冰箱

技术领域

本发明涉及冰箱技术领域，特别涉及一种冰箱。

背景技术

随着冰箱的普及，人们对冰箱的要求也越来越高，然而在冰箱长期使用中，使得冰箱内产生较大的异味，进而严重影响冰箱内食品的质量。尤其风冷冰箱，由于其制冷特点，冰箱的箱体内只有一个循环系统，气流会在这之间循环流动，就有可能出现储放在箱体不同冷室内的物品之间串味的现象。所以大多数的风冷冰箱中，都会使用一些除臭技术。

现有技术中，通过在冰箱的制冷通道的回风口处增加异味吸附装置来减小串味的效果，但只能减小不同冷室之间的流通的冷气的异味，现有冰箱中同一冷室通常储放有多个抽屉，同一冷室内的不同抽屉之间仍存在串味现象；且异味吸附装置在使用一段时间后吸附效果减弱，异味串味现象又会出现。即现有冰箱中防串味功能的效果不佳。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种冰箱，旨在解决现有冰箱中防串味功能差的问题。

为实现上述目的，本发明提出的冰箱，包括：

箱体，所述箱体内形成有相互连通的蒸发器室和冷藏室，所述蒸发器室内设置有用于对所述冷藏室进行降温的冷却组件；

抽屉，所述抽屉设于所述冷藏室内，所述抽屉包括抽屉主体和盖板，所述抽屉主体形成有一端敞开的容纳腔，所述盖板连接所述抽屉主体，且用于封闭所述容纳腔；

以及风叶组件，所述风叶组件包括设于所述容纳腔内的第一风轮，所述第一风轮用于对所述容纳腔进行降温。

在一实施例中，所述抽屉主体上设置有用于分隔所述容纳腔的隔板，所述隔板将所述容纳腔分隔为夹层腔和储放腔，所述第一风轮设于所述夹层腔内，所述隔板上设有连通所述夹层腔和储放腔的风口。

在一实施例中，所述风口包括靠近所述容纳腔底部设置的内回风口，以及靠近所述容纳腔顶部设置的内出风口，所述第一风轮的出风侧朝向所述内出风口。

在一实施例中，所述风叶组件还包括用于驱动所述第一风轮的第一电机，所述第一风轮连接所述夹层腔内壁，所述第一电机连接所述冷藏室内壁，所述第一电机通过磁力驱动所述第一风轮转动。

在一实施例中，所述冷藏室内还设有驱动件，所述驱动件连接所述冷藏室内壁，所述驱动件用于带动所述盖板向远离所述抽屉主体的方向移动至敞开所述容纳腔。

在一实施例中，所述容纳腔的敞口朝上，所述盖板设于所述抽屉主体的顶部，所述驱动件靠近所述盖板的一端侧边设置，所述盖板远离所述驱动件的一端与所述抽屉主体转动连接，所述驱动件用于带动所述盖板的一端向上抬起。

在一实施例中，所述抽屉主体上与所述盖板的转动连接处设置有止挡板，所述止挡板朝向所述盖板的一侧设置有止挡槽，所述盖板的端部插入所述止挡槽，所述驱动件驱动所述盖板抬起时，所述盖板的端部相对所述止挡板转动。

在一实施例中，所述冷却组件包括蒸发器、第二风轮以及驱动连接所述第二风轮的第二电机，所述冷藏室和蒸发器室通过外出风口和外回风口连通，所述外出风口靠近所述蒸发器室的顶部设置，所述外回风口靠近所述蒸发器室的底部设置，所述第二风轮的出风侧朝向所述外出风口，所述蒸发器设于所述第二风轮和外回风口之间。

