一种基于围巾生产加工用烘干装置及方法

技术领域

本发明涉及围巾生产加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种基于围巾生产加工用烘干装置及方法。

背景技术

围巾，可围在脖子上的长条形、三角形、方形等形状，面料一般采用羊毛、棉、丝、莫代尔、人棉、腈纶、涤纶等材料，通常于保暖，也可因美观、清洁或是宗教而穿戴。

现有围巾在生产加工过程中需要进行烘干，围巾烘干方式多为将围巾放在密闭容器内电热烘干，然而围巾的水分烘干成水汽存留在密闭容器内影响围巾的烘干效果，如果用排气扇将容器内的水汽抽出会降低容器内的温度，也会影响围巾的烘干效果，为此，我们提出一种基于围巾生产加工用烘干装置及方法。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种基于围巾生产加工用烘干装置及方法，它可以实现便于多角度均匀烘干围巾的同时定时排出烘干设备内的水汽，维持烘干设备内的温度，便于围巾的高效烘干。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

一种基于围巾生产加工用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的左右内壁均固定连接有加热板，所述烘干箱的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿底座的上内壁，所述伺服电机的输出端固定连接有第三转杆，所述烘干箱内设置有传动机构，所述传动机构用于带动围巾移动，所述烘干箱的上内壁开凿有圆槽，所述烘干箱的上端开凿有第一扇形排气孔，所述圆槽的上内壁开凿有滑槽，所述滑槽内转动连接有挡板，所述挡板的上端开凿有第二扇形排气孔，所述第一扇形排气孔和第二扇形排气孔相匹配，所述圆槽内转动连接有第六转杆，所述第六转杆固定连接于挡板的下端，所述第六转杆和第三转杆之间设置有旋转机构，所述旋转机构用于第三转杆带动第六转杆旋转，烘干箱的下内壁设置有反应机构，所述反应机构用于提高烘干箱内的烘干温度。

作为本发明的一种优选方案，所述传动机构包括第二齿轮、三个第一齿轮、三个第二限位环、三个第二转杆、三个第二合页、三个第二固定板、三个第一固定板和支撑板，所述支撑板固定连接于烘干箱的后内壁，所述第三转杆转动连接于支撑板内，三个所述第二限位环均固定连接于支撑板的下端，三个所述第二转杆分别转动连接于三个第二限位环内，三个所述第一齿轮分别固定连接于三个第二转杆的圆周表面，所述第二齿轮固定连接于第三转杆的圆周表面，所述第三转杆啮合连接于三个第一齿轮，三个所述第一固定板分别固定连接于三个第二转杆的下端，三个所述第二固定板分别通过三个第二合页活动铰接于三个第一固定板，三个所述第一固定板和三个第二固定板之间均设置有锁紧机构，三个所述锁紧机构分别用于固定三个第二固定板的位置。

作为本发明的一种优选方案，所述锁紧机构包括卡孔、丝杆和螺母，所述丝杆开凿于第二固定板的前端，所述丝杆固定连接于第一固定板的前端，所述螺母螺纹连接于丝杆，所述丝杆和卡孔相匹配，所述螺母和卡孔相匹配。

作为本发明的一种优选方案，所述旋转机构包括第一圆板、第二圆板、弧形孔、第四转杆、四个弧形槽、四个滑孔、第五转杆、第三限位环、转板、限位板和皮带，所述第一圆板固定连接于第三转杆的圆周表面，所述第二圆板固定连接于第一圆板的上端，所述弧形孔开凿于第二圆板的上端，所述第三限位环固定连接于烘干箱的上内壁，所述第五转杆转动连接于第三限位环内，所述转板固定连接于第五转杆的下端，四个所述滑孔均开凿于转板的上端，四个所述弧形槽均开凿于转板的表面，所述第四转杆固定连接于第一圆板的上端，所述第四转杆滑动连接于任意一个滑孔内，四个所述弧形槽均和第二圆板相匹配，所述转板和弧形孔相匹配，所述皮带套设于第六转杆和第五转杆的圆周表面，且第六转杆和第五转杆通过皮带传动连接，所述限位板固定连接于第六转杆的下端。

