一种一体成型的墙体泥浆均匀注入装置

技术领域

本发明涉及一种注入装置，尤其涉及一种一体成型的墙体泥浆均匀注入装置。

背景技术

一体成型式墙体是指将液体泥浆灌入模具中，等待变为固体后取出，然后搬运到建设处进行安装的墙体，能够起到抗风雨、防寒保暖的作用，也能对空间进行分隔，其成分包含混凝土、石子和水，一体成型式墙体的制作可以在室内进行，不受天气的影响，只需要将固化后的墙体搬运至即可，可以减少建造时间，所以很多时候在需要赶工期时，人们会采用一体成型式墙体对建筑进行建设，而一体成型式墙体在制作时经常因泥浆集中灌注，导致墙体内部易形成空腔，最终影响墙体的坚固性，且墙体制作完成后需太高至一定高度，如此便于使用叉车进行搬运，而墙体制作完成后一般较为沉重，人工抬起较为艰难。

针对以上效果，现对此的注入装置做出进一步改进，需要设计一种便于将墙体撑起搬运的一体成型的墙体泥浆均匀注入装置。

发明内容

为了克服现有技术的注入装置人工抬起墙体较为艰难的缺点，本发明的技术问题是：提供一种便于将墙体撑起搬运的一体成型的墙体泥浆均匀注入装置。

一种一体成型的墙体泥浆均匀注入装置，包括有底座、第一连接板、电动推杆、第一连接杆、滑轨块、第二连接板、控制机构、复位机构和顶升机构，第一连接板共四个，四个第一连接板之间均通过螺丝进行固定，四个第一连接板放置底座上方，底座上侧滑动式设有第二连接板，底座底端右侧固连有电动推杆，电动推杆伸缩杆固连有第一连接杆，第二连接板底端固连有滑轨块，滑轨块呈倾斜状态，第一连接杆和滑轨块卡接且滑动配合，底座左右两侧之间设有控制机构，两个电动滑轨上均设有复位机构，第二连接板底端左右两侧均设有顶升机构。

此外，特别优选的是，包括有支撑架、电动滑轨、电动滑块、储料框、挡板和第一伸缩弹簧，底座左右两侧均固连有支撑架，前侧的两个支撑架之间设有电动滑轨，后侧的两个支撑架之间设有电动滑轨，两个电动滑轨上均滑动式设有电动滑块，两个电动滑块之间固连有能够存放泥浆的储料框，储料框底部滑动式设有挡住泥浆流下的挡板，挡板前后两侧均和储料框之间连接有能够用于复位的第一伸缩弹簧。

此外，特别优选的是，包括有第一固定杆、滑动块和复位弹簧，两个电动滑轨下方均固连有第一固定杆，第一固定杆上均滑动式设有滑动块，当挡板向右移动到一段距离后，将和两块滑动块卡接，两块滑动块均和对应的第一固定杆之间连接有复位弹簧，两个复位弹簧均套在对应的第一固定杆上。

此外，特别优选的是，包括有安装架、推动杆和第二伸缩弹簧，第二连接板底端左右两侧均固连有安装架，两个安装架的前后两侧均固连有推动杆，安装架的前后两侧均和支撑架之间连接有第二伸缩弹簧。

此外，特别优选的是，还包括有承接机构，承接机构包括有挤压板、第一支撑杆、载物板、第二固定杆和第三伸缩弹簧，两个安装架互相远离的一侧均固连有挤压板，两个挤压板的一面均为斜面，两个支撑架上均固连有第一支撑杆，两个第一支撑杆均在两个电动滑轨之间，第一支撑杆互相靠近的一侧均滑动式设有能够固定墙体的载物板，两个载物板顶部均固连有第二固定杆，左右两侧的第一支撑杆均和相连接的载物板之间连接有两个第三伸缩弹簧，四个第三伸缩弹簧均套在对应的载物板上，两个第二固定杆的前后两侧均开有卡槽。

