一种减震的电机固定座

技术领域

本发明涉及电机承载技术领域，具体为一种减震的电机固定座。

背景技术

电机是机械装置的驱动力之一，将电机安装在机械上时，首先需要将电机固定在固定座上，从而使电机在工作时不会因为震动而产生位置上的移动，同时为了对电机进行保护，需要通过弹簧的减震，使固定座的使用寿命更长。

而现在大多数的减震的电机固定座存在以下几个问题，一、不易对弹簧进行更换，目前大多数的减震的电机固定座在固定座中间焊接压力弹簧，从而使固定座具有减震的功能，由于焊接的方式难以拆卸下来，当弹簧不能正常进行伸缩形变时，导致固定座的使用寿命降低，二、使用具有局限性，目前大多数的减震的电机固定座的尺寸是固定的，一块固定座仅适用于一种功率和尺寸的电机，从而使对较大功率或者较小功率的电机进行固定时，需要重新焊接一块固定座，进而使整个装置的使用具有局限性。

如中国专利CN212085975U所公开的一种减震的电机固定座，通过设置有衔接块、连接块、第一压力弹簧和衔接块，工作人员可以通过转动连接块，从而使工作人员可以方便的将第一压力弹簧取下，进而可以快速的对整个固定座进行维修，同时支撑杆和衔接杆使右固定座本体和左固定座本体之间进行减震作用时，第一压力弹簧不会使上层的右固定座本体与左固定座本体产生偏移，进而不会影响电机本体的正常工作，通过设置有固定块、磁铁、第二弹簧和支撑杆，可以使整个装置通过解除支撑杆与限位杆之间的镶嵌状态以及磁铁之间的吸引力，使整个装置更加容易被打开，同时使电机本体在工作时，不会使整个装置在竖直方向上产生抖动，进而保证了电机以及其他机械单元的工作效率。

但是该装置通过压力弹簧对固定座进行缓冲，缓冲效果较差。

因此，设计实用性强和减震效果好的一种减震的电机固定座是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种减震的电机固定座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种减震的电机固定座，包括电机和固定架，所述固定架固定安装于电机底部，所述固定架底部设置有上支撑板，所述上支撑板底部设置有缓冲装置。

所述缓冲装置包括缓冲单元、支撑单元和拆卸单元，所述缓冲单元设置于上支撑板底部前后两侧，所述支撑单元设置于上支撑板底部，所述拆卸单元设置于缓冲单元侧面。

所述缓冲单元包括第一固定块、第二固定块、连接杆、移动块、缓冲弹簧和第一连接轴，所述第一固定块固定安装于上支撑板底部左侧前后两端，所述第二固定块固定安装于上支撑板底部右侧前后两端，所述第二固定块左侧表面开设有与连接杆大小相等的放置槽，所述连接杆安装于第二固定块内部且贯穿第一固定块延伸至第一固定块左侧，所述移动块中部开设有与连接杆之间相等的滑槽，所述移动块滑动连接于连接杆外表面左右两端，所述缓冲弹簧套接于连接杆外表面位于两个移动块之间，所述移动块内部下端开设有安装槽，所述第一连接轴固定安装于安装槽内部。

根据上述技术方案，所述支撑单元包括连接件、连接板、第二连接轴、第一弹簧、支撑杆和下支撑板，所述连接件转动连接于第一连接轴外表面，所述下支撑板设置于上支撑板下端，所述第二连接轴安装于连接件下端内部，所述连接板固定安装上支撑板顶部位于第二连接轴前后两侧，所述第一弹簧安装于上支撑板底部四周且另一端与下支撑板连接，所述支撑杆固定安装于上支撑板底部且套接于第一弹簧内部另一端与下支撑板连接。

根据上述技术方案，所述拆卸单元包括第二弹簧、连接架和螺栓，所述第二弹簧固定安装于第二固定块内部且另一端与连接杆连接，所述连接架固定安装于第一固定块左侧，所述连接架左侧开设有与螺栓相啮合的螺纹槽，所述螺栓螺纹连接于连接架内部。

根据上述技术方案，所述上支撑板顶部设置有限位装置，所述限位装置包括滑轨、支撑架、拉杆、第三弹簧、压板和卡杆，所述滑轨固定安装于上支撑板顶部左右两侧，所述支撑架固定安装于滑轨顶部，所述拉杆安装于支撑架顶部且贯穿支撑架顶部，所述第三弹簧套接于拉杆下端位于支撑架内部，所述压板固定安装于拉杆底部，所述卡杆固定安装于压板底部前后两端。