作为本发明的一种优选方案，所述反应机构包括密封门、第一合页、反应盒和金属钠，所述反应盒固定连接于烘干箱的下内壁，所述金属钠放置于反应盒内，所述密封门通过第一合页活动铰接于烘干箱的前端，所述密封门和烘干箱相匹配。

作为本发明的一种优选方案，所述烘干箱的下端固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的下端固定连接有底座，所述底座的前后内壁均固定连接有两个固定脚，四个所述固定脚的上端均开凿有安装孔。

作为本发明的一种优选方案，所述烘干箱的下端开凿有四个第一排水孔，四个所述第一排水孔分别和三个第二固定板相匹配，所述底座的上端放置有收集盒，所述收集盒和四个第一排水孔相匹配。

作为本发明的一种优选方案，所述底座的下内壁固定连接有四个第一限位环，三个所述第一固定板的下端均固定连接有第一转杆，三个所述第一转杆和第三转杆分别转动连接于四个第一限位环内。

作为本发明的一种优选方案，三个所述第二固定板和三个第一固定板的前端均开凿有多个第二排水孔，多个所述第二排水孔均设置为长方形。

一种基于围巾生产加工用烘干方法，包括如下步骤：

S1：旋转打开密封门，旋转取下三个螺母，旋转三个第二固定板，将三个围巾放在三个第一固定板内，关闭三个第二固定板，旋转三个螺母防止三个第二固定板意外打开，旋转关闭密封门。

S2：打开伺服电机和加热板，加热板对烘干箱内进行加热，伺服电机的输出端旋转带动第三转杆旋转，第三转杆的旋转带动第二齿轮旋转，第二齿轮旋转带动三个第一齿轮旋转，三个第一齿轮旋转带动三个第二转杆旋转，三个第二转杆只能在三个第二限位环内旋转不能脱离第二限位环，三个第二转杆带动三个第一固定板和三个第二固定板旋转从而带动三个围巾在烘干箱内移动加热，便于对围巾进行均匀烘干。

S3：第三转杆的旋转带动第一圆板旋转，第一圆板的旋转带动第二圆板和第四转杆移动，第四转杆滑动至滑孔内时带动转板旋转，第四转杆脱离滑孔后，第二圆板在弧形槽内滑动，转板静止，从而实现转板旋转一圈需要第三转杆旋转四圈，转板旋转带动第五转杆旋转，第五转杆只能在第三限位环内旋转不能脱离第三限位环，第五转杆的旋转带动皮带移动，皮带的移动带动第六转杆旋转，第六转杆旋转带动挡板旋转，挡板旋转带动第二扇形排气孔位置移动，当第二扇形排气孔和第一扇形排气孔重合时烘干箱内的水汽可以通过第一扇形排气孔和第二扇形排气孔向外排出，当第一扇形排气孔和第二扇形排气孔不重合时，烘干箱内的水汽不能排出，便于维持烘干箱内的烘干温度，便于烘干箱内水汽积攒一段时间后集中向外排出。

S4：围巾上的水珠通过第二排水孔甩出通过第一排水孔收集在收集盒内，部分水珠滴落在反应盒内，烘干箱内的水汽的和金属钠产生化学反应，从而吸收水分的同时提高烘干箱内的烘干温度，围巾烘干后关闭伺服电机和加热板按照S1反向操作取出围巾即可。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

