一种壁纸加工干燥装置

技术领域

本发明涉及壁纸干燥技术领域，具体提出了一种壁纸加工干燥装置。

背景技术

壁纸加工时的干燥加工是指将印刷、涂覆、复合等工艺处理后的湿壁纸进行干燥，提高壁纸的质量和性能，快速干燥可以有效缩短壁纸生产周期，提高生产效率。在快速干燥的条件下，产量可以大大提高，降低生产成本，壁纸加工干燥的方法有：自然干燥、热风干燥、红外线干燥、微波干燥，而红外线干燥速度最快，效率最高，相对成本来说不是很高，使用较为广泛。

在通过红外线干燥机对壁纸进行干燥时，需要将印刷、涂覆、复合等工艺处理后的湿壁纸整齐摆放在红外线干燥机的传送带上，然后通过传送带将壁纸传送至红外线的下方进行干燥加工，但是壁纸在放置时易出现褶皱，凹凸不平的褶皱导致部分壁纸与红外线光束无法保持垂直，导致壁纸难以得到充分且均匀的干燥，影响壁纸的质量，因此现在亟需一种壁纸加工干燥装置，对放置在输送带上的壁纸进行位置调整与矫正，确保每张壁纸的位置正确。

发明内容

鉴于上述问题，本申请实施例提供一种壁纸加工干燥装置，以解决相关技术中因壁纸放置不平整，导致凹凸不平的壁纸在进入红外线干燥机内进行干燥时难以得到充分且均匀干燥的技术问题。

为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：一种壁纸加工干燥装置，包括：两个支撑架，两个支撑架之间转动连接有对称布置的两个输送辊，两个输送辊之间通过传送带传动连接，两个输送辊上共同套设有沿其轴向对称布置的传送皮带，传送带位于两个传送皮带之间，两个传送皮带与传送带上共同安装有对壁纸进行整理与固定的拉固机构。

两个耳座，沿传送带宽度方向对称布置，两个耳座、两个支撑架远离耳座的一侧之间均转动连接有转动轴，两个转动轴之间通过输送带传动连接。

两个支撑架靠近耳座的一侧上共同安装有干燥箱，干燥箱内设置有红外线干燥机。

所述拉固机构包括多组卷绕端固组，卷绕端固组设置在两个传送皮带上，多个卷绕端固组沿着传送带均匀排布，每组卷绕端固组包括固定连接在两个传送皮带上且呈矩形排布的四个固定块，在输送辊轴向上相对的固定块之间转动连接有空心结构的转卷轴，转卷轴的中部开设有沿其周向均匀排布的连通槽，转卷轴的中部滑动套设有空心结构的吸附辊，吸附辊的侧壁安装有为空腔结构且与其连通的L型卡板，L型卡板垂直于吸附辊的侧壁开设有端吸孔，吸附辊靠近L型卡板的侧壁开设有均匀排布的吸附孔，转卷轴的侧壁安装有沿其周向均匀排布的肋板，肋板与连通槽交错排布，肋板与吸附辊之间通过定位锁组相连接，传送带上开设有与吸附辊一一对应的弧形凹槽，弧形凹槽与吸附辊的侧壁设置有排气下料组，其中一个支撑架上设置有与转卷轴连通进行抽气的抽气组，传送带上设置有多组承接辊组，每组承接辊组位于同组的两个转卷轴之间。

其中一个支撑架上设置有推动吸附辊移动对壁纸位置进行调节的推移机构。

在一种可能实施的方式中，所述排气下料组包括吸附辊侧壁开设的排气通槽，转卷轴通过固定板安装有抵推弹簧杆，抵推弹簧杆上安装有将排气通槽封堵的弧形T型板，传送带的内侧壁开设有与弧形凹槽一一对应的收纳凹槽，收纳凹槽内通过压簧安装有推压板，推压板上安装有顶杆，顶杆穿入弧形凹槽，其中一个支撑架上安装有气缸，气缸的伸缩端安装有T型结构的压板，压板的两端安装有下压杆。