根据上述技术方案，所述上支撑板顶部设置有限位装置，所述限位装置包括第三连接轴、轴套、限位杆，所述上支撑板上表面开设有T型槽，所述第三连接轴固定安装于T形槽内部左侧，所述轴套转动连接于第三连接轴外侧，所述限位杆固定安装于轴套顶部。

根据上述技术方案，所述第二弹簧左侧与连接杆右侧连接且位于第二固定块内部，通过第二弹簧推动连接杆移动，使连接杆右侧穿过连接架。

根据上述技术方案，所述上支撑板上表面开设的T形槽右侧的宽度与限位杆的宽度相等，通过拨动限位杆绕着第三连接轴转动直至限位杆进入T形槽内，从而解除对固定架的阻挡。

根据上述技术方案，所述螺栓右侧与连接杆左侧连接，通过转动螺栓推动连接杆与第二固定块连接，从而便于对连接杆固定。

根据上述技术方案，所述固定架下端滑动连接于滑轨内表面，便于电机的安装与拆卸。

根据上述技术方案，所述卡杆贯穿滑轨上表面与固定架，且延伸至滑轨内部下表面，通过卡杆将固定架固定在滑轨内部，从而对电机进行固定。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，

1.通过设置有缓冲装置，当电机运行产生震动时，通过上支撑板上下振动的过程中，上支撑板挤压第一弹簧与支撑杆，使支撑杆收缩，同时移动块挤压连接件，使连接件绕着第一连接轴与第二连接轴转动，推动两个移动块挤压缓冲弹簧，从而降低电机运行时产生的震动，减震效果好，解决了背景技术中提出的通过压力弹簧对固定座进行缓冲，缓冲效果较差的问题。

2.通过设置有拆卸单元，当需要对连接杆或缓冲弹簧更换时，通过转动螺栓直至螺栓脱离连接架，同时配合第一弹簧推动连接杆向左移动，直至连接杆伸出连接架，再拉出连接杆或缓冲弹簧，从而便于对损坏的连接杆或缓冲弹簧进行更换，提高维修效率。

3.通过设置有固定装置，由卡杆贯穿滑轨上表面与固定架，且延伸至滑轨内部下表面，配合第三弹簧推动压板下移，使卡杆与固定架配合紧密，避免在运行过程中卡杆脱离固定架，从而对固定架进行固定，进而对电机固定，当需要拆卸时，拉动拉杆带动压板上移的同时使卡杆上移，直至卡杆脱离固定架，从而对固定架与滑轨分离。

4.通过设置有限位装置，通过拨动限位杆使轴套沿着第三连接轴向上转动，对固定架限位，从而使固定架沿着滑轨移动到固定位置，便于卡杆与固定架配合，当需要拆卸时，通过拨动限位杆向下移动直至到达T形槽内，从而取消对固定架的阻挡，便于固定架的拆卸。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的缓冲装置结构示意图；

图3是本发明的支撑单元结构示意图；

图4是本发明的拆卸单元结构示意图；

图5是本发明的固定装置结构示意图；

图6是本发明的限位装置结构示意图。

图中：1、电机；2、固定架；3、上支撑板；401、第一固定块；402、第二固定块；403、连接杆；404、移动块；405、缓冲弹簧；406、第一连接轴；407、连接件；408、连接板；409、第二连接轴；410、第一弹簧；411、支撑杆；412、下支撑板；413、第二弹簧；414、连接架；415、螺栓；501、滑轨；502、支撑架；503、拉杆；504、第三弹簧；505、压板；506、卡杆；601、第三连接轴；602、轴套；603、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，本发明提供技术方案：

实施例一

一种减震的电机固定座，包括电机1和固定架2，固定架2固定安装于电机1底部，固定架2底部设置有上支撑板3，固定架2下端滑动连接于滑轨501内表面，便于电机1的安装与拆卸，上支撑板3底部设置有缓冲装置。

缓冲装置包括缓冲单元、支撑单元和拆卸单元，缓冲单元设置于上支撑板3底部前后两侧，支撑单元设置于上支撑板3底部，拆卸单元设置于缓冲单元侧面。

缓冲单元包括第一固定块401、第二固定块402、连接杆403、移动块404、缓冲弹簧405和第一连接轴406，第一固定块401固定安装于上支撑板3底部左侧前后两端，第二固定块402固定安装于上支撑板3底部右侧前后两端，第二固定块402左侧表面开设有与连接杆403大小相等的放置槽，连接杆403安装于第二固定块402内部且贯穿第一固定块401延伸至第一固定块401左侧，移动块404中部开设有与连接杆403之间相等的滑槽，移动块404滑动连接于连接杆403外表面左右两端，缓冲弹簧405套接于连接杆403外表面位于两个移动块404之间，移动块404内部下端开设有安装槽，第一连接轴406固定安装于安装槽内部。