本方案旋转打开密封门，旋转取下三个螺母，旋转三个第二固定板，将三个围巾放在三个第一固定板内，关闭三个第二固定板，旋转三个螺母防止三个第二固定板意外打开，旋转关闭密封门，打开伺服电机和加热板，加热板对烘干箱内进行加热，伺服电机的输出端旋转带动第三转杆旋转，第三转杆的旋转带动第二齿轮旋转，第二齿轮旋转带动三个第一齿轮旋转，三个第一齿轮旋转带动三个第二转杆旋转，三个第二转杆只能在三个第二限位环内旋转不能脱离第二限位环，三个第二转杆带动三个第一固定板和三个第二固定板旋转从而带动三个围巾在烘干箱内移动加热，便于对围巾进行均匀烘干，第三转杆的旋转带动第一圆板旋转，第一圆板的旋转带动第二圆板和第四转杆移动，第四转杆滑动至滑孔内时带动转板旋转，第四转杆脱离滑孔后，第二圆板在弧形槽内滑动，转板静止，从而实现转板旋转一圈需要第三转杆旋转四圈，转板旋转带动第五转杆旋转，第五转杆只能在第三限位环内旋转不能脱离第三限位环，第五转杆的旋转带动皮带移动，皮带的移动带动第六转杆旋转，第六转杆旋转带动挡板旋转，挡板旋转带动第二扇形排气孔位置移动，当第二扇形排气孔和第一扇形排气孔重合时烘干箱内的水汽可以通过第一扇形排气孔和第二扇形排气孔向外排出，当第一扇形排气孔和第二扇形排气孔不重合时，烘干箱内的水汽不能排出，便于维持烘干箱内的烘干温度，便于烘干箱内水汽积攒一段时间后集中向外排出，围巾上的水珠通过第二排水孔甩出通过第一排水孔收集在收集盒内，部分水珠滴落在反应盒内，烘干箱内的水汽的和金属钠产生化学反应，从而吸收水分的同时提高烘干箱内的烘干温度，围巾烘干后关闭伺服电机和加热板反向操作取出围巾即可。

附图说明

图1为本发明的一种基于围巾生产加工用烘干装置及方法的第一立体图；

图2为本发明的一种基于围巾生产加工用烘干装置及方法的立体爆炸图；

图3为本发明的一种基于围巾生产加工用烘干装置及方法的第二立体图；

图4为本发明的一种基于围巾生产加工用烘干装置及方法的立体剖视图；

图5为图4的A处放大图；

图6为本发明的一种基于围巾生产加工用烘干装置及方法挡板处的立体图；

图7为本发明的一种基于围巾生产加工用烘干装置及方法转盘处的立体图；

图8为本发明的一种基于围巾生产加工用烘干装置及方法第一齿轮处的立体图；

图9为本发明的一种基于围巾生产加工用烘干装置及方法第二固定板处的立体图；

图10为本发明的一种基于围巾生产加工用烘干装置及方法反应盒处的立体图；

图11为本发明的一种基于围巾生产加工用烘干装置及方法金属钠和水反应的化学方程式。

图中标号说明：

1、底座；2、固定脚；3、安装孔；4、收集盒；5、支撑柱；6、烘干箱；7、第一排水孔；8、密封门；9、第一合页；10、反应盒；11、金属钠；12、第一限位环；13、第一转杆；14、第一固定板；15、第二固定板；16、第二合页；17、第二排水孔；18、第二转杆；19、第一齿轮；20、第二限位环；21、第三转杆；22、第二齿轮；23、支撑板；24、第一圆板；25、第二圆板；26、弧形孔；27、第四转杆；28、弧形槽；29、滑孔；30、第五转杆；31、第三限位环；32、皮带；33、第六转杆；34、限位板；35、伺服电机；36、挡板；37、滑槽；38、第一扇形排气孔；39、第二扇形排气孔；40、圆槽；41、加热板；42、卡孔；43、丝杆；44、螺母；45、转板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

