一种新型涂布机的端边冷却装置

技术领域

本发明涉及光学膜端边冷却装置技术领域，具体涉及一种新型涂布机的端边冷却装置。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。

现有的高端光学膜在拉伸烘干过程中基材宽度方向的两个端边存在冷却问题，特别是出烘箱后基材左、右的机械夹具与膜接触部位温度比膜中心区域温度高(因为散热不好)，导致产品会出现质量不良的状态；还有对于高端光学膜的要求比较高，若吹向高端光学膜端边降温的风中包含太多大颗粒杂质，很容易出现产品质量问题；

为此，我们提出一种涂布机光学膜端边冷却装置。为此，我们提出一种新型涂布机的端边冷却装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型涂布机的端边冷却装置，通过设置送风冷却组件和冷却盒体的第一冷却风口、第二冷却风口，能够将装置外的空气吸入装置内部经由冷却组件进行降温后，再从第一冷却风口和第二冷却风口出来，分别对光学膜端边的上、下面进行降温；通过设置有过滤组件和锁紧组件，能够对从送风管道吹出来的风进行过滤，降低大颗粒杂质直接吹向光学膜的两端边，同时更换长时间使用的过滤网，降低人工效率。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种新型涂布机的端边冷却装置，包括，其特征在于：

壳体，其侧壁开设有进气孔，便于外部空气进入壳体内部；

送风冷却组件，其安装至壳体内部，用于对进入壳体内部的常温空气进行降温并传导降温后的空气；

冷却盒体，其通过送风管道与壳体相连通，且间隔设置有第一冷却风口和第二冷却风口，将送风冷却组件传导过来的风分别对光学膜端边的上、下面进行降温；

过滤组件，其安装在冷却盒体上，用于过滤从送风管道传导过来的风。

优选的，所述过滤组件包括：

放卷组件，其为安装在冷却盒体的底部的放卷辊；

收卷组件，其为安装在冷却盒体的顶部的收卷辊；

过滤转筒，过滤转动转筒分为转筒和过滤网，转筒套设在放卷组件的放卷辊上，过滤网的一端沿着转筒的外圆周面层层包裹形成筒状，过滤网的另一端先穿过冷却盒体的底部且在冷却盒体内延伸并从冷却盒体延伸而出，延伸冷却盒体而出的过滤网与收卷辊相连接；

优选的，所述收(放)卷辊的一侧均设置有锁紧组件，用于收(放)卷辊转动的锁紧和解除锁紧。

优选的，所述锁紧组件包括：

锁紧盘，其套设在收卷辊的传动轴上，且锁紧盘与传动轴之间不发生转动，锁紧盘上开设有若干均匀分布的锁紧齿槽；

安装板，其安装在位于限位盘一侧的冷却盒体上；

传动杆，传动杆与安装板滑动连接，且朝着锁紧盘方向延伸形成有与锁紧齿槽相适配的锁紧件。

优选的，所述冷却盒体上还安装有同步组件，用于同时对两个锁紧组件的传动杆进行相互靠近或相互远离的运动。

优选的，所述同步组件包括：

连接杆，其分为连杆和活动杆，连杆的数量为两个，活动杆的两端分别铰接有连杆的一端，其中一连杆与放卷辊的限位组件内的传动杆铰接，另一连杆与收卷辊的限位组件内的传动杆铰接，用于同步带动两个传动杆进行移动；

驱动组件，其安装在连接杆的一侧，并于活动杆相连接，用于推动连接杆，并使得分别铰接活动杆两端的连杆之间的夹角发生变化。

优选的，所述收卷辊的外表面开设有限位槽，其内壁连接有若干个弹性限位件，用于将冷却盒体内部延伸过来的过滤网的一端限制在收卷辊内。

优选的，所述冷却盒体底部开设有引入槽，冷却盒体顶部开设有引出槽，且引入槽和引出槽的两端均安装有相同结构的导风板，用于引导从送风管道吹向两个槽的风。

优选的，所述冷却盒体内还安装有抬升组件，用于帮助穿过引入槽的过滤网抬升至引出槽处。

优选的，所述抬升组件包括：

导轨板，导轨板为两个，并分别安装在冷却盒体的内部，且每个导轨板的一端均安装在靠近引入槽的一侧，每个导轨板另一端垂直向上延伸至靠近引出槽的一侧，用于连接冷却盒体的上、下内壁面；

