一种冻干葡萄皮籽复合含片的制备方法

技术领域

本发明主要涉及食品制备的技术领域，具体为一种冻干葡萄皮籽复合含片的制备方法。

背景技术

葡萄具有补气血，舒筋络，利小便的功效。主治气血虚弱，肺虚咳嗽，心悸盗汗，烦渴，风湿痹痛，淋病，水肿，痘疹不透葡萄被人们视为珍果，被誉为世界四大水果之首，它不但营养丰富、用途广泛、色美、气香，味可口，是果中佳品，既可鲜食又可酿制葡萄酒，而且果实、根、叶皆可入药，而葡萄皮可以有效的吸收其中的白藜芦醇和花青素，可以起到降低心脑血管疾病的作用，而且可以对抗自由基，对于颜面部位的色斑有一定的改善作用。而适当的吃一些葡萄籽可以促进新陈代谢，加速身体对于黄酮类物质的吸收，从而有一定的预防心脏血管疾病的作用，还可以降低血压,而为了便于携带和食用，将葡萄皮籽进行制备成含片。

现有技术中葡萄皮籽含片及制备方法，包含下述成分：葡萄皮籽提取物、糖、酸度调节剂、维生素C，其中葡萄皮籽提取物经低温细胞破壁处理后得到，上述制备方法虽然能够制备成含片，并且产品稳定性好、易于控制产品质量，但是在对葡萄皮籽复合含片制备时，需要使用不断的进行设备更换，才能完成烘干、粉碎、过筛以及混合等操作，操作过程中增加了工作人员的劳动强度，从而降低生产效率。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种冻干葡萄皮籽复合含片的制备方法，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种冻干葡萄皮籽复合含片的制备方法,包括以下步骤：

一种冻干葡萄皮籽复合含片的制备方法,包括以下步骤：

步骤一、葡萄皮籽烘干，葡萄清洗干净后将葡萄皮与葡萄籽分离，将葡萄皮与葡萄籽通过进料管放入机体的烘干槽内，通过旋转电机带动搅拌杆一旋转对葡萄皮与葡萄籽进行搅拌，并通过烘干箱箱烘干槽内吹入热风，进行烘干处理；

步骤二、粉碎及过筛，烘干后的葡萄皮与葡萄籽进入粉碎腔内，通过联动组件进行粉碎的过程中带动过筛组件进行过筛，过筛的葡萄皮籽添加食品添加剂进行混合均匀；

步骤三、压片，将收集的葡萄皮籽糊状物放入热压压片机内，进行热压成型，得到复合含片；

步骤四、包装，将复合含片放入食品加工设备中，进行进一步处理，然后将处理完成的复合含片进行包装。

作为本发明优选的方案，所述机体上表面安装有旋转电机，所述机体上表面位于旋转电机的一侧设有烘干箱，所述机体上表面位于旋转电机远离烘干箱的一侧设有进料管，所述机体内开始有烘干槽，所述机体内位于烘干槽下方开始有粉碎腔，所述粉碎腔内设有过筛组件，所述烘干槽与粉碎腔之间设有相通的出料口，所述机体内靠近出料口顶端处开设有相通的放置槽，所述放置槽内设有封闭组件，所述机体内位于粉碎腔上方开设有安装槽，所述安装槽内设有联动组件，所述过筛组件用于对葡萄皮籽进行过筛，所述封闭组件用于对出料口封闭，所述联动组件用于对葡萄皮籽进行粉碎与搅拌。

作为本发明优选的方案，所述联动组件包括双向旋转电机，所述双向旋转电机位于安装槽内，所述双向旋转电机两侧均安装有一个蜗杆，每个所述蜗杆一侧均设有转动杆，每个所述转动杆外壁位于蜗杆处均套设固定有蜗轮，所述机体位于蜗轮处开设有与安装槽相通的转动槽，每个所述转动杆底端贯穿转动槽延伸至粉碎腔内且外壁套设有粉碎辊，每个所述转动杆位于粉碎辊下方外壁安装有多个搅拌杆二，每个所述转动杆外壁位于粉碎辊与搅拌杆二之间安装有连接块，所述连接块两侧上表面分别设有弧形梯形块一。

