一种便于叠放的塑料周转箱及其使用方法

技术领域

本发明涉及周转箱结构技术领域，尤其是涉及一种便于叠放的塑料周转箱及其使用方法。

背景技术

周转箱是用于周转和盛放物品的箱体，多以塑料箱体为主，由于其清洁方便、便于周转和管理，因此在日常生活、工业生产、物流运输中都得到了广泛的应用。周转箱在工业生产用多用于储存和周转零部件，零部件生产完成后需要将其暂存在存货区，以等待下一个工序的生产。零部件存放过程中，需要将盛放有零部件的周转箱进行堆叠，以减少占地面积，并便于零部件批量的搬运。现有的周转箱一般仅依靠箱体底部与箱体顶部的定位台进行定位和限位，以将周转箱堆叠整齐，但是定位台对周转箱的限位作用较差，很容易造成周转箱在搬运或存放过程中的倾倒，造成零部件的损坏。

现有专利202211474619.7公开了一种周转箱互锁稳定锁扣及周转箱，包括将相邻的两个周转箱固定相连的锁扣；锁扣包括转轴和连接扣；转轴固定在周转箱角的上安装座上；连接扣包括连接部一、支撑板和连接部二；连接部一固定在支撑板的一端；连接部二垂直固定在支撑板的另一端；连接部一上设有缺口一；连接部一与转轴铰接相连；连接部二与相邻周转箱上的缺口一处的转轴卡接固定相连。实现了将多个周转箱连接固定为一个整体，保证了多个周转箱叠置之后在转运过程中的稳定性。上述专利中相邻的周转箱之间仅是通过连接部二与转轴之间的卡接进行连接，连接的稳定性较差。并且上述专利中仅能对平层的周转箱进行连接，堆叠的上下方向上的周转箱之间没有连接的关系，周转箱连接的稳定性较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种便于叠放的塑料周转箱及其使用方法，解决现有的周转箱叠放不稳定的问题，具有结构简单，便于操作的优点。

为实现上述目的，本发明提供了一种便于叠放的塑料周转箱，包括箱体，箱体的底部一端设置有插头，箱体的底部另一端设置有与插头相适配的插座，平层相邻的箱体之间通过插头与插座连接；箱体的顶部开口处设置有连接座，插头及插座上均设置有与连接座相适配的固定杆，竖直方向上相邻的箱体之间通过连接座与固定杆连接；

所述插头包括第一固定座，第一固定座与箱体的底部固定连接，第一固定座的内部设置有插板，插板与第一固定座滑动连接，第一固定座上设置有推动插板在第一固定座内部滑动的滑动结构，第一固定座上设置有对插板具有定位作用的定位结构，插板上设置有插孔；

所述插座包括第二固定座，第二固定座与箱体的底部固定连接，第二固定座的端头设置有使插板插入第二固定座内部的开孔，第二固定座的内部设置有将插销插入或拔出插孔的插紧结构；

固定杆包括第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆设置在插板上，第二固定座的内部设置有带动第二固定杆在第二固定座的内部滑动的联动结构，第一固定杆与第二固定杆相对或相背离的滑动。

优选的，所述滑动结构包括推杆，推杆的一端固定在插板上，第一固定座的侧壁上设置有使推杆穿过的第三导向孔，第三导向孔的孔径不小于推杆的直径，推杆伸出第一固定座的一端设置有推块；第一固定座端头设置的第一端板上设置有使插板穿过的通孔，插板位于第一固定座内部的一端上设置有连接板，连接板与第一固定座之间设置有第一弹簧。

优选的，所述定位结构包括设置在插板上的定位孔，定位孔沿着插板的长度方向设置，第一固定座的内部设置有定位销，定位销位于定位孔内并与定位孔滑动连接，第一固定座的侧壁上设置有使定位销穿过的通孔，定位销伸出第一固定座的一端上设置有按压定位销的按钮，定位销的另一端与第一固定座内壁之间设置有第三弹簧。

