一种降低碳排放的电热食品烘干除湿器

技术领域

本发明涉及食品烘干技术领域，尤其涉及一种降低碳排放的电热食品烘干除湿器。

背景技术

食品烘干机是一种连续大批量烘干食品的生产设备,一般有低温烘干和高温烘干两种方式。低温烘干的干燥温度主要维持在5-40摄氏度之间,烘干时间长,但是能保留较多的食品原有的色相气味和营养成分,能很好保留食品原有形状；高温烘干一般是在100摄氏度以上进行烘干,烘干速度快，烘干机有带式干燥、转鼓干燥、箱式干燥、塔式干燥等多种方式；热源为煤、电、气等；物料在干燥过程中热风流动和辐射，热风鼓式干燥是将热风从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热来充分利用；热食品烘干设备/辣椒烘干/药材烘干机能直接转移到材料,使材料的水分不断蒸发,缸体和通风设备的进口材料吸引了大量的水分和湿空气防止粉尘排放造成的二次污染。通过内螺旋搅拌、清扫、抄板、促进物料运动，完成整个干燥过程；逆流传导除湿，避免和减少重复干燥过程。

在食品加工领域，需对原材料进行蒸煮、加热、烘干等加工，需要大量热源。对于不同的加工工艺，使用的热源不尽相同。目前对能源使用比较粗糙，普遍使用木柴、天然气、煤炭等化石燃料燃烧锅炉制热。采用电能作为热源的情况很少，技术不成熟。目前，有大量果脯、干果等食品加工行业，普遍采用化石燃料作为热源进行直接加热。

现有的食品烘干一般都是通过燃烧化石燃料或通过电热设备对烘干箱内部进行加热，从而蒸发水分并将水分排出，在湿气排出的过程中会带走大量的热量，导致能源的浪费，不利于降低碳排放，不利于更好地保护环境，所以需要进行改进。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种降低碳排放的电热食品烘干除湿器，实现了保证食品烘干的效果和质量。

为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

一种降低碳排放的电热食品烘干除湿器，包括烘干仓、烘干机构和排湿机构；烘干机构安装在烘干仓的一侧，排湿机构安装在烘干仓的顶部；烘干机构的出气端与烘干仓的进气端连接，烘干仓的出气端与排湿机构的进气端贯穿连接。

进一步的，烘干机构包括电热泵组件，电热泵组件安装在烘干仓的一侧；电热泵组件的进气端设有抽气罩；电热泵组件的出气端与烘干仓的进气端通过热风管进行连接，电热泵组件将气体进行加热升温，并且通过热风管送进烘干仓内对烘干仓内的食品进行加热。

进一步的，排湿机构包括抽气组件，抽气组件安装在烘干仓的顶部，并与烘干仓的顶部贯通连接，烘干仓顶部的贯通端和抽气组件相对应，即抽气组件的进气端与烘干仓的出气端进行连接，便于将湿气排出；可选的，抽气组件的出气端安装有输气管。

进一步的，一种降低碳排放的电热食品烘干除湿器，还包括干燥箱；干燥箱安装在烘干仓的另一侧，干燥箱的进气端与抽气组件的出气端通过输气管进行连接。

进一步的，为了便于安装固定底板，干燥箱的底部设有可拆卸连接的底板，干燥箱的外侧设有滑动套接的套环，套环的两端均设有可转动连接的斜杆，斜杆的下端设有可转动连接的轴套，干燥箱的两侧均设有固定连接件，两个轴套分别滑动安装在两个固定连接件上；两个轴套的下端均设有支撑杆，支撑杆的下端设有滑杆，滑杆的一端设有转动套接的抵触辊，两个抵触辊分别抵触在底板的下端两侧。

进一步的，为了提升底板安装的牢固性，并且便于快速进行安装拆卸，干燥箱外设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆末端固定在套环的上端，通过控制电动伸缩杆能推动套环的升降，套环的升降能通过斜杆推动轴套在连接件上移动。

