组件120；第一驱动件121；第一转轴122；第一齿轮123；固定板130；移动部件200；扣合组件210；扣合主体211；扣合件212；连接板213；第二滑块214；滚动结构215；第二驱动组件220；第二驱动件221；第二转轴222；第二齿轮223；第三驱动组件230。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

下面参考图1至图5描述根据本发明实施例的电池夹具推拉装置及电池干燥生产线。

如图1至图5所示，根据本发明第一方面实施例的电池夹具推拉装置，电池夹具推拉装置包括有安装部件100和移动部件200；安装部件100包括有安装件111；移动部件200包括有第二驱动组件220和扣合组件210；扣合组件210包括有扣合件212和扣合主体211，扣合件212用于与电池夹具连接；扣合主体211可沿前后方向滑动地设置于安装件111，并与第二驱动组件220连接，第二驱动组件220用于驱动扣合主体211在安装件111上来回移动；扣合件212设置有两个，且沿前后方向分别设置于扣合主体211的两侧。

本实施例可以将该电池夹具推拉装置放置在两个炉门相对设置的高真空干燥炉10之间，由于扣合组件210的扣合主体211可滑动地设置于安装件111，第二驱动组件220通过驱动扣合主体211沿前后方向运动，使得扣合主体211相对于安装件111移动，以使得扣合主体211能够朝向位于该电池夹具推拉装置一侧的高真空干燥炉10的方向运动，使得扣合主体211能够伸入高真空干燥炉10内部，并通过扣合件212与高真空干燥炉10的电池夹具连接，再通过第二驱动组件220控制扣合主体211移动，以带动电池夹具运动，从而通过该电池夹具推拉装置实现电池夹具从高真空干燥炉10中拉出和推入；由于两个扣合件212沿前后方向分别设置在扣合主体211的两侧，第二驱动组件220先通过驱动扣合主体211往前方向运动，以使得扣合主体211能够朝向位于该电池夹具推拉装置其中一侧的高真空干燥炉10的方向运动，并使得其中一个扣合件212能够伸入高真空干燥炉10内并与电池夹具连接，再通过第二驱动组件220控制扣合主体211往后运动，实现拉出电池夹具，而通过第二驱动组件220控制扣合主体211往前运动，能够实现推入电池夹具；而第二驱动组件220先通过驱动扣合主体211往后运动，以使得扣合主体211能够朝向位于该电池夹具推拉装置另一侧的高真空干燥炉10的方向运动，并使得另一个扣合件212能够伸入另一侧的高真空干燥炉10内并与电池夹具连接，再通过第二驱动组件220控制扣合主体211往前运动，能够实现拉出电池夹具，而通过第二驱动组件220控制扣合主体211往后运动，能够实现推入电池夹具；将该电池夹具推拉装置放置在两个炉门相对设置的高真空干燥炉10之间，该电池夹具推拉装置便能够进行上下料，使得两个高真空干燥炉10能够共用一个电池夹具推拉装置，以使得两个高真空干燥炉能够共用其之间的空间，因此，该电池夹具推拉装置可以提高厂房的空间利用率，并且可以减小高真空干燥炉10实际使用所需要的空间，降低生产成本。

参照图3和图5，可以理解的是，扣合件212上设置有滚动结构215，滚动结构215至少部分突出于扣合件212用于与电池夹具连接的端面，所述滚动结构用于与电池夹具卡接。

通过驱动扣合件212运动，能够使得扣合件212与电池夹具连接，具体地，电池夹具上设置有一凹槽，在扣合件212上设置有滚动结构215，滚动结构215至少部分突出于扣合件212用于与电池夹具连接的端面，通过第三驱动组件230驱动，能够使得滚动结构215伸入凹槽内与凹槽内壁抵接，并使得滚动结构215卡在凹槽内，以进一步限定扣合件212和电池夹具之间的位置，能够以较好的控制电池夹具的位置；其中，由于滚动结构215的外表面呈弧形，滚动结构215呈弧形的外表面用于与凹槽内壁接触，以减少滚动结构215与电池夹具之间的摩擦，从而减少滚动结构215和电池夹具相互抵接而受到的损坏。

其中，滚动结构215可以为滚动轴承、滚珠、滚球和滚轴等；具体地，扣合件212上设置有通槽，并且在通槽内设置有沿竖直方向延伸设置的固定轴，滚动结构215为滚动轴承，滚动轴承套设于固定轴，并且滚动轴承的弧面至少部分突出于扣合件212用于与电池夹具凹槽内壁抵接的端面。

