一种全自动安全型防爆烘箱

技术领域

本发明涉及热烘干技术领域，具体为一种全自动安全型防爆烘箱。

背景技术

AHX安全型烘箱系列产品是根据原兵器部“禁止在电烘箱内烤易燃、易爆品”的通知精神设计制造的。该产品主要用于烘焙火药、炸药、烟火药、火工品、炮弹、火箭弹的去湿、保温和药品浓缩，弹丸浸湿、药柱固化、弹丸增程及细菌培养等多种用途。

但是目前在对火药、炸药、烟火药、火工品、炮弹、火箭弹等易爆产品热烘时，因现有的烘箱的电热量丝与产品接触，导致了容易出现爆炸的情况，并且结构复杂不便于操作的同时会导致能源浪费的情况出现。

发明内容

本发明提供一种全自动安全型防爆烘箱，可以有效解决上述背景技术中提出前在对火药、炸药、烟火药、火工品、炮弹、火箭弹等易爆产品热烘时，因现有的烘箱的电热量丝与产品接触，导致了容易出现爆炸的情况，并且结构复杂不便于操作的同时会导致能源浪费的情况出现的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动安全型防爆烘箱，包括固定支撑箱，所述固定支撑箱一侧安装有烘烤回收排出组件，所述烘烤回收排出组件包括热烘固定箱、卡接支撑条、移动支撑槽、内孔固定条、承载固定盘、联通孔、放置垫、排气固定盒、隔离网板、收集固定盒、冷凝收集筒、限位阻挡板、热量架、排气固定筒、冷凝收集筒、隔离固定板、进水管、排水管、排水孔、排出管和温度检测器；

所述放置垫放置到承载固定盘内侧，将内孔固定条嵌入到卡接支撑条侧端的移动支撑槽内侧；

所述热量架对中间介质热量，利用水浴热量法对热烘固定箱进行热量，由冷凝收集筒通过收集固定盒和排气固定盒抽取热烘固定箱内侧的水蒸汽，汽化产生的热蒸汽顺着排气固定筒排出，通过进水管和排水管对冷凝收集筒内的冷凝水进行循环。

优选的，所述固定支撑箱内侧焊接有热烘固定箱，所述热烘固定箱内侧等距对称焊接有若干个卡接支撑条，所述卡接支撑条一端开设有移动支撑槽，所述移动支撑槽内侧套接有内孔固定条，两个所述内孔固定条之间顶端焊接有承载固定盘，所述承载固定盘内侧底端等距开设有若干个联通孔，所述承载固定盘内侧底端对应联通孔位置处放置有放置垫；

所述固定支撑箱和热烘固定箱一端贯穿连接有排气固定盒，所述排气固定盒对应热烘固定箱内侧的一端卡接有隔离网板，所述固定支撑箱一端对应排气固定盒位置处焊接有收集固定盒，所述收集固定盒一端嵌入安装有冷凝收集筒，所述收集固定盒内侧靠近冷凝收集筒位置处等距焊接有若干个限位阻挡板，所述固定支撑箱内侧底端嵌入卡接有热量架；

所述固定支撑箱顶端贯穿连接有排气固定筒，所述排气固定筒侧端焊接有冷凝收集筒，所述冷凝收集筒内侧对应排气固定筒位置处焊接有隔离固定板，所述冷凝收集筒侧端一侧底部贯穿连接有进水管，所述冷凝收集筒侧端另一侧顶部贯穿连接有排水管，所述排气固定筒底端等距开设有若干个排水孔，所述冷凝收集筒底端贯穿连接有排出管，所述固定支撑箱内侧等距嵌入安装有若干个温度检测器。

优选的，所述承载固定盘底端与卡接支撑条顶端贴合，所述冷凝收集筒、热量架和温度检测器输入端均与外部控制器输出端电性连接，所述外部控制器输出端与外部电源输出端电性连接，所述温度检测器信号输出端与外部控制器信号输入端电性连接。

