一种袜子生产用速干装置

技术领域

本发明涉及袜子生产用速干装置技术领域，尤其是一种袜子生产用速干装置。

背景技术

现有的袜子生产过程中需要干燥，干燥时常将袜子套装在金属袜板上并吊挂在干燥设备内，显然套装袜子的步骤耽误了效率，同时干燥设备直排式的技术手段浪费了大量的热能，不利于提高生产的经济效益。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种袜子生产用速干装置，其解决了上述等问题。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种袜子生产用速干装置，包括一个向上半敞口的干燥仓，所述干燥仓的上端面敞口处铰接盖合设有盖板，所述盖板的外沿间隔焊接固定设有上连接耳板，所述干燥仓上外沿间隔固定设有与所述上连接耳板一一对齐的下连接耳板，所述上连接耳板和所述下连接耳板之间通过螺栓连接固定，在所述干燥仓上还焊接设有与所述干燥仓内腔连通的减压筒，所述减压筒内上下滑动设有活塞，当所述干燥仓在所述盖板的封盖下密封后通过拉动所述减压筒内的活塞可使得所述干燥仓内的气压降低，在所述干燥仓的底部固定设有冷却系统，并且与该冷却系统相连的冷却管串接在所述盖板的下端面上，所述干燥仓的下端面还固定设有两个向所述干燥仓内吹风的电热吹风机，所述盖板的上端面固定设有用于拉起所述盖板的提手。

优选的，所述干燥仓内转动设有转杆，在所述转杆的上端固定设有金属网筛板，待处理的袜子平铺在所述金属网筛板上。

优选的，所述减压筒对称设有至少两个且所述减压筒的容积至少为所述干燥仓的容积的三分之一，在所述干燥仓的上端面还固定设有电动伸缩部，在两个所述减压筒内的活塞之间固定连接设有连杆，且所述电动伸缩部前端设有垂直向上撑起的撑臂，所述撑臂抵在所述连杆上。

优选的，所述干燥仓的下端固定设有将所述干燥仓抬起的架空套，在所述架空套内固定设有冷却液和电子泵，且在所述冷却液和所述电子泵之间由连接管连接，所述电子泵外接设有循环软管，在所述盖板的内端面固定设有冷凝管，所述循环软管的另一端与所述冷凝管固定连接，在所述冷凝管的另一端还设有与所述冷却液连通的回路。

优选的，在所述冷凝管的下沿间隔焊接固定设有水滴状的乳突，且所述乳突位于所述金属网筛板的外侧。

优选的，在所述干燥仓的底部螺栓固定设有驱动所述转杆转动的伺服电机，且所述干燥仓的底壁面上固定设有两个与所述冷却液出气口对齐的喷气口。

优选的，在所述干燥仓的底部螺栓固定设有轴承基座，所述转杆插装在轴承基座上并可相对轴承基座转动，所述干燥仓的底壁螺栓固定设有两个斜向气喷口，所述斜向气喷口斜四十五度斜置摆放并指向所述金属网筛板的下端面，所述斜向气喷口的下端面与所述电热吹风机的喷气口对齐。

优选的，所述干燥仓的底部固定设有一个上下贯穿的排口，所述排口供冷凝水快速的从所述干燥仓内排出，所述排口上端口的水平面高度低于所述干燥仓底壁平面的任意一处。

优选的，所述干燥仓的下端面由螺栓固定设有一个阀管，且所述阀管的上端口与所述排口的下端口对齐。

本发明的优点和积极效果是：将袜子平铺在所述金属网筛板后，将所述盖板合上，并通过螺栓将所述下连接耳板和所述上连接耳板锁合使得所述干燥仓内形成密封状态，所述电热吹风机启动后将干热空气吹入所述干燥仓内使得所述干燥仓内温度提升，在所述干燥仓内温度达到一百摄氏度后，拉动所述减压筒内的活塞快速的降低所述干燥仓内的气压使得所述干燥仓内的水分发生闪蒸，并启动所述电子泵将冷却水通入所述冷凝管内，使得位于所述干燥仓上层的水蒸气快速冷凝并滴落后由所述排口处排出，经过若干循环后可实现对袜子的快速干燥，同时由于热空气并没有采取直接排放的技术手段因此能节约热能，同时处理袜子方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的俯视结构示意图；

