网带式干燥机快速更换网带装置及其方法

技术领域

本发明涉及网带式干燥机技术领域，特别是网带式干燥机快速更换网带装置及其方法。

背景技术

目前，网带式干燥机在干燥生产作业中应用广泛，适合于多种物料的干燥作业，特别是不同粒径的农产品。

由于被干燥物料的粒径大小不同，若网带孔径过大，物料粒径小于网带孔径，物料将直接从网带孔中下落，无法满足干燥要求；若网带孔径过小，远远小于物料的外形，通过网带网孔的风量将会减少，降低干燥的效率。

为满足普通物料能够正常干燥，一般的厂家在网带式干燥机出厂时，通常会安装最小孔径的网带，并且网带无法更换，大大减少了在干燥大尺寸物料时候的干燥效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供网带式干燥机快速更换网带装置及其方法，解决网带无法更换的问题，实现了网带的快速更换，能够根据不同物料而选择不同大小孔径的网带，从而提高干燥效率。

(第一方面)本发明至少一公开实施例提供一种网带式干燥机的快速更换网带装置，干燥机包括干燥机主体，干燥机主体的一端具有窗口；

所述干燥机主体内安装有带式输送结构，带式输送结构上具有网带安装定位板，网带安装定位板上具有定位销和耐高温钐钴磁铁一；

所述干燥机主体的窗口位置处设有网带卷筒装置，网带卷筒装置上卷有网带；网带包括网带及其两端固定的金属定位板，金属定位板上开有定位孔，金属定位板上还固定有耐高温温钐钴磁铁二；

当带式输送结构带动网带安装定位板转动至窗口位置时，网带的一端经相应定位孔套定位销上，通过磁性吸附的方式让网带安装定位板和网带固定；当带式输送结构转动一周，网带绕设在带式输送结构上，再将网带的另一端的定位孔套在定位销上并且还通过磁性吸附固定；非常方便地实现了网带快速安装、更换。

例如，根据上述公开实施例，所述带式输送结构为金属网带装置。能为网带提供足够的支撑，并且利于网带安装定位板的固定，而且足够大的孔隙。

例如，根据上述公开实施例，所述网带安装定位板包括定位板、定位压板；所述定位板上具有定位销、固定有耐高温钐钴磁铁一；定位板和定位压板从上下方向夹持固定在带式输送结构上。该结构利于网带安装定位板快速地固定。

例如，根据上述公开实施例，所述网带中，设置在网带两端的金属定位板分别为金属定位板一、金属定位板二；所述金属定位板一、金属定位板二上均开有定位孔，金属定位板二上固定有耐高温钐钴磁铁二。

例如，根据上述公开实施例，所述网带卷筒装置包括卷筒、卷筒安装轴；所述卷筒安装轴的一端安装在干燥机主体上而另一端自由；所述卷筒套设在卷筒安装轴上，卷筒上卷设有网带，卷筒上还设有手摇把手。网带卷筒装置将网带卷起，根据带式输送结构的转动速度，适应性地通过手摇把手释放网带。

例如，根据上述公开实施例，所述干燥机主体上从上至下在不同高度设置有多个安装轴定位板；所述安装轴定位板上具有多个插槽，卷筒安装轴插装在相应插槽内且经锁紧销锁紧固定。

例如，根据上述公开实施例，所述金属网带装置包括金属网带、转动轴筒；所述金属网带的两侧穿设固定有的挡板，挡板外侧外侧具有传动链条，转动轴筒驱动整个金属网带动作。

(第二方面)本发明至少一公开实施例提供网带式干燥机快速更换网带的方法，包括以下步骤：

S1、转动带式输送结构，当其上的网带安装定位板靠近窗口时停止；若转动带式输送结构上有网带，则卸下；

S2、将安装在卷筒上的网带一端经窗口伸入干燥机主体内，让该端上金属定位板一的定位孔套在网带安装定位板上的定位销上，并且让耐高温钐钴磁铁一将金属定位板一吸附住；

S3、将带式输送结构转动一周，并通过网带卷筒装置将耐高温聚酯网带绷紧，耐高温聚酯网带附在带式输送结构上；然后将网带末端的金属定位板二扣入网带安装定位板的定位板的定位销上，通过粘接在金属定位板二上的耐高温钐钴磁铁二将金属定位板二吸附在金属定位板一。