优选的，所述排气固定盒一端嵌入安装于收集固定盒内侧，所述收集固定盒的纵截面为L型，所述排气固定筒顶端贯穿安装于冷凝收集筒顶端。

优选的，所述隔离固定板侧端与排气固定筒侧端贴合，所述进水管内径与排出管内径相等。

优选的，所述固定支撑箱一侧安装有控制联动组件，所述控制联动组件包括输入管、输出管、电磁防爆阀、连通管、限位检测盒、下压弹簧、联动密封板、联动固定绳、定滑轮、限位固定条、配重下压块、按压柱、延时开关、控制箱、导线和外部控制柜；

所述固定支撑箱一端顶部贯穿连接有输入管，所述固定支撑箱对应输入管的一端底部贯穿连接有输出管，所述输入管和输出管一端均嵌入安装有电磁防爆阀，所述固定支撑箱一端贯穿连接有连通管，所述连通管一端贯穿安装有限位检测盒一端，所述限位检测盒内侧顶端对称焊接有下压弹簧，两个所述下压弹簧底端焊接有联动密封板，所述联动密封板顶端粘接有联动固定绳，所述限位检测盒顶端对应联动固定绳位置处转动连接有定滑轮，所述限位检测盒一端焊接有限位固定条，所述联动固定绳一端对应限位固定条位置处粘接有配重下压块，所述配重下压块顶端焊接有按压柱，所述限位检测盒一端安装有延时开关，所述固定支撑箱一侧安装有控制箱，所述控制箱通过导线与外部控制柜相连接。

优选的，所述联动密封板滑动安装于限位检测盒内侧，所述延时开关信号输出端与外部控制柜信号输入端电性连接，所述电磁防爆阀、延时开关和控制箱输入端均与外部控制柜输出端电性连接。

优选的，所述联动固定绳侧端与定滑轮侧端贴合，所述配重下压块侧端与限位固定条侧端贴合。

优选的，所述固定支撑箱一侧安装有闭合组件，所述闭合组件包括闭合防护盖、联动固定盒、连接支撑杆、伸缩固定杆、联动固定块、联动套接块、联动电推杆、安装联动块、联动限制块、泄爆孔、泄爆膜和隔热垫板；

所述固定支撑箱一端对称铰接有闭合防护盖，所述固定支撑箱一端靠近闭合防护盖位置处安装有联动固定盒，所述联动固定盒一端转动连接有连接支撑杆，所述连接支撑杆一端转动连接有伸缩固定杆，所述伸缩固定杆一端焊接有联动固定块，所述联动固定块侧端对应闭合防护盖位置处安装有联动套接块，所述固定支撑箱一端对应连接支撑杆位置处安装有联动电推杆，所述联动电推杆输出轴卡接有安装联动块，所述安装联动块顶端对应连接支撑杆位置处转动连接有联动限制块，所述闭合防护盖一端开设有泄爆孔，所述泄爆孔内侧两端对称安装有泄爆膜，两个所述泄爆膜之间粘接有隔热垫板。

优选的，所述联动套接块与闭合防护盖焊接连接，所述联动限制块与连接支撑杆焊接连接，所述联动电推杆输入端与外部控制柜输出端电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有烘烤回收排出组件，通过热量架对中间介质热量，利用水浴热量法对热烘固定箱进行热量，使得热烘固定箱内部热量分布均匀，并且不与热量丝接触，避免热量丝点燃产品的情况发生，保证了热烘的安全性，由冷凝收集筒通过收集固定盒和排气固定盒抽取热烘固定箱内侧的水蒸汽，从而快速的排出热蒸汽，避免热蒸汽再次与产品接触，保证了的烘干的效果，通过进水管、排水管和冷凝收集筒对排气固定筒内的热蒸汽吸热，使得介质冷凝，使得在热烘的过程中可以减少介质的消耗，并且通过温度检测器对热烘温度进行实时监测，便于工作人员控制热烘进程。

2、设置有控制联动组件，通过连通管控制限位检测盒内液位面与固定支撑箱内液位面等高，再由下压弹簧和联动密封板相互限位配合，从而通过联动固定绳沿定滑轮带动配重下压块上下移动，通过配重下压块带动按压柱与延时开关接触，从而对外部控制柜发出电信号，使得在液位面过低时可以及时补充，避免出现干烧的情况，通过将外部控制柜和限位检测盒与固定支撑箱分离，便于工作人员后台操作，从而避免热烘发生异常时对人员造成伤害。

