一种离子性中间膜夹层玻璃生产用防偏移真空干燥箱

技术领域

本发明涉及玻璃生产领域，尤其涉及一种离子性中间膜夹层玻璃生产用防偏移真空干燥箱。

背景技术

离子型中间膜夹层玻璃的使用较为广泛，而目前现有的离子型中间膜夹层玻璃在生产时大都采用湿法夹胶，即采用胶条在玻璃的四边贴好，灌入相应的胶水，固化后就是夹胶玻璃；

现有离子型中间膜夹层玻璃在灌入胶水完毕后通常都需要将其暂放在存放架上，当玻璃累积到一定数量时，再统一转移至真空干燥箱内部进行干燥，这就会导致夹胶玻璃干燥不及时，影响玻璃的质量，且大量真空玻璃在转移至真空干燥箱的过程中，若是玻璃放置倾斜，还很容易导致胶水大量流出。

因此，有必要提供一种新的离子性中间膜夹层玻璃生产用防偏移真空干燥箱解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种离子性中间膜夹层玻璃生产用防偏移真空干燥箱，解决了现有的离子型中间膜夹层玻璃在灌入胶水完毕后无法及时进行干燥的问题。

本发明提供的离子性中间膜夹层玻璃生产用防偏移真空干燥箱包括底座，所述底座上方安装有多个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端安装有工作台，所述工作台上方设置有真空箱，所述真空箱顶部连通设置有抽气管，所述真空箱上安装有真空抽气泵；

所述工作台上设置有支撑机构，所述支撑机构包括两个第一限位座，两个所述第一限位座之间通过轴承活动设置有转轴，所述工作台上方设置有工形座，所述工形座与所述第一限位座之间设置有调节杆，所述调节杆一端固定在所述工形座底部，所述调节杆另一端固定在所述转轴上；

所述工形座上方设置有固定机构，所述固定机构上方固定有第一玻璃，所述真空箱内部安装有加热盘。

在一个优选的实施方式中，所述工作台表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动设置有滑块，所述第一滑槽内部通过轴承活动设置有调节丝杠，所述调节丝杠贯穿所述滑块，且所述调节丝杠与所述滑块螺纹连接；

所述工作台上方设置有连接杆，所述连接杆一端与所述滑块相铰接，所述连接杆另一端与所述调节杆相铰接。

在一个优选的实施方式中，所述调节丝杠一端伸出所述工作台、并安装有第一摇手。

在一个优选的实施方式中，所述工作台表面设置有密封垫，所述密封垫位于所述真空箱正下方。

在一个优选的实施方式中，所述固定机构包括两个第二滑槽，两个所述第二滑槽间隔开设在所述工形座表面，两个所述第二滑槽内部均通过轴承活动设置有双头丝杆，每根所述第二滑槽内部均滑动设置有两个夹板，所述第一玻璃位于四个所述夹板之间；

所述双头丝杆贯穿所述夹板，所述双头丝杆与所述夹板螺纹连接。

在一个优选的实施方式中，两个所述双头丝杆均贯穿所述工形座、并连接有第一锥齿轮，所述工形座上固定有第二限位座，所述第二限位座上通过轴承活动设置有传动轴，所述传动轴上间隔安装有两个第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别与两个所述第一锥齿轮相互啮合；

所述传动轴上安装有第二摇杆。

在一个优选的实施方式中，所述工作台上设置有防偏移机构，所述防偏移机构包括两根支撑柱，所述支撑柱贯穿设置在所述工作台上，所述支撑柱顶部活动设置有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧固定有支撑块；

所述第一玻璃正上方设置有第二玻璃，所述第二玻璃两侧分别放置在两个所述支撑块上，所述第一玻璃上呈匚形贴有三个胶条。

在一个优选的实施方式中，所述支撑块厚度小于所述胶条。

在一个优选的实施方式中，两个所述支撑柱底部固定有升降板，所述工作台底部通过轴承活动设置有升降丝杠，所述升降丝杠底部贯穿所述升降板，所述升降板与所述升降丝杠螺纹连接。

在一个优选的实施方式中，所述升降丝杠底部安装有第一齿轮，所述工作台底部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相互啮合。

