一种温度可控的高效粮食烘干机

技术领域

本发明涉及粮食烘干机技术领域，尤其是涉及一种温度可控的高效粮食烘干机。

背景技术

粮食是有生命的有机体，水分是其赖以生存的条件。但水分过高会诱发昆虫和微生物的滋生，容易造成粮食发热、发酵、变质和发芽率下降。以谷物为例，谷物收获时的含水率为25～30％，在保存时需要尽快降到安全水分13～15％。我国的谷物一年收获1～3次，要存放数年，但在谷物生产过程以及谷物烘干环节，自然晾晒容易受到天气和场地等影响的制约。随着谷物收割机的大面积推广应用以及种粮大户的兴起，自然晾晒越来越不能满足需求，必须借助于谷物干燥设备。目前的粮食烘干设备主要有两种，塔式烘干机和液化床烘干设备，其中塔式干燥机中的批式循环粮食烘干机应用最为广泛。批式循环粮食烘干机包括缓苏室、烘干室、提升机和电控部分，通常以燃烧柴油、煤炭、木柴、秸秆和电加热等作为热源生成热风，热风在烘干室中流动，并在流动的过程中与粮食接触，从而带走其中的水分对粮食进行烘干。

而众所周知，当粮食所处环境内的温湿度条件满足微生物生长繁殖，就会发生霉变。也就是说水分和温度是粮食中霉菌等微生物繁殖(即粮食霉变)的两个重要因素。一般情况下控制粮食水分在安全水分以下就可能防止粮食发生霉变。目前，降低粮食水分的方法是自燃晾晒法。在粮食主产区，由于产量大，晾晒场地不足，粮库收购的粮食往往水分超出安全水分，是造成粮库粮食霉变的主要因素，尤其在粮食收购期正赶上连阴天，更是如此；另外，即便是入库时粮食的水分没超出安全水分，但是由于自燃返潮，入库的粮食也需要定期晾晒，才能保证粮食不霉变，由于粮库的晾晒场地的限制，入库的粮食往往不能按时晾晒，从而造成粮库粮食霉变。

目前现有技术下对粮食的工业化烘干多采用两种方式，电热烘干和通风烘干，然而，电热烘干不易控制温度，潮湿谷物短时间内升温至较高温度，易发生爆粒的情况，影响粮食的品质，而通风烘干的方式，则烘干效率较低，大量粮食的烘干会浪费大量时间。本发明的目的在于提供一种温度可控的高效粮食烘干机，以解决现有技术中粮食烘干机烘干温度不易控制，烘干时粮食易爆粒的技术问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种温度可控的高效粮食烘干机，包括壳体，所述壳体顶面设有移动结构，所述移动结构的活动端固定有上料结构，所述壳体正面阵列开设有排湿槽，且排湿槽贯穿壳体正面，所述壳体内部自上而下依次多层阵列固定有滤网、翻匀结构、和加热结构，所述翻匀结构和加热结构之间设有干燥盘，且干燥盘与壳体滑动连接。

进一步的，所述干燥盘与壳体连接处设有滑槽，且滑槽与壳体内壁固定，所述壳体背面贯穿固定有送风结构，且送风结构的入风口处法兰连接有鼓风机；

所述送风结构包括与壳体背面固定的送风管，所述送风管与壳体的连接处为出风口，且相邻两层加热结构和滤网之间均开设有出风口，所述出风口处活动连接有旋转结构。每层干燥盘的下方均设有独立的出风口，上扬的暖风对粮食进行烘干，抛开了现有技术下，只在底部设置风口进行烘干，烘干后的热气上升，导致上层的空气湿度更大，导致位于上层的粮食和下层的粮食烘干效率不一，从而不能进行粮食的统一烘干和回收，降低了工作效率，而本产品中，每层独立的的出风口，即可保证每层烘干效率的统一。

进一步的，所述旋转结构包括嵌于每个所述出风口处的导风槽，每一行的所述导风槽通过连杆活动连接，每根所述连杆通过联动结构连接，所述联动结构通过伺服电机驱动，且伺服电机栓接于壳体外侧壁。导风槽进行风向的控制，而导风槽可在伺服电机的驱动下，实现向上和向下的送风，侧上方送风时，可对上层的粮食进行烘干，在向侧下方进行送风时，可驱除下层粮食烘干时产生的水汽，将水汽通过排湿槽排出，提高烘干效率。

