一种湿法收获牧草干燥装置

技术领域

本发明属于牧草加工设备技术领域，具体涉及一种湿法收获牧草干燥装置。

背景技术

牧草是指供饲养的牲畜食用的草或其他草本植物。随着我国畜牧产业的快速发展，需要高产优质的牧草来满足优质饲草日益增长的需求。牧草干草是主要的牧草加工产品，约占草产品的70％，牧草干燥加工是影响草产品品质的重要环节。

目前国内主要的加工生产方法是干法收获，通过田间自然晾晒降低牧草含水率，干燥时间长且依赖天气情况，牧草干物质损失严重营养成分保持率低。湿法收获工艺结合了自然晾晒干燥和机械干燥，将收割后牧草在田间自然晾晒至含水率30％-45％，随后捡拾并运至工厂进行机械干燥加工，减少了牧草在田间停留时间，降低了天气条件变化影响牧草收获加工的风险。然而现有牧草加工装置设备存在干燥效率低，烘干不均匀等问题，导致牧草存储运输中依然会出现霉变腐坏的损失问题。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种湿法收获牧草干燥装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种湿法收获牧草干燥装置，包括上下依次设置的粉碎箱、干燥箱和减震底座，所述粉碎箱内设有粉碎机构，所述粉碎机构将粉碎后的牧草通过送料组件输送至所述干燥箱内，所述干燥箱与所述粉碎箱之间设有热能回收机构，通过管道将干燥箱内的热湿空气泵入粉碎箱内，利用剩余热能对牧草进行初步加热干燥；

所述干燥箱上设有驱动电机二、热风机、与热风机连通的热风腔，且所述热风腔与干燥箱内壁固定连接；所述热风腔内部嵌套有滚筒，所述驱动电机二的输出轴端连接滚筒一侧开口上的支撑杆；所述滚筒内部通过固定件固定设有若干倾斜布置的多孔抄板，所述多孔抄板内设有空腔，且所述多孔抄板上设有进气口和多个通气孔，所述进气口与热风腔连通，热风经所述热风腔流入多孔抄板、从所述通气孔流出；

所述多孔抄板竖直方向的截面呈内凹弧边三角形，所述进气口面积大于所述通气孔面积，且所述多孔抄板的板面为内凹设置。

作为本发明的进一步优化方案，所述粉碎机构包括动力机构和与动力机构依次传动连接的粉碎齿轮、粉碎刀具，所述粉碎齿轮实现对牧草的初步切割，所述粉碎刀具实现对牧草的二次粉碎。

作为本发明的进一步优化方案，所述动力机构包括设于粉碎箱上的驱动电机一、传动链、传动齿轮、皮带，所述粉碎齿轮、所述传动齿轮与所述驱动电机一之间均通过皮带传动连接，所述传动齿轮带动传动链转动实现带动所述粉碎刀具转动。

作为本发明的进一步优化方案，所述送料组件包括设于所述热风腔上的绞龙，所述绞龙出口位置下方设有与所述干燥箱内壁固定连接的进料板，所述进料板的下端倾向所述滚筒内部，将粉碎后的牧草输送至滚筒内部。

作为本发明的进一步优化方案，所述热能回收机构包括设于所述干燥箱和所述粉碎箱之间的管道、设于管道上的引风机，所述管道与所述滚筒连通处设有挡料板，所述挡料板上设有防尘筛网。

作为本发明的进一步优化方案，所述干燥箱内部下方依次设有导料板、打捆装置，所述干燥箱的侧壁设有出料口，在干燥过程中，牧草在干燥的同时移动至所述滚筒的一端，牧草落在导料板上进入打捆装置，进行打捆包装后从出料口取出，即实现连续干燥。

本发明的有益效果在于：

1)本发明通过热风机所产生的热空气对滚筒内部的牧草进行热风烘干作用，设置的多孔抄板将牧草翻动，物料在滚筒内均匀分布，并与通气孔喷出的热空气进行充分的接触，料层厚度低，干燥效率大大提升；

2)本发明中干燥过程中滚筒处于热风腔的加热之中，滚筒内多孔抄板板面内凹设置以及多个多孔抄板倾斜设置可以尽可能增大多孔抄板上通气孔与牧草的接触面积，又由于进气口面积较大，可以加速热气排放，提高干燥效果，同时配合热能回收机构可以加速废热利用，提高废热空气的利用率，降低干燥成本；

3)本发明结构简单，稳定性高，设计合理，便于行业内推广使用。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明滚筒内侧面剖视图；