本发明的有益效果：

本装置使用时，工作人员可将待加工玻璃放置在工形座上，再通过转动第二摇杆即可带动两对夹板相互靠近将第一玻璃固定住，固定完毕第一玻璃后，将胶条贴在第一玻璃表面，再将第二玻璃放置两个支撑块上，最后启动驱动电机，在第一齿轮与第二齿轮的传动作用下，升降丝杆转动会带动着升降板向下移动，直到第二玻璃与胶条相接触，再旋转支撑板，使得支撑块从两个玻璃之间移出，此时第一玻璃与第二玻璃处于对其状态，保证两个玻璃位置不会发生偏移，与此同时，工作人员可用手向下压动第二玻璃来增加两个玻璃之间的连接强度；

通过转动第一摇手带动调节丝杆带动滑块沿着第一滑槽进行移动，在连接杆的带动下，调节杆沿着转轴进行转动使得位于工形座上的两块玻璃跟着转动，方便工作人员将离子性中间膜胶水滴入至两块玻璃之间的缝隙中，当胶水全部加入至两块玻璃之间的缝隙中后，转动调节丝杠带动工形座移动至水平位置，最后启动电动伸缩杆带动工作台上升，直到真空箱底部与密封垫将接触，启动真空抽气泵可将真空箱内部的空气抽出，使得真空箱内部处于真空状态，从而提高加热盘对玻璃表面的加热效果，综上，本发明可在两块玻璃灌入胶水后便及时进行真空干燥，解决了现有的离子型中间膜夹层玻璃在灌入胶水完毕后无法及时进行干燥的问题，且通过设置固定机构以及防偏移机构可保证工作人员在组装两块玻璃时不会发生玻璃偏移的情况。

附图说明

图1为本发明提供的离子性中间膜夹层玻璃生产用防偏移真空干燥箱的主要结构立体视图；

图2为本发明提供的工作台的结构示意图；

图3为图2所示的A的放大结构示意图；

图4为本发明提供的防偏移机构的结构示意图；

图5为本发明提供的固定机构的结构示意图；

图6为图5所示的B的放大结构示意图；

图7为本发明提供的离子性中间膜夹层玻璃生产用防偏移真空干燥箱的主要结构平面视图；

图8为图7所示的C的放大结构示意图。

图中标号：1、底座；2、电动伸缩杆；3、工作台；4、真空箱；5、抽气管；6、真空抽气泵；7、第一限位座；8、转轴；9、工形座；10、调节杆；11、第一玻璃；12、加热盘；13、第一滑槽；14、滑块；15、调节丝杠；16、连接杆；17、第一摇手；18、密封垫；19、第二滑槽；20、双头丝杆；21、夹板；22、第一锥齿轮；23、第二限位座；24、传动轴；25、第二锥齿轮；26、第二摇杆；27、支撑柱；28、支撑板；29、支撑块；30、第二玻璃；31、胶条；32、升降板；33、升降丝杠；34、第一齿轮；35、驱动电机；36、第二齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7以及图8，其中图1为本发明提供的离子性中间膜夹层玻璃生产用防偏移真空干燥箱的主要结构立体视图；图2为本发明提供的工作台的结构示意图；图3为图2所示的A的放大结构示意图；图4为本发明提供的防偏移机构的结构示意图；图5为本发明提供的固定机构的结构示意图；图6为图5所示的B的放大结构示意图；

图7为本发明提供的离子性中间膜夹层玻璃生产用防偏移真空干燥箱的主要结构平面视图；图8为图7所示的C的放大结构示意图。

在具体实施过程中，如图1-图8所示，包括底座1，底座1上方安装有多个电动伸缩杆2，电动伸缩杆2输出端安装有工作台3，工作台3上方设置有真空箱4，真空箱4顶部连通设置有抽气管5，真空箱4上安装有真空抽气泵6，工作台3表面设置有密封垫18，密封垫18位于真空箱4正下方，工作台3上移使得密封垫18与真空箱4相接触，再启动抽气管5可将真空箱4内部抽成真空状态。

工作台3上设置有支撑机构，支撑机构包括两个第一限位座7，两个第一限位座7之间通过轴承活动设置有转轴8，工作台3上方设置有工形座9，工形座9与第一限位座7之间设置有调节杆10，调节杆10一端固定在工形座9底部，调节杆10另一端固定在转轴8上，工形座9上方设置有固定机构，固定机构上方固定有第一玻璃11，真空箱4内部安装有加热盘12，通过加热盘12可大大加快离子性中间膜胶水的干燥速度。