进一步的，所述送风管的中部通过法兰连接有吸湿结构，所述吸湿结构包括与送风管法兰连接的吸湿管，且吸湿管与送风管连接处做密封处理，所述吸湿管的两端均嵌有通风的网状结构，所述吸湿管内填充有活性炭颗粒，且活性炭颗粒的直径大于网状结构的网孔直径。吸湿结构内的活性炭颗粒可对送风进行提前烘干，降低送风的相对空气湿度，能够有效提高烘干效率。

进一步的，所述翻匀结构包括贯穿壳体侧壁的转轴，所述转轴的表面圆周阵列有弧形板，所述转轴的端部固定有传动轮，所述传动轮表面嵌套有皮带，且转轴之间通过传动轮和皮带联动，所述转轴通过翻匀电机驱动，且翻匀电机固定于壳体侧壁。通过翻匀电机的驱动，通过传动轮的传动，使得弧形板在干燥盘内旋转，将干燥盘内的粮食扬起，使得粮食烘干均匀，同时，提高了烘干效率。

进一步的，所述加热结构包括位于干燥盘正下方的两层隔板，且两层隔板均匀壳体内壁固定，所述隔板表面均匀阵列开设有通气孔，两层所述隔板之间设有蒸汽盘管，且蒸汽盘管的进气口和出气口贯穿壳体侧壁。本产品采用蒸汽盘管的方式供热，通过进气口和出气口进行适宜温度蒸汽的循环，为送风加热至合适温度，从而实现了粮食的有效烘干，而隔板将蒸汽盘管和粮食进行有效隔离，防止粮食温度骤升，发生爆粒。

进一步的，所述干燥盘包括与滑槽滑动连接的框架，所述框架的侧面嵌有底板，且底板与框架滑动连接，所述底板表面阵列开设有通风槽，所述底板的侧面开设有拉槽。本产品在进行粮食的烘干后，从壳体内拉出干燥盘，在干燥盘的侧面抽动底板，将底板从框架内抽出，则干燥盘内的粮食从框架底面漏出，从而实现烘干粮食的快速收集。

进一步的，所述移动结构包括开设于壳体顶面的两道限位槽，且限位槽与壳体正面相互平行，所述限位槽的正下方设有活动杆，且活动杆嵌于壳体顶面，且活动杆与壳体在水平方向滑动连接，所述活动杆表面栓接有限位螺栓，且活动杆通过限位螺栓在限位槽内滑动连接。

进一步的，所述上料结构包括与活动杆端部固定的卡箍，所述卡箍内嵌有进料软管，且进料软管通过卡箍固定于活动杆端部，所述进料软管的末端贯通连接有矩形出料口，所述进料软管的中部设有截止阀。在进行本产品的上料时，在壳体内抽出干燥盘，在壳体顶面滑动活动杆，使得活动杆通过限位螺栓相对于限位槽滑动，则活动杆顶端的的矩形出料口相对于干燥盘水平方向匀速滑动，打开截止阀，潮湿的粮食通过进料软管排出，通过矩形出料口均匀地平铺于干燥盘表面，平铺一层后，即可将干燥盘推入壳体内进行烘干。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本产品在进行烘干时，通过上料结构进行潮湿粮食的进料，根据粮食的多少，在壳体表面依次拉开一定数量的干燥盘，干燥盘滑出壳体，上料结构均匀地把粮食铺平于干燥盘表面，再将干燥盘推入壳体内，打开送风结构，向壳体内送风，调节加热结构的温度，将送入的风加热，从而热风对潮湿的粮食进行烘干。

其二，本发明的每层干燥盘的下方均设有独立的出风口，上扬的暖风对粮食进行烘干，抛开了现有技术下，只在底部设置风口进行烘干，烘干后的热气上升，导致上层的空气湿度更大，导致位于上层的粮食和下层的粮食烘干效率不一，从而不能进行粮食的统一烘干和回收，降低了工作效率，而本产品中，每层独立的的出风口，即可保证每层烘干效率的统一。