图3是本发明多孔抄板的放大结构示意图。

图中：1、驱动电机一；2、粉碎齿轮；3、下料板一；4、粉碎刀具；5、引风机；6、下料板二；7、绞龙；8、热风腔；9、多孔抄板；91、进气口；92、固定件；93、通气孔；10、进料板；11、滚筒；12、防尘筛网；13、挡料板；14、出料口；15、打捆装置；16、减震底座；17、导料板；18、支撑杆；19、驱动电机二；20、热风机；21、传动链；22、传动齿轮；23、皮带。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1-3所示，一种湿法收获牧草干燥装置，包括上下依次设置的粉碎箱、干燥箱和减震底座16，粉碎箱内设有粉碎机构，粉碎机构将粉碎后的牧草通过送料组件输送至干燥箱内，干燥箱与粉碎箱之间设有热能回收机构，通过管道将干燥箱内的热湿空气泵入粉碎箱内，利用剩余热能对牧草进行初步加热干燥。

本发明通过利用干燥箱内的剩余热能对牧草进行初步加热干燥，防止粉碎过程中牧草粘黏成团，堵塞料口，实现废热空气回收利用。

干燥箱上设有驱动电机二19、热风机20、与热风机20连通的热风腔8，且热风腔8与干燥箱内壁固定连接；热风腔8内部嵌套有滚筒11，驱动电机二19的输出轴端连接滚筒11一侧开口上的支撑杆18；滚筒11内部通过固定件92固定设有若干倾斜布置的多孔抄板9，多孔抄板9内设有空腔，且多孔抄板9上设有进气口91和多个通气孔93，进气口91与热风腔8连通，热风经热风腔8流入多孔抄板9、从通气孔93流出；此处滚筒11转动干燥过程中，由于滚筒11内的多孔抄板9为倾斜设置，这样转动过程中便于牧草从滚筒11的一端进入另一端实现下料，需要说明的是，本申请中的滚筒11的两端均为开口式结构，滚筒11一端的开口用于进料，另一端开口用于下料。

多孔抄板9竖直方向的截面呈内凹弧边三角形，进气口91面积大于通气孔93面积，且多孔抄板9的板面为内凹设置，这样设置一方面可以尽可能增大多孔抄板9上通气孔93与牧草的接触面积，又由于进气口91面积较大，可以加速热气排放，提高干燥效果，同时配合热能回收机构可以加速废热利用，提高废热空气的利用率。

具体的，粉碎机构包括动力机构和与动力机构依次传动连接的粉碎齿轮2、粉碎刀具4，粉碎齿轮2实现对牧草的初步切割，粉碎刀具4实现对牧草的二次粉碎，使牧草粉碎更加彻底，可以加速干燥过程的进行。

具体的，动力机构包括设于粉碎箱上的驱动电机一1、传动链21、传动齿轮22、皮带23，粉碎齿轮2、传动齿轮22与驱动电机一1之间均通过皮带23传动连接，传动齿轮22带动传动链21转动实现带动粉碎刀具4转动。牧草经过粉碎齿轮2的粉碎作用，以及干燥箱侧壁的下料板一3的下料作用，进入到粉碎刀具4，通过二次粉碎作用以及配合下连板二6的下料作用进入到干燥箱内，进行下一步干燥处理。

本发明中干燥期间多孔抄板9内有较高的风速，滚筒11内部热风与牧草的接触面积大大增加，大大提高了牧草的干燥效率。同时在整个干燥过程中滚筒11都在热风腔8的加热之中，牧草处于较高的干燥温度，热能利用充分，降低干燥成本。

具体的，送料组件包括设于热风腔8上的绞龙7，绞龙7出口位置下方设有与干燥箱内壁固定连接的进料板10，进料板10的下端倾向滚筒11内部，将粉碎后的牧草输送至滚筒11内部。

具体的，热能回收机构包括设于干燥箱和粉碎箱之间的管道、设于管道上的引风机5，管道与滚筒11连通处设有挡料板13，挡料板13上设有防尘筛网12，防尘筛网12和挡料板13的设置能防止废热回收过程中牧草粘黏成团，堵塞料口，对热能回收过程产生干扰，另外挡料板13的设置还能防止牧草还未进行干燥或干燥过程中掉落至干燥箱底部。

具体的，干燥箱内部下方依次设有导料板17、打捆装置15，干燥箱的侧壁设有出料口14，在干燥过程中，牧草在干燥的同时慢慢移动至滚筒11的一端，牧草落在导料板17上进入打捆装置15，进行打捆包装后从出料口14取出，即实现连续干燥。

需要说明的是，本申请中多孔抄板9还可将滚筒11划分成若干干燥区域，当牧草从上级多孔抄板9滚落时，被下级多孔抄板9分至两侧，分别进入不同干燥区域，降低料层厚度，提高干燥效率。

本发明相较于现有技术，滚筒11在转动同时实现干燥的同时，由于多个多孔抄板9板面内凹设置可以尽可能增大多孔抄板9上通气孔93与牧草的接触面积，提高干燥效率；多个多孔抄板9倾斜设置可以使牧草在干燥过程中实现均匀由滚筒的一端向另一端下料，使整个干燥过程能够连续进行。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。