在一种可能实施的方式中，所述抽气组包括固定连接在其中一个支撑架上的腰型环板，腰型环板位于传送皮带与支撑架之间，腰型环板靠近传送皮带的一侧转动连接有腰型环软管，腰型环软管与腰型环板之间形成一个抽气空腔，转卷轴的一端通过连接管与腰型环软管连接且与抽气空腔连通，腰型环板远离连接管的一侧安装有与抽气空腔连通的抽气管，连接管内通过扭簧安装有转动杆，转动杆上固定套设有封堵盘，转动杆贯穿连接管后安装有推动拨杆，靠近腰型环板的支撑架上安装有挡推板，挡推板位于传送带远离干燥箱的一侧，推动拨杆与挡推板抵紧时，封堵盘将连接管封堵，靠近腰型环板的支撑架上连接有沿其宽度方向滑动的倒L型杆，倒L型杆的水平段下端安装有移动推板，在移动推板与挡推板不与推动拨杆接触时，封堵盘不将抽气管封堵。

在一种可能实施的方式中，每组所述承接辊组包括铰接在传送带上且呈矩形排布的多个安装块，安装块沿传送带宽度方向对称布置，沿传送带宽度方向相对排布的两个安装块之间转动连接有底承辊，远离连接管一侧的安装块上转动连接有限位辊，传送带上开设有容纳凹槽，容纳凹槽上通过支撑弹簧杆安装有支撑块，支撑块上转动连接有中顶辊，中顶辊位于同组的两个转卷轴之间。

在一种可能实施的方式中，所述定位锁组包括开设在吸附辊内壁与肋板滑动连接的滑移槽，其中一个滑移槽的两个相对的内壁均开设有沿其长度方向均匀排布的弹簧槽，两侧的弹簧槽交错排布，弹簧槽内滑动连接有移动座，移动座与弹簧槽之间通过顶推弹簧相连接，移动座远离顶推弹簧的一侧滚动连接有卡珠，肋板上开设有与卡珠一一对应的弧形卡槽。

在一种可能实施的方式中，所述推移机构包括安装在靠近腰型环板一侧的支撑架上的倒L型支架，倒L型支架的水平段滑动连接有倒T型板，倒T型板位于转卷轴上方，倒T型板的水平段两端均安装有推动吸附辊移动的弧形推块。

本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：1.本发明所设计的一种壁纸加工干燥装置，在放置壁纸时，将壁纸放置在拉固机构上，然后通过拉固机构对壁纸的两端进行吸附卷绕从而将壁纸拉直，使壁纸以平整的状态放置在输送带的上方，避免壁纸倾斜或者出现褶皱，导致其上的涂料刮花，或者在壁纸进入干燥箱内之后，因壁纸凹凸不平整，各部分与红外线干燥机的距离不相同，造成难以充分与均匀干燥影响壁纸质量的问题。

2.本发明在放置壁纸时，壁纸的两端位于L型卡板与吸附辊侧壁之间，而壁纸的中部位于中顶辊上，中顶辊将壁纸的中部顶起支撑，从而避免在放置固定壁纸时，壁纸的中部出现褶皱，导致涂覆的涂层刮花，从而提高了壁纸的生产质量。

3.本发明中壁纸干燥之后向下料工位移动时，挡推板与推动拨杆接触并阻挡推动拨杆，使得推动拨杆带动封堵盘旋转将连接管闭合，此时转卷轴与吸附辊仍对壁纸进行吸附固定，当壁纸移动至下料工位时，排气下料组将吸附辊打开进气，使得吸附辊不再对壁纸进行吸附，同时连接管的闭合，能够防止下料工位上的吸附辊进入空气时，影响未干燥的壁纸固定效果，提高了壁纸固定的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本发明的主立体结构示意图。