参照图3和图5，可以理解的是，移动部件200还包括有第三驱动组件230，第三驱动组件230设置于扣合主体211，并与扣合件212连接，第三驱动组件230用于驱动扣合件212沿左右方向来回运动。

在第一驱动组件120和第二驱动组件220的配合控制下，能够带动扣合组件210移动至预定位置，通过第三驱动组件230驱动扣合件212沿左右方向运动，能够使得扣合件212与高真空干燥炉10内的电池夹具卡接，从而通过第一驱动组件120和第二驱动组件220能够拉出和推入电池夹具。

通过第一驱动组件120和第二驱动组件220能够带动扣合主体211沿前后方向运动，从而带动扣合件212沿前后方向运动，通过第三驱动组件230驱动扣合件212沿左右方向运动，以提高控制扣合件212移动的能力。

具体地，电池夹具侧部设置有一凹槽，第二驱动组件220驱动扣合主体211前后运动，能够使得扣合主体211朝向高真空干燥炉10内部运动，以使得扣合件212与凹槽相对，通过第三驱动组件230驱动扣合件212左右运动，能够使得扣合件212伸入凹槽内，并与凹槽内壁抵接，再通过第二驱动组件220驱动扣合主体211运动，并配合扣合件212将电池夹具拉出。

为了能够避免扣合件212和电池夹具之间的碰撞，电池夹具开设的凹槽的宽度大于扣合件212的宽度，通过第一驱动组件120和第二驱动组件220驱动扣合件212移动至与凹槽相对的任一位置，便能够通过第三驱动组件230实现扣合件212与凹槽相互配合，这能够避免需要将扣合件212移动至与凹槽相正对的特定位置才能实现扣合件212与凹槽的配合，使得第一驱动组件120和第二驱动组件220移动扣合件212到达的预定位置可以有一定的误差，提高扣合件212与凹槽相互配合的自由度，并且降低扣合件212插入电池夹具凹槽的难度；凹槽具有第一内壁面和第二内壁面，第一内壁面和第二内壁面相对设置，在通过扣合件212拉出电池夹具时，扣合件212能够与凹槽的第一内壁面抵接，而通过扣合件212推入电池夹具时，扣合件212能够与凹槽的第二内壁面抵接，而由于扣合件212在拉出电池夹具的过程中，并在扣合件212停止运动后，电池夹具还具有惯性，使得电池夹具还会移动一定的距离，而在扣合件212上设置有一滚动结构215，通过第三驱动组件230再次驱动扣合件212进一步伸入凹槽内，由于滚动结构215至少部分突出于扣合件212用于与电池夹具连接的端面，使得滚动结构215能够与同时与凹槽的第一内壁面和第二内壁面抵接，以实现滚动结构215与凹槽卡接，从而限定扣合件212与电池夹具之间的位置。

其中，滚动结构215为滚动轴承，滚动轴承设置在扣合件212上，并且滚动轴承的弧面至少部分突出于扣合件212用于与凹槽的第一内壁面和第二内壁面抵接的端面，并且滚动轴承的轴线沿竖直方向延伸设置，滚动轴承的直径等于凹槽的宽度，通过扣合件212将电池夹具拉出后，第三驱动组件230能够将扣合件212继续朝向凹槽内部移动，直至滚动轴承的弧面与凹槽相对的第一内壁面和第二内壁面抵接，以控制电池夹具相对于扣合件212的位置，从而实现电池夹具的精定位。

参照图3，可以理解的是，扣合组件210还包括有连接板213，连接板213与第三驱动组件230驱动连接；两个扣合件212沿前后分别设置于连接板213两端。

连接板213与第三驱动组件230驱动连接，第三驱动组件230通过驱动连接板213运动，以带动连接板213上的扣合件212运动，使得第三驱动组件230通过驱动连接板213沿左右方向运动，以同时带动连接板213上的两个扣合件212运动，降低第三驱动组件230带动扣合件212运动的难度。

具体地，第三驱动组件230可以为驱动气缸和与驱动气缸驱动连接的驱动块，驱动块与连接板213连接，驱动气缸通过左右移动驱动块，以带动连接板213运动；根据本申请的另一些实施例中，第三驱动组件230可以为丝杠驱动结构、导轨滑轨组合驱动结构或齿轮齿条组合驱动结构等其他能够驱动连接板213的驱动结构。