滑动杆，其两端分别设置有滑套，并通过滑套与导轨板进行滑动连接，并且开设有用于穿刺过滤网的挂钩，其中一端的滑套上安装有吊耳，冷却盒体的内壁顶部安装有与吊耳相适配的卡钩。

(三)有益效果

本发明实施例提供了一种新型涂布机的端边冷却装置。具备以下

有益效果：

1、通过设置送风冷却组件和冷却盒体的第一冷却风口、第二冷却风口，能够将装置外的空气吸入装置内部经由冷却组件进行降温后，再从第一冷却风口和第二冷却风口出来，分别对光学膜端边的上、下面进行降温。

2、通过设置有过滤组件和锁紧组件，能够对从送风管道吹出来的风进行过滤，降低大颗粒杂质直接吹向光学膜的两端边，同时更换长时间使用的过滤网，降低人工效率。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为图1中同步组件结构放大示意图；

图3为本发明左视结构示意图；

图4为图3中送风冷却组件结构剖视示意图；

图5为本发明右视结构示意图；

图6为图5中抬升组件结构放大示意图；

图7为隐藏密封壳后本发明立体结构示意图；

图8为图7中锁紧组件结构放大示意图；

图9为隐藏密封壳后本发明右视结构示意图；

图10为图9中冷却盒体结构放大示意图；

图11为隐藏密封壳后本发明主视结构示意图；

图12为图11中过滤组件结构放大剖视示意图；

图13为图12中B放大示意图；

图中：

1、壳体；1.1、送风管道；

2、送风冷却组件；2.1、冷却水交换器；2.2、送风机；

3、冷却盒体；3.1、第一冷却风口；3.2、第二冷却风口；3.3、破风板；

4、过滤组件；4.1、收卷组件；4.2、放卷组件；4.3、过滤转筒；4.3.1、转筒；4.3.2、过滤网；

5、锁紧组件；5.1、锁紧盘；5.2、安装板；5.3、传动杆；5.4、锁紧件。

6、同步组件；6.1、连接杆；6.1.1、连杆；6.1.2、活动杆；6.2、驱动组件；

7、抬升组件；7.1、导轨板；7.2、滑动杆；7.2.1、滑套；7.2.2、挂钩；7.2.3、吊耳；7.3、卡钩；

8、弹性限位件；8.1、支角；8.2、同步杆；

9、导风板；

10、引入槽；

11、引出槽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照附图1-4，一种新型涂布机的端边冷却装置，包括，

壳体1，其侧壁开设有进气孔，便于外部空气进入壳体1内部；

送风冷却组件2，其安装至壳体1内部，用于对进入壳体1内部的常温空气进行降温并传导降温后的空气；

壳体1顶部安装有送风管道1.1，且两者内部相联通，便于进入壳体1内的气体能够进入送风管道1.1内；

送风冷却组件2是分别安装在壳体1内部的冷却水交换器2.1和送风机2.2，且送风机2.2安装在位于冷却水交换器2.1的上方，送风机2.2朝着送风管道1.1内吹风。

冷却盒体3，其通过送风管道1.1与壳体1相连通，且间隔设置有第一冷却风口3.1和第二冷却风口3.2，将送风冷却组件2传导过来的风分别对光学膜端边的上、下面进行降温；