3、设置有闭合组件，由联动电推杆带动安装联动块推动联动限制块，由联动限制块带动连接支撑杆沿联动固定盒旋转，从而有连接支撑杆带动伸缩固定杆和联动固定块同步压缩转动，同时联动套接块被带动，从而转动闭合防护盖，使得在需要打开烘箱和关闭烘箱时可以全自动操作，无需工作人员操作，并且可以保证了密封效果，通过泄爆孔和泄爆膜相配合，使得在内爆时可以及时泄爆，保证了操作的安全性。

综上所述，通过烘烤回收排出组件和控制联动组件相互配合，使得在热量时可以保证最佳的热量效果，避免介质过少影响热烘的情况发生，保证了稳定的烘干，通过烘烤回收排出组件和闭合组件相互配合，使得在烘干时可以避免外部冷空气进入，保证了内部环境的密封隔离，从而保证了热烘的温度和效率，通过多个组件相互配合，保证了热烘的效果以及安全性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的固定支撑箱的安装结构示意图；

图3是本发明的烘烤回收排出组件的结构示意图；

图4是本发明的承载固定盘的安装结构示意图；

图5是本发明的排气固定盒的安装结构示意图；

图6是本发明的控制联动组件的结构示意图；

图7是本发明的下压弹簧的安装结构示意图；

图8是本发明的延时开关的安装结构示意图；

图9是本发明的闭合组件的结构示意图；

图10是本发明的系统的结构示意图；

图中标号：1、固定支撑箱；

2、烘烤回收排出组件；201、热烘固定箱；202、卡接支撑条；203、移动支撑槽；204、内孔固定条；205、承载固定盘；206、联通孔；207、放置垫；208、排气固定盒；209、隔离网板；210、收集固定盒；211、冷凝收集筒；212、限位阻挡板；213、热量架；214、排气固定筒；215、冷凝收集筒；216、隔离固定板；217、进水管；218、排水管；219、排水孔；220、排出管；221、温度检测器；

3、控制联动组件；301、输入管；302、输出管；303、电磁防爆阀；304、连通管；305、限位检测盒；306、下压弹簧；307、联动密封板；308、联动固定绳；309、定滑轮；310、限位固定条；311、配重下压块；312、按压柱；313、延时开关；314、控制箱；315、导线；316、外部控制柜；

4、闭合组件；401、闭合防护盖；402、联动固定盒；403、连接支撑杆；404、伸缩固定杆；405、联动固定块；406、联动套接块；407、联动电推杆；408、安装联动块；409、联动限制块；410、泄爆孔；411、泄爆膜；412、隔热垫板。

实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-10所示，本发明提供一种技术方案，一种全自动安全型防爆烘箱，包括固定支撑箱1，固定支撑箱1一侧安装有烘烤回收排出组件2，烘烤回收排出组件2包括热烘固定箱201、卡接支撑条202、移动支撑槽203、内孔固定条204、承载固定盘205、联通孔206、放置垫207、排气固定盒208、隔离网板209、收集固定盒210、冷凝收集筒211、限位阻挡板212、热量架213、排气固定筒214、冷凝收集筒215、隔离固定板216、进水管217、排水管218、排水孔219、排出管220和温度检测器221；

放置垫207放置到承载固定盘205内侧，将内孔固定条204嵌入到卡接支撑条202侧端的移动支撑槽203内侧；

热量架213对中间介质热量，利用水浴热量法对热烘固定箱201进行热量，由冷凝收集筒211通过收集固定盒210和排气固定盒208抽取热烘固定箱201内侧的水蒸汽，汽化产生的热蒸汽顺着排气固定筒214排出，通过进水管217和排水管218对冷凝收集筒215内的冷凝水进行循环。