优选的，所述定位孔包括条形孔和圆形孔，圆形孔位于条形孔靠近插板外端的一端，圆形孔与条形孔同轴并连通，圆形孔的孔径大于条形孔的宽度。

优选的，所述定位销包括定位块和定位板，定位块位于定位销插入第一固定座内部的一端上，第三弹簧位于定位块与第一固定座内壁之间，定位块的直径大于条形孔的宽度并且小于圆形孔的孔径，定位块与定位板之间的距离不小于插板的厚度，定位板的直径大于第一固定座上使定位销穿过的通孔的孔径。

优选的，所述插紧结构包括与插板上的插孔相适配的插销，插销靠近插板的一端设置有便于插销插入插孔的斜面，插销的内侧设置有压杆，压杆与插销之间通过连接杆连接，连接杆与第二固定座的内壁之间设置有第四弹簧，第二固定座的外壁上设置有使压杆穿过的通孔，压杆与第二固定座滑动连接，压杆伸出第二固定座的一端设置有压块。

优选的，所述联动结构包括相对设置的上滑块和下滑块，上滑块滑动的设置在第二固定座上部的侧壁上，下滑块滑动的设置在第二固定座下部的侧壁上，上滑块与下滑块之间设置有齿轮，齿轮与第二固定座转动连接，上滑块及下滑块靠近齿轮的侧面上设置有与齿轮啮合的齿条；上滑块的一端设置有固定板，固定板与第二固定座之间设置有第二弹簧，第二固定杆设置在下滑块上。

优选的，所述第一固定座上设置有对第一固定杆的滑动具有导向作用的第一导向孔，第二固定座上设置有对第二固定杆的滑动具有导向作用的第二导向孔，第一固定杆及第二固定杆的端头均设置有限位板。

优选的，所述连接座与箱体的内壁之间设置有支撑板，连接座上设置有使限位板插入的第一连接槽，第一连接槽的宽度不小于限位板的直径，连接座上方设置有相对的限位块，两个限位块之间设置有第二连接槽，第二连接槽的宽度不小于第一固定杆、第二固定杆的直径，第二连接槽的宽度小于限位板的直径，限位块与连接座底面之间的间隙不小于限位板的厚度。

上述便于叠放的塑料周转箱的使用方法，包括以下步骤：

S1、将周转箱对齐，第一固定杆、第二固定杆插入第一连接槽内；

S2、向下按压按钮，按钮通过定位销带动定位块从圆形孔内滑出，第三弹簧压缩，插板在第一弹簧的作用下从第一固定座内弹出；

S3、推动推块，插板通过第二固定座端头的第二端板上设置的通孔插入第二固定座内，第二固定座的端头通过插销的斜面推动插销压缩第四弹簧，插销沿着插板的侧面滑动并在第四弹簧的作用下插入插孔内；

S4、插板滑动的同时带动第一固定杆移动；插板插入插孔后推动上滑块向第二固定座内部移动，上滑块通过齿条和齿轮的啮合，带动下滑块向第二固定座外部移动，下滑块带动第二固定杆移动；

S5、第一固定杆和第二固定杆带动限位板从第一连接槽滑入第二连接槽内，实现箱体与水平相邻箱体及竖直相邻箱体的连接。

本发明所述的一种便于叠放的塑料周转箱及其使用方法的优点和积极效果是：

1、在箱体的底部设置相适配的插头和插座，相邻的箱体之间可以通过插头与插座连接在一起，便于箱体之间的连接。

2、插头的内部设置定位结构，定位结构将插板固定在第一固定座的内部，避免插板伸出第一固定座影响箱体的使用。

3、第二固定座的内部设置联动结构，插板带动第一固定杆移动，并通过联动结构带动第二固定杆移动，从而通过第一固定杆、第二固定杆和箱体顶部设置的连接座连接，同时实现了箱体上下的连接。具有结构简单，操作方便的优点，也提高了箱体连接的稳定性。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明一种便于叠放的塑料周转箱及其使用方法实施例的结构示意图；

