一种锂电池烘干装置

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，特别涉及一种锂电池烘干装置。

背景技术

“锂电池”是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存和使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池在制作完成后需要对其进行烘干，从而提高电池的质量。

传统的锂电池烘干装置只能对锂电池的一面进行烘干，且无法对锂电池进行固定夹持，这就导致与热空气接触面积不够，且传统的锂电池烘干装置无法对热气流进行分散，当热气流长时间吹到锂电池的一面会使得锂电池表面的温度急速升高，会造成锂电池的自燃现象，因此会降低其烘干效率。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种锂电池烘干装置，具有可对锂电池进行固定夹持进行全方位烘干、烘干效率高的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锂电池烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内顶部固设有支架，所述支架的一侧固设有两个凸块，两个所述凸块之间穿设有可滑动的滑杆，所述滑杆上连接有滑动机构，以用于带动滑杆左右滑动，所述滑杆的下端固设有若干个扰流叶，所述烘干箱内设有固定盘和夹持盘，所述固定盘和夹持盘的一侧均设置有放置框，所述夹持盘的一侧设有连接块，且所述连接块与夹持盘转动连接，所述烘干箱的一侧穿设有调节柱，所述调节柱的一端与连接块的一端固定连接，所述调节柱上穿设有调节弹簧，且所述调节弹簧连接于连接块与烘干箱的内壁之间，所述夹持盘的一侧连接有转轴，且所述转轴与烘干箱转动连接，所述烘干箱内还设有烘干盘，所述烘干箱的下侧穿设有转杆，且所述转杆位于烘干箱的下方，所述烘干箱的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴穿设烘干箱，且与转杆的一端固定连接，所述转杆上固设有若干个凸轮，所述烘干箱的内壁上设置有复位机构，且所述复位机构与烘干箱的内侧相连接，所述烘干箱的顶部安装有热风箱，所述烘干箱的内顶部安装有若干个风管，若干个所述风管均与热风箱相连接，所述烘干箱的内部设置有若干根加热管，所述烘干箱的内部还固设有热传导板，所述热传导板与烘干箱的内底部之间形成有导热腔，且若干根所述加热管均位于导热腔内，所述导热腔内填充有导热介质，所述烘干箱上还设置有热循环机构，所述热循环机构包括安装于烘干箱一侧的循环泵，所述循环泵的下端连接有进水管，且所述进水管的另一端与导热腔内部相贯通，所述循环泵的另一端连接有出水管，所述烘干箱的内壁内埋设有蜿蜒状的导热管，所述导热管的前端与出水管的另一端相连接，且所述导热管的尾端与导热腔内部相连通。

作为优选，所述滑动机构包括摆动杆，所述摆动杆的下侧与支架转动连接，所述摆动杆的一侧开设有滑槽，所述支架的一侧设有转盘，所述转盘的一侧固设有凸轴，所述凸轴位于滑槽内，且与滑槽滑动配合，所述烘干箱的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿设烘干箱和支架，且与转盘的一侧固定连接，所述摆动杆的下端固设有摆动齿轮，所述滑杆的上端设置有若干个齿块，若干个所述齿块与摆动齿轮相配合，所述转轴与第一电机的输出轴之间连接有转动机构。

作为优选，所述转动机构包括主动轮和从动轮，所述主动轮固设在第一电机的输出轴上，所述转轴的一端穿设烘干箱，且与从动轮的一侧固定连接，所述主动轮与从动轮之间套设有皮带。

作为优选，所述夹持盘内设置有转槽，所述转槽内设置有可转动的转块，所述连接块的一端穿设夹持盘，且与转块的一端固定连接。

作为优选，所述复位机构包括复位弹簧，所述烘干箱的内壁固设有两个安装座，两个所述安装座上均设有凹槽，所述凹槽内固设有导柱，所述导柱上穿设有导块，所述复位弹簧穿设在导柱上，且连接于导块和凹槽的顶部之间，所述烘干盘的两端与两个导块固定连接。

作为优选，所述烘干箱的底部对称的固设有若干根支撑腿。

本发明的有益效果为：

1、通过热风箱工作可产生热气流，之后可通过若干个风管排出，以便于热气流吹送至烘干箱内，同时配合若干个扰流叶来回移动可加速热气流的流动性，以便于热气流分布均匀，因此可增加锂电池的烘干效率，通过若干根加热管加热可对导热介质进行加热，因此可通过热传导板将导热介质产生的热量进行传导，且同时通过热循环机构将热量传递分布至整个烘干箱内，以便于热量均匀分布至整个烘干箱，从而可增加锂电池的烘干效率。