固定支撑箱1内侧焊接有热烘固定箱201，热烘固定箱201内侧等距对称焊接有若干个卡接支撑条202，卡接支撑条202一端开设有移动支撑槽203，移动支撑槽203内侧套接有内孔固定条204，两个内孔固定条204之间顶端焊接有承载固定盘205，承载固定盘205底端与卡接支撑条202顶端贴合，使得在组合承重时可以保证最佳的承载位置，避免在烘干的过程中出现掉落的情况，承载固定盘205内侧底端等距开设有若干个联通孔206，承载固定盘205内侧底端对应联通孔206位置处放置有放置垫207；

固定支撑箱1和热烘固定箱201一端贯穿连接有排气固定盒208，排气固定盒208对应热烘固定箱201内侧的一端卡接有隔离网板209，固定支撑箱1一端对应排气固定盒208位置处焊接有收集固定盒210，排气固定盒208一端嵌入安装于收集固定盒210内侧，收集固定盒210的纵截面为L型，使得在排气时可以有效的导向限位，保证排气的稳定和排气的速度，收集固定盒210一端嵌入安装有冷凝收集筒211，收集固定盒210内侧靠近冷凝收集筒211位置处等距焊接有若干个限位阻挡板212，固定支撑箱1内侧底端嵌入卡接有热量架213；

固定支撑箱1顶端贯穿连接有排气固定筒214，排气固定筒214侧端焊接有冷凝收集筒215，排气固定筒214顶端贯穿安装于冷凝收集筒215顶端，使得在排气时可以保证冷却后的气体可以稳定排出，冷凝收集筒215内侧对应排气固定筒214位置处焊接有隔离固定板216，冷凝收集筒215侧端一侧底部贯穿连接有进水管217，冷凝收集筒215侧端另一侧顶部贯穿连接有排水管218，隔离固定板216侧端与排气固定筒214侧端贴合，进水管217内径与排出管220内径相等，保证了稳定的冷凝速度和效果，排气固定筒214底端等距开设有若干个排水孔219，冷凝收集筒215底端贯穿连接有排出管220，固定支撑箱1内侧等距嵌入安装有若干个温度检测器221，冷凝收集筒211、热量架213和温度检测器221输入端均与外部控制器输出端电性连接，外部控制器输出端与外部电源输出端电性连接，温度检测器221信号输出端与外部控制器信号输入端电性连接。

固定支撑箱1一侧安装有控制联动组件3，控制联动组件3包括输入管301、输出管302、电磁防爆阀303、连通管304、限位检测盒305、下压弹簧306、联动密封板307、联动固定绳308、定滑轮309、限位固定条310、配重下压块311、按压柱312、延时开关313、控制箱314、导线315和外部控制柜316；

固定支撑箱1一端顶部贯穿连接有输入管301，固定支撑箱1对应输入管301的一端底部贯穿连接有输出管302，输入管301和输出管302一端均嵌入安装有电磁防爆阀303，固定支撑箱1一端贯穿连接有连通管304，连通管304一端贯穿安装有限位检测盒305一端，限位检测盒305内侧顶端对称焊接有下压弹簧306，两个下压弹簧306底端焊接有联动密封板307，联动密封板307滑动安装于限位检测盒305内侧，使得在移动过程中可以得到有效的限位闭合，保证了监测的同步，联动密封板307顶端粘接有联动固定绳308，限位检测盒305顶端对应联动固定绳308位置处转动连接有定滑轮309，限位检测盒305一端焊接有限位固定条310，联动固定绳308一端对应限位固定条310位置处粘接有配重下压块311，联动固定绳308侧端与定滑轮309侧端贴合，配重下压块311侧端与限位固定条310侧端贴合，使得在升降联动时可以对联动固定绳308和配重下压块311的位置进行限制，配重下压块311顶端焊接有按压柱312，限位检测盒305一端安装有延时开关313，固定支撑箱1一侧安装有控制箱314，控制箱314通过导线315与外部控制柜316相连接，延时开关313信号输出端与外部控制柜316信号输入端电性连接，电磁防爆阀303、延时开关313和控制箱314输入端均与外部控制柜316输出端电性连接。