请参阅图1-11，一种基于围巾生产加工用烘干装置，包括烘干箱6，烘干箱6的左右内壁均固定连接有加热板41，烘干箱6的上端固定连接有伺服电机35，伺服电机35的输出端贯穿底座1的上内壁，伺服电机35的输出端固定连接有第三转杆21，烘干箱6内设置有传动机构，传动机构用于带动围巾移动，烘干箱6的上内壁开凿有圆槽40，烘干箱6的上端开凿有第一扇形排气孔38，圆槽40的上内壁开凿有滑槽37，滑槽37内转动连接有挡板36，挡板36的上端开凿有第二扇形排气孔39，第一扇形排气孔38和第二扇形排气孔39相匹配，圆槽40内转动连接有第六转杆33，第六转杆33固定连接于挡板36的下端，第六转杆33和第三转杆21之间设置有旋转机构，旋转机构用于第三转杆21带动第六转杆33旋转，烘干箱6的下内壁设置有反应机构，反应机构用于提高烘干箱6内的烘干温度。

本实施例中，旋转打开密封门8，旋转取下三个螺母44，旋转三个第二固定板15，将三个围巾放在三个第一固定板14内，关闭三个第二固定板15，旋转三个螺母44防止三个第二固定板15意外打开，旋转关闭密封门8，打开伺服电机35和加热板41，加热板41对烘干箱6内进行加热，伺服电机35的输出端旋转带动第三转杆21旋转，第三转杆21的旋转带动第二齿轮22旋转，第二齿轮22旋转带动三个第一齿轮19旋转，三个第一齿轮19旋转带动三个第二转杆18旋转，三个第二转杆18只能在三个第二限位环20内旋转不能脱离第二限位环20，三个第二转杆18带动三个第一固定板14和三个第二固定板15旋转从而带动三个围巾在烘干箱6内移动加热，便于对围巾进行均匀烘干，第三转杆21的旋转带动第一圆板24旋转，第一圆板24的旋转带动第二圆板25和第四转杆27移动，第四转杆27滑动至滑孔29内时带动转板45旋转，第四转杆27脱离滑孔29后，第二圆板25在弧形槽28内滑动，转板45静止，从而实现转板45旋转一圈需要第三转杆21旋转四圈，转板45旋转带动第五转杆30旋转，第五转杆30只能在第三限位环31内旋转不能脱离第三限位环31，第五转杆30的旋转带动皮带32移动，皮带32的移动带动第六转杆33旋转，第六转杆33旋转带动挡板36旋转，挡板36旋转带动第二扇形排气孔39位置移动，当第二扇形排气孔39和第一扇形排气孔38重合时烘干箱6内的水汽可以通过第一扇形排气孔38和第二扇形排气孔39向外排出，当第一扇形排气孔38和第二扇形排气孔39不重合时，烘干箱6内的水汽不能排出，便于维持烘干箱6内的烘干温度，便于烘干箱6内水汽积攒一段时间后集中向外排出，围巾上的水珠通过第二排水孔17甩出通过第一排水孔7收集在收集盒4内，部分水珠滴落在反应盒10内，烘干箱6内的水汽的和金属钠11产生化学反应，从而吸收水分的同时提高烘干箱6内的烘干温度，围巾烘干后关闭伺服电机35和加热板41反向操作取出围巾即可。

具体的，传动机构包括第二齿轮22、三个第一齿轮19、三个第二限位环20、三个第二转杆18、三个第二合页16、三个第二固定板15、三个第一固定板14和支撑板23，支撑板23固定连接于烘干箱6的后内壁，第三转杆21转动连接于支撑板23内，三个第二限位环20均固定连接于支撑板23的下端，三个第二转杆18分别转动连接于三个第二限位环20内，三个第一齿轮19分别固定连接于三个第二转杆18的圆周表面，第二齿轮22固定连接于第三转杆21的圆周表面，第三转杆21啮合连接于三个第一齿轮19，三个第一固定板14分别固定连接于三个第二转杆18的下端，三个第二固定板15分别通过三个第二合页16活动铰接于三个第一固定板14，三个第一固定板14和三个第二固定板15之间均设置有锁紧机构，三个锁紧机构分别用于固定三个第二固定板15的位置。

