一种粮食烘干设备及烘干工艺

技术领域

本发明涉及粮食加工技术领域，尤其涉及一种粮食烘干设备及烘干工艺。

背景技术

粮食作物在加工过程中涉及到烘干工序，一般会采用烘干装置将其加热烘干。公开号为CN104938620B农作物烘干机的中国发明新型专利，其通过将中空的加热管置于滚筒内，且在加热管的一端设置风机，风机将加热管内的热能排至加热管外部，热能利用的更充分，且通过设置辐射板和隔热罩使得热量的散热面积扩大以及范围内的保温效果增强，即有效提升了烘干效率。

但是上述烘干机在具体使用时，仍存在一些问题。比如说，由于粮食为批量投入滚筒内进行烘干，滚筒的长度较长，且加热的温度相对固定，这使得位于不同段的粮食仅能在相对恒定的加热温度范围内依靠辐射板散热完成烘干，而为了保证烘干充分，烘干的温度一般较高，这使得爆腰率增加(即米粒上有横向裂纹)，从而影响了粮食的口感与品质。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种粮食烘干设备及烘干工艺，用以解决现有技术中因烘干温度较高，使得爆腰率增加，继而影响粮食品质的技术问题。

本发明提供一种粮食烘干设备，包括滚筒、套筒以及若干个加热组件；

所述滚筒的一侧设置有驱动系统，所述驱动系统用以驱动所述滚筒转动；

所述套筒套设于所述滚筒内并与所述滚筒的内壁形成烘干区，若干个所述加热组件沿所述套筒的内壁呈轴向间隔设置，所述套筒的内壁还开设有散热孔，所述散热孔用以将所述加热组件的热量传递至所述烘干区内。

本发明的一实施例中，所述驱动系统包括两组导向边轮、一对齿轮组以及电机，两组所述导向边轮各自位于所述滚筒的两端并用以支撑和引导所述滚筒转动，所述齿轮组套设于所述滚筒的外壁，所述电机位于所述齿轮组的一侧并用以驱动所述齿轮组带动所述滚筒转动。

本发明的一实施例中，所述滚筒的内壁一端沿周向均匀分布有支撑板，所述支撑板用以与所述套筒的外壁一端固定连接。

本发明的一实施例中，所述套筒包括第一子筒和第二子筒，所述第一子筒套设于所述第二子筒内并与所述第二子筒的内壁形成加热区。

本发明的一实施例中，所述加热组件至少呈两组设置，一组所述加热组件设于所述第二子筒的内壁上部，另一组所述加热组件设于所述第二子筒的外壁底部。

本发明的一实施例中，还包括机架，所述机架的顶端用以架设所述滚筒，所述机架的顶端还用以放置并固定所述驱动系统。

本发明的一实施例中，所述滚筒的外壁一端开设有进料口，所述滚筒的外壁另一端开设有下料口，所述滚筒呈倾斜朝上设置，且所述进料口位于倾斜朝上的一端。

本发明的一实施例中，所述下料口的内侧设置有导向板。

本发明的一实施例中，所述导向板沿滚筒的周向均匀分布。

本发明还提供了一种粮食烘干设备的烘干工艺，适用于所述的一种粮食烘干设备，包括如下步骤：

1)粮食进料：将粮食经由进料口投入滚筒内；

2)粮食预热：启动最靠近进料口一端的加热组件，对位于滚筒内的粮食进行预热；

3)阶梯式加热：待预热时间结束后，分批次分时间段对后续的各个加热组件进行启动，在滚筒转动的过程中对粮食实现阶梯式加热；

4)筒内冷却：待粮食随滚筒滚动移动至预设位置时，关闭所有加热组件，使得粮食在筒内完成预设时间的自然冷却；

5)粮食排料：待自然冷却时间结束后，再次启动滚筒转动，并使得粮食排出滚筒。

与现有技术相比，本发明提供的一种粮食烘干设备及烘干工艺，具有如下有益效果：

本发明中，通过在套筒套设于滚筒内并与滚筒的内壁形成烘干区，并在套筒的内壁开设有散热孔，使得散热孔将加热组件的热量传递至烘干区内，构建了基础的烘干结构；进一步的，将若干个加热组件沿套筒的内壁呈轴向间隔设置，这使得操作者可以对每一加热组件逐一设定温度，并对该加热组件附近的粮食进行不同温度下的加热及烘干，继而让粮食在滚动并移出滚筒之前能够实现阶梯式加热，既能保证烘干充分，还能有效降低因温度过高而导致的爆腰率增加。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明提供的一种粮食烘干设备的轴测图1；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图1中B处的放大示意图；

图4为图1的前视图；

图5为本发明提供的一种粮食烘干设备的轴测图2；

图6为图5中C处的放大示意图；

图7为图1中套筒的放大结构示意图。

附图标记如下：

100、滚筒；110、进料口；120、下料口；200、套筒；210、散热孔；220、第一子筒；230、第二子筒；300、加热组件；400、驱动系统；410、导向边轮；420、齿轮组；430、电机；500、烘干区；600、支撑板；700、加热区；800、机架；900、导向板。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理，并非用于限定本发明的范围。