2、通过固定盘和夹持盘以及放置框可对不同规格的锂电池固定夹持后进行烘干，且通过夹持盘和固定盘同时转动可带动固定夹持在其中间的锂电池转动，使得锂电池可进行全方位的烘干，因此可加快锂电池的烘干效率。

3、通过第二电机转动可带动转杆转动，从而可带动若干个凸轮同时转动，因此可实现烘干盘上下来回抖动，此时可将锂电池的部分安装部件放置在烘干盘上进行烘干，且同时通过烘干盘的抖动可将附着在锂电池安装部件上的水滴抖落，也可有效加快锂电池安装部件的烘干效率。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的另一种结构示意图；

图3为图1中A区域的放大图。

附图标记：1、烘干箱；2、支架；3、凸块；4、滑杆；5、滑动机构；6、扰流叶；7、固定盘；8、夹持盘；9、放置框；10、连接块；11、调节柱；12、调节弹簧；13、转轴；14、烘干盘；15、转杆；16、第二电机；17、凸轮；18、复位机构；19、热风箱；20、风管；21、摆动杆；22、滑槽；23、转盘；24、凸轴；25、第一电机；26、摆动齿轮；27、齿块；28、转动机构；29、主动轮；30、从动轮；31、皮带；32、转块；33、复位弹簧；34、安装座；35、凹槽；36、导柱；37、导块；38、支撑腿；39、加热管；40、热传导板；41、导热腔；42、热循环机构；43、循环泵；44、进水管；45、出水管；46、导热管。

具体实施方式

以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1至图3所示，一种锂电池烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的底部对称的固设有若干根支撑腿38，通过若干根支撑腿38可对整台装置起到支撑的作用。烘干箱1的内顶部固设有支架2，支架2的一侧固设有两个凸块3，两个凸块3之间穿设有可滑动的滑杆4，滑杆4上连接有滑动机构5，以用于带动滑杆4左右滑动，滑杆4的下端固设有若干个扰流叶6，通过滑动机构5可带动滑杆4沿着两个凸块3左右滑动，从而可带动若干个扰流叶6来回移动。烘干箱1的顶部安装有热风箱19，烘干箱1的内顶部安装有若干个风管20，若干个风管20均与热风箱19相连接，通过热风箱19工作可产生热气流，之后可通过若干个风管20排出，以便于热气流吹送至烘干箱1内，同时配合若干个扰流叶6来回移动可加速热气流的流动性，以便于热气流分布均匀，因此可增加锂电池的烘干效率，热风箱19的工作方式为现有技术，故不多赘述。

烘干箱1的内部设置有若干根加热管39，烘干箱1的内部还固设有热传导板40，热传导板40与烘干箱1的内底部之间形成有导热腔41，且若干根加热管39均位于导热腔41内，导热腔41内填充有导热介质，烘干箱1上还设置有热循环机构42，通过若干根加热管39加热可对导热介质进行加热，因此可通过热传导板40将导热介质产生的热量进行传导，且同时通过热循环机构42将热量传递分布至整个烘干箱1内，以便于热量均匀分布至整个烘干箱1，从而可增加锂电池的烘干效率。

热循环机构42包括安装于烘干箱1一侧的循环泵43，循环泵43的下端连接有进水管44，且进水管44的另一端与导热腔41内部相贯通，循环泵43的另一端连接有出水管45，烘干箱1的内壁内埋设有蜿蜒状(图中未画出)的导热管46，导热管46的前端与出水管45的另一端相连接，且导热管46的尾端与导热腔41内部相连通，通过循环泵43工作，可将导热介质通过进水管44和出水管45抽送至导热管46内，以便于热量能够遍布烘干箱1的内壁间，最终可实现将热量均匀分布至整个烘干箱1，从而起到增加锂电池烘干效率的作用。