工作台3表面开设有第一滑槽13，第一滑槽13内部滑动设置有滑块14，第一滑槽13内部通过轴承活动设置有调节丝杠15，调节丝杠15贯穿滑块14，且调节丝杠15与滑块14螺纹连接，调节丝杠15一端伸出工作台3、并安装有第一摇手17，方便工作人员转动调节丝杠15，工作台3上方设置有连接杆16，连接杆16一端与滑块14相铰接，连接杆16另一端与调节杆10相铰接，固定机构包括两个第二滑槽19，两个第二滑槽19间隔开设在工形座9表面，两个第二滑槽19内部均通过轴承活动设置有双头丝杆20，每根第二滑槽19内部均滑动设置有两个夹板21，第一玻璃11位于四个夹板21之间，双头丝杆20贯穿夹板21，双头丝杆20与夹板21螺纹连接，两个双头丝杆20均贯穿工形座9、并连接有第一锥齿轮22，工形座9上固定有第二限位座23，第二限位座23上通过轴承活动设置有传动轴24，传动轴24上间隔安装有两个第二锥齿轮25，两个第二锥齿轮25分别与两个第一锥齿轮22相互啮合，传动轴24上安装有第二摇杆26，通过转动第二摇杆26可带动传动轴24进行转动，此时在两个第一锥齿轮22与第二锥齿轮14的传动作用下，两根双头丝杠20同时转动带动着两对夹板21相互靠近，通过夹板21可将第一玻璃11固定住。

工作台3上设置有防偏移机构，防偏移机构包括两根支撑柱27，支撑柱27贯穿设置在工作台3上，支撑柱27顶部活动设置有支撑板28，两个支撑板28相对的一侧固定有支撑块29，第一玻璃11正上方设置有第二玻璃30，第二玻璃30两侧分别放置在两个支撑块29上，第一玻璃11上呈匚形贴有三个胶条31，支撑块29厚度小于胶条31，保证当第二玻璃30与胶条31相接触时，可转动支撑板28带动支撑块29从两个玻璃之间的空隙中移出。

两个支撑柱27底部固定有升降板32，工作台3底部通过轴承活动设置有升降丝杠33，升降丝杠33底部贯穿升降板32，升降板32与升降丝杠33螺纹连接，升降丝杠33底部安装有第一齿轮34，工作台3底部安装有驱动电机35，驱动电机35输出端安装有第二齿轮36，第二齿轮36与第一齿轮34相互啮合，启动驱动电机35，在第一齿轮34与第二齿轮36的传动作用下，升降丝杠33转动带动着升降板32进行上(下)移动。

本发明的工作原理：本装置使用时，工作人员可将待加工玻璃放置在工形座9上，再通过转动第二摇杆26可带动传动轴24进行转动，此时在两个第一锥齿轮22与第二锥齿轮14的传动作用下，两根双头丝杠20同时转动带动着两对夹板21相互靠近，通过夹板21可将第一玻璃11固定住；

固定完毕第一玻璃11后，将胶条31贴在第一玻璃11表面，再将第二玻璃11放置两个支撑块29上，最后启动驱动电机35，在第一齿轮34与第二齿轮36的传动作用下，升降丝杆33转动会带动着升降板32向下移动，直到第二玻璃30与胶条31相接触，再旋转支撑板28，使得支撑块29从两个玻璃之间移出，此时第一玻璃11与第二玻璃30处于对其状态，工作人员可用手向下压动第二玻璃30来增加两个玻璃之间的连接强度；

最后转动第一摇手17带动调节丝杆15带动滑块14沿着第一滑槽13进行移动，在连接杆16的带动下，调节杆10沿着转轴8进行转动使得位于工形座9上的两块玻璃跟着转动，方便工作人员将离子性中间膜胶水滴入至两块玻璃之间的缝隙中；

当胶水全部加入至两块玻璃之间的缝隙中后，转动调节丝杠15带动工形座9移动至水平位置，最后启动电动伸缩杆2带动工作台3上升，直到真空箱4底部与密封垫18将接触，启动真空抽气泵6可将真空箱4内部的空气抽出，使得真空箱4内部处于真空状态，从而提高加热盘12对玻璃表面的加热效果。

本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。