一种全氟磺酸质子交换膜的制造机构

技术领域

本发明涉及全氟磺酸质子交换膜技术领域，具体为一种全氟磺酸质子交换膜的制造机构。

背景技术

全氟磺酸质子交换膜是一种固体聚合物电解质，多用于燃料电池，全氟磺酸质子交换膜在制造的过程中，有一步骤是在电泳操作完成后，将正极极片取下，先自然风干然后再烘干得到全氟磺酸质子交换膜。

经检索，公开号为公开号为CN107768700A的专利其背景技术中所公开的全氟磺酸质子交换膜的制造方法，其生产周期短、工艺简单、膜厚可控，制得的质子交换膜电导率高、薄膜性能好，然而通常风干程序与烘干程序是采用两个机构进行，导致交换膜的制造成本增加。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种全氟磺酸质子交换膜的制造机构，主要为解决交换膜在风干程序与烘干程序使用两个机构进行的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种全氟磺酸质子交换膜的制造机构，包括外壳体和内架体，所述外壳体的底部内壁固定连接有多个导向杆，所述内架体的内部开设有多个导向孔，且导向孔与导向杆滑动连接，所述内架体的两侧均开设有多个透风槽，所述内架体的顶部设有盖板，盖板的底部固定连接有多个安装条，安装条的底部转动连接有转动架，转动架的底部固定连接有固定夹板，所述转动架的底部转动连接有滑动夹板，滑动夹板和固定夹板之间设有带膜极片，所述固定夹板和滑动夹板之间设有限位机构，所述盖板的内部设有固定机构，所述外壳体的一侧开设有两个插孔，插孔内插接有插架，所述内架体的一侧开设有多个第一插槽，且插架与第一插槽相插接，所述外壳体的一侧外壁固定连接有两个电机，所述外壳体的一侧开设有两个安装孔，且电机输出轴的一端穿过安装孔并固定连接有风叶架，所述外壳体的两侧内壁均固定连接有多个加热管。

进一步的，所述限位机构包括转动杆，转动杆转动连接在固定夹板的一侧，所述转动杆的底部开设有定位槽，所述滑动夹板的一侧固定连接有固定架，且固定架与定位槽相卡接。

在前述方案的基础上，所述内架体的一侧开设有多个第二插槽，且第二插槽可与插架相插接。

作为本发明再进一步的方案，所述固定机构包括多个避位槽，多个避位槽开设在盖板的内部，所述避位槽内滑动连接有U型架，U型架的顶部固定连接有弹簧，且弹簧与避位槽相固定，所述转动架的顶部开设有固定槽，且U型架与固定槽相插接。

进一步的，所述内架体的两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有玻璃架，玻璃架的一侧固定连接有两个限位杆，所述外壳体的两侧内壁均开设有两个限位槽，且限位杆与限位槽滑动连接。

在前述方案的基础上，所述内架体的两侧均开设有透风口，两个所述插架之间固定连接有连接板。

作为本发明再进一步的方案，所述固定架的一侧固定连接有橡胶垫。

进一步的，所述固定夹板的一侧固定连接有第一弹性条，所述滑动夹板的一侧固定连接有第二弹性条。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种全氟磺酸质子交换膜的制造机构，具备以下有益效果：

1、通过内架体与外壳体的配合使用，外部的自然风通过透风槽进入到内架体内部，从而对带膜极片进行风干，向下按压盖板，使内架体进入到外壳体的内部，同时固定机构与转动架分离，然后加热管对装置内部的带膜极片进行烘干，电机带动风叶架间歇性转动进行吹风，进而使装置内部的热空气得到流动，同时风叶架吹风使带膜极片摆动，进而方便对带膜极片进行高效的风干和烘干，提高了装置的便捷性。

2、通过U型架的设置，盖板向下移动到合适的位置使U型架与外壳体接触，此时U型架受到挤压，从而使其沿着避位槽向上移动，进而使U型架移出固定槽，方便后续转动架带动带膜极片进行摆动，提高了装置的使用效果。

3、通过转动杆与固定架的配合使用，移动滑动夹板，使固定夹板和滑动夹板对带膜极片进行夹持，然后转动转动杆，使定位槽卡入到固定架内，从而使滑动夹板的位置得到固定，进而使固定夹板和滑动夹板对带膜极片进行稳定夹持，提高了装置的夹持效果。

4、通过玻璃架的设置，内架体向下移动使限位杆沿着限位槽向下移动，当限位杆移动到限位槽的最底部时，内架体继续向下移动使限位槽挤压限位杆，从而使玻璃架沿着滑槽向上移动并遮住透风槽，方便后续对带膜极片进行均匀烘干，提高了装置的烘干效果。

5、通过第二插槽的设置，当内架体移动到外壳体的内部时，将插架通过插孔插入到第二插槽内，从而对内架体与外壳体之间得到固定，提高了装置的连接效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种全氟磺酸质子交换膜的制造机构的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种全氟磺酸质子交换膜的制造机构的外壳体剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种全氟磺酸质子交换膜的制造机构的局部剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种全氟磺酸质子交换膜的制造机构的外壳体放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种全氟磺酸质子交换膜的制造机构的内架体放大结构示意图；

