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一种高效节能型粉丝加工用高自动化连续成品干燥机

文献发布时间:2023-06-19 16:04:54



技术领域

本发明涉及干燥机技术领域,具体而言,涉及一种高效节能型粉丝加工用高自动化连续成品干燥机。

背景技术

粉丝品种繁多,如绿豆粉丝、豌豆粉丝、蚕豆粉丝、魔芋粉丝,更多的是淀粉制的粉丝,如红薯粉丝,甘薯粉丝、土豆粉丝等,粉丝是淀粉的线状制品,分干湿两种,湿粉丝在当地鲜销,干粉丝经水发后食用,多用作凉拌或做汤,荤素皆宜,粉丝与粉条性味相同,就是有粗细之别罢了,其区别标准是凡直径大于0.7毫米的为丝条,小的为粉丝。随着社会的发展,粉丝不仅是部分地方的食品,而是发展为全国畅销的食品之一,甚至远销至国外,但粉丝在制作后为潮湿状态,不易保存运输,所以需要将粉丝制成干粉丝的状态,然后再利用干燥机对粉丝烘干使其更好的运输也能很好的保存。

如申请号为CN202120587668.6 提供的一种粉丝加工用烘干装置,包括支撑腿、平板、过滤放置板、透孔、烘干仓和烘干组件,所述透孔均匀分布贯穿过滤放置板设置,所述平板对称设于过滤放置板两侧面上,所述支撑腿设于平板下,所述烘干仓设于平板顶部且设于过滤放置板正上方,所述烘干组件设于烘干仓内上壁下;但是上述技术方案在使用的过程中,会遇到以下问题,比如烘干的过程中只能对粉丝的上方烘干,这样导致对粉丝烘干的效率降低,烘干的时间较长带来能源的浪费,所以我们提出一种高效节能型粉丝加工用高自动化连续成品干燥机,来解上述中遇到的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种高效节能型粉丝加工用高自动化连续成品干燥机,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种高效节能型粉丝加工用高自动化连续成品干燥机,包括固定座,所述固定座的上表面固定安装有输送到安装架,若干个所述输送到安装架之间固定有电动输送带,所述固定座的上表面固定安装有箱体,所述电动输送带的一部分位于箱体的内部,所述箱体的内部设置有烘干组件,所述烘干组件包括电加热板与丝杆套,所述丝杆套的一端固定安装有侧边,所述侧边的一侧与电加热板固定连接,所述箱体的两侧固定安装有丝杆安装块,所述丝杆安装块的内部转动安装有双向丝杆。

作为优选的,所述固定座的上表面固定安装有电机,两个所述第一电机呈对称设置,两个所述第一电机的输出端与双向丝杆的下端固定连接。

作为优选的,两个所述双向丝杆的上端均与顶板转动连接,两个所述顶板的一端均与箱体固定连接,两个所述双向丝杆上安装丝杆套。

作为优选的,两个所述丝杆套上固定安装有滑杆,两个所述滑杆均滑动安装于滑槽的内部,每个所述滑槽均开设于安装槽的内部,四个所述安装槽两两上下对称设置,所述安装槽开设于箱体的内部,所述箱体的内壁固定安装有收渣板,所述收渣板呈倾斜设置。

作为优选的,两个所述侧边的内侧固定安装有底板,所述底板的四角上表面均固定安装有立柱,每个所述立柱的上表面与电加热板的下表面固定连接,两个所述电加热板呈上下对称设置。

作为优选的,所述底板的内壁固定安装有连接板,所述连接板的上固定安装有轴流风扇,若干个所述轴流风扇位于电加热板的下方。

作为优选的,所述固定座的四角内部均滑动安装有连接杆,每个所述连接杆的顶部均固定安装有顶块,若干个所述顶块呈圆形设置。

作为优选的,每个所述顶块的下表面均固定安装第一弹簧,每个所述第一弹簧的下端均匀固定座的上表面固定连接,所述第一弹簧与连接杆套设连接。

作为优选的,所述固定座的下表面固定安装有第二弹簧,每个所述第二弹簧的下端均与支撑块的上表面固定连接,所述支撑块与连接杆固定连接,所述连接杆与第二弹簧套设连接,每个所述连接杆的下端与底座的上表面固定连接。

作为优选的,所述底座的上表面固定安装有第三弹簧,所述第三弹簧的上端固定安装有第二电机,所述第二电动的输出端固定安装有偏心块,所述第二电机的上表面固定安装有第四弹簧,所述第四弹簧的上端与固定座的下表面固定连接。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