图2为附图1中A放大图；

图3为附图1中B放大图；

图4为本发明一种便于叠放的塑料周转箱及其使用方法实施例的定位结构示意图；

图5为本发明一种便于叠放的塑料周转箱及其使用方法实施例的滑动结构示意图；

图6为本发明一种便于叠放的塑料周转箱及其使用方法实施例的插紧结构示意图；

图7为本发明一种便于叠放的塑料周转箱及其使用方法实施例的俯视结构示意图。

附图标记

1、箱体；2、第一固定座；3、第二固定座；4、插板；5、连接座；6、支撑板；7、推杆；8、定位孔；9、定位销；10、插孔；11、第一固定杆；12、第一导向孔；13、第一弹簧；14、滑槽；15、第一滑块；16、开孔；17、插销；18、压杆；19、连接杆；20、上滑块；21、固定板；22、第二弹簧；23、齿轮；24、下滑块；25、第二固定杆；26、限位板；27、第二滑块；28、第三滑块；29、第二导向孔；30、第一端板；31、连接板；32、条形孔；33、圆形孔；34、定位块；35、定位板；36、按钮；37、第三弹簧；38、第三导向孔；39、推块；40、压块；41、第四弹簧；42、第二端板；43、限位块；44、第一连接槽；45、第二连接槽。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例

如图1-7所示，一种便于叠放的塑料周转箱，包括箱体1，箱体1为塑料材质，箱体1的底部四个角处设置有凹槽。箱体1的底部一端设置有插头，箱体1的底部另一端设置有与插头相适配的插座，插头和插座位于箱体1底部的凹槽内，用于对相邻的箱体1进行连接。

插头包括第一固定座2，第一固定座2与箱体1的底部通过胶粘、热熔或螺钉进行固定连接。第一固定座2的内部设置有插板4，插板4与第一固定座2滑动连接。第一固定座2的内壁上设置有滑槽14，滑槽14沿着第一固定座2的长度方向设置。插板4上设置有与滑槽14相适配的第一滑块15，第一滑块15位于滑槽14内并与滑槽14滑动连接。滑槽14和第一滑块15对插板4的滑动具有导向的作用。

第一固定座2上设置有推动插板4在第一固定座2内部滑动的滑动结构。滑动结构包括推杆7，推杆7的一端固定在插板4上。第一固定座2的侧壁上设置有使推杆7穿过的第三导向孔38，第三导向孔38的孔径略大于推杆7的直径，使得推杆7在第三导向孔38内滑动。推杆7伸出第一固定座2的一端固定设置有推块39，推块39位于第一固定座2朝向箱体1外部的侧面上，便于对推块39进行推动。第一固定座2端头设置的第一端板30上设置有使插板4穿过的通孔，通孔的尺寸略大于插板4的尺寸，使得插板4与第一端板30滑动连接。插板4位于第一固定座2内部的一端上固定设置有连接板31，连接板31与第一固定座2之间设置有第一弹簧13。第一弹簧13的两端分别与连接板31和第一固定座2的底部固定连接。第一弹簧13在弹性力的作用下将插板4插入第二固定座3内。

第一固定座2上设置有对插板4具有定位作用的定位结构，插板4通过定位结构固定在第一固定座2的内部，避免插板4外露造成箱体1的使用不变。定位结构包括设置在插板4上的定位孔8，定位孔8沿着插板4的长度方向设置。定位孔8包括条形孔32和圆形孔33，圆形孔33位于条形孔32靠近插板4外端的一端，圆形孔33与条形孔32同轴并连通，圆形孔33的孔径大于条形孔32的宽度。