作为本发明优选的方案，每个所述蜗杆均与安装槽内壁转动连接，每个所述蜗轮均与蜗杆外壁啮合连接，每个所述转动杆均与转动槽内壁转动连接，两个所述粉碎辊的辊之间为交叉状。

作为本发明优选的方案，所述过筛组件包括框架，所述框架位于粉碎腔内，所述框架内壁安装有筛网，所述筛网上连接有两个套接块，每个所述套接块均套设在联动组件中的转动杆上，每个所述套接块底端开设有与外壁相通的圆形滑动槽，每个所述圆形滑动槽内壁安装有两个弧形梯形块二，每个所述联动组件中的弧形梯形块一均与圆形滑动槽的内壁相接触，所述框架下表面对角处均安装有弹簧，每个所述弹簧下方均安装有固定板。

作为本发明优选的方案，所述框架外壁与粉碎腔内壁滑动连接，每个所述套接块外壁与筛网固定连接，每个所述联动组件中的弧形梯形块一外壁均与圆形滑动槽的内壁滑动连接，每个所述固定板均与粉碎腔内壁固定连接。

作为本发明优选的方案，所述封闭组件包括两个盖板，每个所述盖板均位于放置槽内，每个所述盖板一侧连接有螺纹套，每个所述机体位于螺纹套处开设有与放置槽相通的移动槽，每个所述螺纹套远离盖板的一端均设有螺纹杆，每个所述螺纹套均套设在螺纹杆上，两个所述螺纹杆远离螺纹套的一端设有一个双向伺服电机，所述机体位于双向伺服电机处开设有移动槽相通的固定槽。

作为本发明优选的方案，每个所述盖板外壁均与放置槽内壁滑动连接，每个所述螺纹套外壁均与移动槽内壁滑动连接，每个所述螺纹套均与螺纹杆外壁螺纹连接，每个所述螺纹杆一端均与固定槽内壁转动连接，所述双向伺服电机与固定槽内壁通过螺栓固定。

作为本发明优选的方案，所述旋转电机的输出端处固定有固定杆，所述固定杆底端贯穿机体上表面延伸至烘干槽内部且外壁固定连接有搅拌杆一，所述烘干箱的出风端处设有风管，所述风管的另一端贯穿机体上表面且延伸至烘干槽内，所述进料管底端贯穿机体上表面且延伸至烘干槽内，所述机体下表面设有出料管，所述出料管顶端贯穿机体下表面且与粉碎腔相通，所述出料管上设有电磁阀，所述机体一侧外壁靠近底端处按固定连接有横板，所述横板上表面安装有添加剂箱，所述添加剂箱出料端安装有L型管，所述L型管的L端贯穿机体外壁且延伸至粉碎腔内，所述机体靠近顶端处外壁开设有多个换气孔。

作为本发明优选的方案，所述风管与机体密闭连接，所述进料管与机体密闭连接，所述L型管与添加剂箱密闭连接，所述风管与烘干箱密闭连接。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：本申请通过设置的封闭组件在葡萄皮籽进行烘干时将出料口封闭起来，使葡萄皮籽能够烘干的更加全面，通过联动组件对葡萄皮籽进行粉碎的同时带动过筛组件进行上下震动与对葡萄皮籽粉与食品添加剂进行搅拌均匀，通过过筛组件对粉碎后的葡萄皮籽进行筛选。

双向旋转电机带动蜗杆502旋转，旋转的蜗杆带动啮合连接的蜗轮旋转，旋转的蜗轮通过转动杆带动粉碎辊连接块和搅拌杆二旋转，旋转的连接块带动弧形梯形块一旋转。

弧形梯形块二带动套接块向上移动，上移的套接块通过筛网带动框架601一同上移，上移的框架对弹簧进行拉伸，当弧形梯形块二与弧形梯形块一508分离时，受到拉伸的弹簧带动框架向下回弹。

