一种鸡肉粉制备用风干装置以及风干方法

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种鸡肉粉制备用风干装置以及风干方法。

背景技术

鸡肉粉是一种制成的蛋白质食品，其背景与人们对方便、高蛋白食物需求的不断增加相关，随着人们生活水平的提高和快节奏生活方式的普及，越来越多的人开始倾向于选择方便快捷、易于食用的加工食品，鸡肉粉正是在这种需求的背景下被广泛应用和接受的一种加工食品，鸡肉粉的制作过程中首先要将新鲜鸡肉进行处理和压缩，然后经过风干等步骤制成粉末状，最后通过包装等手段得以出售，由于其制作过程简单、生产效率高，而且可以储存较长时间而不影响质量，因此得到了广泛的应用和推广，除了便捷外，鸡肉粉还具有高蛋白低脂肪的特点，适合于健康和减肥的人群在日常饮食中食用。同时，鸡肉粉还可以被广泛应用于各种调味食品、冷冻产品、即食面等加工食品的制作中，总的来说，鸡肉粉的加工背景可以看作是人们生活方式和饮食习惯不断变化的结果，它的出现也为人们提供了一种更为方便、更为适合现代生活的食品选择。

现有技术领域内，烘干是鸡肉粉加工中至关重要的一步，在加工鸡肉粉的过程中，经过切割、压缩、均质等步骤后，需要将其烘干到一定程度，这样可以更好地保存其水分，延长保质期，并且更易于储存、运输和加工，采用自然晾干的方式虽然成本低廉，但制造过程较慢，受天气和环境条件影响较大，难以达到一定的生产效率，因此目前采用机械进行挤压然后平铺的方式进行烘干，该种烘干方式存在温度波动大、温度变化慢、控制精度不够等问题，并由于鸡肉肉质关系，导致单向烘干可能对同一批次的鸡肉粉产生不同的影响，导致产品品质不稳定。

发明内容

本发明的目的在于提供一种鸡肉粉制备用风干装置以及风干方法，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鸡肉粉制备用风干装置，包括：控制器、初步烘干机构、干燥组件和上料机；

初步烘干机构设置在所述控制器的左后方；干燥组件设置在所述初步烘干机构的右侧；上料机安装在所述初步烘干机构的顶部，所述上料机和控制器电性连接。

优选的，所述初步烘干机构包括；第一保温筒体、进料口、间歇下料组件、热风泵、电磁阀、第一收集斗、托举组件和第一电机；第一保温筒体沿左右方向设置在所述控制器的左后方；进料口开设在所述第一保温筒体的内腔顶部；间歇下料组件设置在所述进料口的顶端；热风泵设置在所述第一保温筒体的左侧，所述热风泵的出风口由第一保温筒体的内腔左侧开口处延伸进第一保温筒体的内腔，所述热风泵和控制器电性连接；电磁阀安装在所述第一保温筒体的内腔右侧开口处，所述电磁阀和控制器电性连接；第一收集斗螺接在所述电磁阀的左侧；托举组件设置在所述第一保温筒体的内腔左侧且位于进料口的下方；第一电机设置在所述第一保温筒体的左侧，所述第一电机的输出端延伸进第一保温筒体的内腔，所述第一电机和控制器电性连接。

优选的，所述间歇下料组件包括；下料管、支撑架、固定杆、限位杆、伸缩插杆、密封板、转动杆、第二电机、转动盘和连接杆；下料管螺接在所述进料口的内腔顶端，所述下料管的顶端与上料机的出料口相螺接；支撑架螺钉连接在所述下料管的左侧；固定杆设置在所述支撑架的左侧；限位杆一端通过销轴转动连接在所述固定杆的前端；伸缩插杆插接在所述固定杆的内侧，所述限位杆的右端延伸进支撑架的内侧；密封板设置在所述伸缩插杆的右侧，所述密封板的右侧贯穿支撑架的内部开口处并延伸进下料管的内腔；转动杆卡接在所述伸缩插杆的左侧凹槽内腔，所述转动杆的前端与限位杆的另一端通过销轴转动连接；第二电机设置在所述支撑架的后侧顶端，所述第二电机和控制器电性连接；转动盘螺钉连接在所述第二电机的输出端；连接杆一端通过销轴转动连接在所述转动盘的底端外侧，所述连接杆的另一端与转动杆的后端通过销轴转动连接。

