一种加工台面碎屑清理装置及清理方法

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种加工台面碎屑清理装置及清理方法。

背景技术

在机械各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动)；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动)。

在机械钻孔加工过程中，整个加工台面上会因为钻孔而产生众多碎屑，这些碎屑不光洒落在台面或者地面，同时还会粘附到零部件的夹具以及钻孔的设备中，后续清理较为繁琐，且对设备的正常运转也造成了一定的干扰。因此，本发明提供了一种加工台面碎屑清理装置及清理方法来解决上述被所提出的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工台面碎屑清理装置及清理方法，通过在现有的机械零部件钻孔加工的台面上配套设置了对碎屑进行阻挡的护罩结构，并在清理完成后利用清扫以及抽吸结构将加工台面以及设备上的碎屑进行清理并统一收集处理，既避免了碎屑污染台面或地面，同时也避免碎屑粘附设备或夹具对后续设备运转造成影响，保证了整体的正常使用。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种加工台面碎屑清理装置，包括机械零部件的加工台以及对机械零部件进行加工作业的钻孔机构，钻孔机构固定安装于加工台上端，所述加工台上端还活动设置有防护罩，所述防护罩作业两侧贯穿设计，且防护罩的左右侧均活动设置有密封布，所述防护罩上端还固定安装有对碎屑进行收集的收集盒，所述防护罩内壁固定连接有对称的第二固定框，所述第二固定框上端滑动连接有第二滑块，相对设置的两组第二滑块转动连接有转轴，且转轴外侧固定套设有清扫辊。

优选的，所述加工台两侧均固定连接有第一固定框，所述防护罩两侧底部固定连接有与第一固定框滑动连接的第一滑块，且第一固定框与第一滑块的接触面以及第二固定框与第二滑块的接触面均采用光滑面设计。

基于上述连接，本发明所采用的滑动结构方便对防护罩进行便携安装，并且在后续对钻孔机构进行检修维护时方便快速滑动，进而将防护罩脱离加工台的上端，方便工作人员进行检修维护作业。

优选的，所述防护罩内壁固定连接有密封片，所述密封片滑动接触于加工台上端面，且密封片与加工台上端面接触面之间以及密封布内侧与加工台左右侧的接触面之间均设置有相互磁性吸附的磁吸片。

基于上述连接，密封片在连接时能够降低防护罩与加工台之间的缝隙，避免碎屑渗出，并且配合磁吸片的连接方式，能够在连接的过程中增加连接的吸附稳定性，且磁吸片也有辅助增加连接密封效果的作用。

优选的，所述防护罩两侧均固定连接有收纳框，收纳框内腔横向转动连接有对密封布缠绕收纳的收纳轴，所述收纳轴与收纳框之间设置有卷簧，卷簧套设于收纳轴的外侧，且卷簧两端分别连接于收纳轴外壁以及收纳框内壁。

基于上述连接，本发明在使用时，收纳轴对密封布进行缠绕收纳，并且在卷簧默认的状态下即可将其收纳起来，后续密封布对防护罩两侧进行密封时，仅需要拉动密封布下端即可将其从收纳轴上展开并连接于加工台的外侧，即可对防护罩的两侧进行封闭，在加工过程中避免碎屑外溢。

优选的，所述防护罩上端还固定连接有抽气扇，且抽气扇出气端与收集盒内腔之间通过主管连通，所述抽气扇进气端通过支管连通于第二滑块内腔。

基于上述连接，抽气扇在后续清理过程中可通过管道将清理的碎屑进行抽取并收纳至收集盒中，在后续可统一打开收集盒中的盒盖对内部收集的碎屑进行统一处理。

优选的，所述第二固定框内壁横向转动连接有往复丝杆，且往复丝杆螺纹贯穿连接于第二滑块，所述第二固定框外侧端固定连接有驱动往复丝杆转动的旋转液压缸，所述第二固定框外侧还固定连接有卡齿板，卡齿板上端面均匀设置有齿槽。

基于上述连接，旋转液压缸驱动往复丝杆在第二固定框内转动，此时往复丝杆外侧的螺纹可驱动第二滑块在第二固定框内限位并往复的滑动，进而可带动两组第二滑块之间的清理结构对加工台以及上端的钻孔机构上粘附的碎屑进行清理。