此外，特别优选的是，还包括有卡位机构，卡位机构包括有第二支撑杆、插孔限位柱和限位板，两个支撑架上端互相远离的一侧均固连有两个第二支撑杆，四个第二支撑杆下侧均滑动式设有插孔限位柱，四个插孔限位柱能够和对应的卡槽卡接，右侧两个插孔限位柱互相靠近的一侧均固连有限位板，左侧两个插孔限位柱互相靠近的一侧均固连有限位板，限位板能够对插孔限位柱进行限位。

此外，特别优选的是，还包括有防护机构，防护机构包括有导向杆、防护板和第二连接杆，右侧的第一连接板右侧固连有导向杆，左侧的第一连接板左侧固连有导向杆，前后对称的防护板的左右两侧均设有第二连接杆，防护板能够防止杂物掉落泥浆上，四个第二连接杆均和对应的导向杆滑动配合。

本发明具有以下优点：1、本发明通过启动电动推杆，使得滑轨块带着第二连接板向上运动，可以使用叉车对墙体进行搬运，从而不需人工对墙体进行搬运，省时省力；

2、本发明通过启动电动滑轨，使得电动滑块带着储料框滑动可以让泥浆均匀的流入四个第一连接板之间，如此便不需人工对泥浆进行涂抹均匀，减少人力的消耗；

3、本发明通过载物板互相靠近对墙体进行固定，可以更加方便人们开动叉车将墙体取出；

4、本发明通过防护板可以防止树叶或其它杂物掉落在泥浆表面，从而影响泥浆的固化效果。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的局部剖视图。

图4为本发明的控制机构立体结构示意图。

图5为本发明的控制机构部分立体结构示意图。

图6为本发明的复位机构立体结构示意图。

图7为本发明的复位机构部分立体结构示意图。

图8为本发明的顶升机构立体结构示意图。

图9为本发明的承接机构立体结构示意图。

图10为本发明的卡位机构第一种立体结构示意图。

图11为本发明的卡位机构第二种立体结构示意图。

图12为本发明的防护机构立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底座，2、第一连接板，3、电动推杆，4、第一连接杆，5、滑轨块，6、第二连接板，7、控制机构，70、支撑架，71、电动滑轨，72、电动滑块，73、储料框，74、挡板，75、第一伸缩弹簧，8、复位机构，80、第一固定杆，81、滑动块，82、复位弹簧，9、顶升机构，90、安装架，91、推动杆，92、第二伸缩弹簧，10、承接机构，100、挤压板，101、第一支撑杆，102、载物板，103、第二固定杆，104、第三伸缩弹簧，105、卡槽，11、卡位机构，110、第二支撑杆，111、插孔限位柱，112、限位板，12、防护机构，120、导向杆，121、防护板，122、第二连接杆。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种一体成型的墙体泥浆均匀注入装置，在图1、图2、图3、图4、图6、图8、图9、图10和图12中示出，包括有底座1、第一连接板2、电动推杆3、第一连接杆4、滑轨块5、第二连接板6、控制机构7、复位机构8和顶升机构9，第一连接板2共四个，四个第一连接板2之间均通过螺丝进行固定，四个第一连接板2放置底座1上方，底座1上侧滑动式设有第二连接板6，底座1底端右侧安装有电动推杆3，电动推杆3伸缩杆焊接有第一连接杆4，第二连接板6底端焊接有滑轨块5，滑轨块5呈倾斜状态，第一连接杆4和滑轨块5卡接且滑动配合，底座1左右两侧之间设有控制机构7，两个电动滑轨71上均设有复位机构8，第二连接板6底端左右两侧均设有顶升机构9。

当人们需要使用本装置时，首先将本装置安装至合适位置，之后人们将泥浆灌入至四个第一连接板2之间，将泥浆灌入完毕后，人们需要用到工具将不规则的泥浆铲平，将泥浆铲平后，人们等待一段时间，使得泥浆从液体变为固体，当泥浆变为固体后，人们将固定着第一连接板2的螺丝取下，使得第一连接板2和墙体脱离接触，之后启动电动推杆3正向运转，电动推杆3伸缩杆将带动第一连接杆4向左移动，因为滑轨块5是倾斜状态，所以第一连接杆4向左移动的同时，第一连接杆4将推动滑轨块5向上运动，滑轨块5向上运动将带动第二连接板6向上运动，进而墙体也将向上运动，当墙体向上运动到合适高度后，关闭电动推杆3，人们可以使用叉车对墙体进行搬运，搬运完毕后，如此便不需人们搬运，将墙体搬运后，人们启动电动推杆3反向运转，电动推杆3伸缩杆将带动第一连接杆4向右移动，进而滑轨块5将缓慢的向下移动，第二连接板6也将向下移动，当第二连接板6恢复原位后，人们关闭电动推杆3，之后人们通过螺丝重新将第一连接板2重新固定安装在原位。