参照图3，可以理解的是，安装部件100还包括有第一驱动组件120和安装主体112，安装件111可沿前后方向滑动地设置于安装主体112，并与第一驱动组件120连接，第一驱动组件120用于驱动安装件111在安装主体112上来回移动。

由于安装件111可滑动地设置于安装主体112，使得第一驱动组件120能够驱动安装件111沿前后方向运动，以带动扣合主体211沿前后方向移动，使得扣合主体211能够伸入高真空干燥炉内部，并通过扣合件212与高真空干燥炉的电池夹具连接，再通过第一驱动组件120和第二驱动组件220控制扣合主体211移动，以增加扣合主体211的可移动的行程。

具体地，电池夹具推拉装置还包括有上下驱动组件，上下驱动组件与安装主体112连接，上下驱动组件用于上下移动安装主体112，以带动扣合主体211上下移动，从而带动扣合件212上下移动，通过设置上下驱动组件能够适配具有上下多层电池夹具的高真空干燥炉10，使得扣合件212能够拉出和推入位于不同的高度的电池夹具，提高该上下驱动组件的适配性。

参照图1至图4，可以理解的是，安装主体112和安装件111均设置有两个，两个安装件111分别可滑动地设置于安装主体112，且两个安装件111相对设置；扣合组件210相对应地设置有两个，且均设置于两个安装件111之间。

通过两个扣合组件210的扣合件212与同一电池夹具卡接，能够提高该电池夹具推拉装置拉出和推入电池夹具的稳定性；当然，根据具体的情况，两个扣合组件210的扣合件212能够分别与两个电池夹具一一卡接，提高该电池夹具推拉装置的工作效率。

参照图1至图3，可以理解的是，第一驱动组件120包括有第一驱动件121、与第一驱动件121驱动连接的第一转轴122和第一齿轮123，第一驱动件121与安装主体112固定连接；第一齿轮123设置有两个且分别套设于第一转轴122的两端，两个安装件111上均设置有沿前后方向延伸设置的第一齿条1111，第一齿轮123与第一齿条1111一一啮合。

第一驱动组件120的第一驱动件121通过驱动第一转轴122转动，使得套设于第一转轴122的第一齿轮123转动，由于第一齿轮123与安装件111上的第一齿条1111啮合设置，第一齿轮123转动能够使得安装件111相对于安装主体112移动，而第一齿条1111沿前后方向延伸设置，以限定安装件111也沿前后方向运动；具体地，第一转动组件固定设置在安装主体112的下部，而第一齿条1111设置在安装件111的下部，并且第一齿条1111的齿面朝下，第一齿轮123则位于第一齿条1111的底部并与第一齿条1111啮合。

两个安装件111相对设置，第一驱动组件120则通过第一转轴122两端的第一齿轮123与安装件111上的第一齿条1111一一啮合，第一驱动件121通过驱动第一转轴122转动，即能够控制两个安装件111在相同的运动方向上移动相同的距离，以提高安装件111移动的准确度。

根据本申请的另一些实施例中，第一驱动组件120可以为丝杠驱动结构、导轨滑轨组合驱动结构或齿轮齿条组合驱动结构等其他驱动结构。

参照图1、图3和图4，可以理解的是，第二驱动组件220包括有第二驱动件221、与第二驱动件221驱动连接的第二转轴222和第二齿轮223，第二驱动件221与扣合主体211固定连接；第二齿轮223设置有两个且分别套设于第二转轴222的两端，两个安装件111上均设置有沿前后方向延伸设置的第二齿条1112，第二齿轮223与第二齿条1112一一啮合。

第二驱动组件220的第二驱动件221通过驱动第二转轴222转动，使得套设于第二转轴222的第二齿轮223转动，由于第二齿轮223与安装件111上的第二齿条1112啮合设置，而第二驱动组件220固定安装在扣合主体211上，且扣合主体211可滑动地设置在安装件111上，第二齿轮223转动能够使得扣合组件210相对于安装件111移动，由于第二齿条1112沿前后方向延伸设置，能够限定扣合主体211也沿前后方向运动；具体地，第二转动组件固定设置在扣合主体211上，第二齿条1112设置在安装件111的上部，并且第一齿条1111的齿面朝上，第二齿轮223则位于第二齿条1112的顶部并与第二齿条1112啮合。