优选的，所述转轴两端与第二滑块之间通过密封轴承转动连接，且转轴连通于第二滑块、支管，所述转轴的外侧还固定套设有齿轮，且齿轮与卡齿板上端的齿槽之间啮合连接。

基于上述连接，转轴转动连接于第二滑块之间，因此在第二滑块带动转轴移动的过程中，此时外侧的齿轮与齿槽啮合即可即可对齿轮进行驱动，此时转轴即可对清扫的结构进行驱动进而实现转动清扫，具有不错的清扫效果。

优选的，所述清扫辊表面均匀设置有毛刷、吸嘴，而吸嘴连通于转轴内腔。

基于上述连接，吸嘴、第二滑块、支管、抽气扇、主管以及收集盒之间依次连通，进而将清理的碎屑进行抽取收集，方便后续处理。

一种加工台面碎屑清理方法：S1，拉动收纳框内的密封布，并使的密封布对防护罩的两侧进行密封，使的防护罩形成一个相对密封的空间；

S2，通过外置开关启动旋转液压缸并驱动第二固定框内置的往复丝杆转动，往复丝杆螺纹驱动第二滑块带动清扫辊在第二固定框内往复滑动；

S3，清扫辊在移动的过程中利用外侧的毛刷对加工台以及钻孔机构外壁的碎屑进行清理，并且清扫辊移动过程中利用转轴外侧的齿轮啮合第二固定框上端的卡齿板，进而带动清扫辊转动并移动进行清理；

S4，清扫的碎屑飞扬在防护罩内，并通过外置开关启动抽气扇配合支管连通气嘴，将清理的碎屑抽取经过主管收集于收集盒中，方便后续进行统一处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明在现有的钻孔机构加工台的外侧活动设置有防护罩，配合防护罩外侧的密封布以及底部的密封片可对加工台实现全方位的密封操作，能够避免钻孔作业时产生的碎屑飞溅外处并统一隔离于防护罩内；并在此基础上，本发明还于防护罩内置可移动的清扫辊进行移动清扫，配合巧妙的传动结构在清扫辊移动时同步转动进而对加工台以及上端钻孔机构外侧粘附的碎屑进行有效清理，配合清扫辊外侧的吸嘴以及管道、抽气扇将清理的碎屑统一抽取至收集盒内进行存储，进而在实现对加工台面上的加工碎屑进行清理后方便后续统一处理，具有明显的实用效果提升，值得现有市场作推广使用。

附图说明

图1为本发明使用时结构示意图；

图2为本发明拆分时结构示意图；

图3为本发明图1中加工台结构俯视示意图；

图4为本发明图1中防护罩结构侧视示意图；

图5为本发明图1中密封布安装结构侧视示意图；

图6为本发明图4中第二固定框结构俯视示意图；

图7为本发明图4中A处结构放大示意图。

图中：1-加工台，101-第一固定框，2-钻孔机构，3-防护罩，301-第一滑块，302-密封片，4-密封布，401-收纳框，402-收纳轴，403-卷簧，404-磁吸片，5-收集盒，501-抽气扇，502-主管，503-支管，6-第二固定框，601-旋转液压缸，602-往复丝杆，603-卡齿板，7-第二滑块，8-转轴，801-密封轴承，802-齿轮，9-清扫辊，901-毛刷，902-吸嘴。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种加工台面碎屑清理装置，包括机械零部件的加工台1以及对机械零部件进行加工作业的钻孔机构2，钻孔机构2固定安装于加工台1上端，加工台1上端还活动设置有防护罩3，可对加工台1以及上端的钻孔机构2进行相对封闭，避免钻孔时的碎屑溢出外界，防护罩3作业两侧贯穿设计，且防护罩3的左右侧均活动设置有密封布4，密封布4用作对防护罩3左右两侧进行封闭避免碎屑外溢，而防护罩3上端还固定安装有对碎屑进行收集的收集盒5，防护罩3内壁固定连接有对称的第二固定框6，第二固定框6上端滑动连接有第二滑块7，相对设置的两组第二滑块7转动连接有转轴8，且转轴8外侧固定套设有清扫辊9，第二滑块7滑动并带动清扫辊9对加工台1以及上端的钻孔机构2进行碎屑清理。

基于上述连接，本发明在实施过程中，通过活动的防护罩3对接于加工台1的上端，配合两侧的密封板4对防护罩3进行相对密封，进而将钻孔过程中所产生的碎屑隔离于防护罩3内，且碎屑会散落到加工台1以及钻孔机构2上。这时通过旋转液压缸即可驱动往复丝杆配合传动的结构使的清扫辊9转动并往复移动，利用清扫辊9外侧的毛刷对上端的碎屑进行有效清理，并清理下来的碎屑由气嘴将其抽取由抽气扇配合管道抽取至收集盒5中进行收集，后续可统一进行处理，进而避免碎屑洒落在台面或者地面以及零部件的夹具以及钻孔的设备中，保证对设备长时间的正常运转使用。