请参见图1-图7，本发明提供一种粮食烘干设备，包括滚筒100、套筒200以及若干个加热组件300；滚筒100的一侧设置有驱动系统400，驱动系统400用以驱动滚筒100转动；套筒200套设于滚筒100内并与滚筒100的内壁形成烘干区500，若干个加热组件300沿套筒200的内壁呈轴向间隔设置，套筒200的内壁还开设有散热孔210，散热孔210用以将加热组件300的热量传递至烘干区500内。

使用时，首先将粮食经由滚筒100的一端投入滚筒100内，并启动加热组件300和驱动系统400，使得滚筒100在驱动系统400的驱动下自转，并带动粮食在滚筒100内滚动。由于加热组件300设置为若干个，且沿套筒200的内壁呈轴向间隔设置，这使得操作者可以根据各个加热组件300所在的不同位置预设不同的温度，让粮食在可以实现充分烘干的前提下，还能通过阶梯温度式的加热及烘干避免因为温度持续过高导致的爆腰率增加的问题。需要说明的是，可以根据粮食的水分的不同，在单位长度内所处的加热组件300调高对应的温度，使得粮食在该段内快速烘干，并在后段长度内的加热组件300处将温度调低，以保证粮食的爆腰率在较低的水平。

为了使得滚筒100良好转动，本发明的一实施例中，驱动系统400包括两组导向边轮410、一对齿轮组420以及电机430，两组导向边轮410各自位于滚筒100的两端并用以支撑和引导滚筒100转动，齿轮组420套设于滚筒100的外壁，电机430位于齿轮组420的一侧并用以驱动齿轮组420带动滚筒100转动。优选的，齿轮组420的从动轮部分可以通过外齿轮的方式套设在滚筒100的外壁，并通过与电机430固定连接的从动轮啮合形成传动关系，从而实现滚筒100的平稳转动。

为了对套筒200实现有效支撑，本发明的一实施例中，滚筒100的内壁一端沿周向均匀分布有支撑板600，支撑板600用以与套筒200的外壁一端固定连接。

进一步的，本发明的一实施例中，套筒200包括第一子筒220和第二子筒230，第一子筒220套设于第二子筒230内并与第二子筒230的内壁形成加热区700，这样便于热量的聚集。

为了使得热量能够高效的散发，本发明的一实施例中，加热组件300至少呈两组设置，一组加热组件300设于第二子筒230的内壁上部(这样可以避免粮食滚落下来时撞击到该处的加热组件300)，另一组加热组件300设于第二子筒230的外壁底部。优选的，可在第二子筒230的外壁环绕设置有辐射板，这样可以进一步的扩大散热面积，从而提升加热效率。

为了对驱动系统400以及滚筒100实现更好的布局，本发明的一实施例中，还包括机架800，机架800的顶端用以架设滚筒100，机架800的顶端还用以放置并固定驱动系统400。

进一步的，本发明的一实施例中，滚筒100的外壁一端开设有进料口110，滚筒的100外壁另一端开设有下料口120，滚筒100呈倾斜朝上设置，且进料口110位于倾斜朝上的一端，这样可以使得粮食经由进料口110入，下料口120出。

为了使得粮食有序且分批的下料，本发明的一实施例中，下料口120的内侧设置有导向板900。

进一步的本发明的一实施例中，导向板900沿滚筒100的周向均匀分布，这样可以提升粮食下料时的平稳性。

本发明还提供了一种粮食烘干设备的烘干工艺，适用于上述一种粮食烘干设备，包括如下步骤：

1)粮食进料：将粮食经由进料口110投入滚筒100内；

2)粮食预热：启动最靠近进料口110一端的加热组件300，对位于滚筒100内的粮食进行预热；

3)阶梯式加热：待预热时间结束后，分批次分时间段对后续的各个加热组件300进行启动，在滚筒100转动的过程中对粮食实现阶梯式加热；

4)筒内冷却：待粮食随滚筒100滚动移动至预设位置时，关闭所有加热组件300，使得粮食在筒内完成预设时间的自然冷却；

5)粮食排料：待自然冷却时间结束后，再次启动滚筒100转动，并使得粮食排出滚筒100。

本发明提供的烘干工艺更加高效，且能有效降低爆腰率。具体的，可通过将粮食投入到滚筒100内并进行预热(预热时间至少为五分钟，此时滚筒100停止转动)，待预热时间到达后，启动滚筒100并驱使粮食向下料口120的一端翻滚以及移动；在粮食翻滚以及移动的过程中，位于滚筒100内不同位置的加热组件300的温度各不相同，能够对粮食实现充分加热烘干的前提下，有效降低爆腰率。

上述粮食烘干设备在具体使用时，首先将粮食经由进料口110投入滚筒100内，并启动加热组件300和驱动系统400，使得滚筒100在驱动系统400的驱动下自转，并带动粮食在滚筒100内滚动。待粮食逐步散开后，关闭滚筒100并对粮食实现预热，待预热时间结束后再次启动滚筒100转动并带动粮食向着下料口120的方向移动。此时需要注意的是，根据投入粮食的不同以及水分的不同，对于后段的加热组件300的加热温度需要做出不同的调整(具体的，先使得加热温度呈逐步递增态势，并在末端将加热温度进行逐步递减，以此既可以保证充分烘干，又能避免因加热温度持续过高导致的爆腰率增加的问题)，等到阶梯式加热结束后，可在滚筒100内自然冷却至合理温度(一般为45度以内)，最终将烘干后的粮食经由每两相邻的导向板900之间排出滚筒100内即可。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。