双向伺服电机带动螺纹杆旋转，旋转的螺纹杆带动螺纹连接的螺纹套移动，移动的螺纹套带动盖板移动。

通过设置的封闭组件对出料口进行封闭，再通过联动组件可以带动过筛组件上下震动，在对葡萄皮籽进行烘干时，无需更换设备，可以在一个装置里完成烘干、粉碎、过筛、搅拌操作，有效的节省了需要不断更换设备的时间，确保降低工作人员的劳动强度，从而提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的制备流程图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明的整体结构剖视图；

图4为本发明的联动组件俯视剖视图；

图5为本发明的封闭组件俯视剖视图；

图6为本发明的联动组件示意图；

图7为本发明的过筛组件示意图；

图8为本发明的A处放大图。

附图说明：1、机体；101、烘干槽；102、进料管；103、出料口；104、粉碎腔；105、安装槽；106、转动槽；107、放置槽；108、移动槽；109、固定槽；110、出料管；111、换气孔；2、烘干箱；201、风管；3、添加剂箱；301、L型管；4、旋转电机；401、固定杆；402、搅拌杆一；5、联动组件；501、双向旋转电机；502、蜗杆；503、蜗轮；504、转动杆；505、粉碎辊；506、搅拌杆二；507、连接块；508、弧形梯形块一；6、过筛组件；601、框架；602、筛网；603、套接块；604、固定板；605、弹簧；606、圆形滑动槽；607、弧形梯形块二；7、封闭组件；701、双向伺服电机；702、螺纹杆；703、螺纹套；704、盖板；8、横板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

实施例

请参阅图1-8所示，一种冻干葡萄皮籽复合含片的制备方法,包括以下步骤：

步骤一、葡萄皮籽烘干，葡萄清洗干净后将葡萄皮与葡萄籽分离，将葡萄皮与葡萄籽通过进料管102放入机体1的烘干槽101内，通过旋转电机4带动搅拌杆一402旋转对葡萄皮与葡萄籽进行搅拌，并通过烘干箱2箱烘干槽101内吹入热风，进行烘干处理；

步骤二、粉碎及过筛，烘干后的葡萄皮与葡萄籽进入粉碎腔104内，通过联动组件5进行粉碎的过程中带动过筛组件6进行过筛，过筛的葡萄皮籽添加食品添加剂进行混合均匀；

步骤三、压片，将收集的葡萄皮籽糊状物放入热压压片机内，进行热压成型，得到复合含片；

步骤四、包装，将复合含片放入食品加工设备中，进行进一步处理，然后将处理完成的复合含片进行包装。

请参阅图2-8，机体1上表面安装有旋转电机4，机体1上表面位于旋转电机4的一侧设有烘干箱2，机体1上表面位于旋转电机4远离烘干箱2的一侧设有进料管102，机体1内开始有烘干槽101，机体1内位于烘干槽101下方开始有粉碎腔104，粉碎腔104内设有过筛组件6，烘干槽101与粉碎腔104之间设有相通的出料口103，机体1内靠近出料口103顶端处开设有相通的放置槽107，放置槽107内设有封闭组件7，机体1内位于粉碎腔104上方开设有安装槽105，安装槽105内设有联动组件5，旋转电机4的输出端处固定有固定杆401，固定杆401底端贯穿机体1上表面延伸至烘干槽101内部且外壁固定连接有搅拌杆一402，烘干箱2的出风端处设有风管201，风管201与烘干箱2密闭连接，风管201的另一端贯穿机体1上表面且延伸至烘干槽101内，风管201与机体1密闭连接，进料管102底端贯穿机体1上表面且延伸至烘干槽101内，进料管102与机体1密闭连接，机体1下表面设有出料管110，出料管110顶端贯穿机体1下表面且与粉碎腔104相通，出料管110上设有电磁阀，机体1一侧外壁靠近底端处按固定连接有横板8，横板8上表面安装有添加剂箱3，添加剂箱3出料端安装有L型管301，L型管301的L端贯穿机体1外壁且延伸至粉碎腔104内，L型管301与添加剂箱3密闭连接，机体1靠近顶端处外壁开设有多个换气孔111，过筛组件6用于对葡萄皮籽进行过筛，封闭组件7用于对出料口103封闭，联动组件5用于对葡萄皮籽进行粉碎与搅拌。