本发明具有以下优点：

(1)能实现网带式干燥机上网带的更换，并且能实现快速、方便地更换，进而提高干燥效果；

具体地说，传统的网带式干燥机中，带式输送结构上的网带是固定的，网带的网孔在出厂时已经设定(一般会选择很小的网孔)，因此不利于干燥，也无法实现网带的更换；

本发明中，在带式输送结构设置有定位销，在网带上开有定位孔，并且两者通过磁性进行吸附固定，实现了网带更换，并且更换非常方便；从而使得能够根据需要，选择对应大小网孔的网带进行更换，提高干燥效果；

(2)结构简单，更换网带时，能保证其良好地贴合在带式输送结构上；

具体来说，当带式输送结构转动时，通过手摇把手控制网带卷筒装置的转动，让网带被绷紧从而良好地贴在带式输送结构；

网带卷筒装置的结构非常简单，成本低，利于广泛应用。

附图说明

图1为本发明总体安装示意图；

图2为本发明网带安装定位板安装示意图；

图3为本发明网带安装定位板安装爆炸示意图；

图4为本发明网带示意图；

图5为本发明网带卷筒装置安装示意图；

图6为本发明网带卷筒结构示意图；

图7为本发明网带卷筒结构爆炸示意图；

图8为干燥机主体的结构示意图；

图中：1-干燥机主体，2-网带安装定位板，3-金属网带装置，4-网带，5-网带卷筒装置，101-上料机构，102-出料机构，103-窗口，201-耐高温钐钴磁铁一，202-定位板，203-定位板压板，204-垫片，205-螺钉，206-定位销，301-传送链条，302-物料挡板，303-金属网带，401-金属定位板二，402-耐高温钐钴磁铁二，403-网带，404-金属定位板一，501-螺钉，502-手摇把手，503-卷筒，504-锁紧销，505-安装轴定位板，506-卷筒安装轴，507-安装轴定位板附一，508-安装轴定位板附二。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

此外，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1～图8所示，本实施方式公开了网带式干燥机的快速更换网带装置，干燥机包括干燥机主体1，干燥机主体1的一端具有窗口103；在干燥机主体1内安装有带式输送结构，带式输送结构上具有网带安装定位板2，网带安装定位板2上具有定位销206和耐高温钐钴磁铁一201；在干燥机主体1的窗口103位置处设有网带卷筒装置5，网带卷筒装置5上卷有网带4；网带4包括网带403及其两端固定的金属定位板，金属定位板上开有定位孔，金属定位板上还固定有耐高温温钐钴磁铁二402；

当需要安装和更换时：将相应网孔的网带4事先卷绕在网带卷筒装置5上；当需要装上新的网带4时，让带式输送结构带动网带安装定位板2转动至窗口103位置，将旧的网带4拆下；然后将新的网带4的一端经相应定位孔套在网带安装定位板2的定位销206上并且过磁性吸附的方式让网带安装定位板2的端头和网带4固定；然后带式输送结构转动，将网带4逐渐绕设在带式输送结构上，在这个过程中，网带卷筒装置5和带式输送结构将网带4绷紧，保证网带4良好地附在带式输送结构上；当带式输送结构转动一周后，将网带4的另一端的定位孔套在定位销206上并且还通过磁性吸附固定，于是非常方便地实现了网带4快速安装、更换。