在实施例1的基础之上，在图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10中示出，包括有支撑架70、电动滑轨71、电动滑块72、储料框73、挡板74和第一伸缩弹簧75，底座1左右两侧均焊接有支撑架70，前侧的两个支撑架70之间设有电动滑轨71，后侧的两个支撑架70之间设有电动滑轨71，两个电动滑轨71上均滑动式设有电动滑块72，两个电动滑块72之间焊接有储料框73，储料框73底部滑动式设有挡板74，挡板74前后两侧均和储料框73之间连接有第一伸缩弹簧75。

在实施例1的基础之上，在图6和图7中示出，包括有第一固定杆80、滑动块81和复位弹簧82，两个电动滑轨71下方均焊接有第一固定杆80，第一固定杆80上均滑动式设有滑动块81，当挡板74向右移动到一段距离后，将和两块滑动块81卡接，两块滑动块81均和对应的第一固定杆80之间连接有复位弹簧82，两个复位弹簧82均套在对应的第一固定杆80上。

在实施例1的基础之上，在图8和图9中示出，包括有安装架90、推动杆91和第二伸缩弹簧92，第二连接板6底端左右两侧均焊接有安装架90，两个安装架90的前后两侧均焊接有推动杆91，安装架90的前后两侧均和支撑架70之间连接有第二伸缩弹簧92。

当人们需要将泥浆灌入四个第一连接板2之间时，首先将泥浆灌入至储料框73内部，将水泥灌入储料框73中后，启动电动滑轨71正向运转，电动滑块72将会向右移动，同时储料框73、挡板74和第一伸缩弹簧75也将向右移动，当挡板74向右移动到一定距离后，将和滑动块81接触，储料框73继续向右移动，因为第一伸缩弹簧75的力要比复位弹簧82的小，所以储料框73继续向右移动时，第一伸缩弹簧75将会压缩，而挡板74的位置保持不变，当第一伸缩弹簧75压缩到极限后，挡板74将会向右移动，同时推动滑动块81沿着第一固定杆80向右滑动，复位弹簧82将会压缩，同时水泥将会均匀的流入四个第一连接板2之间，当复位弹簧82压缩到极限后，人们启动电动滑轨71反向运转，电动滑块72将会向左移动，同时储料框73、挡板74和第一伸缩弹簧75将在复位弹簧82的复位作用下向左移动，当复位弹簧82复位后，储料框73继续向左移动，挡板74将在第一伸缩弹簧75的复位作用下向右移动复位，如若储料框73还残留水泥时，人们可以将储料框73左右移动，直至储料框73没有水泥后，将储料框73恢复初始位置，之后等待泥浆固化，当泥浆固化后，将第一连接板2卸下，之后启动电动推杆3正向运转，使得第二连接板6向上运动，在第二连接板6向上运动的同时，安装架90将会沿着支撑架70向上滑动，第二伸缩弹簧92将会压缩，同时推动杆91也将向上运动，推动杆91向上运动将带动电动滑轨71向上运动，电动滑轨71向上运动将会带动电动滑块72、储料框73、挡板74和第一伸缩弹簧75向上运动，同时复位机构8也将向上运动，墙体也将向上运动，当墙体向上运动到一定距离后，关闭电动推杆3，使得墙体停止向上移动，人们便可将墙体取出，取出后，人们启动电动推杆3反向运转，使得第二连接板6向下运动，安装架90也将在第二伸缩弹簧92的复位作用下向下运动复位，同时电动滑轨71、电动滑块72、储料框73、挡板74、第一伸缩弹簧75和复位机构8也将向下移动复位，当第二连接板6恢复原位后，关闭电动推杆3，之后将第一连接板2重新固定安装。

