一种预制构件热风回收干燥装置及干燥方法

技术领域

本发明属于预制构件干燥技术领域，尤其涉及一种预制构件热风回收干燥装置及干燥方法。

背景技术

预制构件是建筑领域常见的结构件，根据其应用的情况的不同，其结构及体积大小均不相同，大小不一，但均可发挥其作用，起到良好使用效果，一般在使用前，都会对预制构件进行干燥处理，避免预制构件内存水影响其使用效果。

中国专利公开了(CN202021199308.0)一种用于混凝土生产的预制构件快速干燥装置，包括生产平台和电机，所述生产平台的上方设置有浇筑模板，且浇筑模板的内部安装有加热丝，所述电机固定安装在生产平台的内部，且电机的输出端连接有转杆，所述转杆的上端焊接连接有转盘，且转盘的上侧设置有凸块，所述凸块上端的外侧设置有调节杆，该装置控制转盘转动，并配合凸块对调节杆的推动，控制调节杆左右往复移动，从而控制滚筒左右往复移动对预制构件进行全方位的干燥，且配合齿轮与不同方位齿块的啮合，控制滚筒在移动的过程中进行转动，使得滚筒对预制构件进行平整，提高装置实用，但该装置并未在内设置有回收风管，无法对于一些外缘的热气流进行回收利用，只能通过装置自身产生的热气流实现干燥，浪费能源，同时预制构件安装麻烦费时，干燥效果得不到保障，需要进行一定改进。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现如今的预制构件干燥装置并未在内设置有回收风管，无法对于一些外缘的热气流进行回收利用，只能通过装置自身产生的热气流实现干燥，浪费能源，同时预制构件安装麻烦费时，干燥效果得不到保障的问题，而提出的一种预制构件热风回收干燥装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种预制构件热风回收干燥装置，包括干燥机壳和机门，所述干燥机壳的外部通过合页安装有机门，所述干燥机壳的侧壁上设置有热风回收机构，用于热气流的良好回收导风；

所述热风回收机构包括安装套、位移内板、内螺纹柱与第一组合风筒，所述第一组合风筒固定安装在干燥机壳的侧壁上，所述第一组合风筒的下方设置有第二组合风筒，所述第一组合风筒的底面上固定安装有定位销，所述第二组合风筒的顶面与定位销的对应位置处设置有定位孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二组合风筒的外壁上通过合页安装有连接卡扣，所述连接卡扣与所述第一组合风筒的外壁上固定安装的连接凸块相互卡扣连接，所述第一组合风筒与第二组合风筒的内表面上均设置有滑膜，所述第一组合风筒与第二组合风筒的大小规格一致。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内螺纹柱固定安装在干燥机壳的侧壁上，所述内螺纹柱位于第一组合风筒与第二组合风筒的中心位置处，所述第一组合风筒与第二组合风筒的内表面上滑动安装有位移内板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述位移内板的内部设置的安装孔内转动安装有安装套，所述安装套的外部设置有清理内扇，所述位移内板的侧壁上固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的一端与干燥机壳的侧壁固定连接，所述位移内板的内部滑动安装有阻气块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阻气块与位移内板的侧壁上固定安装的限位件滑动连接，所述干燥机壳的一侧外壁上固定安装有侧顶杆，所述侧顶杆与阻气块的位置相互对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述干燥机壳的内部固定安装有存液箱，所述存液箱上方设置有风压组件，用于热气流的侧向承压与降尘液的过滤，所述风压组件包括承压板、弹簧杆与隔板，所述隔板的内部设置有过滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔板的上表面上固定安装有导轨，所述导轨上滑动安装有承压板，所述承压板的侧壁上设置有密封垫，所述承压板的一侧外壁上固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆的一端与干燥机壳的一侧内壁固定连接，所述隔板的上表面上设置有泵开关。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述干燥机壳的底面内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端固定安装有转轴，转轴一端固定安装有安装机构，用于预制构件的快速稳定安装，所述安装机构包括安装座、安装夹板、升降柱与限位滑杆，所述安装座的顶面上设置有顶行程槽与导液斜面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶行程槽内滑动安装有安装滑条，所述安装滑条的底端与安装座的底面内壁上设置的滑轨滑动连接，所述安装滑条的顶端固定安装有安装夹板，所述限位滑杆固定安装在安装座的底面内壁上，所述限位滑杆上滑动安装有升降柱，所述限位滑杆的外部套装有回复弹簧，所述升降柱与安装滑条之间通过连接绳固定连接，所述升降柱的一端位于安装座的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述干燥机壳的一侧外壁上固定安装有水洗泵，所述水洗泵的外部固定安装有水洗管，所述水洗管的两端分别与干燥机壳的顶部及存液箱的侧壁固定连接，所述干燥机壳的后侧外壁上固定安装有导气管，所述导气管的顶端固定安装有吸潮垫，所述吸潮垫位于干燥机壳内。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过在侧壁上设置有热风回收机构，在对于一些热气流进行回收时，热气流可首先导入热风回收机构内，随着风量与风压的提升，位移内板会压缩连接弹簧并发生位移，在其位移时，可使安装套在内螺纹柱上发生位移，由于二者为螺纹连接关系，则安装套可带动清理内扇移动且转动，可实现对于热风回收机构内进行有效清理，可对于长期使用回收热风时带入的杂尘进行附带清理，解决了进风结构不易进行内部清理的问题，同时当风压与风量积攒到一定程度后，热风回收机构也位移至最内侧位置，侧顶杆可自动将阻气块顶开，积攒的高速高压热气流可快速导出，从而有效提高装置内的热气流速率，提高对于预制构件的干燥效果与效率，具有良好的回收风力增压效果。