当需要对冻干葡萄皮籽制备成复合含片时，工作人员将清洗完成的葡萄皮籽通过进料管102向烘干槽101内放入，当放入完成时，工作人员通过外部控制器启动烘干箱2工作，烘干箱2通过风管201向烘干槽101内输送热风，同时通过外部控制器启动旋转电机4工作，旋转电机4的输出端通过固定杆401带动搅拌杆一402旋转，旋转的搅拌杆一402对内部的葡萄皮籽进行旋转搅拌，使葡萄皮籽可以更加均匀受热烘干，当葡萄皮籽烘干完成后，工作人员通过外部控制器启动封闭组件7，直至出料口103完全露出，然后烘干的葡萄皮籽向粉碎腔104内落入时，同时启动联动组件5工作，联动组件5对葡萄皮籽粉碎的同时带动过筛组件6进行上下震动，上下震动的过筛组件6对粉碎后的葡萄皮籽进行过筛，过筛后的葡萄皮籽粉末落入粉碎腔104底部，然后启动添加剂箱3内的泵体工作，通过L型管301向粉碎腔104内输送食品添加剂，同时联动组件5对葡萄皮籽粉末与食品添加剂进行搅拌均匀，搅拌均匀后的葡萄皮籽呈糊状物，然后工作人员开启出料管110上的电磁阀将葡萄皮籽糊状物收集到容器内，然后将葡萄皮籽糊状物送至热压压片机中进行热压压片处理，最后将压制完成的葡萄皮籽复合含片进行包装。

通过设置的封闭组件7对出料口103进行封闭，再通过联动组件5可以带动过筛组件6上下震动，在对葡萄皮籽进行烘干时，无需更换设备，可以在一个装置里完成烘干、粉碎、过筛、搅拌操作，有效的节省了需要不断更换设备的时间，确保降低工作人员的劳动强度，从而提高生产效率。

请参阅图3、图、4、图6和图8，联动组件5包括双向旋转电机501，双向旋转电机501位于安装槽105内，双向旋转电机501两侧均安装有一个蜗杆502，蜗杆502一侧均设有转动杆504，转动杆504外壁位于蜗杆502处均套设固定有蜗轮503，机体1位于蜗轮503处开设有与安装槽105相通的转动槽106，转动杆504底端贯穿转动槽106延伸至粉碎腔104内且外壁套设有粉碎辊505，转动杆504位于粉碎辊505下方外壁安装有多个搅拌杆二506，转动杆504外壁位于粉碎辊505与搅拌杆二506之间安装有连接块507，连接块507两侧上表面分别设有弧形梯形块一508，蜗杆502均与安装槽105内壁转动连接，蜗轮503均与蜗杆502外壁啮合连接，转动杆504均与转动槽106内壁转动连接，粉碎辊505的辊之间为交叉状。

启动双向旋转电机501工作，工作的双向旋转电机501的输出端带动蜗杆502旋转，旋转的蜗杆502带动啮合连接的蜗轮503旋转，旋转的蜗轮503通过转动杆504带动粉碎辊505与连接块507和搅拌杆二506旋转，旋转的连接块507带动弧形梯形块一508旋转。

请参阅图3和图7，过筛组件6包括框架601，框架601位于粉碎腔104内，框架601内壁安装有筛网602，筛网602上连接有两个套接块603，套接块603均套设在联动组件5中的转动杆504上，套接块603底端开设有与外壁相通的圆形滑动槽606，圆形滑动槽606内壁安装有两个弧形梯形块二607，联动组件5中的弧形梯形块一508均与圆形滑动槽606的内壁相接触，框架601下表面对角处均安装有弹簧605，弹簧605下方均安装有固定板604，框架601外壁与粉碎腔104内壁滑动连接，套接块603外壁与筛网602固定连接，联动组件5中的弧形梯形块一508外壁均与圆形滑动槽606的内壁滑动连接，固定板604均与粉碎腔104内壁固定连接。