其三，本发明采用导风槽进行风向的控制，而导风槽可在伺服电机的驱动下，实现向上和向下的送风，侧上方送风时，可对上层的粮食进行烘干，在向侧下方进行送风时，可驱除下层粮食烘干时产生的水汽，将水汽通过排湿槽排出，提高烘干效率。

其四，本发明中的吸湿结构内的活性炭颗粒可对送风进行提前烘干，降低送风的相对空气湿度，能够有效提高烘干效率。

其五，本发明中，通过翻匀电机的驱动，通过传动轮的传动，使得弧形板在干燥盘内旋转，将干燥盘内的粮食扬起，使得粮食烘干均匀，同时，提高了烘干效率。

其六，在进行本产品的上料时，在壳体内抽出干燥盘，在壳体顶面滑动活动杆，使得活动杆通过限位螺栓相对于限位槽滑动，则活动杆顶端的的矩形出料口相对于干燥盘水平方向匀速滑动，打开截止阀，潮湿的粮食通过进料软管排出，通过矩形出料口均匀地平铺于干燥盘表面，平铺一层后，即可将干燥盘推入壳体内进行烘干。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主体主等轴侧示意图；

图2为本发明的右侧示意图；

图3为本发明中干燥盘的结构示意图；

图4为本发明的后视图；

图5为本发明正面的剖视图；

图6为本发明中翻匀结构的示意图；

图7为本发明中加热结构的示意图；

图8为本发明中旋转结构的示意图；

图9为本发明中上料结构和移动结构的示意图；

图10为本发明中吸湿结构的剖视图。

附图标记：

1、壳体；2、上料结构；21、进料软管；22、卡箍；23、截止阀；24、矩形出料口；3、移动结构；31、活动杆；32、限位槽；33、限位螺栓；4、排湿槽；5、滤网；6、翻匀结构；61、转轴；62、弧形板；63、传动轮；64、皮带；65、翻匀电机；7、滑槽；8、干燥盘；81、框架；82、底板；83、通风槽；84、拉槽；9、加热结构；91、隔板；92、通气孔；93、蒸汽盘管；10、送风结构；1001、送风管；1002、旋转结构；1002a、导风槽；1002b、连杆；1002c、联动结构；1002d、伺服电机；11、吸湿结构；1101、吸湿管；1102、活性炭颗粒。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合图1至图10所示，本发明实施例提供了一种温度可控的高效粮食烘干机，包括壳体1，壳体1顶面设有移动结构3，移动结构3的活动端固定有上料结构2，壳体1正面阵列开设有排湿槽4，且排湿槽4贯穿壳体1正面，壳体1内部自上而下依次多层阵列固定有滤网5、翻匀结构6、和加热结构9，翻匀结构6和加热结构9之间设有干燥盘8，且干燥盘8与壳体1滑动连接，干燥盘8与壳体1连接处设有滑槽7，且滑槽7与壳体1内壁固定，壳体1背面贯穿固定有送风结构10，且送风结构10的入风口处法兰连接有鼓风机。本产品在进行工作时，通过上料结构2进行潮湿粮食的进料，根据粮食的多少，在壳体1表面依次拉开一定数量的干燥盘8，干燥盘8滑出壳体1，上料结构2均匀地把粮食铺平于干燥盘8表面，再将干燥盘8推入壳体1内，打开送风结构10，向壳体1内送风，调节加热结构9的温度，将送入的风加热，从而热风对潮湿的粮食进行烘干。

具体的，送风结构10包括与壳体1背面固定的送风管1001，送风管1001与壳体1的连接处为出风口，且相邻两层加热结构9和滤网5之间均开设有出风口，出风口处活动连接有旋转结构1002。每层干燥盘8的下方均设有独立的出风口，上扬的暖风对粮食进行烘干，抛开了现有技术下，只在底部设置风口进行烘干，烘干后的热气上升，导致上层的空气湿度更大，导致位于上层的粮食和下层的粮食烘干效率不一，从而不能进行粮食的统一烘干和回收，降低了工作效率，而本产品中，每层独立的的出风口，即可保证每层烘干效率的统一。