在一实施例中，所述驱动件设于所述冷藏室靠近所述蒸发器室的一侧内壁上，所述驱动件驱动所述盖板抬起后与所述抽屉主体之间形成的敞口对应于所述外出风口设置。

在一实施例中，所述箱体内还形成有排水通道，所述排水通道连通所述蒸发器室的底部。

本发明技术方案通过形成有一端敞开的容纳腔的抽屉主体，实现物品的储放，再设置连接所述抽屉主体且用于封闭所述容纳腔的盖板，使得所述抽屉放置于冷藏室内时，所述容纳腔内的空气无法直接与冷藏室内的空气进行对流换热，实现所述容纳腔内的异味无法逸散至所述冷藏室内，避免了不同抽屉或冷室内的串味现象；通过在与所述冷藏室连通的蒸发器室内设置用于对所述冷藏室进行降温的冷却组件，以及在所述容纳腔内设置用于对所述容纳腔进行降温的第一风轮，使得所述容纳腔内的温度及时有效地降低至物品合适的冷藏温度。即在实现所述冰箱对物品的有效冷藏的同时，避免了所述冰箱内不同抽屉及冷室之间的串味现象的出现。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明冰箱一实施例中容纳腔处于密闭状态时的结构示意图；

图2为本发明冰箱一实施例中容纳腔处于敞开状态时的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

现有风冷冰箱，由于其制冷特点，冰箱的箱体内只有一个循环系统，气流会在这之间循环流动，就有可能出现储放在箱体不同冷室内的物品之间串味的现象。现有技术中，通过在冰箱的制冷通道的回风口处增加异味吸附装置来减小串味的效果，但只能减小不同冷室之间的流通的冷气的异味，现有冰箱中同一冷室通常储放有多个抽屉，同一冷室内的不同抽屉之间仍存在串味现象；且异味吸附装置在使用一段时间后吸附效果减弱，异味串味现象又会出现。即现有冰箱中防串味功能的效果不佳。

为解决上述问题，本发明提出一种冰箱。

请参阅图1，本实施例中，所述冰箱10包括箱体100、抽屉200和风叶组件300。其中，所述箱体100内形成有相互连通的蒸发器室110和冷藏室120，所述蒸发器室110内设置有用于对所述冷藏室120进行降温的冷却组件；所述抽屉200设于所述冷藏室120内，所述抽屉200包括抽屉主体210和盖板220，所述抽屉主体210形成有一端敞开的容纳腔211，所述盖板220连接所述抽屉主体210，且用于封闭所述容纳腔211；所述风叶组件300包括设于所述容纳腔211内的第一风轮310，所述第一风轮310用于对所述容纳腔211进行降温。

所述抽屉主体210形成有一端敞开的容纳腔211，通过敞开的敞口将食品等物品储放至所述容纳腔211内；所述盖板220连接所述抽屉主体210，且用于封闭所述容纳腔211，物品放入所述容纳腔211内后，通过所述盖板220将所述容纳腔211封闭，再将封闭后的所述抽屉200放入所述冷藏室120内。所述蒸发器室110和冷藏室120相连通，所述蒸发器室110内设有用于对所述冷藏室120进行降温的冷却组件，在所述冷却组件的作用下，所述冷藏室120内的温度降低，即使得所述抽屉200处于一个温度较低的环境内。由于所述抽屉200封闭，所述冷藏室120内的空气无法直接与所述容纳腔211内的空气进行对流换热，而是通过所述抽屉主体210和盖板220的热传导后，实现所述容纳腔211内的温度降低，使得所述容纳腔211内的物品处于冷藏的低温环境，所述容纳腔211内即使存在异味也无法逸散至所述冷藏室120内，继而也就不会串味至其他抽屉200或冷室内。相比于所述冷藏室120内的空气直接与所述容纳腔211内的空气进行对流换热，通过所述抽屉主体210和盖板220的热传导换热的热阻更大，使得所述容纳腔211内的降温速度降低、降温效果变差，所述容纳腔211内设有对其进行降温的第一风轮310，通过所述第一风轮310提高所述容纳腔211内的降温速度和降温效果，保证所述容纳腔211内储放的物品保持一个有效的冷藏状态。

