一种柱状产品烘干冷却装置

技术领域

本发明涉及食品、药品包装机械设备技术领域，尤其涉及一种柱状产品烘干冷却装置。

背景技术

柱状产品(如子弹)制作厂现产品生产制作均采用单机生产，弹壳与底火、弹头连接处胶水的冷却都是通过自然风冷，需要大量的时间去放置，且需要先冷却弹壳的胶水，再去冷却子弹上的胶水，每次生产冷却都需要人工搬运摆放，大大的浪费时间、空间及人力，生产效率低，不能满足现代化子弹生产的要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种实现对柱状产品的快速烘干和冷却，机械化程度高，大大提高了生产效率的柱状产品烘干冷却装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种柱状产品烘干冷却装置，包括烘干箱和冷却箱，所述烘干箱内设有烘干转筒和用于驱动烘干转筒旋转的烘干旋转驱动机构，所述烘干转筒的周壁上设有多个绕中心轴间隔布置的烘干卡料槽，所述烘干箱上设有烘干进料口和烘干出料口，所述冷却箱内设有冷却转筒和用于驱动冷却转筒旋转的冷却旋转驱动机构，所述冷却转筒的周壁上设有多个绕中心轴间隔布置的冷却卡料槽，所述冷却箱上设有冷却进料口和冷却出料口，所述冷却进料口与烘干出料口对接，所述烘干箱上设有第一推料机构，用于将烘干卡料槽上的柱状产品通过烘干出料口和冷却进料口推送至冷却卡料槽上。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述烘干进料口设于烘干箱朝向冷却箱一侧的侧壁上，所述冷却出料口设于冷却箱朝向烘干箱一侧的侧壁上。

所述烘干出料口位于烘干箱朝向冷却箱一侧的顶部，所述冷却进料口位于冷却箱朝向烘干箱一侧的底部，所述烘干进料口位于烘干箱侧壁的底部，所述冷却出料口位于冷却箱侧壁的顶部。

所述烘干卡料槽设于烘干转筒的周壁外侧，所述烘干卡料槽与柱状产品的底部匹配。

所述冷却卡料槽设于冷却转筒的周壁外侧，所述冷却卡料槽的深度大于柱状产品的长度，所述冷却卡料槽的开口部与柱状产品的底部匹配。

所述烘干箱相对烘干进料口的一侧设有第一进料到位检测传感器，所述冷却箱相对冷却进料口的一侧设有第二进料到位检测传感器。

所述冷却箱上设有第二推料机构，用于将冷却卡料槽上的柱状产品通过冷却出料口推送出。

所述烘干箱的底部设有内循环风机和外循环风机。

所述冷却箱上设有观察窗。

所述烘干箱上设有温度检测组件。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的柱状产品烘干冷却装置，烘干过程：烘干旋转驱动机构驱动烘干转筒逐步转动一个烘干卡料槽，使各烘干卡料槽依次与烘干进料口对准，柱状产品从烘干进料口进入烘干卡料槽中，待各烘干卡料槽中放置好柱状产品后，烘干旋转驱动机构驱动烘干转筒旋转，带动柱状产品旋转，使柱状产品边旋转边烘干；烘干完成后，各烘干卡料槽依次与烘干出料口对准，各冷却卡料槽依次与冷却进料口对准，使各烘干卡料槽内的柱状产品通过烘干出料口和冷却进料口逐槽进入各冷却卡料槽中，待各冷却卡料槽中放置好柱状产品后，冷却旋转驱动机构驱动冷却转筒旋转，带动柱状产品旋转，使柱状产品边旋转边冷却；冷却完成后，冷却旋转驱动机构驱动冷却转筒旋转，使冷却卡料槽依次与冷却出料口对准，各冷却卡料槽内的柱状产品通过冷却出料口逐槽输出。本柱状产品烘干冷却装置，通过烘干箱和冷却箱的结合实现对柱状产品(如子弹)的快速烘干和冷却，不需要人工参与，机械化程度高，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明柱状产品烘干冷却装置的立体结构示意图。

图2是本发明柱状产品烘干冷却装置的内部结构示意图。

图3是本发明柱状产品烘干冷却装置的烘干转筒的结构示意图。

图4是本发明柱状产品烘干冷却装置的烘干卡料槽的结构示意图。

图5是本发明柱状产品烘干冷却装置的冷却转筒的结构示意图。。

图6是本发明柱状产品烘干冷却装置的冷却卡料槽的结构示意图。。

图中各标号表示：

41、烘干箱；411、烘干转筒；412、烘干旋转驱动机构；413、烘干卡料槽；414、烘干进料口；415、烘干出料口；416、温度检测组件；42、冷却箱；421、冷却转筒；422、冷却旋转驱动机构；423、冷却卡料槽；424、冷却进料口；425、冷却出料口；43、第一推料机构；44、第二推料机构；45、第一进料到位检测传感器；46、第二进料到位检测传感器；47、内循环风机；48、外循环风机；49、观察窗。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

