一种玻璃器皿气流烘干装置

技术领域

本发明涉及实验仪器清洁领域，尤其涉及一种玻璃器皿气流烘干装置。

背景技术

实验时，需使用清洁干燥的玻璃器皿进行实验。为了得到清洁干燥的玻璃器皿，在仪器清洗后，需利用烘干箱进行烘干。此种烘干方式存在耗时长、效率低、浪费能源的问题，而且容易在玻璃仪器中留下水渍。因此市场上出现了一种气流烘干器，该种气流烘干器因为能够通过气流方式对玻璃仪器进行烘干，不会在玻璃仪器中留下水渍被广泛使用。

而现有市场上所销售的基本是针对试管类玻璃器皿的气流烘干方式，即将试管类玻璃器皿套设在干燥架上，通过热气流进行烘干。而对于平面类玻璃器皿，例如结晶皿或者蒸发皿等依然还是采用烘干箱进行烘干的方式。

基于此，现亟需一种气流烘干装置，该装置不仅能够对试管类玻璃器皿进行烘干，还可对平面类玻璃器皿进行烘干，且还能够实现两者同时进行工作的气流烘干装置。

发明内容

发明目的：本发明所要解决的技术问题是提供一种能够实现同时对试管类玻璃器皿和平面类玻璃器皿进行烘干的气流烘干装置。

技术方案：本发明的玻璃器皿气流烘干装置，包括烘干机主体，设于该烘干机主体顶部的干燥台以及设于干燥台上的干燥架；

所述烘干机主体内部设有用于输送平面类玻璃器皿的传送机构，该传送机构包括自烘干机主体内部向外延伸的矩形框、设于矩形框内壁的电机、位于电机输出端的丝杆、设于矩形框内壁的滑杆以及设于丝杆上的置物架，所述置物架的底部两侧均连接有支撑板，其中一侧的支撑板与丝杆连接，另一侧的支撑板与滑杆滑动连接，所述矩形框和置物架的底壁上均开设有通气孔。

进一步说，该装置包括设于烘干机主体内、并与干燥台以及传送机构相连通的鼓风机构，该鼓风机构包括设于烘干机主体内的鼓风机、位于鼓风机进风端的进风口、设于鼓风机出风端的第一连通管以及设于第一连通管顶部的第二导流管。

进一步说，该装置的第二导流管的一端与第一连通管连通设置，另一端与置于干燥台顶部的出风管相连接，且所述进风口穿过烘干机主体向外延伸。

进一步说，该装置的第一连通管的侧壁连通设置有第二连通管，该第二连通管内壁设有加热片，第二连通管的出风端位于矩形框的底部。

进一步说，该装置的干燥台上设有集液槽，干燥台的表面沿集液槽的方向倾斜设置。

进一步说，该装置还包括设于烘干机主体上、用于收集干燥台上水渍的集液机构，该集液机构包括设于干燥台底部、并与所述集液槽连通设置的第一导流管以及位于第一导流管输出端的收集瓶。

进一步说，该装置的干燥架包括若干组与干燥台顶部相连通设置的通风管，该通风管的外壁开设有均布的出风口。

进一步说，该装置还包括罩设于干燥台上的玻璃罩。

有益效果：与现有技术相比，本发明的显著优点为：该装置通过将试管类玻璃器皿套设在烘干机构上，再通过电机带动丝杆旋转，再使其带动传送机构内的置物架移动到烘干机外侧，再将平面类玻璃器皿放入置物架，通过传送机构输送到烘干机内，最后通过鼓风机构可以对试管类玻璃器皿和平面类玻璃器皿进行烘干，解决了现有技术中不能够基于同一设备同时对试管类玻璃器皿和平面类玻璃器皿进行烘干的问题。

附图说明

图1为本发明装置的结构示意图；

图2为本发明装置的内部结构示意图；

图3为本发明传送机构的结构示意图；

图4为本发明鼓风机构的结构示意图；

图中：

1、烘干机主体；2、通风管；21、出风口；3、矩形框；31、电机；32、丝杆；33、滑杆；34、支撑板；35、置物架；4、鼓风机；41、进风口；42、第二导流管；421、出风管；43、第二连通管；44、第一连通管；45、加热片；5、收集瓶；51、第一导流管；511、集液槽；6、干燥台。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案做进一步详细说明。