图2是本发明图1的A处局部放大示意图。

图3是本发明图1的D处局部放大示意图。

图4是本发明腰型环板与腰型环软管的剖视图。

图5是本发明图1的局部结构示意图。

图6是本发明传送带与拉固机构的局部剖视图。

图7是本发明图6的B处局部放大示意图。

图8是本发明图6的C处局部放大示意图。

图9是本发明连接管、转动杆以及封堵盘的剖视图。

附图标记：

1、支撑架；2、输送辊；3、传送带；4、传送皮带；5、拉固机构；6、壁纸；7、耳座；8、转动轴；9、输送带；10、干燥箱。

50、固定块；51、转卷轴；52、连通槽；53、吸附辊；54、L型卡板；55、端吸孔；56、吸附孔；57、肋板；58、定位锁组；59、排气下料组。

501、倒L型支架；502、倒T型板；503、弧形推块。

520、安装块；521、底承辊；522、限位辊；523、容纳凹槽；524、支撑弹簧杆；525、中顶辊。

530、腰型环板；531、腰型环软管；532、连接管；533、转动杆；534、封堵盘；535、推动拨杆；536、挡推板；537、倒L型杆；538、移动推板。

580、弹簧槽；581、顶推弹簧；582、卡珠。

590、排气通槽；591、抵推弹簧杆；592、弧形T型板；593、收纳凹槽；594、压簧；595、推压板；596、顶杆；597、压板；598、下压杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

参阅图1，一种壁纸加工干燥装置，包括：两个支撑架1，两个支撑架1之间转动连接有对称布置的两个输送辊2，两个输送辊2之间通过传送带3传动连接，两个输送辊2上共同套设有沿其轴向对称布置的传送皮带4，传送带3位于两个传送皮带4之间，两个传送皮带4与传送带3上共同安装有对壁纸6进行整理与固定的拉固机构5。

两个耳座7，沿传送带3宽度方向对称布置，两个耳座7、两个支撑架1远离耳座7的一侧之间均转动连接有转动轴8，两个转动轴8之间通过输送带9传动连接。

两个支撑架1靠近耳座7的一侧上共同安装有干燥箱10，干燥箱10内设置有红外线干燥机。

参阅图2与图6，所述拉固机构5包括多组卷绕端固组，卷绕端固组设置在两个传送皮带4上，多个卷绕端固组沿着传送带3均匀排布，每组卷绕端固组包括固定连接在两个传送皮带4上且呈矩形排布的四个固定块50，在输送辊2轴向上相对的固定块50之间转动连接有空心结构的转卷轴51，转卷轴51的中部开设有沿其周向均匀排布的连通槽52，转卷轴51的中部滑动套设有空心结构的吸附辊53，吸附辊53的侧壁安装有为空腔结构且与其连通的L型卡板54，L型卡板54垂直于吸附辊53的侧壁开设有端吸孔55，吸附辊53靠近L型卡板54的侧壁开设有均匀排布的吸附孔56，转卷轴51的侧壁安装有沿其周向均匀排布的肋板57，肋板57与连通槽52交错排布，肋板57与吸附辊53之间通过定位锁组58相连接，传送带3上开设有与吸附辊53一一对应的弧形凹槽，弧形凹槽与吸附辊53的侧壁设置有排气下料组59，其中一个支撑架1上设置有与转卷轴51连通进行抽气的抽气组，传送带3上设置有多组承接辊组，每组承接辊组位于同组的两个转卷轴51之间。

其中一个支撑架1上设置有推动吸附辊53移动对壁纸6位置进行调节的推移机构。

推移机构所处位置为上料工位，干燥箱10内为干燥工位，传送带3位于推移机构下侧的位置为下料工位。

其中一个输送辊2的其中一端贯穿支撑架1后与带动其进行间歇转动的外部驱动电机相连接，转动轴8与输送辊2之间通过链轮链条传动连接，从而使得外部驱动电机带动输送辊2进行间歇转动的同时带动转动轴8进行间歇转动，传送带3与输送带9的移动方向相同。

壁纸6的上表面涂覆完成之后，通过机械手将壁纸6放置在间歇停止的传送带3上，壁纸6两端未涂覆的部分搭放在同组的两个吸附辊53上，同时壁纸6的两端插入L型卡板54与吸附辊53之间，壁纸6的中部位于承接辊组上，承接辊组对壁纸6的中部进行承接，然后驱动抽气组，抽气组通过转卷轴51与吸附辊53以及吸附孔56对壁纸6的两端进行吸附固定，同时L型卡板54通过端吸孔55对壁纸6的端部侧壁进行吸附，使得壁纸6的两端与L型卡板54的侧壁抵紧，以便之后将壁纸拉直。