通过形成有一端敞开的容纳腔211的抽屉主体210，实现物品的储放，再设置连接所述抽屉主体210且用于封闭所述容纳腔211的盖板220，使得所述抽屉200放置于冷藏室120内时，所述容纳腔211内的空气无法直接与冷藏室120内的空气进行对流换热，实现所述容纳腔211内的异味无法逸散至所述冷藏室120内，避免了不同抽屉200或冷室内的串味现象；通过在与所述冷藏室120连通的蒸发器室110内设置用于对所述冷藏室120进行降温的冷却组件，以及在所述容纳腔211内设置用于对所述容纳腔211进行降温的第一风轮310，使得所述容纳腔211内的温度及时有效地降低至物品合适的冷藏温度。即在实现所述冰箱10对物品的有效冷藏的同时，避免了所述冰箱10内不同抽屉200及冷室之间的串味现象的出现。

请继续参阅图1，在一实施例中，所述抽屉主体210上设置有用于分隔所述容纳腔211的隔板212，所述隔板212将所述容纳腔211分隔为夹层腔211a和储放腔211b，所述第一风轮310设于所述夹层腔211a内，所述隔板212上设有连通所述夹层腔211a和储放腔211b的风口。

可以理解的是，所述第一风轮310设于所述容纳腔211内，所述第一风轮310被驱动时转动，加速所述容纳腔211内的空气流动，起到降温的效果，而所述容纳腔211又用于储放物品，所述第一风轮310转动时可能会受到储放在所述容纳腔211内的物品的影响。通过在所述抽屉主体210上设置用于分隔所述容纳腔211的隔板212，使得所述容纳腔211分隔为夹层腔211a和储放腔211b，当所述第一风轮310设于所述夹层腔211a内，物品储放在所述储放腔211b内时，所述第一风轮310和储放的物品之间不会相互阻挡，保证所述第一风轮310的正常工作，以及物品的正常储放，同时也保证了用户取放物品时的安全。所述隔板212上设有连通所述夹层腔211a和储放腔211b的风口，使得所述第一风轮310形成的流动气流能由所述夹层腔211a通入所述储放腔211b内。

具体的，所述风口包括靠近所述容纳腔211底部设置的内回风口212b，以及靠近所述容纳腔211顶部设置的内出风口212a，所述第一风轮310的出风侧朝向所述内出风口212a。所述第一风轮310转动形成的流动气流通过所述内出风口212a由所述夹层腔211a通入所述储放腔211b内，所述夹层腔211a内的气压降低，在压差的作用下，所述储放腔211b内的空气通过所述内回风口212b流入所述夹层腔211a内，即所述夹层腔211a和储放腔211b之间形成一个完成的气流回路，加速所述储放腔211b内的气流流通，起到降温的效果。其它条件相同时，温度越高，空气的密度越小，即表明正常情况下，在所述储放腔211b内，上方区域的空气温度高于下方区域空气的温度。通过将所述内出风口212a设置在靠近所述容纳腔211顶部的位置，将所述内回风口212b设置靠近所述容纳腔211底部的位置，使得由所述第一风轮310形成的温度较低的气流能充盈所述储放腔211b的上方区域，且能够自发地向下流动充盈所述储放腔211b的下方区域，最终通过所述内回风口212b形成气流循环，使得温度较低的气流充盈整个所述储放腔211b，保证物品处于一个有效的冷藏环境。

所述第一风轮310需要通过电机驱动，因此，所述风叶组件300还包括用于驱动所述第一风轮310转动的第一电机320，所述第一电机320驱动连接所述第一风轮310；所述第一电机320可以设置在所述抽屉主体210的外壁面上，也可以设置在所述夹层腔211a内，即设置在所述抽屉主体210的内壁面或隔板212上，所述第一电机320的传动轴连接所述第一风轮310的转轴。考虑到取放物品或清洁所述抽屉200时，需要将所述抽屉200由所述冷藏室120内取出，供所述第一电机320驱动的电源若设置在所述箱体100上，则在取出所述抽屉200时，还需要将所述第一电机320和电源的连线断开，再次放入所述抽屉200时，又需要将所述第一电机320和电源再次连接，操作繁琐不便。也可以在所述抽屉200上单独设置一个独立电源，以驱动所述第一电机320，但需要对该独立电源进行充电或更换等操作，也会造成使用不便。

