一种免开孔组合式管道固定卡

技术领域

本发明涉及管道安装技术领域，尤其涉及一种免开孔组合式管道固定卡。

背景技术

建筑机电工程和施工过程中需要制作数量巨大的管道支架，主要可分为托架与吊架两大类，这两类支架的横担上都需要安装管卡，以稳固管道位置及限制它的自由活动。以往的管卡安装方法，在支架下料过程中就需要提前根据管道在横担上的位置，在两边打出管卡螺栓孔，打孔数量多，孔距随不同支吊架需求而变化，且操作繁琐。因此，如能研究出一种不需打孔，而是根据现场管架敷设情况，在管道已经安装完成后安装管卡的方法，则可以大大减轻劳动者的工作强度，节省工期，为项目创效。

如说明书附图6所示的现有技术中对管道构件的安装方式，管道支架横担下料加工完成后，根据管道在横担上的位置，在横担上标记出管卡螺栓孔位置的中心线，然后使用开孔机进行机械开孔，完成后安装成品U形卡，并在横担背面拧紧螺母、平垫等。但随着技术发展具有了新的安装技术要求，其中包括严禁使用焊机开孔，因为其存在以下不足：

第一，使用机械开孔，如加工量大，则操作消耗时间过多；

第二，不同系统管道管径不同，加工情况较复杂，不利于加工操作；

第三，在管道敷设前预开孔，如现场管线实际敷设路由调整，或发生设计变更，则预开孔失去作用，影响美观度。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中管道固定困难的问题，而提出的一种免开孔组合式管道固定卡。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种免开孔组合式管道固定卡，包括管道支吊架横担，所述管道支吊架横担上焊接有用以直接支撑管道构件的管道固定槽，且管道支吊架横担通过管道固定槽设置有用以卡扣套装管道构件的加强件与定制异形卡，所述定制异形卡上设置有用以卡扣固定的锁紧机构。

优选地，所述管道固定槽中开设有卡槽，且加强件远离定制异形卡的下端滑动套装于卡槽中。

优选地，所述加强件两侧对称开设有滑动套设于管道固定槽上的导向缺口，且加强件内壁固定嵌装有与管道构件相抵的隔离垫。

优选地，所述定制异形卡为C型结构，且两个相抵组合的定制异形卡为包覆管道构件外壁的半圆结构。

优选地，所述锁紧机构包括承重支架，且承重支架下端焊接有卡扣嵌装于定制异形卡中的钓台，且二者之间转动安装有丝杆，所述丝杆上安装有升降螺母，所述承重支架中开设有导向长孔，导向长孔中滑动套设有由升降螺母活动牵引的保护板，所述保护板与定制异形卡中开设有对应的第一通孔，且保护板与定制异形卡通过第一通孔套装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有限位螺母；

所述保护板上端开设有第二通孔，且第二通孔中螺纹连接有与丝杆顶端相对应的锁紧螺钉。

优选地，所述承重支架与钓台中均固定套装有拥用以转动安装丝杆的阻尼轴承，且丝杆延伸出承重支架外的顶端开设有与锁紧螺钉相对应的锁紧环槽。

优选地，所述升降螺母与保护板之间销轴连接有牵引连杆，且保护板与定制异形卡相抵。

与现有技术相比，本发明具备以下优点：

1、本发明在管道支吊架横担上设置一体结构的管卡固定槽，并在管道固定槽中设置一体结构的加强件与定制异形卡，利用定制异形卡对管道构件进行贴合式的包覆固定。

2、本发明通过在两个定制异形卡之间设置承重支架与钓台，通过旋转丝杆使得两个对称设置的保护板进行相向移动，以对定制异形卡进行贴合保护，并利用螺纹杆与限位螺母保证两个定制异形卡之间的连接牢固性与密封性。

3、本发明通过在保护板中设置锁紧螺钉，以对丝杆进行角度限定，实现对保护板与定制异形卡的二次加强连接保护，不开孔的加工技术有助于缩短加工时间，提升加工效率，简化固定工序，降低对管道构件的固定操作难度。

综上，本发明通过上述安装方式，可实现：

免开孔，节约工期；

外形美观大方，成品效果较好；

管卡可调节，如管道路由改变等情况，可将管卡拆除应与别处。

附图说明

图1为本发明提出的一种免开孔组合式管道固定卡的结构示意图；

图2为本发明提出的一种免开孔组合式管道固定卡的A部分结构放大示意图；

图3为本发明提出的一种免开孔组合式管道固定卡的侧视图；

图4为本发明提出的一种免开孔组合式管道固定卡的丝杆与锁紧环槽结构示意图；

图5为本发明提出的一种免开孔组合式管道固定卡的保护板结构示意图；

图6为现有组合式管道固定卡的安装示意图。

图中：1、管道支吊架横担；2、管道固定槽；3、卡槽；4、加强件；5、导向缺口；6、隔离垫；7、定制异形卡；8、承重支架；9、钓台；10、阻尼轴承；11、丝杆；12、升降螺母；13、导向长孔；14、保护板；15、牵引连杆；16、第一通孔；17、螺纹杆；18、限位螺母；19、第二通孔；20、锁紧环槽；21、锁紧螺钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图6，一种免开孔组合式管道固定卡，包括管道支吊架横担1，管道支吊架横担1上焊接有用以直接支撑管道构件的管道固定槽2，参照说明书附图1与附图3，其为槽状结构，用以管道承重与卡住管道异形卡7，且管道支吊架横担1通过管道固定槽2设置有用以卡扣套装管道构件的加强件4与定制异形卡7，将两半异形卡固定起来合成半圆结构，以从上向下对管道构件进行压制限位。