之后再通过外部设备(如电机)带动同组的两个转卷轴51反向转动，转卷轴51转动的同时通过肋板57与定位锁组58带动吸附辊53转动，同组的两个吸附辊53对壁纸6两端未进行涂覆的部分进行卷绕，直至将壁纸6拉直，从而使得壁纸6以平整的姿态放置在传送带3的上方，避免壁纸6倾斜或者褶皱，导致其上的涂料刮花，或者在壁纸6进入干燥箱10内之后，因壁纸6的凹凸不平整，各部分到红外线干燥机的距离不相同，导致难以充分与均匀干燥影响壁纸6质量。

参阅图2、图4、图5与图9，所述抽气组包括固定连接在其中一个支撑架1上的腰型环板530，腰型环板530位于传送皮带4与支撑架1之间，腰型环板530靠近传送皮带4的一侧转动连接有腰型环软管531，腰型环软管531与腰型环板530之间形成一个抽气空腔，转卷轴51的一端通过连接管532与腰型环软管531连接且与抽气空腔连通，腰型环板530远离连接管532的一侧安装有与抽气空腔连通的抽气管，连接管532内通过扭簧安装有转动杆533，转动杆533上固定套设有封堵盘534，转动杆533贯穿连接管532后安装有推动拨杆535，靠近腰型环板530的支撑架1上安装有挡推板536，挡推板536位于传送带3远离干燥箱10的一侧，推动拨杆535与挡推板536抵紧时，封堵盘534将连接管532封堵，靠近腰型环板530的支撑架1上连接有沿其宽度方向滑动的倒L型杆537，倒L型杆537的水平段下端安装有移动推板538，在移动推板538与挡推板536不与推动拨杆535接触时，封堵盘534不会将连接管532封堵。

抽气管与外部抽气泵相连接，移动推板538位于上料工位上，当涂覆之后的壁纸6的两端放置在吸附辊53上并与L型卡板54的侧壁对齐之后，通过与倒L型杆537相连接的外部一号电动滑块带动倒L型杆537与移动推板538向远离推动拨杆535的方向移动，使得连接管532打开，外部抽气泵通过转卷轴51与吸附辊53对壁纸6的两端进行吸附固定，以便于之后转卷轴51与吸附辊53带动壁纸6的两端卷绕，从而将壁纸6拉直，防止因壁纸6褶皱各部分距离红外线干燥机不相同，导致壁纸6干燥不均匀。

传送带3在带动壁纸6进行移动时，连接管532带动腰型环软管531沿着腰型环板530转动，使得连接管532始终对转卷轴51与吸附辊53进行抽气。

当壁纸6干燥之后向下料工位移动时，挡推板536与推动拨杆535接触并阻挡推动拨杆535，使得推动拨杆535带动封堵盘534旋转将连接管532闭合，此时转卷轴51与吸附辊53仍对壁纸6进行吸附固定，当壁纸6移动至下料工位时，排气下料组59将吸附辊53打开进气，使得空气进入转卷轴51与吸附辊53内，吸附辊53不再对壁纸6进行吸附，同时连接管532的闭合，能够防止下料工位上的吸附辊53进入空气时，影响未干燥的壁纸6固定效果。

参阅图2、图5与图6，每组所述承接辊组包括铰接在传送带3上且呈矩形排布的多个安装块520，安装块520沿传送带3宽度方向对称布置，沿传送带3宽度方向相对排布的两个安装块520之间转动连接有底承辊521，远离连接管532一侧的安装块520上转动连接有限位辊522，传送带3上开设有容纳凹槽523，容纳凹槽523上通过支撑弹簧杆524安装有支撑块，支撑块上转动连接有中顶辊525，中顶辊525位于同组的两个转卷轴51之间。

在放置壁纸6时，壁纸6的两端位于L型卡板54与吸附辊53侧壁之间，而壁纸6的中部位于中顶辊525上，从而避免在放置固定壁纸6时，壁纸6的中部出现褶皱，导致涂覆的涂层刮花，当吸附辊53卷绕壁纸6时，壁纸6下压中顶辊525与支撑弹簧杆524，使得支撑弹簧杆524进入容纳凹槽523，直至壁纸6拉直，同时壁纸6的底部与底承辊521接触，底承辊521对壁纸6的下端进行承接，防止壁纸6下垂，影响其干燥质量。