滑动机构5包括摆动杆21，摆动杆21的下侧与支架2转动连接，摆动杆21的一侧开设有滑槽22，支架2的一侧设有转盘23，转盘23的一侧固设有凸轴24，凸轴24位于滑槽22内，烘干箱1的一侧安装有第一电机25，第一电机25的输出轴穿设烘干箱1和支架2，且与转盘23的一侧固定连接，通过第一电机25转动可带动转盘23转动，从而可带动凸轴24转动，当凸轴24转动时，可沿着滑槽22上下滑动，此时摆动杆21的上下两端绕着转动连接处来回摆动。摆动杆21的下端固设有摆动齿轮26，滑杆4的上端设置有若干个齿块27，若干个齿块27与摆动齿轮26相配合，当摆动杆21的下端来回摆动时，可带动摆动齿轮26来回摆动，由于摆动齿轮26与齿块27相啮合，最终可通过摆动齿轮26来回摆动带动滑杆4来回移动。

烘干箱1内设有固定盘7和夹持盘8，固定盘7和夹持盘8的一侧均设置有放置框9，夹持盘8的一侧设有连接块10，且连接块10与夹持盘8转动连接，烘干箱1的一侧穿设有调节柱11，调节柱11的一端与连接块10的一端固定连接，调节柱11上穿设有调节弹簧12，且调节弹簧12连接于连接块10与烘干箱1的内壁之间，通过拉动调节柱11，使得调节柱11带动连接块10和夹持盘8逐渐远离固定盘7，此时调节弹簧12受到挤压产生弹力，之后便可将锂电池放置在放置框9内，随后松开调节柱11，通过调节弹簧12的复位作用可带动夹持盘8夹持在锂电池的另一端，此时锂电池的两端均位于放置框9内，因此可实现对不同规格的锂电池固定夹持后进行烘干，夹持盘8的一侧连接有转轴13，且转轴13与烘干箱1转动连接，且通过夹持盘8和固定盘7同时转动可带动固定夹持在其中间的锂电池转动，使得锂电池可进行全方位的烘干，因此可加快锂电池的烘干效率。

转轴13与第一电机25的输出轴之间连接有转动机构28，转动机构28包括主动轮29和从动轮30，主动轮29固设在第一电机25的输出轴上，转轴13的一端穿设烘干箱1，且与从动轮30的一侧固定连接，主动轮29与从动轮30之间套设有皮带31，通过第一电机25转动可带动主动轮29转动，之后可通过皮带31实现从动轮30和转轴13同时转动，最终可实现夹持盘8和固定盘7同时转动。夹持盘8内设置有转槽，转槽内设置有可转动的转块32，连接块10的一端穿设夹持盘8，且与转块32的一端固定连接，当夹持盘8转动时，可使得转槽沿着转块32边缘滑动，因此可防止连接块10和调节柱11随着夹持盘8同时转动。

烘干箱1内还设有烘干盘14，烘干箱1的下侧穿设有转杆15，且转杆15位于烘干箱1的下方，烘干箱1的一侧安装有第二电机16，第二电机16的输出轴穿设烘干箱1，且与转杆15的一端固定连接，转杆15上固设有若干个凸轮17，通过第二电机16转动可带动转杆15转动，从而可带动若干个凸轮17同时转动。烘干箱1的内壁上设置有复位机构18，且复位机构18与烘干箱1的内侧相连接，当凸轮17较为突出的一端与烘干盘14的下端接触时，随着凸轮17的继续转动，可带动烘干盘14上升，随后凸轮17较为突出的一端与烘干盘14的下端分离时，通过复位机构18便可带动烘干盘14回到初始位置，如此反复，便可实现烘干盘14上下来回抖动，因此可将锂电池的部分安装部件放置在烘干盘14上进行烘干，且同时通过烘干盘14的抖动可将附着在锂电池安装部件上的水滴抖落，也可有效加快锂电池安装部件的烘干效率。

复位机构18包括复位弹簧33，烘干箱1的内壁固设有两个安装座34，两个安装座34上均设有凹槽35，凹槽35内固设有导柱36，导柱36上穿设有导块37，复位弹簧33穿设在导柱36上，且连接于导块37和凹槽35的顶部之间，烘干盘14的两端与两个导块37固定连接，当烘干盘14上升时，可带动两端的导块37沿着导柱36向上滑动，此时复位弹簧33受到挤压产生弹力，之后便可通过复位弹簧33的复位作用带动导块37回到初始位置，最终可带动烘干盘14回到至初始位置。

以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。