进一步的，底板上设有可容纳硅胶干燥剂的干燥剂筛网箱，为了便于使干燥剂进行翻转，更好和湿热气体接触，干燥剂筛网箱内设有翻转组件，翻转组件包括绞龙，绞龙转动套接在底板上；干燥剂筛网箱的上端设有联动轴，通过联动轴带动绞龙转动，从而使干燥剂筛网箱内的干燥剂进行翻转；为了进一步提高干燥剂筛网箱内的干燥程度效果，可以通过增设绞龙的个数。

进一步的，为了进一步提高干燥剂筛网箱内的干燥程度效果，翻转组件包括多个绞龙，绞龙的下端均设有同步轮，同步轮均位于底板的下端，同步轮之间通过同步带进行传动连接，干燥剂筛网箱的上端设有联动轴，通过联动轴带动其中一个绞龙转动，该绞龙下端的同步轮通过同步带带动另一个绞龙转动，另一个绞龙转动能使干燥剂筛网箱内的干燥剂进行翻转。

进一步的，为了进一步提高干燥剂筛网箱内的干燥效果，干燥剂筛网箱内设有分隔板，通过分隔板的配合，能很好的使湿热气体和干燥剂接触，便于去除其内的湿气。

进一步的，为了将空气的动能将动力进行转化，并且保证动力的稳定传递，干燥箱内设有动力机构，动力机构安装在输气管内；动力机构和翻转机构均设有端齿盘，两个端齿盘相啮合，动力机构和翻转机构通过端齿盘进行传动连接；动力机构包括转动套接在输气管内的套管，套管的上端安装有扇叶，套管的下端滑动安装有竖轴，其中一个端齿盘固定在竖轴的下端，端齿盘和套管之间共同固定有弹簧，弹簧套设在竖轴上，通过抽气组件将湿气通过输气管输送进干燥箱内，在输送过程中能使扇叶带动套管转动，能很好的使两个啮合的端齿盘同步转动，同时位于上端的端齿盘能升降适应，保证连接的牢固性。

进一步的，干燥箱和底板上均设有贯通口，贯通口内的相对侧壁上均设有豁口，干燥箱的上端和底板的下端均设有抵触的密封板，密封板上设有转动套接的转盘，转盘上设有摆杆，同一水平面内摆杆的两端分别位于该水平面内两个豁口内，当干燥箱内的干燥剂使用一段时间后，转动转盘使摆杆和豁口分离，方便移动密封板，便于干燥箱内的干燥剂排出并通过上端贯通口进行添加，保证干燥剂的使用效果和便于更换效果。

进一步的，一种降低碳排放的电热食品烘干除湿器，还包括换热机构，换热机构包括方舱和换热组件。

方舱安装在烘干仓的一侧，方舱内等间距设有有多个回型管，多个回型管的一端共同连接有连接管，连接管的另一端延伸至干燥箱内的一侧，即方舱的进气端与干燥箱的出气端连接。其中两个回型管上设有多个排气孔，可选的，两个回型管上的多个排气孔的距离为等间距，这两个回型管位于远离烘干仓的一侧，其余的多个回型管的一端共同连接有供气管，热气体通过连接管进入回型管内，并通过最外端的两个回型管上的排气口与外界隔离，通过其余的多个回型管对方舱进行升温，以使降低烘干仓在开合时的温度幅度变化。

换热组件安装在抽气罩内，供气管的另一端与换热组件连接，即换热组件的进气端与方舱的出气端通过供气管进行连接，通过抽气罩与烘干机构相连接，换热组件包括固定在供气管下端的锥形盘管，锥形盘管固定在抽气罩内，锥形盘管靠近电热泵组件的一端贯通设置，其余的多个回型管内的热气体通过供气管进入锥形盘管内，以使通过与进入抽气罩内的常温气体接触，来提升常温气体的温度，从而降低电热泵组件所需要的耗能。

本发明的有益效果：一种降低碳排放的电热食品烘干除湿器，实现了：

1、通过电热泵组件能很好的对空气进行加热，便于通过热风管排放至烘干仓内，能使烘干仓内温度上升，方便对烘干仓内的食品进行加热烘干，同时通过抽气组件能很好地将烘干仓内的湿气抽出，便于保证烘干仓内食品的烘干质量；