冷却盒体3的一端开设有间隙，其另一端通过送风管道1.1与壳体1相连通，间隙两侧的冷却盒体3表面分别开设有第一冷却风口3.1和第二冷却风口3.2；

在一些实施例中，为了均匀对光学膜端边的上、下两个面进行吹风降温，第一冷却风口3.1和第二冷却风口3.2是相互平行且平行于光学膜端边上、下两个面进行设置。

第一冷却风口3.1和第二冷却风口3.2之间连接有相同一块破风板3.3，破风板3.3朝着送风管道1.1方向进行弯折，呈弯折状态下破风板3.3的两端分别与第一冷却风口3.1和第二冷却风口3.2之间通过连接板进行连接；

可以理解的是，在一些实施例中为了保证能够均匀地对从送风管道1.1中出来的风进行导向，呈弯折状态下的破风板3.3正对送风管道1.1的中心。

过滤组件4，其安装在冷却盒体3上，用于初步过滤从送风管道1.1传导过来的风。

过滤组件4包括：

放卷组件，其为安装在冷却盒体3的底部的放卷辊；

收卷组件4.1，其为安装在冷却盒体3的顶部的收卷辊4.2；

过滤转筒4.3，过滤转动转筒分为转筒4.3.1和过滤网4.3.2，转筒4.3.1套设在放卷组件的放卷辊上，过滤网4.3.2的一端沿着转筒4.3.1的外圆周面层层包裹形成筒状，过滤网4.3.2的另一端先穿过冷却盒体3的底部且在冷却盒体3内延伸并从冷却盒体3延伸而出，延伸冷却盒体3而出的过滤网4.3.2与收卷辊4.2相连接；

在一些实施例中，冷却盒体3底部开设有引入槽10，冷却盒体3顶部开设有引出槽11，能够将过滤网4.3.2通过引入槽10进入冷却盒体3内，再从引出槽11延伸冷却盒体3而出；

可以理解的是，为了均匀的过滤从送风管道1.1出来的风，引入槽10与引出槽11设置在同一水平面；

引入槽10的两端均开设有导风板9，两端的导风板9朝着引入槽10的垂直方向倾斜且两者具有间距，用于引导从送风管道1.1吹向引入槽10的风，避免风直接从引入槽10中吹出；

其中一端的导风板9是两段式，且两端相互铰接，通过摆动此导风板9，可以调节两端导风板9之间的间距，在更换整个滤网筒的时候，方便滤网延伸进引入槽10，引出槽11的两端也设置有相同结构的导风板9(结构相同，不过多赘述)

收卷辊4.2的外表面开设有限位槽，限位槽的内壁连接有若干个弹性限位件8，用于将冷却盒体3内部延伸过来的过滤网4.3.2的一端限制在收卷辊4.2内，若干个弹性限位件8间隔地设置在限位槽内，且若干个弹性限位件8之间连接有同一根同步杆8.2，便于若干个弹性限位件8联动作业；

在一些实施例中，弹性限位件8一端连接在限位槽内，弹性限位件8上设置有两个支角8.1，呈正常状态下，两个支角8.1均抵触在限位槽的侧壁，使用时，先向上将弹性限位件8掰开(即两个支角8.1与限位槽之间不发生抵触，两个支角8.1与限位槽侧壁之间存在间隙)，再将从冷却盒体3内部延伸过来的过滤网4.3.2一端穿过间隙塞入限位槽内，最后释放弹性限位件8使其复位，两个支角8.1均将过滤网4.3.2挤压在限位槽的内壁上，避免一开始收卷时，过滤网4.3.2受外力作用下与收卷辊4.2发生脱离。

收卷辊4.2、放卷辊的一侧均设置有锁紧组件5，用于收卷辊4.2、放卷辊转动的锁紧和解除锁紧。

锁紧组件5包括：

锁紧盘5.1，其套设在收卷辊4.2的传动轴上，且锁紧盘5.1与传动轴之间不发生转动，锁紧盘5.1上开设有若干均匀分布的锁紧齿槽；

安装板5.2，其安装在位于限位盘一侧的冷却盒体3上；

传动杆5.3，传动杆5.3与安装板5.2滑动连接，且朝着锁紧盘5.1方向延伸形成有锁紧件5.4，锁紧件5.4与锁紧齿槽相适配，并通过传动杆5.3在安装板5.2进行滑动，使得锁紧件5.4靠近或远离锁紧齿槽，能够将限制和解除限制锁紧盘5.1转动，从而实现对收卷辊4.2的锁紧和解除锁紧。