由于两个安装件111相对设置，第二驱动组件220则通过第二转轴222两端的第二齿轮223与安装件111上的第二齿条1112一一啮合，第二驱动件221通过驱动第二转轴222转动，即能够控制两个扣合组件210的扣合主体211在相同的运动方向上移动相同的距离，以提高扣合主体211移动的准确度。

具体地，安装部件100还包括有固定板130，固定板130连接两个安装主体112，提高该电池夹具推拉装置的稳定性。

根据本申请的另一些实施例中，第二驱动组件220可以为丝杠驱动结构、导轨滑轨组合驱动结构或齿轮齿条组合驱动结构等驱动结构。

参照图1至图3，可以理解的是，安装件111上设置有第一滑块1113，安装主体112上设置有沿前后方向延伸设置的第一导轨1121，第一滑块1113可滑动地设置于第一导轨1121，以使得安装件111可相对于安装主体112滑动，第一导轨1121用于限定安装件111可移动的方向。

具体地，安装件111上设置有多个第一滑块1113，安装主体112上设置有多个第一导轨1121，多个第一导轨1121沿竖直方向设置在安装主体112上，以提高安装件111和安装主体112连接的稳定性。

参照图1、图3和图4，可以理解的是，安装件111上设置有沿前后方向延伸设置的第二导轨1114，扣合主体211上设置有第二滑块214，第二滑块214可滑动地设置于第二导轨1114，以使得扣合主体211可相对于安装件111滑动，第二导轨1114用于限定扣合主体211可移动的方向。

具体地，安装件111位于安装主体112和扣合主体211之间，这使得第一滑块1113和第一滑轨位于安装件111和安装主体112之间，第二滑块214和第二导轨1114位于安装件111和扣合主体211之间。

根据本申请第二方面实施例的电池干燥生产线，电池干燥生产线包括多个高真空干燥炉10和上述第一方面实施例的电池夹具推拉装置；高真空干燥炉10设置为两排，两排高真空干燥炉10的炉门相对设置，电池夹具推拉装置设置于两排高真空干燥炉10之间。

通过上述第一方面实施例的电池干燥生产线，本实施例可以将该电池夹具推拉装置放置在两个炉门相对设置的高真空干燥炉10之间，由于扣合组件210的扣合主体211可滑动地设置于安装件111，第二驱动组件220通过驱动扣合主体211沿前后方向运动，使得扣合主体211相对于安装件111移动，以使得扣合主体211能够朝向位于该电池夹具推拉装置一侧的高真空干燥炉10的方向运动，使得扣合主体211能够伸入高真空干燥炉10内部，并通过扣合件212与高真空干燥炉10的电池夹具连接，再通过第二驱动组件220控制扣合主体211移动，以带动电池夹具运动，从而通过该电池夹具推拉装置实现电池夹具从高真空干燥炉10中拉出和推入；由于两个扣合件212沿前后方向分别设置在扣合主体211的两侧，第二驱动组件220先通过驱动扣合主体211往前方向运动，以使得扣合主体211能够朝向位于该电池夹具推拉装置其中一侧的高真空干燥炉10的方向运动，并使得其中一个扣合件212能够伸入高真空干燥炉10内并与电池夹具连接，再通过第二驱动组件220控制扣合主体211往后运动，实现拉出电池夹具，而通过第二驱动组件220控制扣合主体211往前运动，能够实现推入电池夹具；而第二驱动组件220先通过驱动扣合主体211往后运动，以使得扣合主体211能够朝向位于该电池夹具推拉装置另一侧的高真空干燥炉10的方向运动，并使得另一个扣合件212能够伸入另一侧的高真空干燥炉10内并与电池夹具连接，再通过第二驱动组件220控制扣合主体211往前运动，能够实现拉出电池夹具，而通过第二驱动组件220控制扣合主体211往后运动，能够实现推入电池夹具；将该电池夹具推拉装置放置在两个炉门相对设置的高真空干燥炉10之间，该电池夹具推拉装置便能够进行上下料，使得两个高真空干燥炉10能够共用一个电池夹具推拉装置，以使得两个高真空干燥炉能够共用其之间的空间，因此，该电池夹具推拉装置可以提高厂房的空间利用率，并且可以减小高真空干燥炉10实际使用所需要的空间，降低生产成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。