一种陶瓷轮耐高温工业烤箱设备

技术领域

本发明属于工业烤箱技术领域，具体涉及一种陶瓷轮耐高温工业烤箱设备。

背景技术

工业烤箱是通用的一种干燥设备，工业烤箱的外箱体采用SECC钢板、精粉体烤漆处理；其内胆采用SUS不锈钢，外壳与内胆之间用硅酸铝纤维充填，形成耐高温可靠的保温层；工业烤箱内有置物车，置物车上设有抽拉的置物板，置物板上摆放物件，置物车底部设有耐高温的陶瓷轮，可将置物车推入工业烤箱内部，实现对置物板上物件的干燥；

中国实用新型授权专利申请号为CN202021384286.5公开了一种避免取料灼伤手部的工业烤箱，工业烤箱是技术原理公开一种干燥设备；工业烤箱底部有滑轮，工业烤箱内置物车底部的陶瓷轮与地面之间有一定的高度，不利于置物车的推动和拉出，一般是在靠近工业烤箱入口的地面上摆放垫块，以便于置物车的推拉，但是工业烤箱位置不定，需要频繁摆放垫块，较为繁琐，工业烤箱在置物车推拉时，存在不具有坡度支撑措施，不利于置物车的平稳推拉的问题，为此我们提出一种陶瓷轮耐高温工业烤箱设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷轮耐高温工业烤箱设备，以解决上述背景技术中提出的工业烤箱在置物车推拉时，存在不具有坡度支撑措施，不利于置物车的平稳推拉的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷轮耐高温工业烤箱设备，包括耐高温工业烤箱主体、物料框架车和置物板，所述物料框架车的底部设有陶瓷滚轮，可抽拉的所述置物板安装在物料框架车的内部，所述耐高温工业烤箱主体的侧面设有安装板，所述安装板对立表面之间设有升降装置，所述升降装置包括对立平行的直线导轨、缓冲台和伸缩杆，所述直线导轨安装在安装板的内侧壁上，所述直线导轨上设有定位筒，所述伸缩杆贯穿缓冲台，所述伸缩杆的端部嵌入定位筒内部，所述定位筒的外侧设有牢固环，所述牢固环上贯穿有手拧螺丝，所述伸缩杆包括固定圆杆、对称分布的移动杆体和连接柱，所述连接柱安装在移动杆体和固定圆杆之间的位置，所述固定圆杆的内部设有收缩弹簧和压缩块。

优选的，所述直线导轨包括滑块和安装在安装板内侧壁上的固定导轨，所述定位筒与滑动连接，所述移动杆体的端部嵌入定位筒内部。

优选的，所述牢固环包括通过合页连接的两个半环板，所述定位筒的外径与半环板的内径相同，所述手拧螺丝依次贯穿半环板和定位筒的端部与移动杆体端部通过螺纹旋合连接，所述移动杆体与定位筒滑动连接。

优选的，所述移动杆体和固定圆杆的外径相同，所述收缩弹簧位于对称分布的压缩块之间的位置，所述连接柱贯穿固定圆杆的端部与压缩块连接，所述连接柱与固定圆杆滑动连接。

优选的，所述缓冲台为直角梯形的立体结构，所述缓冲台背离耐高温工业烤箱主体侧面的表面为斜面，所述安装板为“U”型结构。

优选的，所述物料框架车上设有组合式的握持机构，所述握持机构包括稳固杆和挡杆、握持板和压缩组件，“U”型结构的所述稳固杆安装在物料框架车边侧表面上，所述稳固杆贯穿挡杆的端部。

优选的，所述压缩组件包括滑动连接的滑动筒和连接杆、限位块、以及复位弹簧，所述连接杆的一端安装在握持板的内侧壁上，所述滑动筒安装在连接杆和限位块之间的位置，所述复位弹簧套设在连接杆的外侧。

优选的，所述握持板为“U”型结构，所述限位块为“T”型结构，所述挡杆上设有供限位块贯穿的通孔，所述挡杆一端的外侧设有供稳固杆贯穿的套环，所述挡杆为“L”型结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，直线导轨运行，起到缓冲台上升或下移的作用，当缓冲台下移至触地时，缓冲台顶部表面与陶瓷滚轮底部所处切面齐平，缓冲台起到支撑陶瓷滚轮的作用，使物料框架车在外拉时可以平稳的落地，而不会发生大的振动，缓冲台起到坡度支撑的作用，利于置物车的平稳推拉。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的安装板的立体结构示意图；