需要说明的是，参阅图8，干燥机主体1的左端具有上料机构101、出料机构102(现有设计)，右端具有窗口103。

如图3所示，带式输送结构为金属网带装置3(为现有技术，例如可从安平县骏骐丝网制品有限公司购买)；具体地说，金属网带装置3包括金属网带303、转动轴筒；金属网带303的两侧穿设固定有的挡板302，挡板外侧302外侧具有传动链条301，转动轴筒驱动整个金属网带203动作；

金属网带装置303的设置，能够为网带4提供足够的支撑，并且利于网带安装定位板2的固定；而且足够大的孔隙，不会对网带4上的物料的干燥造成不良影响。

如图3所示，对网带安装定位板2进行了设计；具体地说，其包括定位板202、定位压板203；定位板202上具有定位销206、固定有耐高温钐钴磁铁一201；定位板202和定位压板203从上下方向夹持固定在带式输送结构上并且通过两个螺钉205和两个垫片204来进行固定。能够将网带安装定位板2快速地进行固定。

如图4所示，对网带4进行了设计，具体地说，在网带4中，设置在网带403两端的金属定位板分别为金属定位板一404、金属定位板二401；金属定位板一404、金属定位板二401上均开有定位孔，金属定位板二401上固定有耐高温钐钴磁铁二402。

如图5所示，对网带卷筒装置5进行了设计，其包括卷筒503、卷筒安装轴506；卷筒安装轴506的一端安装在干燥机主体1上而另一端自由；卷筒503套设在卷筒安装轴506上，卷筒503上卷设有网带4，卷筒503上还设有手摇把手502；

这种结构的设计，利于通过手摇把手502逐渐释放网带4，并且通过控制手摇把手502的转动能将网带4绷紧，即网带卷筒装置5将网带4卷起，根据带式输送结构的转动速度，适应性地通过手摇把手502释放网带4，让网带4良好地贴合在带式输送结构上。

进一步地，在干燥机主体1上从上至下在不同高度设置有多个安装轴定位板505；如图5所示，在干燥机主体1上设置有安装轴定位板附一507、安装轴定位板附二508，在安装轴定位板505上具有多个插槽，卷筒安装轴506插装在相应插槽内且经锁紧销504锁紧固定(通过螺纹进行锁紧)。

基于上述网带式干燥机的快速更换网带装置，本发明还公开了网带式干燥机快速更换网带的方法，包括以下步骤：

S1、转动带式输送结构，当其上的网带安装定位板2靠近窗口3时停止；若转动带式输送结构上有网带4，则卸下；

S2、将安装在卷筒503上的耐高温聚酯网带4一端经窗口3伸入干燥机主体1内，让该端上金属定位板一404的定位孔套在网带安装定位板2上的定位销206上，并且让耐高温钐钴磁铁一201将金属定位板一404吸附住；

S3、将带式输送结构转动一周，并通过网带卷筒装置5将耐高温聚酯网带4绷紧，耐高温聚酯网带4附在带式输送结构上；然后将网带4末端的金属定位板二401扣入网带安装定位板2的定位板202的定位销206上，通过粘接在金属定位板二401上的耐高温钐钴磁铁二402将金属定位板二401吸附在金属定位板一404。

需要说明的是，在卷筒503上也具有另一取出定位销206，在步骤S1中，在需要使用更小孔径网带或需要还原大孔径金属网带时，当需要卸下网带4时：操控干燥机将金属网带装置3转动，使得金属网带装置3上安装的网带安装定位板2转动到靠近窗口103处后停止，将耐高温聚酯网带4末端的金属定位板二401取出后扣入网带卷筒装置5的卷筒503上对应的取出定位销206中，操作人员操控金属网带装置3转动一周，转动网带卷筒装置5上的手摇把手502完成对网带4的回收；

还需说明的是，可以选择在干燥机的窗口103处设置多个网带卷筒装置5，一个用于回收网带4，另外的用于卷放不同网孔大小的网带4。根据需要选择对应网孔大小的网带4。

上述实施例仅表达了较为优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。