固定支撑箱1一侧安装有闭合组件4，闭合组件4包括闭合防护盖401、联动固定盒402、连接支撑杆403、伸缩固定杆404、联动固定块405、联动套接块406、联动电推杆407、安装联动块408、联动限制块409、泄爆孔410、泄爆膜411和隔热垫板412；

固定支撑箱1一端对称铰接有闭合防护盖401，固定支撑箱1一端靠近闭合防护盖401位置处安装有联动固定盒402，联动固定盒402一端转动连接有连接支撑杆403，连接支撑杆403一端转动连接有伸缩固定杆404，伸缩固定杆404一端焊接有联动固定块405，联动固定块405侧端对应闭合防护盖401位置处安装有联动套接块406，联动套接块406与闭合防护盖401焊接连接，使得在联动操作时可以带动闭合防护盖401同步联动，固定支撑箱1一端对应连接支撑杆403位置处安装有联动电推杆407，联动电推杆407输出轴卡接有安装联动块408，安装联动块408顶端对应连接支撑杆403位置处转动连接有联动限制块409，联动限制块409与连接支撑杆403焊接连接，使得在联动操作时可以带动连接支撑杆403同步操作，闭合防护盖401一端开设有泄爆孔410，泄爆孔410内侧两端对称安装有泄爆膜411，两个泄爆膜411之间粘接有隔热垫板412，联动电推杆407输入端与外部控制柜316输出端电性连接。

本发明的工作原理及使用流程：在需要对产品进行烘干操作时，由联动电推杆407带动安装联动块408推动联动限制块409，由联动限制块409带动连接支撑杆403沿联动固定盒402旋转，从而有连接支撑杆403带动伸缩固定杆404和联动固定块405同步压缩转动，同时联动套接块406被带动，从而转动闭合防护盖401，将固定支撑箱1打开；

工作人员将放置垫207放置到承载固定盘205内侧，并将产品放置到放置垫207顶端，将内孔固定条204嵌入到卡接支撑条202侧端的移动支撑槽203内侧，从而对承载固定盘205限位固定，在固定完成后，再次有联动电推杆407带动安装联动块408拉动联动限制块409和连接支撑杆403复位，从而带动闭合防护盖401闭合密封，使得在需要打开烘箱和关闭烘箱时可以全自动操作，无需工作人员操作，避免开启时高温灼伤工作人员，并且可以保证了密封效果；

在产品放置完成后，通过电磁防爆阀303打开输入管301，将热量所需的介质填充到固定支撑箱1和热烘固定箱201之间，同时通过连通管304，限位检测盒305内同步输入介质，联动密封板307在压力的作用下被推动上升，同时下压弹簧306被压缩，配重下压块311带动联动固定绳308沿定滑轮309和限位固定条310下压，从而实现同步对固定支撑箱1内的液位面进行观测，在持续的热量过程中介质被消耗，限位检测盒305液位面同步下降，由下压弹簧306带动联动密封板307下压，从而带动联动固定绳308沿定滑轮309滑动，使得配重下压块311沿限位固定条310上升，在液位面到达最低限制液位面时，按压柱312与延时开关313接触，从而给外部控制柜316发出电信号，从而再次通过外部控制柜316打开电磁防爆阀303，对内部进行注液，使得在热烘时可以避免出现干烧的情况；

通过热量架213对中间介质热量，利用水浴热量法对热烘固定箱201进行热量，使得热烘固定箱201内部热量分布均匀，在热量烘干的过程中，由冷凝收集筒211通过收集固定盒210和排气固定盒208抽取热烘固定箱201内侧的水蒸汽，从而快速的排出热蒸汽，避免热蒸汽再次与产品接触，从而导致产品二次潮湿的情况出现，保证了的烘干的效果，在介质热量的过程中，介质会出现汽化的现象，汽化产生的热蒸汽顺着排气固定筒214排出，此时通过进水管217和排水管218对冷凝收集筒215内的冷凝水进行循环，从而吸收排气固定筒214内的热蒸汽，从而使得介质冷凝通过排水孔219排入到冷凝收集筒215内侧，使得在热烘的过程中可以减少介质的消耗，并且通过温度检测器221对热烘温度进行实时监测，便于工作人员控制热烘进程。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。