一种高效环保节能的烘干装置

技术领域

本发明涉及烘干设备技术领域，特别涉及一种高效环保节能的烘干装置。

背景技术

在生产或日常生活过程中，清洗后的物料含有较多的水分，烘干箱是用来对物料进行烘干的关键设备。烘干箱的好坏将直接影响物料最终的质量，现有烘干机主要包括烘干箱和设置在烘干箱内部的发热装置，发热装置发热使烘干箱内的温度达到规格要求后对烘干箱内的物料进行烘干。此种采用辅助电加热管对物料进行烘干的方式通常吸入的湿度较大将高温的有毒的水蒸汽排出烘干箱外，无法利用烘干过程中产生高温的水蒸汽热能，浪费能源，不够环保，并且此种烘干方式效率较低。因此，市面上急需一种高效环保节能的烘干装置来解决上述技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种高效环保节能的烘干装置，解决上述无法充分利用烘干过程中产生的水蒸汽，浪费能源，不够环保、烘干效率低的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种高效环保节能的烘干装置，包括烘干箱、放置有溴化锂的发生器、吸收器、换热器的溴化锂制冷机组和放置有空气能蒸发器及空气能冷凝器的空气能组件，所述烘干箱通过风道与所述发生器连通，所述换热器分别与所述发生器、吸收器和空气能蒸发器连通，所述空气能蒸发器与空气能冷凝器之间连接有压缩机、过滤器、膨胀阀或毛细管，所述空气能蒸发器分别与所述发生器、换热器和吸收器连通。

优选地，所述发生器、空气能冷凝器、吸收器、换热器及空气能蒸发器内设置有盘管，所述盘管为铜管或铝管。

优选地，所述空气能冷凝器设置于空气能组件内，所述空气能冷凝器由循环送风电机带动风轮经由辅助电加热管与所述烘干箱连通。

优选地，所述空气能冷凝器设置于空气能组件内，通风系统内设置有辅助电加热管，所述辅助电加热管通过抽风机与所述烘干箱连通。

优选地，所述发生器与所述换热器之间连接有循环溶液泵，以及换热器、发生器与吸收器之间连接有减压阀，所述吸收器与发生器之间连接有真空泵，所述空气能组件的底部连接有排水阀。

优选地，所述发生器、换热器和吸收器均为高真空的封闭容器，其中换热器和吸收器放置有溴化锂水溶液。

优选地，所述发生器和换热器的盘管是导风管道并连接到蒸发器容器。

优选地，所述吸收器和换热器的盘管是导风管道并连接到冷凝器容器。

优选地，所述蒸发器容器内置有冷媒盘管，通过烘干箱出来的废热源湿空气经由导风管道通过溴化锂制冷降温后送到蒸发器进行降温冷却。

优选地，所述冷凝器容器内置有冷媒盘管，通过蒸发器容器出来的冷气经由导风管道通过溴化锂机组升温后送到冷凝器进行升温干燥。

优选地，所述空气能蒸发器是利用溴化锂制冷产生的湿冷空气来进行吸热，在蒸发器中冷媒蒸发为气态，进入压缩机压缩。

优选地，所述空气能冷凝器是利用溴化锂制热产生的干热空气来进行放热，在冷凝器中冷媒凝缩为高温高压液态，进入膨胀阀或毛细管降压进到过滤器进行干燥过滤。

采用上述技术方案，本发明提供的一种高效环保节能的烘干装置，具有以下有益效果：该烘干装置通过利用空气能原理和溴化锂制冷原理相结合将风源由循环送风电机带动风轮经由辅助加热器，而将热风送出，再经由风道至烘干机内室，确保室内温度均匀性。再将使用后的湿热空气吸入风道，溴化锂制冷反应装置依次对湿热空气进行第一道降温及第二道降温，热空气变为低温湿空气；通过内置有冷媒的空气能蒸发器将低温湿空气冷凝析出水珠，并排出换热器外，形成干燥的冷空气；将冷空气依次接入换热器及吸收器中进行第一道加热及第二道加热后，再送入空气能冷凝器进行加热，形成高温干燥空气后由循环送风电机带动风轮经由辅助加热器，而将热风送出，再度经由风道至烘干机内室，如此进行下轮循环，进行二次热量回收利用。本发明换热效率高，并通过空气能循环放热，能同时回收显热、潜热，能实行除湿干燥，没有废气排放，可广泛适用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业。在进行废热源回收同时利用溴化锂进行循环制冷，达到除湿干燥食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等，为工厂节约大量的成本，变废为宝，充分利用资源。1)能够充分利用烘干后产生的水蒸汽、各种废气、废热来循环制冷，则几乎不需要花费运转费用，便能获得大量的冷源，具有很好的节电、节能效果，经济性高；2)整个制冷装置除功率很小的循环溶液泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低，运行比较安静，特别适用于医院、旅馆、食堂、办公大楼、影剧院等场合；3)以溴化锂溶液为工质，制冷机又在真空状态下运行，无臭、无毒、无爆炸危险，安全可靠，被誉为无公害的制冷设备，有利于满足环境保护的要求；4)冷量调节范围宽。随着外界负荷变化，机组可在10％～100％的范围内进行冷量无级调节，且低负荷调节时，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好地适应变负荷的要求，节能环保，并且大大提升烘干效率，效率较高。

附图说明

图1为本发明中烘干装置的工作流程图；

图2为本发明中烘干装置的结构示意图；

图中，1-烘干箱、2-发生器、3-吸收器、4-换热器、5-空气能蒸发器、6-压缩机、7-抽风机、8-真空泵、9-膨胀阀、10-循环溶液泵、11-排水阀、12-冷凝器、13-辅助电加热管、14-换热器盘管、15-吸收器盘管、16-减压阀、17-气液分离器、18-过滤器、19-充注口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