第一固定座2的内部设置有定位销9，定位销9位于定位孔8内并与定位孔8滑动连接。定位销9包括定位块34和定位板35，定位块34位于定位销9插入第一固定座2内部的一端上。第三弹簧37位于定位块34与第一固定座2内壁之间，第三弹簧37的两端分别与定位块34和第一固定座2内壁固定连接。第三弹簧37为定位块34提供向外的推动力，使得定位块34插入到圆形孔33内。定位块34的直径大于条形孔32的宽度并且小于圆形孔33的孔径，定位块34能够插入到圆形孔33内，并且定位块34不能通过条形孔32。定位块34与定位板35之间的距离略大于插板4的厚度，使得定位板35与定位块34之间的定位销9可以在条形孔32内滑动。定位板35的直径大于第一固定座2上使定位销9穿过的通孔的孔径，避免定位块34从圆形孔33内弹出导致的对插板4无效定位。

定位销9伸出第一固定座2的一端上固定设置有按压定位销9的按钮36，按钮36位于第一固定座2朝向外部的侧面上，便于对按钮36进行操作。

插座包括第二固定座3，第二固定座3与箱体1的底部通过胶粘、热熔或螺钉固定连接。第二固定座3的端头设置有第二端板42，第二端板42与第二固定座3固定连接。第二端板42上设置有使插板4插入第二固定座3内部的开孔16，开孔16的尺寸略大于插板4的尺寸，使得插板4与第二端板42滑动连接。

第二固定座3的内部设置有将插板4锁紧的插紧结构。插板4上设置有贯穿的插孔10，插紧结构包括与插板4上的插孔10相适配的插销17。插销17靠近插板4的一端设置有便于插销17插入插孔10的斜面。插销17的内侧设置有压杆18，压杆18与插销17平行设置。压杆18与插销17之间通过连接杆19连接，连接杆19位于插板4的一侧，连接杆19的两端分别与压杆18、插销17固定连接。连接杆19与第二固定座3的内壁之间设置有第四弹簧41，第四弹簧41的两端分别固定在连接杆19与第二固定座3的内壁之间。插销17在第四弹簧41的作用下插入插孔10内，将插板4进行锁紧。第二固定座3的外壁上设置有使压杆18穿过的通孔，压杆18通过通孔与第二固定座3滑动连接。压杆18伸出第二固定座3的一端固定设置有压块40，压块40位于第二固定座3朝向外部的侧面上，便于对压块40进行操作。

箱体1的顶部开口处设置有连接座5，插头及插座上均设置有与连接座5相适配的固定杆。竖直方向上相邻的箱体1之间通过连接座5与固定杆连接。

固定杆包括第一固定杆11和第二固定杆25，第一固定杆11固定设置在插板4上，插板4带动第一固定杆11同步的滑动。第二固定杆25设置在联动结构上，联动结构设置在第二固定座3的内部，插板4通过联动结构带动第二固定杆25在第二滑动座内滑动。第一固定杆11与第二固定杆25相对或相背离的滑动，即第一固定杆11与第二固定杆25的滑动方向相反，以提高上下相邻箱体1连接的稳定性。

第一固定座2上设置有对第一固定杆11的滑动具有导向作用的第一导向孔12，第一固定杆11在第一导向孔12内滑动。第二固定座3上设置有对第二固定杆25的滑动具有导向作用的第二导向孔29，第二固定杆25在第二导向孔29内滑动。第一固定杆11及第二固定杆25的端头均固定设置有限位板26，第一固定杆11及第二固定杆25通过限位板26插设在连接座5上。

联动结构包括相对设置的上滑块20和下滑块24，上滑块20滑动的设置在第二固定座3上部的侧壁上。第二固定座3的侧壁上设置有槽，上滑块20上设置有与槽相适配的第二滑块27，第二滑块27位于槽内并与槽滑动连接。槽和第二滑块27对上滑块20的滑动具有导向的作用。下滑块24滑动的设置在第二固定座3下部的侧壁上，第二固定座3的下部侧壁上设置有槽，下滑块24上设置有与槽相适配的第三滑块28，第三滑块28位于槽内并与槽滑动连接。第三滑块28及槽对下滑块24的滑动具有导向的作用。