具体的，旋转结构1002包括嵌于每个出风口处的导风槽1002a，每一行的导风槽1002a通过连杆1002b活动连接，每根连杆1002b通过联动结构1002c连接，联动结构1002c通过伺服电机1002d驱动，且伺服电机1002d栓接于壳体1外侧壁。导风槽1002a进行风向的控制，而导风槽1002a可在伺服电机1002d的驱动下，实现向上和向下的送风，侧上方送风时，可对上层的粮食进行烘干，在向侧下方进行送风时，可驱除下层粮食烘干时产生的水汽，将水汽通过排湿槽4排出，提高烘干效率。

具体的，送风管1001的中部通过法兰连接有吸湿结构11，吸湿结构11包括与送风管1001法兰连接的吸湿管1101，且吸湿管1101与送风管1001连接处做密封处理，吸湿管1101的两端均嵌有通风的网状结构，吸湿管1101内填充有活性炭颗粒1102，且活性炭颗粒1102的直径大于网状结构的网孔直径。吸湿结构11内的活性炭颗粒1102可对送风进行提前烘干，降低送风的相对空气湿度，能够有效提高烘干效率。

具体的，翻匀结构6包括贯穿壳体1侧壁的转轴61，转轴61的表面圆周阵列有弧形板62，转轴61的端部固定有传动轮63，传动轮63表面嵌套有皮带64，且转轴61之间通过传动轮63和皮带64联动，转轴61通过翻匀电机65驱动，且翻匀电机65固定于壳体1侧壁。通过翻匀电机65的驱动，通过传动轮63的传动，使得弧形板62在干燥盘8内旋转，将干燥盘8内的粮食扬起，使得粮食烘干均匀，同时，提高了烘干效率。

具体的，加热结构9包括位于干燥盘8正下方的两层隔板91，且两层隔板91均匀壳体1内壁固定，隔板91表面均匀阵列开设有通气孔92，两层隔板91之间设有蒸汽盘管93，且蒸汽盘管93的进气口和出气口贯穿壳体1侧壁。本产品采用蒸汽盘管93的方式供热，通过进气口和出气口进行适宜温度蒸汽的循环，为送风加热至合适温度，从而实现了粮食的有效烘干，而隔板91将蒸汽盘管93和粮食进行有效隔离，防止粮食温度骤升，发生爆粒。

具体的，干燥盘8包括与滑槽7滑动连接的框架81，框架81的侧面嵌有底板82，且底板82与框架81滑动连接，底板82表面阵列开设有通风槽83，底板82的侧面开设有拉槽84。本产品在进行粮食的烘干后，从壳体1内拉出干燥盘8，在干燥盘8的侧面抽动底板82，将底板82从框架81内抽出，则干燥盘8内的粮食从框架81底面漏出，从而实现烘干粮食的快速收集。

具体的，移动结构3包括开设于壳体1顶面的两道限位槽32，且限位槽32与壳体1正面相互平行，限位槽32的正下方设有活动杆31，且活动杆31嵌于壳体1顶面，且活动杆31与壳体1在水平方向滑动连接，活动杆31表面栓接有限位螺栓33，且活动杆31通过限位螺栓33在限位槽32内滑动连接。

具体的，上料结构2包括与活动杆31端部固定的卡箍22，卡箍22内嵌有进料软管21，且进料软管21通过卡箍22固定于活动杆31端部，进料软管21的末端贯通连接有矩形出料口24，进料软管21的中部设有截止阀23。在进行本产品的上料时，在壳体1内抽出干燥盘8，在壳体1顶面滑动活动杆31，使得活动杆31通过限位螺栓33相对于限位槽32滑动，则活动杆31顶端的的矩形出料口24相对于干燥盘8水平方向匀速滑动，打开截止阀23，潮湿的粮食通过进料软管21排出，通过矩形出料口24均匀地平铺于干燥盘8表面，平铺一层后，即可将干燥盘8推入壳体1内进行烘干。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。