优选的，所述托举组件包括；固定座、转动架、连接座、铲架、第一锥形齿轮组、第二锥形齿轮组和连接轴；所述固定座的数量为两个，两个所述固定座分别设置在第一保温筒体内腔前后两侧；所述转动架的数量为两个，两个所述转动架分别通过销轴转动连接在前后两个固定座的内侧顶端，所述转动架的形状为Y形；所述连接座的数量为两个，三个所述连接座分别通过销轴转动连接在前后两个转动架的内侧三边外端；所述铲架的数量为两个，三个所述铲架分别安装在三个连接座的右侧；第一锥形齿轮组设置在前侧所述固定座的前侧顶部，所述第一锥形齿轮组为两个垂直锥形齿轮前后方向垂直啮合，并且第一锥形齿轮组其中一侧锥形齿轮轴心与前侧转动架的与前侧固定座连接轴心固定连接；第二锥形齿轮组设置在前侧所述固定座的前侧底部，所述第一锥形齿轮组为两个垂直锥形齿轮左右方向垂直啮合，并且第一锥形齿轮组其中一侧锥形齿轮轴心与第一电机的输出端固定连接；连接轴分别螺接在第一锥形齿轮组和第二锥形齿轮组另一侧锥形齿轮轴心。

优选的，前后两个所述转动架上下错位设置，并且前后两个所述转动架与连接座销轴连接的轴心位置同样上下错位设置。

优选的，所述干燥组件包括；固定安装架、料管、第二保温筒体、内齿轮环、第三电机、主动齿轮、安装架、旋转架、密封筒、收纳槽、加热棒、引导管和第二收集斗；固定安装架沿左右方向设置在所述固定安装架的右侧；所述料管的数量为两个，两个所述料管分别设置在固定安装架的内腔左右两侧开口处，左侧所述料管与电磁阀相连接；第二保温筒体沿左右方向设置在左右两个料管的内侧；内齿轮环沿周向通过轴承转动连接在所述固定安装架的内腔左侧；第三电机设置在所述固定安装架的左侧底部，所述第三电机的输出端延伸进固定安装架的内腔，所述第三电机和控制器电性连接；主动齿轮螺钉连接在所述第三电机的输出端并与内齿轮环啮合；安装架设置在所述内齿轮环的右侧；旋转架安装在所述安装架的外壁右侧，所述旋转架采用多个外径不同转动杆错位设置以增加旋转架的转动面积；密封筒设置在所述固定安装架的内腔右侧；所述收纳槽的数量为若干个，若干个所述收纳槽沿左右方向间隔开设在密封筒的内侧；所述加热棒的数量为若干个，若干个所述加热棒沿左右方向设置在收纳槽内腔，所述加热棒和控制器电性连接；所述引导管的数量为若干个，若干个所述引导管沿左右方向设置内嵌在密封筒的内部且位于加热棒的外侧，所述引导管的内腔左右两侧与密封筒左右两侧相通，以使粉末可沿引导管内腔横向穿过密封筒内部；第二收集斗设置在所述固定安装架的内腔右侧，所述第二收集斗与右侧料管相通。

优选的，所述引导管绕加热棒外部螺旋设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过上料机将鸡肉糜提升并输送至下料管内部，第二电机驱动转动盘带动连接杆圆周运动，在连接杆的配合下左右往复拉动转动杆后端左右移动，转动杆使伸缩插杆带动密封板在下料管内腔左右往复运动，上料机内部鸡肉糜在间歇下料组件配合下间歇定量进入至第一保温筒体内腔底部，第一电机驱动第二锥形齿轮组一端转动，在第二锥形齿轮组和连接轴的传动下驱动第一锥形齿轮组转动，并在第一锥形齿轮组的配合传动下驱动右侧转动架转动，右侧转动架在左侧转动架的配合限位作用下驱动三侧连接座周向转动，连接座驱动铲架将第一保温筒体内腔底部鸡肉糜挖出后运动至上方位置，热风泵内部热风从第一保温筒体内腔从左至右喷出，达到干燥温度后铲架内侧肉糜水分排出并塑性成块状。