2、本发明中，通过将热风回收机构设计为可分拆式，在装置使用一段时间后，可直接转动连接卡扣使其与连接凸块脱离连接，可快速完成对于第一组合风筒与第二组合风筒的快速分拆，此时，可对于热风回收机构内结构进行快速检查、清理或更换，方便快捷，同时，在第一组合风筒与第二组合风筒内表面上设置有滑膜，有效消除了第一组合风筒与第二组合风筒内的杂尘挂壁的现象，保证清理内扇清理的有效性。

3、本发明中，通过在内设置有水洗泵，在对于外界热气流进行回收后，水洗泵可抽取水源，对于热气流进行良好的降尘处理，可对于回收的热气流内的一些杂尘进行降尘处理，保证热气流的纯净度，避免热气流对于预制构件的干燥影响，同时，由于存液箱位于干燥机壳的中部位置，因此存液箱内的水液可保持一定温度，不会对于热气流产生不良的影响。

4、本发明中，通过在内部设置有风压组件，在高压热气流进入干燥机壳内后，进行降尘时，降尘的液体可通过风压组件上的过滤网进行有效过滤，继而被回收至存液箱内，可进行重新利用，随着高压气流对于风压组件的压力提升，压力超过弹簧杆的弹力时，承压板会向一侧移动，对于泵开关进行挤压，实现控制水洗泵的自动开启，无需人工开启，具有自动控制功能，当承压板继续向一侧位移时，当其位移至导气管一侧时，进行水洗后的热气流可快速导出，对于预制构件进行干燥，同时由于在导气管一端设置有吸潮垫，吸潮垫可有效对于水洗后的热气流进行有效地吸潮处理，避免潮气进入干燥室内，保证对于预制构件的干燥效果。

5、本发明中，通过在内设置有可转动的安装机构，先对于预制构件进行安装，将预制构件放置在安装机构上，此时预制构件的重力会使升降柱下降，升降柱下降时，可通过连接绳拉动两个安装夹板同时向内侧位移，实现对于预制构件的卡紧，完成对于预制构件的快速安装，方便快捷，且在进行干燥过程中，可开启驱动电机，驱动电机可带动安装机构转动，使预制构件在旋转过程中实现干燥的过程，可保证预制构件干燥的全面性与有效性，提升装置工作效果。

附图说明

图1为一种预制构件热风回收干燥装置的爆炸立体结构示意图。

图2为一种预制构件热风回收干燥装置的组合立体结构示意图。

图3为一种预制构件热风回收干燥装置中热风回收机构的放大爆炸立体结构示意图。

图4为一种预制构件热风回收干燥装置中第一组合风筒与第二组合风筒的放大爆炸立体结构示意图。

图5为一种预制构件热风回收干燥装置中安装机构的放大立体结构示意图。

图6为一种预制构件热风回收干燥装置中安装夹板与升降柱的放大立体结构示意图。

图7为一种预制构件热风回收干燥装置中风压组件的放大爆炸立体结构示意图。

图8为一种预制构件热风回收干燥装置中A处的放大结构示意图。

图例说明：

1、干燥机壳；2、水洗管；3、水洗泵；4、机门；5、热风回收机构；51、清理内扇；52、安装套；53、位移内板；54、侧顶杆；55、连接弹簧；56、内螺纹柱；57、连接卡扣；58、第一组合风筒；59、第二组合风筒；510、定位销；511、连接凸块；512、滑膜；513、限位件；514、阻气块；6、导气管；7、吸潮垫；8、风压组件；81、承压板；82、密封垫；83、弹簧杆；84、导轨；85、隔板；86、过滤网；87、泵开关；9、存液箱；10、安装机构；101、安装座；102、安装夹板；103、顶行程槽；104、导液斜面；105、安装滑条；106、连接绳；107、升降柱；108、限位滑杆；109、回复弹簧；11、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种预制构件热风回收干燥装置，包括干燥机壳1和机门4，所述干燥机壳1的外部通过合页安装有机门4，所述干燥机壳1的侧壁上设置有热风回收机构5，用于热气流的良好回收导风；

