具有独立导流结构的烘干设备

技术领域

本发明涉及烘干技术领域，具体为具有独立导流结构的烘干设备。

背景技术

烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程，可对物料进行烘干的设备称为烘干设备。

现有的烘干设备在对物料进行烘干时，其内部产生的水蒸气往往采用直接外排的结构，外部的环境对设备内部的烘干情况影响较为明显，不利于对排出的水进行导流收集，且大量高热的水蒸气排出存在一定的安全隐患，为此，我们提出具有独立导流结构的烘干设备。

发明内容

本发明的目的在于提供具有独立导流结构的烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：具有独立导流结构的烘干设备，包括烘干箱主体和回气管，所述烘干箱主体的左壁内部设置有排气管，且排气管的左端设置有冷却导流管，所述冷却导流管的内部上壁右端设置有冷凝管，且冷却导流管的顶端右侧设置有冷凝器，所述冷却导流管的顶端左侧设置有气体回流管，所述回气管设置于烘干箱主体的顶壁内部右侧，且回气管的底端设置有过滤网，所述烘干箱主体的顶端左侧设置有进料阀，且进料阀的顶端设置有进料管。

进一步的，所述冷却导流管的底端设置有下液口，且下液口的底端设置有集液箱，所述集液箱的外部设置有包套。

进一步的，所述烘干箱主体的左端中部设置有安装横板，且安装横板的顶端外侧设置有限位侧板，所述安装横板的顶端中部设置有弹簧杆一，且弹簧杆一的顶端设置有安装卡座。

进一步的，所述烘干箱主体的内部设置有保温内垫，且烘干箱主体的右壁内部设置有保温槽，所述保温槽的内部设置有密封圈，且密封圈的内部设置有保温垫板，所述保温垫板的右端设置有门板，且门板的右端设置有把手。

进一步的，所述烘干箱主体的内部顶壁左右两端均设置有上烘干照管，且烘干箱主体的内部底壁设置有加热组件，所述加热组件包括加热箱和下加热管，且加热箱的内部设置有下加热管。

进一步的，所述加热箱的顶端设置有导热片一，且导热片一的顶端设置有导热片二，所述导热片二的顶端设置有散热板。

进一步的，所述烘干箱主体的底端设置有隔热底座，且烘干箱主体的顶端设置有电机。

进一步的，所述烘干箱主体的内部顶壁设置有转动杆，且转动杆的侧壁内部设置有限位块，所述限位块远离转动杆中轴线的一端设置有支撑横杆，且支撑横杆的外侧设置有弹簧杆二，所述弹簧杆二远离支撑横杆中轴线的一端设置有安装连接板，且支撑横杆远离转动杆中轴线的一端设置有转轴，所述转轴远离转动杆中轴线的一端设置有搅动翼。

本发明提供了具有独立导流结构的烘干设备，具备以下有益效果：该装置便于对烘干产生的水蒸气独立导流，从而避免水蒸气回流对烘干的效果产生影响，该装置便于对液态的水蒸气收集处理，有利于保障烘干过程中设备内部的密封性，该装置便于对设备进出料，有利于提高设备内部的保温能力，该装置便于提高设备烘干效率，该装置有利于对设备内部物料充分搅动，便于保障设备烘干的均匀性。

1、本发明通过打开排气管和回气管，同时打开冷凝器，从而使设备内部烘干产生的水蒸气气体沿排气管流入冷却导流管，热空气被冷凝管冷却，冷却后的空气沿倾斜向上的气体回流管流动，在流动过程中如因持续降温导致更多的水蒸气遇冷凝结，则水蒸气沿气体回流管向下流动，充分冷却的空气沿回气管经过过滤网后回到设备内部，从而保持设备内部气压恒定，该装置便于对烘干产生的水蒸气独立导流，从而避免水蒸气回流对烘干的效果产生影响。

2、本发明通过将包套包裹在集液箱的外侧，然后手握包套将安装卡座下压，将集液箱的底部卡入安装卡座，然后将集液箱的顶端与下液口螺纹连接，连接后在弹簧杆一的弹力作用下安装卡座沿限位侧板上顶，从而保持集液箱连接稳定，水蒸气遇冷凝结成的小水珠沿冷却导流管底部的下液口流入集液箱，从而对水珠收集，收集完成后将集液箱旋下，该装置便于对液态的水蒸气收集处理，有利于保障烘干过程中设备内部的密封性。

3、本发明通过在设备内部包裹保温内垫，然后将需要烘干的物料通过进料管和进料阀加入设备内部，将门板关闭，关闭时密封圈与保温槽紧密贴合，门板靠近物料的一侧加设保温垫板，内部烘干的热量难以溢出，烘干完成后，操作人员手握把手将门板拉开，从而将设备内部烘干后的物料取出，该装置便于对设备进出料，有利于提高设备内部的保温能力。