2、通过抽气组件将湿气抽出后，能通过扇叶带动套管转动，方便通过两个端齿盘的作用使干燥箱内的两个绞龙转动，两个绞龙转动能很好使干燥剂筛网箱内的干燥剂被翻转，不断的进行循环升降，能很好的和湿气接触，便于吸取湿气中的水分；

3、通过干燥箱内设置分隔板，能很好的将干燥箱内的空间分隔成两部分，便于干燥箱内一端气体通过分割板的下端进入干燥箱内的另一端，这样就能很好的保证湿气能完全通过干燥剂，能更好的和干燥剂进行接触，保证除湿的效果；

4、当干燥箱内的干燥剂使用一段时间后，通过转盘带动摆杆进行转动，便于快速使密封板和干燥箱或底板分离，方便其内的干燥剂快速通过底板上的贯通口排出，并通过干燥箱内的贯通口像其内进行添加，能很好的保证干燥效果，便于湿热气体内的水分被吸收；

5、通过干燥箱后的湿热气体变成热气进入连接管再进入多个回型管内，最前端的两个回型管上设有多个出气孔，能很好的隔绝外界空气，并通过剩余多个回型管，便于很好的将进行加热，当开合烘干仓时能避免其内的空气直接和外部环境接触，减少热交换，更好的保证烘干仓内的温度，避免烘干仓内温度降低；

6、经过方舱内的温热气体通过供气管进入锥形盘管内，能更好的和进入抽气罩内的常温气体进行热交换，便于提升其热量，方便降低电热泵组件所需要消耗的能量，更好的降低能量的使用，提升能源的利用效率；

综上所述，本发明能很好的保证食品烘干效果，同时能有效将排出的湿热气体进行转化，便于去除其内的湿气并使温热气体更好地使烘干仓和外界隔离，保证烘干仓内温度的同时能有效对进入电热泵组件内的常温气体进行升温，降低制热所需要的能量，更好的降低能源的利用量，降低碳排放。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明提出的一种降低碳排放的电热食品烘干除湿器的结构图；

图2为本发明提出的一种降低碳排放的电热食品烘干除湿器的烘干仓内部结构图；

图3为本发明提出的一种降低碳排放的电热食品烘干除湿器的干燥箱内部结构图；

图4为本发明提出的一种降低碳排放的电热食品烘干除湿器的A处放大图；

图5为本发明提出的一种降低碳排放的电热食品烘干除湿器的B处放大图；

图6为本发明提出的一种降低碳排放的电热食品烘干除湿器的锥形盘管结构图。

附图标识：

1-电热泵组件、2-抽气罩、3-供气管、4-方舱、5-回型管、6-连接管、7-烘干仓、8-干燥箱、9-隔板、10-热风管、11-抽气组件、12-密封板、13-电动伸缩杆、14-套环、15-绞龙、16-同步轮、17-同步带、18-扇叶、19-输气管、20-干燥剂筛网箱、21-套管、22-竖轴、23-弹簧、24-端齿盘、25-联动轴、26-底板、27-豁口、28-摆杆、29-转盘、30-斜杆、31-轴套、32-支撑杆、33-滑杆、34-抵触辊、35-锥形盘管、36-连接件。

具体实施方式

下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。

以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

实施例一：

一种降低碳排放的电热食品烘干除湿器，包括烘干仓7、烘干机构和排湿机构；烘干机构安装在烘干仓7的一侧，排湿机构安装在烘干仓7的顶部；烘干机构的出气端与烘干仓7的进气端连接，烘干仓7的出气端与排湿机构的进气端贯穿连接。

烘干机构包括电热泵组件1，电热泵组件1安装在烘干仓7的一侧；电热泵组件1的进气端设有抽气罩2，抽气罩2固定在电热泵组件1的进气端；电热泵组件1的出气端通过热风管10与烘干仓7的进气端进行连接，即电热泵组件1的出气端与烘干仓7的进气端进行连接，电热泵组件1能将气体进行加热升温，并且通过热风管10送进烘干仓7内对烘干仓7内的食品进行加热。需要说明的是，电热泵组件1是将低温热源热能转换成高温热源的装置。