支撑单元包括连接件407、连接板408、第二连接轴409、第一弹簧410、支撑杆411和下支撑板412，连接件407转动连接于第一连接轴406外表面，下支撑板412设置于上支撑板3下端，第二连接轴409安装于连接件407下端内部，连接板408固定安装上支撑板3顶部位于第二连接轴409前后两侧，对第二连接轴409固定，第一弹簧410安装于上支撑板3底部四周且另一端与下支撑板412连接，支撑杆411固定安装于上支撑板3底部且套接于第一弹簧410内部另一端与下支撑板412连接，支撑杆411可伸缩，通过上支撑板3挤压支撑杆411，使支撑杆411收缩从而挤压第一弹簧410，降低上支撑板3受到的震动。

拆卸单元包括第二弹簧413、连接架414和螺栓415，第二弹簧413固定安装于第二固定块402内部且另一端与连接杆403连接，第二弹簧413左侧与连接杆403右侧连接且位于第二固定块402内部，通过第二弹簧413推动连接杆403移动，使连接杆403右侧穿过连接架414，从而便于工作人员将连接杆403取出，便于更换，连接架414固定安装于第一固定块401左侧，连接架414左侧开设有与螺栓415相啮合的螺纹槽，螺栓415螺纹连接于连接架414内部，螺栓415右侧与连接杆403左侧连接，通过转动螺栓415推动连接杆403与第二固定块402连接，从而便于对连接杆403固定。

上支撑板3顶部设置有限位装置，限位装置包括滑轨501、支撑架502、拉杆503、第三弹簧504、压板505和卡杆506，滑轨501固定安装于上支撑板3顶部左右两侧，支撑架502固定安装于滑轨501顶部，拉杆503安装于支撑架502顶部且贯穿支撑架502顶部，第三弹簧504套接于拉杆503下端位于支撑架502内部，压板505固定安装于拉杆503底部，卡杆506固定安装于压板505底部前后两端，卡杆506贯穿滑轨501上表面与固定架2，且延伸至滑轨501内部下表面，通过卡杆506将固定架2固定在滑轨501内部，从而对电机1进行固定。

实施例二

在实施例一的基础上：上支撑板3顶部设置有限位装置，限位装置包括第三连接轴601、轴套602、限位杆603，上支撑板3上表面开设有T型槽，第三连接轴601固定安装于T形槽内部左侧，轴套602转动连接于第三连接轴601外侧，限位杆603固定安装于轴套602顶部，上支撑板3上表面开设的T形槽右侧的宽度与限位杆603的宽度相等，通过拨动限位杆603绕着第三连接轴601转动直至限位杆603进入T形槽内，从而解除对固定架2的阻挡，从而便于电机1的安装与拆卸。

在使用时，通过固定架2下端安装在滑轨501内部，通过拨动限位杆603使轴套602沿着第三连接轴601向上转动，对固定架2限位，从而使固定架2沿着滑轨501移动到固定位置，再推动卡杆506贯穿滑轨501上表面与固定架2，且延伸至滑轨501内部下表面，配合第三弹簧504推动压板505下移，使卡杆506与固定架2配合紧密，当电机1运行产生震动时，通过上支撑板3上下振动的过程中，上支撑板3挤压第一弹簧410与支撑杆411，使支撑杆411收缩，同时移动块404挤压连接件407，使连接件407绕着第一连接轴406与第二连接轴409转动，推动两个移动块404挤压缓冲弹簧405，从而降低电机1运行时产生的震动，当需要对连接杆403或缓冲弹簧405更换时，通过转动螺栓415直至螺栓415脱离连接架414，同时配合第一弹簧410推动连接杆403向左移动，直至连接杆403伸出连接架414，再拉出连接杆403或缓冲弹簧405，从而便于对损坏的连接杆403或缓冲弹簧405进行更换，当需要对固定架2拆卸时，拉动拉杆503带动压板505上移的同时使卡杆506上移，直至卡杆506脱离固定架2，再拨动限位杆603向下移动直至到达T形槽内，从而取消对固定架2的阻挡，最后推动固定架2沿着滑轨501移动，直至脱离滑轨501。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。