4、本发明通过将物料放置完毕后，操作人员打开上烘干照管和下加热管，下加热管对加热箱内的空气加热，热量传递给导热片一、导热片二后沿散热板传递给设备内部的物料，从而提高设备内部的环境温度，同时上烘干照管对设备内部的物料烘干加热，从而对设备内部物料快速烘干，该装置便于提高设备烘干效率。

5、本发明通过打开电机，电机带动转动杆转动，从而带动支撑横杆和搅动翼转动，从而对设备内部的物料进行搅动，搅动过程中物料对支撑横杆和搅动翼产生反作用，从而带动支撑横杆上下抖动挤压上下的弹簧杆二，搅动翼绕转轴发生转动，从而对设备内部物料多向均匀搅动，该装置有利于对设备内部物料充分搅动，便于保障设备烘干的均匀性。

附图说明

图1为本发明具有独立导流结构的烘干设备的正视剖面结构示意图；

图2为本发明具有独立导流结构的烘干设备的图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明具有独立导流结构的烘干设备的图1中B处放大结构示意图；

图4为本发明具有独立导流结构的烘干设备的图1中C处放大结构示意图；

图5为本发明具有独立导流结构的烘干设备的限位侧板立体结构示意图；

图6为本发明具有独立导流结构的烘干设备的图1中D处放大结构示意图；

图7为本发明具有独立导流结构的烘干设备的图1中E处放大结构示意图。

图中：1、烘干箱主体；2、排气管；3、冷却导流管；4、冷凝管；5、冷凝器；6、气体回流管；7、回气管；8、过滤网；9、下液口；10、集液箱；11、包套；12、安装横板；13、弹簧杆一；14、限位侧板；15、安装卡座；16、保温内垫；17、保温槽；18、密封圈；19、保温垫板；20、门板；21、把手；22、上烘干照管；23、加热组件；2301、加热箱；2302、下加热管；24、导热片一；25、导热片二；26、散热板；27、隔热底座；28、进料阀；29、进料管；30、电机；31、转动杆；32、限位块；33、支撑横杆；34、弹簧杆二；35、安装连接板；36、转轴；37、搅动翼。

具体实施方式

如图1-图3所示，具有独立导流结构的烘干设备，包括烘干箱主体1和回气管7，烘干箱主体1的左壁内部设置有排气管2，且排气管2的左端设置有冷却导流管3，冷却导流管3的内部上壁右端设置有冷凝管4，且冷却导流管3的顶端右侧设置有冷凝器5，冷却导流管3的顶端左侧设置有气体回流管6，回气管7设置于烘干箱主体1的顶壁内部右侧，且回气管7的底端设置有过滤网8，烘干箱主体1的顶端左侧设置有进料阀28，且进料阀28的顶端设置有进料管29，通过打开排气管2和回气管7，同时打开冷凝器5，从而使设备内部烘干产生的水蒸气气体沿排气管2流入冷却导流管3，热空气被冷凝管4冷却，冷却后的空气沿倾斜向上的气体回流管6流动，在流动过程中如因持续降温导致更多的水蒸气遇冷凝结，则水蒸气沿气体回流管6向下流动，充分冷却的空气沿回气管7经过过滤网8后回到设备内部，从而保持设备内部气压恒定，该装置便于对烘干产生的水蒸气独立导流，从而避免水蒸气回流对烘干的效果产生影响。

如图1、图2、图4和图5所示，冷却导流管3的底端设置有下液口9，且下液口9的底端设置有集液箱10，集液箱10的外部设置有包套11，烘干箱主体1的左端中部设置有安装横板12，且安装横板12的顶端外侧设置有限位侧板14，安装横板12的顶端中部设置有弹簧杆一13，且弹簧杆一13的顶端设置有安装卡座15，通过将包套11包裹在集液箱10的外侧，然后手握包套11将安装卡座15下压，将集液箱10的底部卡入安装卡座15，然后将集液箱10的顶端与下液口9螺纹连接，连接后在弹簧杆一13的弹力作用下安装卡座15沿限位侧板14上顶，从而保持集液箱10连接稳定，水蒸气遇冷凝结成的小水珠沿冷却导流管3底部的下液口9流入集液箱10，从而对水珠收集，收集完成后将集液箱10旋下，该装置便于对液态的水蒸气收集处理，有利于保障烘干过程中设备内部的密封性，烘干箱主体1的内部设置有保温内垫16，且烘干箱主体1的右壁内部设置有保温槽17，保温槽17的内部设置有密封圈18，且密封圈18的内部设置有保温垫板19，保温垫板19的右端设置有门板20，且门板20的右端设置有把手21，通过在设备内部包裹保温内垫16，然后将需要烘干的物料通过进料管29和进料阀28加入设备内部，将门板20关闭，关闭时密封圈18与保温槽17紧密贴合，门板20靠近物料的一侧加设保温垫板19，内部烘干的热量难以溢出，烘干完成后，操作人员手握把手21将门板20拉开，从而将设备内部烘干后的物料取出，该装置便于对设备进出料，有利于提高设备内部的保温能力。