烘干仓7的一端侧壁上设有进气端，烘干仓7的进气端设有热风管10，烘干仓7和烘干机构通过热风管10进行连接，即烘干仓7的进气端与烘干机构的出气端连接。

排湿机构包括抽气组件11，抽气组件11安装在烘干仓7的顶部，并与烘干仓7内的顶部贯通连接，烘干仓7顶部的贯通端和抽气组件11相对应，即抽气组件11的进气端与烘干仓7的出气端进行连接；抽气组件11的上端设有出气端，可选的，抽气组件11的出气端安装有输气管19；抽气组件11的进气端与烘干仓7的出气端进行连接，通过抽气组件11能快速将湿气从烘干仓7内抽离，利于烘干仓7内进行升温，保证烘干仓7内部的干燥程度，从而保证食品烘干的效果和质量。

实施例二：

与实施例一不同之处在于，一种降低碳排放的电热食品烘干除湿器，还包括干燥箱8；干燥箱8安装在烘干仓7的另一侧，干燥箱8的顶部设有进气端，干燥箱8的进气端通过输气管19与抽气组件11的出气端进行连接。

干燥箱8的底部设有可拆卸连接的底板26，干燥箱8的外侧设有滑动套接的套环14，套环14的两端均设有可转动连接的斜杆30，斜杆30的下端设有可转动连接的轴套31，干燥箱8的两侧均设有固定连接件36，两个轴套31分别滑动安装在两个固定连接件36上；两个轴套31的下端均设有支撑杆32，支撑杆32的下端设有滑杆33，滑杆33的一端设有转动套接的抵触辊34，两个抵触辊34分别抵触在底板26的下端两侧；干燥箱8外设有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的活塞杆末端固定在套环14的上端，通过控制电动伸缩杆13能推动套环14的升降，套环14的升降能通过斜杆30推动轴套31在连接件36上移动，并且通过支撑杆32和滑杆33带动抵触辊34移动，便于抵触底板26的下端两侧，便于对其进行抵触夹固。

底板26上安装有可容纳硅胶干燥剂的干燥剂筛网箱20，干燥剂筛网箱20内盛放有硅胶干燥剂，便于循环使用；干燥剂筛网箱20内设有翻转组件，翻转组件包括绞龙15，绞龙15转动套接在底板26上；干燥剂筛网箱20的上端设有联动轴25，在联动轴25的上端设有端齿盘24，通过联动轴25带动绞龙15转动，从而使干燥剂筛网箱20内的干燥剂进行翻转；为了进一步提高干燥剂筛网箱20内的干燥程度效果，可以通过增设绞龙15的个数。

需要说明的是，为了简述方便，在本实施例中，采用对绞龙15的个数为2进行说明，若改变绞龙15的个数，均落在本发明的保护范围内。

两个绞龙15的下端均设有同步轮16，两个同步轮16均位于底板26的下端，两个同步轮16之间通过同步带17进行传动连接，干燥剂筛网箱20的上端设有联动轴25，在联动轴25的上端设有端齿盘24，通过联动轴25带动其中一个绞龙15转动，该绞龙15下端的同步轮16通过同步带17带动另一个绞龙15转动，另一个绞龙15转动能使位于干燥剂筛网箱20内的干燥剂进行翻转；为了进一步提高干燥剂筛网箱20内的干燥效果，干燥剂筛网箱20内设有分隔板9，通过分隔板9的配合，能很好的使湿热气体和干燥剂接触，便于去除其内的湿气。

干燥箱8内设有动力机构，动力机构安装在输气管19内；除湿机构上安装有输气管19，输气管19内安装有动力机构，动力机构和翻转机构上均设有端齿盘24，两个端齿盘24相啮合，动力机构和翻转机构通过端齿盘24进行传动连接；动力机构包括转动套接在输气管19内的套管21，套管21的上端安装有扇叶18，套管21的下端滑动安装有竖轴22，其中一个端齿盘24固定在竖轴22的下端，端齿盘24和套管21之间共同固定有弹簧23，弹簧23套设在竖轴22上，通过抽气组件11将湿气通过输气管19输送进干燥箱8内，在输送过程中能使扇叶18带动套管21转动，能很好的使两个啮合的端齿盘24同步转动，同时位于上端的端齿盘24能升降适应，保证连接的牢固性。