参阅图8，所述定位锁组58包括开设在吸附辊53内壁与肋板57滑动连接的滑移槽，其中一个滑移槽的两个相对的内壁均开设有沿其长度方向均匀排布的弹簧槽580，两侧的弹簧槽580交错排布，弹簧槽580内滑动连接有移动座，移动座与弹簧槽580之间通过顶推弹簧581相连接，移动座远离顶推弹簧581的一侧滚动连接有卡珠582，肋板57上开设有与卡珠582一一对应的弧形卡槽。

参阅图2、图3与图5，所述推移机构包括安装在靠近腰型环板530一侧的支撑架1上的倒L型支架501，倒L型支架501的水平段滑动连接有倒T型板502，倒T型板502位于转卷轴51上方，倒T型板502的水平段两端均安装有推动吸附辊53移动的弧形推块503。

当壁纸6两端固定且拉直之后，倒T型板502上连接的外部二号电动滑块驱动倒T型板502与弧形推块503向吸附辊53移动，并推动吸附辊53与壁纸6进行移动，直至壁纸6与限位辊522侧壁接触，限位辊522对壁纸6进行限位与定位，以便于红外线干燥机准确的对壁纸6进行干燥处理，在吸附辊53移动的过程中肋板57挤压相对应的卡珠582向弹簧槽580内移动，而在壁纸6与限位辊522侧壁接触时，相对应的卡珠582卡在相对应的弧形卡槽内，防止调节之后的壁纸6在吸附辊53的带动下出现再次移动，从而提高了壁纸6放置位置的准确性。

参阅图1、图5与图7，所述排气下料组59包括吸附辊53侧壁开设的排气通槽590，转卷轴51通过固定板安装有抵推弹簧杆591，抵推弹簧杆591上安装有将排气通槽590封堵的弧形T型板592，传送带3的内侧壁开设有与弧形凹槽一一对应的收纳凹槽593，收纳凹槽593内通过压簧594安装有推压板595，推压板595上安装有顶杆596，顶杆596穿入弧形凹槽，其中一个支撑架1上安装有气缸，气缸的伸缩端安装有T型结构的压板597，压板597的两端安装有下压杆598。

在传送带3移动间歇停止，壁纸6移动至下料工位时，抽气组不再对转卷轴51进行抽气，气缸收缩带动压板597与下压杆598向下移动，下压杆598驱动推压板595向收纳凹槽593内移动，从而使得顶杆596伸入排气通槽590内并推动弧形T型板592挤压抵推弹簧杆591收缩，从而将排气通槽590打开，空气进入转卷轴51内，使得吸附辊53与L型卡板54不再对壁纸6的端部进行吸附固定，然后壁纸6在承接辊组与自身重力作用下掉落在输送带9上，从而实现壁纸6干燥之后的自动下料功能，提高了壁纸6干燥之后取下的便捷性。

工作时，壁纸6的上表面涂覆完成之后，通过机械手将壁纸6放置在间歇停止的传送带3上，壁纸6两端未涂覆的部分搭放在同组的两个吸附辊53上，同时壁纸6的两端插入L型卡板54与吸附辊53之间，然后通过抽气组将壁纸6的两端吸附并卷绕，直至将壁纸6拉直，避免壁纸6的两端出现倾斜。

当壁纸6干燥完成之后，传送带3与传送皮带4带动壁纸6继续向下移动，在壁纸6移动的过程中壁纸6进行自然降温，当壁纸6移动至下料工位时，抽气组与排气下料组59配合，使得抽气组不再对转卷轴51进行抽气，排气下料组59将转卷轴51打开，空气进入转卷轴51内，吸附辊53不再对壁纸6的两端进行吸附固定，壁纸6在承接辊组与自身重力作用下掉落在输送带9上，然后通过输送带9将干燥之后的壁纸6输送出，从而提高了壁纸6干燥时的取放便捷性。

最后再通过外部设备(如电机)带动两个转卷轴51以及通过外部气缸推动吸附辊53进行复位。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"设置"、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。