实施例2

在实施例1的基础之上，在图1、图9和图10中示出，还包括有承接机构10，承接机构10包括有挤压板100、第一支撑杆101、载物板102、第二固定杆103和第三伸缩弹簧104，两个安装架90互相远离的一侧均焊接有挤压板100，两个挤压板100的一面均为斜面，两个支撑架70上均固连有第一支撑杆101，两个第一支撑杆101均在两个电动滑轨71之间，第一支撑杆101互相靠近的一侧均滑动式设有载物板102，两个载物板102顶部均固连有第二固定杆103，左右两侧的第一支撑杆101均和相连接的载物板102之间连接有两个第三伸缩弹簧104，四个第三伸缩弹簧104均套在对应的载物板102上，两个第二固定杆103的前后两侧均开有卡槽105。

在实施例1的基础之上，在图1、图10和图11中示出，还包括有卡位机构11，卡位机构11包括有第二支撑杆110、插孔限位柱111和限位板112，两个支撑架70上端互相远离的一侧均焊接有两个第二支撑杆110，四个第二支撑杆110下侧均滑动式设有插孔限位柱111，四个插孔限位柱111能够和对应的卡槽105卡接，右侧两个插孔限位柱111互相靠近的一侧均焊接有限位板112，左侧两个插孔限位柱111互相靠近的一侧均焊接有限位板112，限位板112能够对插孔限位柱111进行限位。

当泥浆固化完毕后，启动电动推杆3正向运转，使得第二连接板6向上运动，第二连接板6向上运动将带动安装架90向上运动，安装架90向上运动将会带动挤压板100向上运动，挤压板100向上运动到一定程度后，挤压板100的斜面将会推动第二固定杆103互相靠近，从而载物板102也将沿着第一支撑杆101滑动互相靠近处于固化后泥浆的下方，第三伸缩弹簧104将会拉伸，当插孔限位柱111和卡槽105对齐时，关闭电动推杆3，之后人们将插孔限位柱111和卡槽105进行卡接，然后启动电动推杆3反向运转，第二连接板6将向下运动，第二连接板6向下运动将带动安装架90向下运动，同时挤压板100也将向下运动，在挤压板100向下运动后，插孔限位柱111和卡槽105卡接可以防止载物板102随意移动，当挤压板100向下恢复原位后，关闭电动推杆3，然后人们将墙体进行转运，转运完毕后，将插孔限位柱111和卡槽105脱离接触，载物板102将在第三伸缩弹簧104的复位作用下互相远离复位，同时第二固定杆103也将互相远离复位，而限位板112能够防止插孔限位柱111掉落。

在实施例1的基础之上，在图1和图12中示出，还包括有防护机构12，防护机构12包括有导向杆120、防护板121和第二连接杆122，右侧的第一连接板2右侧固连有导向杆120，左侧的第一连接板2左侧焊接有导向杆120，前后对称的防护板121的左右两侧均焊接有第二连接杆122，把手123能更加方便人们转动防护板121，四个第二连接杆122均和对应的导向杆120滑动配合。

在需要将泥浆灌入四个第一连接板2之间时，首先将防护板121向互相远离的方向移动，防护板121向互相远离的方向移动时，第二连接杆122也将沿着导向杆120向互相远离的方向滑动，将防护板121滑动到极限后，人们将防护板121向下转动，进而第二连接杆122也将向下转动，之后人们便可将泥浆灌入四个第一连接板2之间，将泥浆灌入完毕后，人们将防护板121向上转动，进而第二连接杆122也将向上转动，之后人们便可将防护板121互相靠近恢复原位，第二连接杆122也将互相靠近恢复原位，如此防护板121便可防止泥浆在固化的过程中树叶或其它杂物掉落在泥浆表面，从而影响泥浆的固化效果，当泥浆固化完毕后，人们将防护板121互相远离，之后将四块第一连接板2进行拆卸，拆卸完毕后，人们重复上述操作将墙体取出即可。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。