图6为本发明提出的一种全氟磺酸质子交换膜的制造机构的转动架放大结构示意图；

图7为本发明提出的一种全氟磺酸质子交换膜的制造机构的盖板剖视结构示意图；

图8为本发明提出的一种全氟磺酸质子交换膜的制造机构的转动杆放大结构示意图。

图中：1、外壳体；2、内架体；3、盖板；4、加热管；5、导向杆；6、风叶架；7、插架；8、导向孔；9、连接板；10、第一插槽；11、插孔；12、安装孔；13、限位槽；14、第二插槽；15、透风口；16、滑槽；17、透风槽；18、玻璃架；19、限位杆；20、安装条；21、转动架；22、固定夹板；23、带膜极片；24、U型架；25、弹簧；26、避位槽；27、固定槽；28、第一弹性条；29、固定架；30、滑动夹板；31、定位槽；32、第二弹性条；33、转动杆；34、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-图8，一种全氟磺酸质子交换膜的制造机构，包括外壳体1和内架体2，外壳体1的底部内壁通过螺栓固定有多个导向杆5，内架体2的内部开设有多个导向孔8，且导向孔8与导向杆5滑动连接，导向杆5能够对内架体2进行导向，使内架体2能够稳定的进行移动，内架体2的两侧均开设有多个透风槽17，内架体2的顶部设有盖板3，盖板3的底部通过螺栓固定有多个安装条20，安装条20的底部转动连接有转动架21，转动架21的底部通过螺栓固定有固定夹板22，转动架21的底部转动连接有滑动夹板30，滑动夹板30和固定夹板22之间设有带膜极片23，固定夹板22和滑动夹板30之间设有限位机构，盖板3的内部设有固定机构，外壳体1的一侧开设有两个插孔11，插孔11内插接有插架7，内架体2的一侧开设有多个第一插槽10，且插架7与第一插槽10相插接，外壳体1的一侧外壁通过螺栓固定有两个电机，外壳体1的一侧开设有两个安装孔12，且电机输出轴的一端穿过安装孔12并通过螺栓固定有风叶架6，外壳体1的两侧内壁均通过螺栓固定有多个加热管4，外部的自然风通过透风槽17进入到内架体2内部，从而对带膜极片23进行风干，然后拉动插架7，使其从第一插槽10内移出，向下按压盖板3，使内架体2沿着导向杆5向下移动并进入到外壳体1的内部，同时固定机构与转动架21分离，此时转动架21能够转动，然后启动电机，启动加热管4，加热管4对装置内部的带膜极片23进行烘干，电机间歇性转动使风叶架6间歇性转动进行吹风，进而使装置内部的热空气得到流动，同时风叶架6吹风使带膜极片23摆动，进而方便对带膜极片23进行风干和烘干。

尤其的，限位机构包括转动杆33，转动杆33转动连接在固定夹板22的一侧，转动杆33的底部开设有定位槽31，滑动夹板30的一侧焊接有固定架29，且固定架29与定位槽31相卡接，将带膜极片23放置到固定夹板22和滑动夹板30之间，移动滑动夹板30，使固定夹板22和滑动夹板30对带膜极片23进行夹持，然后转动转动杆33，使定位槽31卡入到固定架29内，从而使滑动夹板30的位置得到固定，进而使固定夹板22和滑动夹板30对带膜极片23进行稳定夹持，内架体2的一侧开设有多个第二插槽14，且第二插槽14可与插架7相插接，当内架体2移动到外壳体1的内部时，将插架7通过插孔11插入到第二插槽14内，从而对内架体2与外壳体1之间得到固定。

本发明中需要说明的是，固定机构包括多个避位槽26，多个避位槽26开设在盖板3的内部，避位槽26内滑动连接有U型架24，U型架24的顶部焊接有弹簧25，且弹簧25与避位槽26相固定，转动架21的顶部开设有固定槽27，且U型架24与固定槽27相插接，盖板3向下移动到合适的位置使U型架24与外壳体1接触，此时U型架24受到挤压，从而使其沿着避位槽26向上移动，且弹簧25收缩，进而使U型架24移出固定槽27，方便后续转动架21带动带膜极片23进行摆动，内架体2的两侧均开设有滑槽16，滑槽16内滑动连接有玻璃架18，玻璃架18的一侧通过螺栓固定有两个限位杆19，外壳体1的两侧内壁均开设有两个限位槽13，且限位杆19与限位槽13滑动连接，内架体2向下移动使限位杆19沿着限位槽13向下移动，当限位杆19移动到限位槽13的最底部时，内架体2继续向下移动使限位槽13挤压限位杆19，从而使玻璃架18沿着滑槽16向上移动并遮住透风槽17，方便后续对带膜极片23进行均匀烘干，内架体2的两侧均开设有透风口15，两个插架7之间焊接有连接板9，固定架29的一侧粘接有橡胶垫34，固定夹板22的一侧粘接有第一弹性条28，滑动夹板30的一侧粘接有第二弹性条32，第一弹性条28和第二弹性条32能够对带膜极片23进行防护，避免固定夹板22和滑动夹板30直接与带膜极片23接触容易产生磨损。

本实施例工作原理：当需要使用装置时，外部的自然风通过透风槽17进入到内架体2内部，从而对带膜极片23进行风干，然后拉动连接板9，使插架7从第一插槽10内移出，向下按压盖板3，使内架体2沿着导向杆5向下移动并进入到外壳体1的内部，同时内架体2向下移动使限位杆19沿着限位槽13向下移动，当限位杆19移动到限位槽13的最底部时，内架体2继续向下移动使限位槽13挤压限位杆19，从而使玻璃架18沿着滑槽16向上移动并遮住透风槽17，同时盖板3向下移动使U型架24与外壳体1接触，并使U型架24受到挤压，使其沿着避位槽26向上移动，且弹簧25收缩，进而使U型架24移出固定槽27，然后将插架7通过插孔11插入到第二插槽14内，从而对内架体2与外壳体1之间得到固定，然后启动电机，启动加热管4，加热管4对装置内部的带膜极片23进行烘干，电机间歇性转动使风叶架6间歇性转动进行吹风，从而使装置内部的热空气得到流动，同时风叶架6吹风使带膜极片23摆动，进而使带膜极片23得到高效的风干和烘干。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。