2、通过肉糜在热风泵内部热风气流作用下进入至固定安装架内腔，第三电机驱动主动齿轮转动，内齿轮环在主动齿轮的作用下驱动安装架带动旋转架转动，鸡肉糜穿过旋转架内部后在旋转架旋转力的作用下被打散成肉沫，肉沫在高温气流作用下进入至引导管内腔，加热棒对引导管进行加热，使肉沫沿引导管内腔移动同时水分完全排出形成干燥的粉末，粉末由第二收集斗以及后侧料管排出至外部进行收集。

从而优化现有的鸡肉粉生产技术，采用新式烘干方法，使得其烘干时间和受热温度更加稳定和统一，以确保烘干过程中温度、湿度、时间等参数处于最佳状态，优化鸡肉粉的品质，提高产品质量稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的初步烘干机构爆炸图。

图3为图2的间歇下料组件爆炸图。

图4为图2的托举组件爆炸图。

图5为图1的间歇下料组件爆炸图。

图6为图5的A处放大图。

图7为图5的B处放大图。

图中：1、控制器；2、初步烘干机构；21、第一保温筒体；22、进料口；23、热风泵；24、电磁阀；25、第一收集斗；26、第一电机；3、间歇下料组件；31、下料管；32、支撑架；33、固定杆；34、限位杆；35、伸缩插杆；36、密封板；37、转动杆；38、第二电机；39、转动盘；310、连接杆；4、托举组件；41、固定座；42、转动架；43、连接座；44、铲架；45、第一锥形齿轮组；46、第二锥形齿轮组；47、连接轴；6、干燥组件；61、固定安装架；62、料管；63、第二保温筒体；64、内齿轮环；65、第三电机；66、主动齿轮；67、安装架；68、旋转架；69、密封筒；610、收纳槽；611、加热棒；612、引导管；613、第二收集斗；7、上料机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种鸡肉粉制备用风干装置，包括：控制器1、初步烘干机构2、干燥组件6和上料机7；控制器1通过工作人员手动操作或通过内部逻辑程序进行控制，初步烘干机构2设置在控制器1的左后方；干燥组件6设置在初步烘干机构2的右侧；上料机7安装在初步烘干机构2的顶部，上料机7和控制器1电性连接，上料机7由控制器1进行控制，上料机7能够对鸡肉糜进行提升输送。

作为优选方案，更进一步的，如图2所示，初步烘干机构2包括；第一保温筒体21、进料口22、间歇下料组件3、热风泵23、电磁阀24、第一收集斗25、托举组件4和第一电机26；第一保温筒体21沿左右方向设置在控制器1的左后方，第一保温筒体21采用保温材质以保证内部温度不流失；进料口22开设在第一保温筒体21的内腔顶部；间歇下料组件3设置在进料口22的顶端；热风泵23设置在第一保温筒体21的左侧，热风泵23的出风口由第一保温筒体21的内腔左侧开口处延伸进第一保温筒体21的内腔，热风泵23和控制器1电性连接，热风泵23能够通过控制器1进行控制，热风泵23使第一保温筒体21内部产生高温高压气流；电磁阀24安装在第一保温筒体21的内腔右侧开口处，电磁阀24和控制器1电性连接，电磁阀24能够通过控制器1进行控制，电磁阀24能够实现第一保温筒体21与左侧料管62间连通关闭，以便于控制第一保温筒体21内部温度；第一收集斗25螺接在电磁阀24的左侧，第一收集斗25的可将肉糜集中至电磁阀24内部；托举组件4设置在第一保温筒体21的内腔左侧且位于进料口22的下方；第一电机26设置在第一保温筒体21的左侧，第一电机26的输出端延伸进第一保温筒体21的内腔，第一电机26和控制器1电性连接，第一电机26能够通过控制器1进行控制，第一电机26驱动第二锥形齿轮组46一端转动。