鉴于此，与上述实施例不同，在一实施例中，所述第一风轮310连接所述夹层腔211a内壁，所述第一电机320连接所述冷藏室120内壁，所述第一电机320通过磁力驱动所述第一风轮310转动。所述第一电机320和第一风轮310之间为磁性连接，无直接接触，所述抽屉200取出时，所述第一电机320仍位于所述冷藏室120内，不需要断开电源连接，所述抽屉200重新放入后，也能通过磁力直接驱动所述第一风轮310转动。所述第一电机320个第一风轮310之间所述抽屉主体210部分可以采用无磁性材料制作，避免干扰所述第一电机320和第一风轮310之间的连接磁性。

由上述可知，受所述盖板220密封所述容纳腔211的原因，所述容纳腔211内的空气无法直接与冷藏室120内的空气进行对流换热，虽然避免了不同抽屉200和冷室之间的异味串味，但是也降低了所述容纳腔211内的降温速率，当储放在所述容纳腔211内的物品温度较高时，若无法快速地进行降温，有可能会影响该物品的正常保存。

请参阅图2，鉴于此，在一实施例中，所述冷藏室120内还设有驱动件400，所述驱动件400连接所述冷藏室120内壁，所述驱动件400用于带动所述盖板220向远离所述抽屉主体210的方向移动至敞开所述容纳腔211。当储放的物品需要快速降温时，可以通过启动所述驱动件400，使其带动所述盖板220敞开所述容纳腔211，恢复所述冷藏室120内的冷气与所述容纳腔211内的空气的对流换热。迅速将所述容纳腔211内的温度降低后，再将所述盖板220封闭所述容纳腔211，通过控制所述容纳腔211敞开的时间，使得所述容纳腔211内的温度在迅速降低的同时，所述容纳腔211内的异味也尽可能少的逸散至所述冷藏室120内。

所述容纳腔211的敞口通常为朝上设置，所述盖板220设于所述抽屉主体210的顶部。所述驱动件400可以设置为将所述盖板220整体进行移动，所述盖板220封闭所述容纳腔211时搭接在所述抽屉主体210上。例如，所述驱动件400设置在所述盖板220的上方，所述驱动件400开启时，所述驱动件400可以带动所述盖板220向上移动，使得所述容纳腔211敞开；需要封闭所述容纳腔211时，可以控制所述驱动件400带动所述盖板220向下移动至封闭所述容纳腔211。所述驱动件400可以直接连接所述盖板220，所述抽屉主体210由所述冷藏室120内取出时，所述盖板220仍置于所述冷藏室120内，所述抽屉主体210置于所述冷藏室120内时，再控制所述驱动件400带动所述盖板220向下移动至封闭所述容纳腔211。所述驱动件400也可以设置为开启后才连接所述盖板220，所述抽屉主体210由所述冷藏室120内取出时，所述盖板220一起被取出。所述盖板220也可以设置为滑动连接于所述抽屉主体210，所述驱动件400带动所述盖板220水平移动，以使所述容纳腔211敞开。

与上述实施例不同，在一实施例中，所述驱动件400靠近所述盖板220的一端侧边设置，所述盖板220远离所述驱动件400的一端与所述抽屉主体210转动连接，所述驱动件400用于带动所述盖板220的一端向上抬起。所述驱动件400可以设置在所述盖板220上方，也可以设置在所述盖板220下方，所述驱动件400设于所述盖板220下方时，所述盖板220靠近所述驱动件400的一端需延伸至所述抽屉主体210外侧，伸出所述抽屉主体210外的所述盖板220部分可供所述驱动件400连接。较优的，所述驱动件400设置在所述盖板220下方，可以避免所述驱动件400驱动所述盖板220抬起时，所述盖板220脱离所述驱动件400。所述驱动件400靠近所述盖板220的一端侧边设置，用于带动所述盖板220的一端向上抬起，相比于带动所述盖板220整体移动，所需要的驱动力更小，即使得所述盖板220敞开所述容纳腔211的动作更加简单。所述盖板220远离所述驱动件400的一端与所述抽屉主体210转动连接，所述驱动件400关闭后，能够保证所述盖板220向下回落至封闭所述容纳腔211的初始位置，避免出现所述盖板220回落时偏移而导致所述容纳腔211未被封闭的情况。