本实施例中，第二齿轮22是啮合第一齿轮19通过第三转杆21旋转带动三个第一齿轮19同时旋转的，第二转杆18是连接第一齿轮19和第一固定板14的，第二固定板15是密封第一固定板14的，第一固定板14和第二固定板15是夹持固定围巾的，支撑板23是便于固定第二限位环20的，第一齿轮19只能在第二限位环20内旋转不能脱离第二限位环20，通过三个第一固定板14和第二固定板15带动围巾旋转便于围巾的多角度均匀烘干。

具体的，锁紧机构包括卡孔42、丝杆43和螺母44，丝杆43开凿于第二固定板15的前端，丝杆43固定连接于第一固定板14的前端，螺母44螺纹连接于丝杆43，丝杆43和卡孔42相匹配，螺母44和卡孔42相匹配。

本实施例中，通过丝杆43卡在卡孔42内，旋转螺母44固定第一固定板14和第二固定板15的位置，防止第二固定板15和第一固定板14旋转过程中将围巾甩出。

具体的，旋转机构包括第一圆板24、第二圆板25、弧形孔26、第四转杆27、四个弧形槽28、四个滑孔29、第五转杆30、第三限位环31、转板45、限位板34和皮带32，第一圆板24固定连接于第三转杆21的圆周表面，第二圆板25固定连接于第一圆板24的上端，弧形孔26开凿于第二圆板25的上端，第三限位环31固定连接于烘干箱6的上内壁，第五转杆30转动连接于第三限位环31内，转板45固定连接于第五转杆30的下端，四个滑孔29均开凿于转板45的上端，四个弧形槽28均开凿于转板45的表面，第四转杆27固定连接于第一圆板24的上端，第四转杆27滑动连接于任意一个滑孔29内，四个弧形槽28均和第二圆板25相匹配，转板45和弧形孔26相匹配，皮带32套设于第六转杆33和第五转杆30的圆周表面，且第六转杆33和第五转杆30通过皮带32传动连接，限位板34固定连接于第六转杆33的下端。

本实施例中，第三转杆21的旋转带动第一圆板24旋转，第一圆板24的旋转带动第二圆板25和第四转杆27移动，第四转杆27滑动至滑孔29内时带动转板45旋转，第四转杆27脱离滑孔29后，第二圆板25在弧形槽28内滑动，转板45静止，从而实现转板45旋转一圈需要第三转杆21旋转四圈，转板45旋转带动第五转杆30旋转，第五转杆30只能在第三限位环31内旋转不能脱离第三限位环31，第五转杆30的旋转带动皮带32移动，皮带32的移动带动第六转杆33旋转，第六转杆33旋转带动挡板36旋转，挡板36旋转带动第二扇形排气孔39位置移动，当第二扇形排气孔39和第一扇形排气孔38重合时烘干箱6内的水汽可以通过第一扇形排气孔38和第二扇形排气孔39向外排出，当第一扇形排气孔38和第二扇形排气孔39不重合时，烘干箱6内的水汽不能排出，便于维持烘干箱6内的烘干温度，便于烘干箱6内水汽积攒一段时间后集中向外排出，便于挡板36每隔一段时间旋转一定角度，便于维持烘干箱6内的温度，也便于烘干箱6内的水汽向外排出。

具体的，反应机构包括密封门8、第一合页9、反应盒10和金属钠11，反应盒10固定连接于烘干箱6的下内壁，金属钠11放置于反应盒10内，密封门8通过第一合页9活动铰接于烘干箱6的前端，密封门8和烘干箱6相匹配。

本实施例中，通过关闭密封门8密封烘干箱6，防止烘干箱6内的温度快速降低，通过金属钠11和水汽产生化学反应放热增加烘干箱6内的烘干温度，也便于吸收烘干箱6内的水汽提高围巾的烘干效果。