如本公开和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

图1至图6示出了本发明柱状产品烘干冷却装置的一种实施例，本实施例的柱状产品烘干冷却装置包括烘干箱41和冷却箱42，烘干箱41内设有烘干转筒411和用于驱动烘干转筒411旋转的烘干旋转驱动机构412，烘干转筒411的周壁上设有多个绕中心轴间隔布置的烘干卡料槽413，烘干箱41上设有烘干进料口414和烘干出料口415，冷却箱42内设有冷却转筒421和用于驱动冷却转筒421旋转的冷却旋转驱动机构422，冷却转筒421的周壁上设有多个绕中心轴间隔布置的冷却卡料槽423，冷却箱42上设有冷却进料口424和冷却出料口425，冷却进料口424与烘干出料口415对接，烘干箱41上设有第一推料机构43，用于将烘干卡料槽413上的柱状产品通过烘干出料口415和冷却进料口424推送至冷却卡料槽423上。

烘干过程：烘干旋转驱动机构412驱动烘干转筒411逐步转动一个烘干卡料槽413，使各烘干卡料槽413依次与烘干进料口414对准，柱状产品从烘干进料口414进入烘干卡料槽413中，待各烘干卡料槽413中放置好柱状产品后，烘干旋转驱动机构412驱动烘干转筒411旋转，带动柱状产品旋转，使柱状产品边旋转边烘干；烘干完成后，各烘干卡料槽413依次与烘干出料口415对准，各冷却卡料槽423依次与冷却进料口424对准，使各烘干卡料槽413内的柱状产品通过烘干出料口415和冷却进料口424逐槽进入各冷却卡料槽423中，待各冷却卡料槽423中放置好柱状产品后，冷却旋转驱动机构422驱动冷却转筒421旋转，带动柱状产品旋转，使柱状产品边旋转边冷却；冷却完成后，冷却旋转驱动机构422驱动冷却转筒421旋转，使冷却卡料槽423依次与冷却出料口425对准，各冷却卡料槽423内的柱状产品通过冷却出料口425逐槽输出。本柱状产品烘干冷却装置，通过烘干箱41和冷却箱42的结合实现对柱状产品(如子弹)的快速烘干和冷却，不需要人工参与，机械化程度高，大大提高了生产效率。

本实施例中，如图1和图2所示，烘干进料口414设于烘干箱41朝向冷却箱42一侧的侧壁上，冷却出料口425设于冷却箱42朝向烘干箱41一侧的侧壁上。这样设置，使柱状产品从冷却箱42的下方进入，从烘干箱41的上方输出，充分利用了空间，并且，柱状产品进入和输出为同一个方向，便于整体布局。

本实施例中，烘干出料口415位于烘干箱41朝向冷却箱42一侧的顶部，冷却进料口424位于冷却箱42朝向烘干箱41一侧的底部，烘干进料口414位于烘干箱41侧壁的底部，冷却出料口425位于冷却箱42侧壁的顶部。布局合理，占用空间少，实现将柱状产品从低处往高处输送。

本实施例中，如图3和图4所示，烘干卡料槽413设于烘干转筒411的周壁外侧，烘干卡料槽413与柱状产品的底部匹配。具体地，烘干卡料槽413的槽口与柱状产品的底部匹配，这样，柱状产品的底部可挂于烘干卡料槽413的槽口，柱状产品整体位于烘干卡料槽413内，防止柱状产品倾倒、掉落，使柱状产品能正常有序的排列。并且，通过该鼠笼结构的烘干转筒411，有效的利用空间，提高了输送效率，并能使柱状产品360°旋转，做到全方位烘干。

本实施例中，如图5和图6所示，冷却卡料槽423设于冷却转筒421的周壁外侧，冷却卡料槽423的深度大于柱状产品的长度，冷却卡料槽423开口部与柱状产品的底部匹配。这样，柱状产品的底部可挂于冷却卡料槽423中，柱状产品顶部伸出冷却卡料槽423外，防止柱状产品倾倒、掉落，使柱状产品能正常有序的排列。并且，通过该鼠笼结构的冷却转筒421，有效的利用空间，提高了输送效率，并能使柱状产品360°旋转，做到全方位冷却。

本实施例中，如图2所示，烘干箱41相对烘干进料口414的一侧设有第一进料到位检测传感器45，冷却箱42相对冷却进料口424的一侧设有第二进料到位检测传感器46。当第一进料到位检测传感器45检测至柱状产品到位后，证明与烘干进料口414对准的烘干卡料槽413内柱状产品放满，需要旋转烘干转筒411，以备放置另一烘干卡料槽413的柱状产品。

本实施例中，冷却箱42上设有第二推料机构44，用于将冷却卡料槽423上的柱状产品通过冷却出料口425推送出。第二推料机构44用于将冷却卡料槽423上的柱状产品通过冷却出料口425推送出，便于柱状产品从冷却出料口425输出。

本实施例中，如图1和图2所示，烘干箱41的底部设有内循环风机47和外循环风机48。内循环风机47使烘干箱41内部空气形成内循环，外循环风机48可使烘干箱41内外空气形成循环交换。

本实施例中，冷却箱42上设有观察窗49。便于观察冷却箱42内的情况。烘干箱41上设有温度检测组件416。

虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。