可以理解的是，锁紧件5.4朝着远离冷却盒体3方向移动，用来解除限制锁紧盘5.1转动，即对收卷辊4.2解除锁紧；反而言之，锁紧件5.4朝着相反方向移动，会锁紧收卷辊4.2；

放卷辊的一侧设置有相同结构的锁紧组件5，不过多赘述；

在一些实施例中，冷却盒体3上还设置有同步组件6，同步组件6安装在与锁紧组件5的传动杆5.3同一侧的冷却盒体3上。

同步组件6包括：

连接杆6.1，其分为连杆6.1.1和活动杆6.1.2，连杆6.1.1的数量为两个，活动杆6.1.2的两端分别铰接有连杆6.1.1的一端，其中一连杆6.1.1与放卷辊的限位组件内的传动杆5.3铰接，另一连杆6.1.1与收卷辊4.2的限位组件内的传动杆5.3铰接，用于同步带动两个传动杆5.3进行移动；

驱动组件6.2，其安装在连接杆6.1的一侧，并于活动杆6.1.2相连接，用于推动连接杆6.1，并使得分别铰接活动杆6.1.2两端的连杆6.1.1之间的夹角发生变化，使得两个传动杆5.3之间的距离发生变化，从而控制每个传动杆5.3上的锁紧件5.4同步远离或靠近相应的锁紧盘5.1，实现对收(放)卷辊的同步锁紧和解除锁紧，能够让位于冷却盒体3内的过滤网4.3.2保持张紧状态，防止从送风管道1.1出来的风对盒体内的过滤网4.3.2长时间的吹，迫使过滤网4.3.2解除了张紧状态。

冷却盒体3内还安装有抬升组件7，用于帮助穿过引入槽10的过滤网4.3.2抬升至引出槽11处。

抬升组件7包括：

导轨板7.1，导轨板7.1为两个，并分别安装在冷却盒体3的内部，且每个导轨板7.1的一端均安装在靠近引入槽10的一侧，每个导轨板7.1另一端垂直向上延伸至靠近引出槽11的一侧，用于连接冷却盒体3的上、下内壁面；

滑动杆7.2，其两端分别设置有滑套7.2.1，并通过滑套7.2.1与导轨板7.1进行滑动连接，并且开设有用于穿刺过滤网4.3.2的挂钩7.2.2，通过挂钩7.2.2穿刺从引入槽10延伸而出的过滤网4.3.2，再抬动滑动杆7.2沿着导轨板7.1朝着引出槽11方向移动，其中一端的滑套7.2.1上安装有吊耳7.2.3，冷却盒体3的内壁顶部安装有与吊耳7.2.3相适配的卡钩7.2.4，用于将吊耳7.2.3挂在卡钩7.2.4上，避免工人直接用手捏住过滤网4.3.2并拉升至引出槽11，还需要一手托住滑动杆7.2，另一手将过滤网4.3.2从挂钩7.2.2脱落，通过吊耳7.2.3挂在卡钩7.2.4上，将滑动杆7.2拉住，工人可以双手来对过滤网4.3.2进行操作，操作方便，提高便捷性。

冷却盒体的顶部和底部分别安装有密封壳，用于防止冷却盒体内的气体从引出槽和/或引入槽中逃逸到冷却盒体外部，通过密封壳将其逃逸出来的空气限制其内，保证冷却效果，还有阻挡外部灰尘进入冷却盒体内。

每个密封壳顶部均开设有可抽拉式盖体，盖体与密封壳的之间密封连接，便于打开密封壳更换过滤组件。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。