作为优选方案，更进一步的，如图3所示，间歇下料组件3包括；下料管31、支撑架32、固定杆33、限位杆34、伸缩插杆35、密封板36、转动杆37、第二电机38、转动盘39和连接杆310；下料管31螺接在进料口22的内腔顶端，下料管31的顶端与上料机7的出料口相螺接；支撑架32螺钉连接在下料管31的左侧；固定杆33设置在支撑架32的左侧；限位杆34一端通过销轴转动连接在固定杆33的前端，限位杆34能够以与固定杆33销轴转动连接处为轴进行转动，限位杆34能够对转动杆37进行限位；伸缩插杆35插接在固定杆33的内侧，限位杆34的右端延伸进支撑架32的内侧，伸缩插杆35能够在固定杆33的内侧左右往复运动；密封板36设置在伸缩插杆35的右侧，密封板36的右侧贯穿支撑架32的内部开口处并延伸进下料管31的内腔，密封板36能够对下料管31的内腔进行密封；转动杆37卡接在伸缩插杆35的左侧凹槽内腔，转动杆37的前端与限位杆34的另一端通过销轴转动连接，转动杆37能够在伸缩插杆35内部凹槽内腔左右移动；第二电机38设置在支撑架32的后侧顶端，第二电机38和控制器1电性连接，第二电机38能够通过控制器1进行控制，第二电机38驱动转动盘39转动；转动盘39螺钉连接在第二电机38的输出端；连接杆310一端通过销轴转动连接在转动盘39的底端外侧，连接杆310的另一端与转动杆37的后端通过销轴转动连接。

作为优选方案，更进一步的，如图4所示，托举组件4包括；固定座41、转动架42、连接座43、铲架44、第一锥形齿轮组45、第二锥形齿轮组46和连接轴47；固定座41的数量为两个，两个固定座41分别设置在第一保温筒体21内腔前后两侧；转动架42的数量为两个，两个转动架42分别通过销轴转动连接在前后两个固定座41的内侧顶端，转动架42的形状为Y形，前后两个转动架42上下错位设置，并且前后两个转动架42与连接座43销轴连接的轴心位置同样上下错位设置；连接座43的数量为两个，三个连接座43分别通过销轴转动连接在前后两个转动架42的内侧三边外端，前后两个转动架42能够驱动连接座43带动铲架44逆时针方向周向运动；铲架44的数量为两个，三个铲架44分别安装在三个连接座43的右侧；第一锥形齿轮组45设置在前侧固定座41的前侧顶部，第一锥形齿轮组45为两个垂直锥形齿轮前后方向垂直啮合，并且第一锥形齿轮组45其中一侧锥形齿轮轴心与前侧转动架42的与前侧固定座41连接轴心固定连接，第一锥形齿轮组45能够起到前侧转动架42与连接轴47间的传动作用；第二锥形齿轮组46设置在前侧固定座41的前侧底部，第一锥形齿轮组45为两个垂直锥形齿轮左右方向垂直啮合，并且第一锥形齿轮组45其中一侧锥形齿轮轴心与第一电机26的输出端固定连接，第二锥形齿轮组46能够起到第一电机26与连接轴47间的传动作用；连接轴47分别螺接在第一锥形齿轮组45和第二锥形齿轮组46另一侧锥形齿轮轴心。