本使用新型,在电机转动的过程中会带动电机上的偏心块进行转动,当偏心块转动后利用偏心远离会使电机产生大量的晃动。电机在晃动的过程中会在使第三弹簧与第四弹簧往返的晃动,进而产生大量的振动力,之后振动力会经过第四弹簧传递至固定座上,固定座会在连接杆上往返的上下小幅度的移动,在固定座往返的上下小幅度移动时候会多次的拉动与推动第一弹簧与第二弹簧,固定座也会相应的收到第一弹簧与第二弹簧的反作用力,进而使固定座得到更大的振动力,达到增加振动力的作用,当固定座产生大量的振动力后,振动力会传递至电动输送带上,使电动输送带上端的粉丝产生一定的振动,当粉丝振动后其表面残留的水分会流下,同时也能够使粉丝得到一定的翻动,在粉丝翻动后就能使其翻动的位置得到干燥,进一步提升干燥的效果;

把粉丝放置在电动输送带的上方,电动输送带采用的是履带设计,同时烘干组件上的两个电加热板采用上下设置,分别分布于电动输送带的上下方,这样在轴流风扇与电加热板启动作用下,轴流风扇会把电加热板上的热气吹到粉丝的上下表面,实现双向烘干的效果,增加烘干的效率,缩短烘干的时间,进一步的节能。

附图说明

图1为本发明一种高效节能型粉丝加工用高自动化连续成品干燥机的整体结构示意图;

图2为本发明一种高效节能型粉丝加工用高自动化连续成品干燥机的烘干组件结构示意图;

图3为本发明一种高效节能型粉丝加工用高自动化连续成品干燥机的局部结构示意图;

图4为本发明一种高效节能型粉丝加工用高自动化连续成品干燥机的a处放大结构示意图

图5为本发明一种高效节能型粉丝加工用高自动化连续成品干燥机的连接杆与第一弹簧连接结构示意图;

图6为本发明一种高效节能型粉丝加工用高自动化连续成品干燥机的底座与连接杆连接局部结构示意图;

图7为本发明一种高效节能型粉丝加工用高自动化连续成品干燥机的b处放大结构示意图。

图中:1、固定座;2、输送到安装架;3、电动输送带;4、安装槽;5、烘干组件;501、底板;502、立柱;503、电加热板;504、连接板;505、轴流风扇;506、侧边;507、丝杆套;508、滑杆;6、第一电机;7、双向丝杆;8、丝杆安装块;9、箱体;10、收渣板;11、顶板;12、滑槽;13、连接杆;14、顶块;15、第一弹簧;16、第二弹簧;17、支撑块;18、底座;19、第三弹簧;20、第二电机;21、第四弹簧;22、偏心块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1至7所示,一种高效节能型粉丝加工用高自动化连续成品干燥机,包括固定座1,固定座1的上表面固定安装有输送到安装架2,若干个输送到安装架2之间固定有电动输送带3,固定座1的上表面固定安装有箱体9,电动输送带3的一部分位于箱体9的内部,箱体9的内部设置有烘干组件5,烘干组件5包括电加热板503与丝杆套507,丝杆套507的一端固定安装有侧边506,侧边506的一侧与电加热板503固定连接,箱体9的两侧固定安装有丝杆安装块8,丝杆安装块8的内部转动安装有双向丝杆7。

在本申请中,固定座1的上表面固定安装有第一电机6,两个第一电机6呈对称设置,两个第一电机6的输出端与双向丝杆7的下端固定连接。两个双向丝杆7的上端均与顶板11转动连接,两个顶板11的一端均与箱体9固定连接,两个双向丝杆7上安装丝杆套507。

需要说明的是,可启动第一电机6带动双向丝杆7转动使上下两个丝杆套507相对移动,丝杆套507移动会带动电加热板503移动,控制电加热板503与粉丝的距离,更好的进行烘干。第一电机6与电动输送带3以及电加热板503采用现有技术与plc控制板电线连接。在丝杆套507移动的时候还会带动滑杆508在滑槽12的内部的滑动,滑杆508用于保证丝杆套507移动的稳定性,具体操作时,丝杆套507移动会带动侧边506移动,使侧边506带动底板501与电加热板503移动,控制双向丝杆7正转时会使两个丝杆套507同时向外移动,电加热板503会与粉丝越来越远,当控制双向丝杆7反转时两个丝杆套507同时向内移动,然后电加热板503会与粉丝越来越近。

在本申请中,两个丝杆套507上固定安装有滑杆508,两个滑杆508均滑动安装于滑槽12的内部,每个滑槽12均开设于安装槽4的内部,四个安装槽4两两上下对称设置,安装槽4开设于箱体9的内部,箱体9的内壁固定安装有收渣板10,收渣板10呈倾斜设置。两个侧边506的内侧固定安装有底板501,底板501的四角上表面均固定安装有立柱502,每个立柱502的上表面与电加热板503的下表面固定连接,两个电加热板503呈上下对称设置。底板501的内壁固定安装有连接板504,连接板504的上固定安装有轴流风扇505,若干个轴流风扇505位于电加热板503的下方。