其中，加工台1两侧均固定连接有第一固定框101，防护罩3两侧底部固定连接有与第一固定框101滑动连接的第一滑块301，且第一固定框101与第一滑块301的接触面以及第二固定框6与第二滑块7的接触面均采用光滑面设计，可降低滑动时的摩擦力。通过左右推动防护罩3，利用防护罩3底部的第一滑块301与第一固定框101之间限位滑动，即可使的防护罩3与加工台1之间错位，如说明书附图2所示，此时即可取出加工后的零部件，或者对钻孔机构2进行维护。

其中，防护罩3内壁固定连接有密封片302，密封片302滑动接触于加工台1上端面，且密封片302与加工台1上端面接触面之间以及密封布4内侧与加工台1左右侧的接触面之间均设置有相互磁性吸附的磁吸片404，在防护罩3安装后，密封片302可避免碎屑从防护罩3底部边缘溢出，起到不错的密封防护效果，而磁吸片404可保证连接的稳定性以及可起到辅助的密封效果。

其中，防护罩3两侧均固定连接有收纳框401，收纳框401内腔横向转动连接有对密封布4缠绕收纳的收纳轴402，收纳轴402与收纳框401之间设置有卷簧403，卷簧403套设于收纳轴402的外侧，且卷簧403两端分别连接于收纳轴402外壁以及收纳框401内壁。在使用时，拉动密封布4使其对防护罩3两侧进行密封，进而使的作业加工时碎屑不会从防护罩3外侧溢出，并且在收纳时，卷簧403弹性回收即可带动收纳轴402反转，进而利用收纳轴402对密封布4进行缠绕收纳即可，使用起来非常的方便。

其中，防护罩3上端还固定连接有抽气扇501，且抽气扇501出气端与收集盒5内腔之间通过主管502连通，抽气扇501进气端通过支管503连通于第二滑块7内腔，第二固定框6内壁横向转动连接有往复丝杆602，且往复丝杆602螺纹贯穿连接于第二滑块7，第二固定框6外侧端固定连接有驱动往复丝杆602转动的旋转液压缸601，第二固定框6外侧还固定连接有卡齿板603，卡齿板603上端面均匀设置有齿槽，转轴8两端与第二滑块7之间通过密封轴承801转动连接，且转轴8连通于第二滑块7、支管503，转轴8的外侧还固定套设有齿轮802，且齿轮802与卡齿板603上端的齿槽之间啮合连接，清扫辊9表面均匀设置有毛刷901、吸嘴902，而吸嘴902连通于转轴8内腔。在清扫过程中，旋转液压缸601驱动往复丝杆602转动，往复丝杆602螺纹驱动第二滑块7带动清扫辊9在第二固定框6内往复滑动，第二滑块7滑动时会带动转轴8以及外侧的清扫辊9一并移动，且转轴8移动过程中外侧的齿轮820啮合第二固定框6上端的卡齿板603，最终使用清扫辊9转动并往返移动配合外侧的刷毛901对加工台1以及钻孔机构2上的碎屑进行清理，并且抽气扇501配合支管503连通气嘴902，将清理的碎屑抽取经过主管502收集于收集盒5中，方便后续进行统一处理。

一种加工台面碎屑清理方法：S1，拉动收纳框401内的密封布4，并使的密封布4对防护罩3的两侧进行密封，使的防护罩3形成一个相对密封的空间；

S2，通过外置开关启动旋转液压缸601并驱动第二固定框6内置的往复丝杆602转动，往复丝杆602螺纹驱动第二滑块7带动清扫辊9在第二固定框6内往复滑动；

S3，清扫辊9在移动的过程中利用外侧的毛刷901对加工台1以及钻孔机构2外壁的碎屑进行清理，并且清扫辊9移动过程中利用转轴8外侧的齿轮820啮合第二固定框6上端的卡齿板603，进而带动清扫辊9转动并移动进行清理；

S4，清扫的碎屑飞扬在防护罩3内，并通过外置开关启动抽气扇501配合支管503连通气嘴902，将清理的碎屑抽取经过主管502收集于收集盒5中，方便后续进行统一处理。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。另外，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。