如图1-2所示，该高效环保节能的烘干装置包括烘干箱1、放置有溴化锂的发生器2、吸收器3、换热器4、空气能蒸发器5及空气能冷凝器12，该烘干箱1通过抽风机7与该发生器2连通，该换热器4分别与该发生器2及空气能蒸发器5连通，该空气能蒸发器5与空气能冷凝器12之间连接有压缩机6、过滤器18、膨胀阀9或毛细管，该空气能蒸发器5分别与该发生器2、吸收器3、换热器4及空气能冷凝器12连通，空气能冷凝器12设置于空气能组件内，空气能冷凝器12由循环送风电机带动风轮经由辅助电加热管13与烘干箱1连通。可以理解为该烘干箱1可以是不锈钢材质或铝合金材质等。

具体地，该发生器2、空气能冷凝器12、吸收器3、换热器4及空气能蒸发器5内设置有盘管(铜管或铝管)；该空气能冷凝器12设置于空气能组件内，该辅助电加热管13设置在通风系统内，通过抽风机7与该烘干箱1连通；该发生器2与该换热器4之间连接有循环溶液泵10、以及换热器4与吸收器3之间连接有减压阀16，该吸收器3与发生器2之间连接有真空泵8，该空气能蒸发器5的底部连接有排水阀11。该换热器4与吸收器3连接有减压阀16，主要用在发生器2中废热源湿空气将溶液加热使其水份分离出来的水蒸汽通过真空泵8抽到吸收器3，进行冷凝放热的水和汽混合经过减压阀16减压后流入换热器4中，从而使得溶液变稀。该换热器4与发生器2连接有另一减压阀16主要用于发生器2中溴化锂水溶液蒸发为水蒸汽后，溶液变浓，当溴化锂溶液低于低液位时，启动循环溶液泵10，把换热器4的溴化锂水溶液抽到发生器2中，当溴化锂水溶液高于高液位时，减压阀16动作，溴化锂水溶液通过减压阀16流入换热器4中，循环溶液泵10停止，减压阀16延时关闭，如此往复；该辅助电加热管13与烘干箱1之间连接有抽风机7。

可以理解的，发生器2、换热器4和吸收器3均为高真空的封闭容器，其中换热器4和吸收器3放置有溴化锂水溶液；发生器2和换热器4的盘管是导风管道并连接到蒸发器容器；吸收器3和换热器4的盘管是导风管道并连接到冷凝器容器；蒸发器容器内置有冷媒盘管，通过烘干箱1出来的废热源湿空气经由导风管道通过溴化锂制冷降温后送到蒸发器进行降温冷却；冷凝器容器内置有冷媒盘管，通过蒸发器容器出来的冷气经由导风管道通过溴化锂机组升温后送到冷凝器进行升温干燥。

可以理解的，该高效环保节能的烘干装置的工作流程包括以下步骤：步骤一、利用空气能原理和溴化锂制冷原理将风源由循环送风电机带动风轮经由辅助加热器，而将热风送出，再经由风道至烘干机内室，确保室内温度均匀性。再将使用后的热空气吸入风道，并通过抽风机7从该烘干箱1顶部抽出湿润的热空气进入放置有溴化锂的发生器2，对该湿热空气进行第一道降温；步骤二、通过循环溶液泵10将该发生器2中的溴化锂溶液循环抽入换热器4中，对该热空气进行第二道降温，该热空气变为低温湿空气；步骤三、通过内置有冷媒的空气能蒸发器5将该低温湿空气冷凝析出水珠，并排出换热器4外，形成干燥的冷空气；步骤四、将该冷空气依次接入该换热器4及发生器2中进行第一道加热及第二道加热后，再送入空气能组件进行加热，形成高温干燥空气后由循环送风电机带动风轮经由辅助加热器，而将热风送出，再度经由风道至烘干机内室，如此进行下轮循环，进行二次热量回收利用。

可以理解的，在该步骤三中，还包括通过压缩机6将该空气能蒸发器5中的气态冷媒压缩成高温高压气态冷媒，并接入该空气能冷凝器12中，形成高温高压液态冷媒；在该步骤三中，还包括通过膨胀阀9将该高温高压液态冷媒转化成高温低压液态冷媒，再经过空气能蒸发器5蒸发吸热成低温低压气态冷媒并通过气液分离器17进入到压缩机6中；在该步骤四中，还包括通过辅助电加热管13将该高温干燥空气进行二次加热后而将热风送出，再经由风道至烘干箱1内室；在该步骤四中，还包括通过换热器盘管14将该冷空气接入该换热器4中进行第一道加热，水蒸汽通过吸收器3冷凝放热被吸收器盘管15吸收为热空气进行第二道加热；在该步骤二中，还包括将该换热器4中的水蒸汽接入吸收器3中，以及通过真空泵8将该发生器2中的水蒸汽接入吸收器3中，形成液态水。可以理解的，工作时可根据所需烘干的物料特性对辅助电加热管13进行温度调控达到所需的温度。

可以理解的，本发明设计合理，构造独特，1)产生的水蒸汽、各种废气、废热来循环制冷，则几乎不需要花费运转费用，便能获得大量的冷源，具有很好的节电、节能效果，经济性高；2)整个制冷装置除功率很小的循环溶液泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低，运行比较安静，特别适用于医院、旅馆、食堂、办公大楼、影剧院等场合；3)以溴化锂溶液为工质，制冷机又在真空状态下运行，无臭、无毒、无爆炸危险，安全可靠，被誉为无公害的制冷设备，有利于满足环境保护的要求；4)冷量调节范围宽。随着外界负荷变化，机组可在10％～100％的范围内进行冷量无级调节，且低负荷调节时，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好地适应变负荷的要求。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。