需要说明的是,把粉丝放置在电动输送带3的上方,电动输送带3采用的是履带设计,同时两个电加热板503采用上下设置,分别分布于电动输送带3的上下方,这样在轴流风扇505与电加热板503启动作用下,轴流风扇505会把电加热板503上的热气吹到粉丝的上下表面,实现双向烘干的效果,增加烘干的效率,缩短烘干的时间,进一步的节能,还需要解释的是,粉丝掉落的残渣会掉落至收渣板10的内部以便更好的收集。电动输送带3采用的是履带设计,电动输送带3履带之间的存在一定的缝隙,残渣会通过履带之间的缝隙掉落。

在本申请中,固定座1的四角内部均滑动安装有连接杆13,每个连接杆13的顶部均固定安装有顶块14,若干个顶块14呈圆形设置。每个顶块14的下表面均固定安装第一弹簧15,每个第一弹簧15的下端均匀固定座1的上表面固定连接,第一弹簧15与连接杆13套设连接。固定座1的下表面固定安装有第二弹簧16,每个第二弹簧16的下端均与支撑块17的上表面固定连接,支撑块17与连接杆13固定连接,连接杆13与第二弹簧16套设连接,每个连接杆13的下端与底座18的上表面固定连接。底座18的上表面固定安装有第三弹簧19,第三弹簧19的上端固定安装有第二电机20,第二电机20的输出端固定安装有偏心块22,第二电机20的上表面固定安装有第四弹簧21,第四弹簧21的上端与固定座1的下表面固定连接。

需要说明的是,在干燥的过程中,可启动第二第二电机20转动,在第二电机20转动的过程中会带动第二电机20上的偏心块22进行转动,当偏心块22转动后利用偏心远离会使第二第二电机20产生大量的晃动,第二电机20在晃动的过程中会在使第三弹簧19与第四弹簧21往返的晃动,进而产生大量的振动力,之后振动力会经过第四弹簧21传递至固定座1上,固定座1会在连接杆13上往返的上下小幅度的移动,在固定座1往返的上下小幅度移动时候会多次的拉动与推动第一弹簧15与第二弹簧16,固定座1也会相应的收到第一弹簧15与第二弹簧16的反作用力,进而使固定座1得到更大的振动力,达到增加振动力的作用,当固定座1产生大量的振动力后,振动力会传递至电动输送带3上,使电动输送带3上端的粉丝产生一定的振动,当粉丝振动后其表面残留的水分会流下,同时也能够使粉丝得到一定的翻动,在粉丝翻动后就能使其翻动的位置得到干燥,进一步提升干燥的效果。

一种高效节能型粉丝加工用高自动化连续成品干燥机的工作原理:

首先,把粉丝放置在电动输送带3的上方,电动输送带3采用的是履带设计,同时两个电加热板503采用上下设置,分别分布于电动输送带3的上下方,这样在轴流风扇505与电加热板503启动作用下,轴流风扇505会把电加热板503上的热气吹到粉丝的上下表面,实现双向烘干的效果,增加烘干的效率,缩短烘干的时间,进一步的节能。干燥的过程中,可启动第二第二电机20转动,在第二电机20转动的过程中会带动第二电机20上的偏心块22进行转动,当偏心块22转动后利用偏心远离会使第二第二电机20产生大量的晃动;

第二电机20在晃动的过程中会在使第三弹簧19与第四弹簧21往返的晃动,进而产生大量的振动力,之后振动力会经过第四弹簧21传递至固定座1上,固定座1会在连接杆13上往返的上下小幅度的移动,在固定座1往返的上下小幅度移动时候会多次的拉动与推动第一弹簧15与第二弹簧16,固定座1也会相应的收到第一弹簧15与第二弹簧16的反作用力,进而使固定座1得到更大的振动力,达到增加振动力的作用,当固定座1产生大量的振动力后,振动力会传递至电动输送带3上,使电动输送带3上端的粉丝产生一定的振动,当粉丝振动后其表面残留的水分会流下,同时也能够使粉丝得到一定的翻动,在粉丝翻动后就能使其翻动的位置得到干燥,进一步提升干燥的效果。

把粉丝放置在电动输送带3的上方,电动输送带3采用的是履带设计,同时两个电加热板503采用上下设置,分别分布于电动输送带3的上下方,这样在轴流风扇505与电加热板503启动作用下,轴流风扇505会把电加热板503上的热气吹到粉丝的上下表面,实现双向烘干的效果,增加烘干的效率,缩短烘干的时间,进一步的节能,还需要解释的是,粉丝掉落的残渣会掉落至收渣板10的内部以便更好的收集,收渣板10呈倾斜设置,残渣可集中在收渣板10的最低处。

显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例,而并非是对本发明实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

技术分类

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