作为优选方案，更进一步的，如图5、图6和图7所示，干燥组件6包括；固定安装架61、料管62、第二保温筒体63、内齿轮环64、第三电机65、主动齿轮66、安装架67、旋转架68、密封筒69、收纳槽610、加热棒611、引导管612和第二收集斗613；固定安装架61沿左右方向设置在固定安装架61的右侧；料管62的数量为两个，两个料管62分别设置在固定安装架61的内腔左右两侧开口处，左侧料管62与电磁阀24相连接；第二保温筒体63沿左右方向设置在左右两个料管62的内侧；内齿轮环64沿周向通过轴承转动连接在固定安装架61的内腔左侧；第三电机65设置在固定安装架61的左侧底部，第三电机65的输出端延伸进固定安装架61的内腔，第三电机65和控制器1电性连接，第三电机65能够通过控制器1进行控制，第三电机65驱动主动齿轮66转动；主动齿轮66螺钉连接在第三电机65的输出端并与内齿轮环64啮合，内齿轮环64可在主动齿轮66旋转力的作用下转动；安装架67设置在内齿轮环64的右侧；旋转架68安装在安装架67的外壁右侧，旋转架68采用多个外径不同转动杆错位设置以增加旋转架68的转动面积；密封筒69设置在固定安装架61的内腔右侧；收纳槽610的数量为若干个，若干个收纳槽610沿左右方向间隔开设在密封筒69的内侧；加热棒611的数量为若干个，若干个加热棒611沿左右方向设置在收纳槽610内腔，加热棒611和控制器1电性连接，加热棒611能够通过控制器1进行控制，加热棒611对引导管612进行加热；引导管612的数量为若干个，若干个引导管612沿左右方向设置内嵌在密封筒69的内部且位于加热棒611的外侧，引导管612的内腔左右两侧与密封筒69左右两侧相通，以使粉末可沿引导管612内腔横向穿过密封筒69内部，引导管612绕加热棒611外部螺旋设置，以增大引导管612与加热棒611的接触面积，使肉沫提高引导管612内腔受热时间；第二收集斗613设置在固定安装架61的内腔右侧，第二收集斗613与右侧料管62相通。

该装置工作原理如下：

工作人员将鸡肉糜至上料机7内部，并控制控制器1启动第二电机38、第一电机26、热风泵23和电磁阀24，上料机7将鸡肉糜提升并输送至下料管31内部，第二电机38驱动转动盘39转动，以使转动盘39带动连接杆310右端沿转动盘39底端外侧圆周运动，并在连接杆310的配合下左右往复拉动转动杆37后端左右移动，以使转动杆37在限位杆34的限位作用下带动伸缩插杆35，使伸缩插杆35在固定杆33内侧左右往复运动，并使伸缩插杆35带动密封板36在下料管31内腔左右往复运动，使上料机7内部鸡肉糜在间歇下料组件3配合下间歇定量进入至第一保温筒体21内腔底部，第一电机26驱动第二锥形齿轮组46一端转动，在第二锥形齿轮组46和连接轴47的传动下驱动第一锥形齿轮组45转动，并在第一锥形齿轮组45的配合传动下驱动右侧转动架42转动，右侧转动架42在左侧转动架42的配合限位作用下驱动三侧连接座43周向转动，并使连接座43驱动铲架44依次逆时针方向运动，铲架44将第一保温筒体21内腔底部鸡肉糜挖出后运动至上方位置，热风泵23内部热风从第一保温筒体21内腔从左至右喷出，达到干燥温度后铲架44内侧肉糜水分排出并塑性成块状，失去水分的肉糜在热风泵23内部热风气流作用下沿第一收集斗25内腔进入至电磁阀24内部，工作人员控制电磁阀24与前侧料管62连通，使肉糜沿前侧料管62进入至固定安装架61内腔。

工作人员将鸡肉糜至上料机7内部，并控制控制器1启动第三电机65和加热棒611、第三电机65驱动主动齿轮66转动，内齿轮环64在主动齿轮66旋转力的作用下驱动安装架67转动，并使安装架67驱动旋转架68转动，鸡肉糜穿过旋转架68内部后在旋转架68旋转力的作用下被打散成肉沫，并在高温气流作用下进入至引导管612内腔，加热棒611对引导管612进行加热，使肉沫沿引导管612内腔移动同时水分完全排出形成干燥的粉末，粉末由第二收集斗613以及后侧料管62排出至外部进行收集。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。