请参阅图2和图3，具体的，所述抽屉主体210上与所述盖板220的转动连接处设置有止挡板230，所述止挡板230朝向所述盖板220的一侧设置有止挡槽231，所述盖板220的端部插入所述止挡槽231，所述驱动件400驱动所述盖板220抬起时，所述盖板220的端部相对所述止挡板230转动。所述止挡槽231上下内壁之间的高度大于所述盖板220的厚度，以保证所述盖板220有适当的转动空间。所述盖板220的端部插入所述止挡槽231，即所述盖板220和抽屉主体210之间无固定连接，所述抽屉200取出后，可以便捷地将所述盖板220和抽屉主体210进行分离，以便将物品放入所述容纳腔211内。所述盖板220远离所述驱动件400的一端也可以设置为铰接于所述抽屉主体210，所述盖板220可绕其铰接的一端周向转动。

较优的，为减小所述盖板220对所述容纳腔211内温度降低速度的影响，所述盖板220正对所述容纳腔211的部分可以采用铜、铝或铁等高热传导率的金属材质制作。

请继续参阅图2，在一实施例中，所述冷却组件包括蒸发器500、第二风轮600以及驱动连接所述第二风轮600的第二电机700，所述冷藏室120和蒸发器室110通过外出风口130和外回风口140连通。

具体的，所述外出风口130靠近所述蒸发器室110的顶部设置，所述外回风口140靠近所述蒸发器室110的底部设置，所述第二风轮600的出风侧朝向所述外出风口130，所述蒸发器500设于所述第二风轮600和外回风口140之间。

所述第二风轮600转动形成的流动气流通过所述外出风口130由所述蒸发器室110通入所述冷藏室120内，所述蒸发器室110内的气压降低，在压差的作用下，所述冷藏室120的空气通过所述外回风口140流入所述蒸发器室110内，经过所述蒸发器500后温度降低，再在所述第二风轮600的作用下通过所述外出风口130排入所述冷藏室120内，即所述蒸发器室110和冷藏室120之间形成一个完成的气流回路，对所述冷藏室120起到降温的效果。所述外出风口130靠近所述蒸发器室110的顶部设置，以及所述外回风口140靠近所述蒸发器室110的底部设置的原因，与上述内出风口212a和内回风口212b呈上下设置的原因相同，在此不再一一赘述。

进一步的，在一实施例中，所述驱动件400设于所述冷藏室120靠近所述蒸发器室110的一侧内壁上，所述驱动件400驱动所述盖板220抬起后与所述抽屉主体210之间形成的敞口对应于所述外出风口130设置。所述驱动件400驱动所述盖板220抬起后，由所述外出风口130吹出的低温气流直接通入敞开的所述容纳腔211内，与所述容纳腔211内的空气进行对流换热，进一步加快的所述容纳腔211内的降温速度。

具体的，所述驱动件400可以设置为沿上下方向延伸设置的电磁铁，所述电磁铁设置在所述盖板220的下方，所述电磁铁设置为通电后向上移动至顶起所述盖板220，使得所述容纳腔211敞开；所述电磁铁断电后向下回落，所述盖板220重新封闭所述容纳腔211。

请参阅图1，考虑到所述蒸发器500进行换热时，对流经的空气进行吸热，空气放热液化，需要将液化后的水排出，避免对所述蒸发器室110内的零部件造成腐蚀等影响。在一实施例中，所述箱体100内还形成有排水通道150，所述排水通道150连通所述蒸发器室110的底部，通过所述排水通道150将所述蒸发器室110内形成的废水及时排出。

可以理解的是，空气放热还会出现化霜等现象，而无论是液化还是化霜都会导致所述冷藏室120内的水分流失，若所述容纳腔211与所述冷藏室120连通，即表明所述容纳腔211内的水分也会逐渐流失，最终导致所述容纳腔211内储放的物品被风干，如食品等，风干后影响口感和质量。因此，通过所述盖板220密封所述容纳腔211，避免所述冷藏室120和容纳腔211直接进行空气对流，除了可以放置不同抽屉200和冷室之间串味外，还可以防止储放在所述容纳腔211内的物品被风干。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。