旋转的弧形梯形块一508与圆形滑动槽606内壁滑动连接，当弧形梯形块一508的斜切面与弧形梯形块二607的斜切面相接触时，弧形梯形块二607被顶起，顶起的弧形梯形块二607带动套接块603向上移动，上移的套接块603通过筛网602带动框架601一同上移，上移的框架601对弹簧605进行拉伸，当弧形梯形块二607与弧形梯形块一508分离时，受到拉伸的弹簧605带动框架601向下回弹。

请参阅图3和图5，封闭组件7包括两个盖板704，盖板704均位于放置槽107内，盖板704一侧连接有螺纹套703，机体1位于螺纹套703处开设有与放置槽107相通的移动槽108，螺纹套703远离盖板704的一端均设有螺纹杆702，螺纹套703均套设在螺纹杆702上，螺纹杆702远离螺纹套703的一端设有一个双向伺服电机701，机体1位于双向伺服电机701处开设有移动槽108相通的固定槽109，盖板704外壁均与放置槽107内壁滑动连接，螺纹套703外壁均与移动槽108内壁滑动连接，螺纹套703均与螺纹杆702外壁螺纹连接，螺纹杆702一端均与固定槽109内壁转动连接，双向伺服电机701与固定槽109内壁通过螺栓固定。

工作人员通过外部控制器启动双向伺服电机701工作，工作的双向伺服电机701的输出端带动螺纹杆702旋转，旋转的螺纹杆702带动螺纹连接的螺纹套703向远离双向伺服电机701的方向移动，移动的螺纹套703带动盖板704移动。

本发明的工作原理为：

当需要对冻干葡萄皮籽制备成复合含片时，工作人员将清洗完成的葡萄皮籽通过进料管102向烘干槽101内放入，当放入完成时，工作人员通过外部控制器启动烘干箱2工作，烘干箱2通过风管201向烘干槽101内输送热风，同时通过外部控制器启动旋转电机4工作，旋转电机4的输出端通过固定杆401带动搅拌杆一402旋转，旋转的搅拌杆一402对内部的葡萄皮籽进行旋转搅拌，使葡萄皮籽可以更加均匀受热烘干，当葡萄皮籽烘干完成后，工作人员通过外部控制器启动双向伺服电机701工作，工作的双向伺服电机701的输出端带动螺纹杆702旋转，旋转的螺纹杆702带动螺纹连接的螺纹套703向远离双向伺服电机701的方向移动，移动的螺纹套703带动盖板704移动，直至出料口103完全露出，然后烘干的葡萄皮籽向粉碎腔104内落入时，同时启动双向旋转电机501工作，工作的双向旋转电机501的输出端带动蜗杆502旋转，旋转的蜗杆502带动啮合连接的蜗轮503旋转，旋转的蜗轮503通过转动杆504带动粉碎辊505与连接块507和搅拌杆二506旋转，旋转的连接块507带动弧形梯形块一508旋转，旋转的弧形梯形块一508与圆形滑动槽606内壁滑动连接，当弧形梯形块一508的斜切面与弧形梯形块二607的斜切面相接触时，弧形梯形块二607被顶起，顶起的弧形梯形块二607带动套接块603向上移动，上移的套接块603通过筛网602带动框架601一同上移，上移的框架601对弹簧605进行拉伸，当弧形梯形块二607与弧形梯形块一508分离时，收到拉伸的弹簧605带动框架601向下会弹，使其产生上下震动，葡萄皮籽落入粉碎辊505上时，粉碎辊505对葡萄皮籽进行碾压粉碎，粉碎后的葡萄皮籽落入筛网602上，通过筛网602上下震动对粉碎的葡萄皮籽进行过筛，过筛后的葡萄皮籽粉末落入粉碎腔104底部，然后启动添加剂箱3内的泵体工作，通过L型管301向粉碎腔104内输送食品添加剂，同时搅拌杆二506对葡萄皮籽粉末与食品添加剂进行搅拌均匀，搅拌均匀后的葡萄皮籽呈糊状物，然后工作人员开启出料管110上的电磁阀将葡萄皮籽糊状物收集到容器内，然后将葡萄皮籽糊状物送至热压压片机中进行热压压片处理，最后将压制完成的葡萄皮籽复合含片进行包装。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。