定制异形卡7上设置有用以卡扣固定的锁紧机构，具体参照说明书附图1与附图2，锁紧机构包括：

第一部分：

承重支架8，且承重支架8下端焊接有卡扣嵌装于定制异形卡7中的钓台9，参照说明书附图1与附图2，定制异形卡7顶端位置开设有凹槽，钓台9上一体形成有与凹槽相适配的凸块，利用固定结构的凸块对两个定制异形卡7进行初步限位，且二者之间转动安装有丝杆11，丝杆11上安装有升降螺母12，承重支架8中开设有导向长孔13，导向长孔13中滑动套设有由升降螺母12活动牵引的保护板14，具体参照说明书附图5，通过对保护板14进行水平驱动，使得保护板14与定制异形卡7相抵，以对两个定制异形卡7之间的连接进行进一步加强，保护板14与定制异形卡7中开设有对应的第一通孔16，且保护板14与定制异形卡7通过第一通孔16套装有螺纹杆17，螺纹杆17上螺纹连接有限位螺母18，利用限位螺母18相向拉紧两个定制异形卡7与两个保护板14，以保证加强件4与定制异形卡7包覆管道构件的牢固性；

第二部分：

保护板14上端开设有第二通孔19，且第二通孔19中螺纹连接有与丝杆11顶端相对应的锁紧螺钉21，且丝杆11延伸出承重支架8外的顶端开设有与锁紧螺钉21相对应的锁紧环槽20，延伸至锁紧环槽20中的锁紧螺钉21可对丝杆11进行角度固定，避免丝杆11自转导致升降螺母12上下移动。

值得注意的是：

管道固定槽2采用成品C字钢；

定制异形卡7采用镀锌薄钢板，而且为热镀锌工艺制作而成的钢板材料，保证其结构强度，避免因受力造成结构形变损毁；

隔离垫6采用橡胶垫，要求具有优良水平的耐磨性、抗腐蚀性和结构强韧度；

定制异形卡7顶端位置的卡紧部件采用相配套的螺纹杆17与限位螺母18。

管道固定槽2中开设有卡槽3，且加强件4远离定制异形卡7的下端滑动套装于卡槽3中。

加强件4两侧对称开设有滑动套设于管道固定槽2上的导向缺口5，利用卡槽3与导向缺口5可对在管道固定槽2上水平移动的加强件4与定制异形卡7进行导向限位，且加强件4内壁固定嵌装有与管道构件相抵的隔离垫6，当管道构件与支架材质不同时，为防止不同材质之间发生电化学腐蚀，需在管卡与管道构件间加装橡胶等材料的隔离垫6，以避免相互之间的化学腐蚀。

定制异形卡7为C型结构，且两个相抵组合的定制异形卡7为包覆管道构件外壁的半圆结构。

主体采用成品C字钢、镀锌薄板、螺栓、橡胶垫等材料制作一种免打孔组合式管道固定卡，从而解决以往在管道支架横担上使用焊接或打孔器开孔的繁琐工序问题。

承重支架8与钓台9中均固定套装有拥用以转动安装丝杆11的阻尼轴承10，需要说明的是，利用阻尼轴承10可使得丝杆11只在被人工施力的情况下才进行旋转运动，从而保证丝杆11自身的稳定性，保证保护板14位置稳定。

升降螺母12与保护板14之间销轴连接有牵引连杆15，且保护板14与定制异形卡7相抵。

在此方案中，采用成品C字钢、镀锌薄板、螺栓、橡胶垫、成品定制异形卡工件等材料制作：

统计所需安装管卡的位置、数量，管卡的内径等数据，统计完成后采购专用薄钢板制作的成品异形卡，该种异形卡下端设置有异形卡件，可以通过C字钢一端进入C型槽内固定；

在管道支架横担上点焊一根成品C字钢，钢材长度应比横担上敷设的管道略长，将管道敷设在钢材上；

使用异形卡卡入C字钢内管道两侧，紧固后拧紧固定螺栓，完成管卡安装。

本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：

将管道构件放置于管道固定槽2上，经管道固定槽2两端水平推送一体结构的加强件4与定制异形卡7，利用卡槽3与导向缺口5对加强件4与定制异形卡7进行导向限位，直至两个定制异形卡7进行贴合；

在两个定制异形卡7上设置承重支架8，使得钓台9套装于两个定制异形卡7上；

控制丝杆11旋转，使得升降螺母12下移，升降螺母12通过牵引连杆15对两个保护板14进行牵引，使得保护板14与定制异形卡7紧密贴合；

通过第一通孔16套装螺纹杆17，并在两端位置拧紧限位螺母18，以对保护板14与定制异形卡7进行初步限位；

通过第二通孔19拧紧锁紧螺钉21，使得锁紧螺钉21延伸至锁紧环槽20，以对丝杆11进行角度固定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。