图2是将图1中盖板10掀开后的结构示意图；

图3是图2中的金属网筛板20卸下后的结构示意图；

图4是图2中的金属网筛板20卸下后的结构示意图(另一实施例)；

图5是本发明的结构示意图。

附图中标记分述如下：10、盖板；11、上连接耳板；12、提手；13、循环软管；14、干燥仓；15、减压筒；16、连杆；17、撑臂；18、冷凝管；19、乳突；20、金属网筛板；21、下连接耳板；22、转杆；23、排口；24、斜向气喷口；25、喷气口；26、架空套；27、电热吹风机；28、阀管；29、冷却液；30、伺服电机；31、连接管；32、电子泵。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

以下结合附图对本发明实施例做进一步详述：

如图1-5所示，本发明所述的一种袜子生产用速干装置，包括一个向上半敞口的干燥仓14，所述干燥仓14的上端面敞口处铰接盖合设有盖板10，所述盖板10的外沿间隔焊接固定设有上连接耳板11，所述干燥仓14上外沿间隔固定设有与所述上连接耳板11一一对齐的下连接耳板21，所述上连接耳板11和所述下连接耳板21之间通过螺栓连接固定，在所述干燥仓14上还焊接设有与所述干燥仓14内腔连通的减压筒15，所述减压筒15内上下滑动设有活塞，当所述干燥仓14在所述盖板10的封盖下密封后通过拉动所述减压筒15内的活塞可使得所述干燥仓14内的气压降低，在所述干燥仓14的底部固定设有冷却系统，并且与该冷却系统相连的冷却管串接在所述盖板10的下端面上，所述干燥仓14的下端面还固定设有两个向所述干燥仓14内吹风的电热吹风机27，所述盖板10的上端面固定设有用于拉起所述盖板10的提手12。

优选的，所述干燥仓14内转动设有转杆22，在所述转杆22的上端固定设有金属网筛板20，待处理的袜子平铺在所述金属网筛板20上。

优选的，所述减压筒15对称设有至少两个且所述减压筒15的容积至少为所述干燥仓14的容积的三分之一，在所述干燥仓14的上端面还固定设有电动伸缩部，在两个所述减压筒15内的活塞之间固定连接设有连杆16，且所述电动伸缩部前端设有垂直向上撑起的撑臂17，所述撑臂17抵在所述连杆16上。

优选的，所述干燥仓14的下端固定设有将所述干燥仓14抬起的架空套26，在所述架空套26内固定设有冷却液29和电子泵32，且在所述冷却液29和所述电子泵32之间由连接管31连接，所述电子泵32外接设有循环软管13，在所述盖板10的内端面固定设有冷凝管18，所述循环软管13的另一端与所述冷凝管18固定连接，在所述冷凝管18的另一端还设有与所述冷却液29连通的回路。

优选的，在所述冷凝管18的下沿间隔焊接固定设有水滴状的乳突19，且所述乳突19位于所述金属网筛板20的外侧。

优选的，在所述干燥仓14的底部螺栓固定设有驱动所述转杆22转动的伺服电机30，且所述干燥仓14的底壁面上固定设有两个与所述冷却液29出气口对齐的喷气口25。

优选的，在所述干燥仓14的底部螺栓固定设有轴承基座，所述转杆22插装在轴承基座上并可相对轴承基座转动，所述干燥仓14的底壁螺栓固定设有两个斜向气喷口24，所述斜向气喷口24斜四十五度斜置摆放并指向所述金属网筛板20的下端面，所述斜向气喷口24的下端面与所述电热吹风机27的喷气口对齐。

优选的，所述干燥仓14的底部固定设有一个上下贯穿的排口23，所述排口23供冷凝水快速的从所述干燥仓14内排出，所述排口23上端口的水平面高度低于所述干燥仓14底壁平面的任意一处。

优选的，所述干燥仓14的下端面由螺栓固定设有一个阀管28，且所述阀管28的上端口与所述排口23的下端口对齐。

具体实施时，将袜子平铺在所述金属网筛板20后，将所述盖板10合上，并通过螺栓将所述下连接耳板21和所述上连接耳板11锁合使得所述干燥仓14内形成密封状态，所述电热吹风机27启动后将干热空气吹入所述干燥仓14内使得所述干燥仓14内温度提升，在所述干燥仓14内温度达到一百摄氏度后，拉动所述减压筒15内的活塞快速的降低所述干燥仓14内的气压使得所述干燥仓14内的水分发生闪蒸，并启动所述电子泵32将冷却水通入所述冷凝管18内，使得位于所述干燥仓14上层的水蒸气快速冷凝并滴落后由所述排口23处排出，经过若干循环后可实现对袜子的快速干燥，同时由于热空气并没有采取直接排放的技术手段因此能节约热能，同时处理袜子方便。

需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。