干燥箱8和底板26上均设有贯通口，贯通口内的相对侧壁上均设有豁口27，干燥箱8的上端和底板26的下端均设有抵触的密封板12，密封板12上设有转动套接的转盘29，转盘29上设有摆杆28，同一水平面内摆杆28的两端分别位于该水平面内两个豁口27内，当干燥箱8内的干燥剂使用一段时间后，转动转盘29使摆杆28和豁口27分离，方便移动密封板12，便于干燥箱8内的干燥剂排出并通过上端贯通口进行添加，保证干燥剂的使用效果和便于更换效果。

实施例三：

与实施例二不同之处在于，一种降低碳排放的电热食品烘干除湿器，还包括换热机构，换热机构包括方舱4和换热组件。

方舱4安装在烘干仓7的一侧，方舱4内等间距设有有多个回型管5，多个回型管5的一端共同连接有连接管6，连接管6的一端延伸至干燥箱8内的一侧，即方舱4的进气端与干燥箱8的出气端连接。其中两个回型管5上设有多个排气孔，可选的，两个回型管5上的多个排气孔的距离为等间距，这两个回型管5位于远离烘干仓7的一侧，其余的多个回型管5的一端共同连接有供气管3，热气体通过连接管6进入回型管5内，并通过最外端的两个回型管5上的排气口与外界隔离，通过其余的多个回型管5对方舱4进行升温，以使降低烘干仓7在开合时的温度幅度变化。

换热组件安装在抽气罩2内，供气管3的另一端与换热组件连接，即换热组件的进气端与方舱4的出气端通过供气管3进行连接，通过抽气罩2与烘干机构相连接，换热组件包括固定在供气管3下端的锥形盘管35，锥形盘管35固定在抽气罩2内，锥形盘管35靠近电热泵组件1的一端贯通设置，其余的多个回型管5内的热气体通过供气管3进入锥形盘管35内，以使通过与进入抽气罩2内的常温气体接触，来提升常温气体的温度，从而降低电热泵组件1所需要的耗能。

在本发明中，使用时，电热泵组件11运作，将空气升温后通过热风管10排入烘干仓7内，能对烘干仓7内的食品进行烘干，食品被加热过程中湿气会蒸发排出，通过抽气组件11将湿气通过输气管19输送进干燥箱8内，在输送过程中能使扇叶18带动套管21转动，能很好的使两个啮合的端齿盘24同步转动，通过联动轴25带动其中一个绞龙15转动，该绞龙15下端的同步轮16通过同步带17带动另一个绞龙15转动，另一个绞龙15转动能使位于干燥剂筛网箱20内的干燥剂进行翻转，并通过分隔板9的配合，能很好的使湿热气体和干燥剂接触，便于去除其内的湿气，热气体通过连接管6进入回型管5内，并通过最外端的两个回型管5上的排气口和外界隔离，通过剩余的多个回型管5对方舱4内的温度进行升温，便于降低烘干仓7在开合时的温度幅度变化，剩余多个回型管5内的热气体通过供气管3进入锥形盘管35内和进入抽气罩2内的常温气体接触，提升常温气体的温度，降低电热泵组件11所需要的耗能，能有助于降低碳排放，同时当干燥箱8内的干燥剂使用一段时间后，能转动转盘29使摆杆28和豁口27分离，方便移动密封板12，便于干燥箱8内的干燥剂排出并通过上端贯通口进行添加，便于保证干燥剂的使用效果，同时通过电动伸缩杆13能很好的使套环14升降，便于推动斜杆30使滑杆33带动抵触辊34平稳的移动，方便安装拆卸底板26便于对干燥箱8内进行检修。

以上仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，不经过创造性劳动所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。