图3为本发明的图2中A部放大结构示意图；

图4为本发明的固定圆杆的剖视结构示意图；

图5为本发明的握持板的俯视结构示意图；

图中：1、耐高温工业烤箱主体；2、物料框架车；3、置物板；4、安装板；5、缓冲台；7、握持板；8、直线导轨；9、伸缩杆；10、牢固环；21、陶瓷滚轮；61、稳固杆；62、挡杆；71、连接杆；72、滑动筒；73、限位块；74、复位弹簧；81、定位筒；91、移动杆体；92、固定圆杆；93、连接柱；101、手拧螺丝；921、收缩弹簧；922、压缩块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种陶瓷轮耐高温工业烤箱设备，包括耐高温工业烤箱主体1、物料框架车2和置物板3，耐高温工业烤箱主体1的技术原理公开，本申请不做详细说明，物料框架车2为边框结构，物料框架车2的底部设有陶瓷滚轮21，可推拉物料框架车2，可抽拉的置物板3安装在物料框架车2的内部，耐高温工业烤箱主体1的侧面设有安装板4，安装板4与耐高温工业烤箱主体1通过螺丝旋合连接，安装板4对立表面之间设有升降装置，升降装置包括对立平行的直线导轨8、缓冲台5和伸缩杆9，直线导轨8安装在安装板4的内侧壁上，直线导轨8与安装板4通过螺丝旋合连接，直线导轨8运行，起到缓冲台5和伸缩杆9上升或下移的作用，当缓冲台5下移至触地时，缓冲台5顶部表面与陶瓷滚轮21底部所处切面齐平，外拉的物料框架车2底部的陶瓷滚轮21在缓冲台5上滚动，缓冲台5起到支撑陶瓷滚轮21的作用，使物料框架车2在外拉时得到缓冲，避免物料框架车2一侧从耐高温工业烤箱主体1内的高处直接落在低处地面上发生大的振动，影响置物板3的稳定性；直线导轨8上设有定位筒81，定位筒81与直线导轨8上的滑块通过螺丝旋合连接，伸缩杆9贯穿缓冲台5，伸缩杆9的端部嵌入定位筒81内部，定位筒81的外侧设有牢固环10，牢固环10上贯穿有手拧螺丝101，手拧螺丝101与伸缩杆9端部通过螺纹旋合连接，伸缩杆9包括固定圆杆92、对称分布的移动杆体91和连接柱93，连接柱93安装在移动杆体91和固定圆杆92之间的位置，固定圆杆92的内部设有收缩弹簧921和压缩块922，连接柱93与固定圆杆92滑动连接，可将移动杆体91往固定圆杆92的方向滑动，便于将移动杆体91从定位筒81内取出，便于拆装缓冲台5。

本实施例中，直线导轨8包括滑块和安装在安装板4内侧壁上的固定导轨，定位筒81与滑动连接，移动杆体91的端部嵌入定位筒81内部，可将移动杆体91往固定圆杆92的方向滑动，便于将移动杆体91从定位筒81内取出，便于拆装缓冲台5，牢固环10包括通过合页连接的两个半环板，定位筒81的外径与半环板的内径相同，手拧螺丝101依次贯穿半环板和定位筒81的端部与移动杆体91端部通过螺纹旋合连接，移动杆体91与定位筒81滑动连接，手拧螺丝101与伸缩杆9端部通过螺纹旋合连接，起到牢固伸缩杆9端部的作用。

本实施例中，移动杆体91和固定圆杆92的外径相同，收缩弹簧921位于对称分布的压缩块922之间的位置，连接柱93贯穿固定圆杆92的端部与压缩块922连接，连接柱93与固定圆杆92滑动连接，连接柱93往固定圆杆92的方向滑动时，压缩块922压缩收缩弹簧921，便于将移动杆体91从定位筒81内取出，松开移动杆体91后，在收缩弹簧921的弹力作用下，移动杆体91滑动复位。

本实施例中，缓冲台5为直角梯形的立体结构，缓冲台5背离耐高温工业烤箱主体1侧面的表面为斜面，利于陶瓷滚轮21由高到低处滚落，安装板4为“U”型结构。

综上所述，直线导轨8运行，起到缓冲台5上升或下移的作用，当缓冲台5下移至触地时，缓冲台5顶部表面与陶瓷滚轮21底部所处切面齐平，缓冲台5起到支撑陶瓷滚轮21的作用，使物料框架车2在外拉时可以平稳的落地，而不会发生大的振动，缓冲台5起到坡度支撑的作用，利于置物车的平稳推拉。

实施例2

请参阅图1至图5，为本发明的第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，为了能够限位置物板3、无烫伤外拉物料框架车2，物料框架车2上设有组合式的握持机构，握持机构包括稳固杆61和挡杆62、握持板7和压缩组件，稳固杆61与物料框架车2通过螺丝旋合连接，挡杆62与稳固杆61滑动连接，可改变挡杆62在稳固杆61上的位置，避免影响置物板3的抽拉，“U”型结构的稳固杆61安装在物料框架车2边侧表面上，稳固杆61贯穿挡杆62的端部，挡杆62起到阻挡置物板3的作用，避免置物板3在晃动情况下发生大幅度的滑动，压缩组件包括滑动连接的滑动筒72和连接杆71、限位块73、以及复位弹簧74，压缩组件安装在握持板7内，压缩组件起到与挡杆62连接的作用，连接杆71的一端安装在握持板7的内侧壁上，滑动筒72安装在连接杆71和限位块73之间的位置，复位弹簧74套设在连接杆71的外侧，一掌掌心紧贴握持板7，其它手指拉动滑动筒72，复位弹簧74处于收缩状态，将握持板7与限位块73置于挡杆62外侧，松开滑动筒72，在复位弹簧74的弹力作用下，限位块73一端贯穿挡杆62，握持板7安装在挡杆62的外侧，将握持板7往外拉，可实现无烫伤拉出物料框架车2的作用，握持板7、限位块73同挡杆62为分体式，可拆分握持板7。

本实施例中，握持板7为“U”型结构，限位块73为“T”型结构，挡杆62上设有供限位块73贯穿的通孔，挡杆62一端的外侧设有供稳固杆61贯穿的套环，套环在稳固杆61外侧滑动，挡杆62为“L”型结构，挡杆62起到阻挡置物板3的作用。

综上所述，挡杆62起到阻挡置物板3的作用，避免置物板3在晃动情况下发生大幅度的滑动，限位块73一端贯穿挡杆62，握持板7安装在挡杆62的外侧，将握持板7往外拉，可实现无烫伤拉出物料框架车2的作用，握持板7、限位块73同挡杆62为分体式，可拆分握持板7，便于操作使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。