具体的，烘干箱6的下端固定连接有四个支撑柱5，四个支撑柱5的下端固定连接有底座1，底座1的前后内壁均固定连接有两个固定脚2，四个固定脚2的上端均开凿有安装孔3。

本实施例中，支撑柱5是支撑烘干箱6的，底座1是支撑支撑柱5的，可以将锁紧螺钉插在安装孔3内将固定脚2固定在地面，从而便于防止本装置意外倾倒或移动。

具体的，烘干箱6的下端开凿有四个第一排水孔7，四个第一排水孔7分别和三个第二固定板15相匹配，底座1的上端放置有收集盒4，收集盒4和四个第一排水孔7相匹配。

本实施例中，第一排水孔7是便于排水的，收集盒4是便于收集第一排水孔7内流出的水的。

具体的，底座1的下内壁固定连接有四个第一限位环12，三个第一固定板14的下端均固定连接有第一转杆13，三个第一转杆13和第三转杆21分别转动连接于四个第一限位环12内。

本实施例中，第一限位环12的设置便于限制第一固定板14和第二固定板15的位置，防止第一固定板14和第二固定板15旋转过程中左右摆动，也防止第三转杆21左右摆动带动第二齿轮22和第一齿轮19发生牙滑。

具体的，三个第二固定板15和三个第一固定板14的前端均开凿有多个第二排水孔17，多个第二排水孔17均设置为长方形。

本实施例中，第二排水孔17的设置便于第一固定板14和第二固定板15内的水排出，也便于对第一固定板14和第二固定板15内的围巾进行烘干。

一种基于围巾生产加工用烘干方法，包括如下步骤：

S1：旋转打开密封门8，旋转取下三个螺母44，旋转三个第二固定板15，将三个围巾放在三个第一固定板14内，关闭三个第二固定板15，旋转三个螺母44防止三个第二固定板15意外打开，旋转关闭密封门8。

S2：打开伺服电机35和加热板41，加热板41对烘干箱6内进行加热，伺服电机35的输出端旋转带动第三转杆21旋转，第三转杆21的旋转带动第二齿轮22旋转，第二齿轮22旋转带动三个第一齿轮19旋转，三个第一齿轮19旋转带动三个第二转杆18旋转，三个第二转杆18只能在三个第二限位环20内旋转不能脱离第二限位环20，三个第二转杆18带动三个第一固定板14和三个第二固定板15旋转从而带动三个围巾在烘干箱6内移动加热，便于对围巾进行均匀烘干。

S3：第三转杆21的旋转带动第一圆板24旋转，第一圆板24的旋转带动第二圆板25和第四转杆27移动，第四转杆27滑动至滑孔29内时带动转板45旋转，第四转杆27脱离滑孔29后，第二圆板25在弧形槽28内滑动，转板45静止，从而实现转板45旋转一圈需要第三转杆21旋转四圈，转板45旋转带动第五转杆30旋转，第五转杆30只能在第三限位环31内旋转不能脱离第三限位环31，第五转杆30的旋转带动皮带32移动，皮带32的移动带动第六转杆33旋转，第六转杆33旋转带动挡板36旋转，挡板36旋转带动第二扇形排气孔39位置移动，当第二扇形排气孔39和第一扇形排气孔38重合时烘干箱6内的水汽可以通过第一扇形排气孔38和第二扇形排气孔39向外排出，当第一扇形排气孔38和第二扇形排气孔39不重合时，烘干箱6内的水汽不能排出，便于维持烘干箱6内的烘干温度，便于烘干箱6内水汽积攒一段时间后集中向外排出。

S4：围巾上的水珠通过第二排水孔17甩出通过第一排水孔7收集在收集盒4内，部分水珠滴落在反应盒10内，烘干箱6内的水汽的和金属钠11产生化学反应，从而吸收水分的同时提高烘干箱6内的烘干温度，围巾烘干后关闭伺服电机35和加热板41按照S1反向操作取出围巾即可。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。