上滑块20与下滑块24之间设置有齿轮23，齿轮23与第二固定座3转动连接。上滑块20及下滑块24靠近齿轮23的侧面上均设置有与齿轮23啮合的齿条。上滑块20的一端固定设置有固定板21，固定板21与第二固定座3之间设置有第二弹簧22，第二弹簧22的两端分别固定在第二固定座3的底部和固定板21上。第二固定杆25固定设置在下滑块24上。第二弹簧22对上滑块20提供向外的推力，从而使得第二固定杆25复位。

连接座5与箱体1的内壁之间设置有支撑板6，支撑板6与连接座5及箱体1为一体成型结构，支撑板6提高连接座5的支撑强度。连接座5上设置有使限位板26插入的第一连接槽44，第一连接槽44的宽度略大于限位板26的直径。连接座5上方设置有相对的两个限位块43，限位块43与箱体1为一体结构。两个限位块43之间设置有第二连接槽45，第二连接槽45与第一连接槽44垂直。第二连接槽45的宽度大于第一固定杆11、第二固定杆25的直径，第二连接槽45的宽度小于限位板26的直径，使得第一固定杆11、第二固定杆25可以从第一连接槽44滑入第二连接槽45内，但是限位板26不能通过第二连接槽45。限位块43与连接座5底面之间的间隙略大于限位板26的厚度，使得限位板26通过第一连接槽44滑入限位块43的下方，实现对上下两个箱体1的锁紧。

上述便于叠放的塑料周转箱的使用方法，包括以下步骤：

S1、将周转箱对齐，第一固定杆11、第二固定杆25插入第一连接槽44内，并且第一固定杆11、第二固定杆25正对第二连接槽45。可以通过在周转箱的底部和顶部设置相应的凸台和槽，便于箱体1的对齐。

S2、向下按压按钮36，第三弹簧37压缩，按钮36通过定位销9带动定位块34从圆形孔33内滑出，定位块34与定位板35之间的定位销9位于圆形孔33内；插板4在被压缩的第一弹簧13的作用下从第一固定座2内弹出，第一弹簧13在自然状态下，插板从第一固定座2内伸出。

S3、向外推动推块39，推块39通过推杆7带动插板4向外继续滑动，克服第一弹簧13的拉力，第一弹簧13被拉伸，插板4通过第二固定座3端头的第二端板42上设置的通孔插入第二固定座3内，第二固定座3的端头通过插销17的斜面推动插销17压缩第四弹簧41，插销17沿着插板4的侧面滑动，插销17滑动到插孔10处，第四弹簧41通过连接杆19推动插销17插入插孔10内，实现对插板4的锁紧。

S4、插板4滑动的同时带动第一固定杆11移动。插板4插入插孔10后推动上滑块20向第二固定座3内部移动，上滑块20通过齿条和齿轮23的啮合，带动下滑块24向第二固定座3外部移动，下滑块24带动第二固定杆25移动。

S5、第一固定杆11和第二固定杆25带动限位板26从第一连接槽44滑入第二连接槽45内，实现箱体1与水平相邻箱体1及竖直相邻箱体1的连接。

箱体1拆卸时，按压压块40，压块40通过压杆18和连接杆19带动插销17从插孔10内滑出，插板4在第一弹簧13的作用下从第二固定座3内滑出，第一弹簧13恢复自然状态；推动推块39，推块39通过推杆7带动插板4继续向第一固定座2内滑动，第一弹簧13被压缩，同时定位销9在条形孔32内滑动，定位销9滑动到圆形孔33处，定位销9在第三弹簧37的作用下定位块34滑入圆形孔33内，实现对插板4的固定。

插板4从第二固定座3中滑出时，上滑块20在第二弹簧22的作用下向外滑动，上滑块20通过齿轮23带动下滑块24向内滑动，插板4带动第一固定杆11，下滑块24带动第二固定杆25从第二连接槽45内滑出。完成箱体1之间的拆卸。

因此，本发明采用上述便于叠放的塑料周转箱及其使用方法，能够解决现有的周转箱叠放不稳定的问题，具有结构简单，便于操作的优点。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。