参照图1、图2、图3及图4，本发明的玻璃器皿气流烘干装置，包括烘干机主体1、干燥台6以及干燥架，干燥台6设置在烘干机主体1的顶部，干燥架设置在干燥台6的顶部。

其中，烘干机主体1内部设有用于输送平面类玻璃器皿的传送机构。烘干机主体1的内部设有与干燥台6以及传送机构相连通的鼓风机构。烘干机主体1上设有用于收集干燥台6上水渍的集液机构。使用时，当需要对试管类玻璃器皿和平面类玻璃器皿进行烘干时，将试管类玻璃器皿套在干燥架上，然后将传送机构移出干燥台6，将平面类玻璃器皿置于传送机构上，再将平面类玻璃器皿移动到干燥台6的内部。此时通过设置的鼓风机构可以对烘干机构和传送机构同时送风，进而可以对试管类玻璃器皿和平面类玻璃器皿进行同时烘干。并且在烘干过程中，试管类玻璃器皿和平面类玻璃器皿上会有水渍落到干燥台6上。通过设置的集液机构可以对干燥台6上的水渍进行收集，避免烘干过程中水渍对干燥台造成污染。

参照图1、图2和图3所示，传送机构包括矩形框3、电机31、丝杆32、滑杆33以及置物架35。矩形框3自烘干机主体1内部向外延伸。电机31设置在矩形框3的内壁，丝杆32设置在电机31的输出端。滑杆33设置在矩形框3的内壁。置物架35螺纹设置在丝杆32上。置物架35的底部两侧均连接有支撑板34，且置物架35底部一侧的支撑板34与丝杆32螺纹连接，底部另一侧的支撑板34与滑杆33滑动连接。矩形框3和置物架35底壁均开设有通气孔。使用时，当需要对平面类玻璃器皿进行烘干时，可利用电机31带动丝杆32转动，丝杆32进而带动置物架35沿着烘干机主体1内腔伸缩移动，从而将置物架35移出烘干机主体1，以便于将待烘干的平面类玻璃器皿放置在置物架35上，随后置物架35可带动平面类玻璃器皿进入到烘干机主体1内部。进而鼓风机构产生的烘干风可经矩形框3和置物架35上的通气孔吹至平面类玻璃器皿的表面，对其进行烘干。需说明的是，由于本装置中的通风管2和传送机构彼此独立工作，在使用时不会产生干涉。因此可实现单独烘干试管类玻璃器皿、单独烘干平面类玻璃器皿或者同时对试管类玻璃器皿和平面类玻璃器皿进行烘干。

干燥架包括多组与干燥台6顶部连通设置的通风管2。通风管2的外壁开设有均匀分布的出风口21。使用时，将清洗好的试管类玻璃器皿悬挂在通风管2顶部，鼓风机构产生的烘干风可经通风管2上的出风口21对置于通风管外壁的试管类玻璃器皿进行烘干。

参照图2和图4，鼓风机构包括鼓风机4、进风口41、第一连通管44以及第二导流管42。鼓风机4设置在烘干机主体1的内部。进风口41设置在鼓风机4的进风端。第一连通管44设置在鼓风机4的出风端，第二导流管42设置在第一连通管44的顶部。第二导流管42的一端穿过第一连通管44对着鼓风机4的输出端，另一端通过出风管421与干燥台6相连接。此外，进风口41穿过烘干机主体1向外延伸，使用时，鼓风机4通过进风口41从外部进风，风从进风口41进入到第一连通管44，经第一连通管44向外排出，并利用鼓风机4产生的风对玻璃器皿进行烘干。

第一连通管44的侧壁还设有与其相连通的第二连通管43。第二连通管43的内侧壁设有加热片45。第二连通管43的出风端位于矩形框3的底部。使用时，加热片45外接有加热电源，当玻璃仪器放置好后，启动鼓风机4工作，通过进风口41将风吸入鼓风机4内部，再通过鼓风机4输出端将风吹入第一连通管44和第二连通管43中，通过加热片45可以对风加热形成烘干热风。热风通过第一连通管44输出端吹向矩形框3底部，再经过矩形框3和置物架35底部的通气孔将置物架35上的平面类玻璃器皿进行烘干。而且热风还会通过干燥台6吹进通风管2，最后再通过通风管2外壁开设的出风口21吹出，以将试管类玻璃器皿进行烘干，从而能够对试管类玻璃器皿和平面类玻璃器皿进行同时烘干，不需要分步操作，节省时间。

此外，在第一连通管44的外壁还设置有第二导流管42。如此，经第一连通管44吹出的风还可经第二导流管42以及出风管421吹至干燥台6的顶部，从而对置于干燥台6顶部的水滴进行烘干，避免水渍对干燥台6造成污染。

集液机构包括第一导流管51及收集瓶5。第一导流管51设置在干燥台6的底部，收集瓶5设置在第一导流管51的输出端。其中，干燥台6上设有集液槽511。第一导流管51与集液槽511相连通。使用时，当清洗后的试管类玻璃器皿悬挂在通风管2上时，玻璃器皿内的水会顺着通风管2流向干燥台6。此时鼓风机4形成的风还会通过第二导流管42从干燥台6顶部的出风管421吹出，将干燥台6顶部形成的积水吹向集液槽511。此时，液体会通过集液槽511进入第一导流管51，最后再由第一导流管51进入收集瓶5被收集，从而防止干燥台6积水过多影响干燥工作。