如图6所示，烘干箱主体1的内部顶壁左右两端均设置有上烘干照管22，且烘干箱主体1的内部底壁设置有加热组件23，加热组件23包括加热箱2301和下加热管2302，且加热箱2301的内部设置有下加热管2302，加热箱2301的顶端设置有导热片一24，且导热片一24的顶端设置有导热片二25，导热片二25的顶端设置有散热板26，通过将物料放置完毕后，操作人员打开上烘干照管22和下加热管2302，下加热管2302对加热箱2301内的空气加热，热量传递给导热片一24、导热片二25后沿散热板26传递给设备内部的物料，从而提高设备内部的环境温度，同时上烘干照管22对设备内部的物料烘干加热，从而对设备内部物料快速烘干，该装置便于提高设备烘干效率。

如图1和图7所示，烘干箱主体1的底端设置有隔热底座27，且烘干箱主体1的顶端设置有电机30，烘干箱主体1的内部顶壁设置有转动杆31，且转动杆31的侧壁内部设置有限位块32，限位块32远离转动杆31中轴线的一端设置有支撑横杆33，且支撑横杆33的外侧设置有弹簧杆二34，弹簧杆二34远离支撑横杆33中轴线的一端设置有安装连接板35，且支撑横杆33远离转动杆31中轴线的一端设置有转轴36，转轴36远离转动杆31中轴线的一端设置有搅动翼37，通过打开电机30，电机30带动转动杆31转动，从而带动支撑横杆33和搅动翼37转动，从而对设备内部的物料进行搅动，搅动过程中物料对支撑横杆33和搅动翼37产生反作用，从而带动支撑横杆33上下抖动挤压上下的弹簧杆二34，搅动翼37绕转轴36发生转动，从而对设备内部物料多向均匀搅动，该装置有利于对设备内部物料充分搅动，便于保障设备烘干的均匀性。

综上，该具有独立导流结构的烘干设备，使用时，首先通过在设备内部包裹保温内垫16，通过将包套11包裹在集液箱10的外侧，然后将需要烘干的物料通过进料管29和进料阀28加入设备内部，将门板20关闭，关闭时密封圈18与保温槽17紧密贴合，门板20靠近物料的一侧加设保温垫板19，内部烘干的热量难以溢出，然后手握包套11将安装卡座15下压，将集液箱10的底部卡入安装卡座15，然后将集液箱10的顶端与下液口9螺纹连接，连接后在弹簧杆一13的弹力作用下安装卡座15沿限位侧板14上顶，从而保持集液箱10连接稳定，通过将物料放置完毕后，操作人员打开上烘干照管22和下加热管2302，下加热管2302对加热箱2301内的空气加热，热量传递给导热片一24、导热片二25后沿散热板26传递给设备内部的物料，从而提高设备内部的环境温度，通过打开电机30，电机30带动转动杆31转动，从而带动支撑横杆33和搅动翼37转动，从而对设备内部的物料进行搅动，搅动过程中物料对支撑横杆33和搅动翼37产生反作用，从而带动支撑横杆33上下抖动挤压上下的弹簧杆二34，搅动翼37绕转轴36发生转动，从而对设备内部物料多向均匀搅动，同时上烘干照管22对设备内部的物料烘干加热，从而对设备内部物料快速烘干，通过打开排气管2和回气管7，同时打开冷凝器5，从而使设备内部烘干产生的水蒸气气体沿排气管2流入冷却导流管3，热空气被冷凝管4冷却，冷却后的空气沿倾斜向上的气体回流管6流动，在流动过程中如因持续降温导致更多的水蒸气遇冷凝结，则水蒸气沿气体回流管6向下流动，充分冷却的空气沿回气管7经过过滤网8后回到设备内部，从而保持设备内部气压恒定，水蒸气遇冷凝结成的小水珠沿冷却导流管3底部的下液口9流入集液箱10，从而对水珠收集，收集完成后将集液箱10旋下，烘干完成后，操作人员手握把手21将门板20拉开，从而将设备内部烘干后的物料取出，这就是该具有独立导流结构的烘干设备的工作原理。