所述热风回收机构5包括安装套52、位移内板53、内螺纹柱56与第一组合风筒58，所述第一组合风筒58固定安装在干燥机壳1的侧壁上，所述第一组合风筒58的下方设置有第二组合风筒59，所述第一组合风筒58的底面上固定安装有定位销510，所述第二组合风筒59的顶面与定位销510的对应位置处设置有定位孔，所述第二组合风筒59的外壁上通过合页安装有连接卡扣57，所述连接卡扣57与所述第一组合风筒58的外壁上固定安装的连接凸块511相互卡扣连接，所述第一组合风筒58与第二组合风筒59的内表面上均设置有滑膜512，所述第一组合风筒58与第二组合风筒59的大小规格一致，所述内螺纹柱56固定安装在干燥机壳1的侧壁上，所述内螺纹柱56位于第一组合风筒58与第二组合风筒59的中心位置处，所述第一组合风筒58与第二组合风筒59的内表面上滑动安装有位移内板53，所述位移内板53的内部设置的安装孔内转动安装有安装套52，所述安装套52的外部设置有清理内扇51，所述位移内板53的侧壁上固定安装有连接弹簧55，所述连接弹簧55的一端与干燥机壳1的侧壁固定连接，所述位移内板53的内部滑动安装有阻气块514，所述阻气块514与位移内板53的侧壁上固定安装的限位件513滑动连接，所述干燥机壳1的一侧外壁上固定安装有侧顶杆54，所述侧顶杆54与阻气块514的位置相互对应；

其具体实施方式为：在对于一些热气流进行回收时，热气流可首先导入热风回收机构5内，随着风量与风压的提升，位移内板53会压缩连接弹簧55并发生位移，在其位移时，可使安装套52在内螺纹柱56上发生位移，由于二者为螺纹连接关系，则安装套52可带动清理内扇51移动且转动，可实现对于热风回收机构5内进行有效清理，可对于长期使用回收热风时带入的杂尘进行附带清理，解决了进风结构不易进行内部清理的问题，同时当风压与风量积攒到一定程度后，热风回收机构5也位移至最内侧位置，侧顶杆54可自动将阻气块514顶开，积攒的高速高压热气流可快速导出，在装置使用一段时间后，可直接转动连接卡扣57使其与连接凸块511脱离连接，可快速完成对于第一组合风筒58与第二组合风筒59的快速分拆，此时，可对于热风回收机构5内结构进行快速检查、清理或更换，方便快捷，同时，在第一组合风筒58与第二组合风筒59内表面上设置有滑膜512，有效消除了第一组合风筒58与第二组合风筒59内的杂尘挂壁的现象，保证清理内扇51清理的有效性；

所述干燥机壳1的内部固定安装有存液箱9，所述存液箱9上方设置有风压组件8，用于热气流的侧向承压与降尘液的过滤，所述风压组件8包括承压板81、弹簧杆83与隔板85，所述隔板85的内部设置有过滤网86，所述隔板85的上表面上固定安装有导轨84，所述导轨84上滑动安装有承压板81，所述承压板81的侧壁上设置有密封垫82，所述承压板81的一侧外壁上固定安装有弹簧杆83，所述弹簧杆83的一端与干燥机壳1的一侧内壁固定连接，所述隔板85的上表面上设置有泵开关87；

其具体实施方式为：在高压热气流进入干燥机壳1内后，进行降尘时，降尘的液体可通过风压组件8上的过滤网86进行有效过滤，继而被回收至存液箱9内，可进行重新利用，随着高压气流对于风压组件8的压力提升，压力超过弹簧杆83的弹力时，承压板81会向一侧移动，对于泵开关87进行挤压，实现控制水洗泵3的自动开启，当承压板81继续向一侧位移时，当其位移至导气管6一侧时，进行水洗后的热气流可快速导出，对于预制构件进行干燥，同时由于在导气管6一端设置有吸潮垫7，吸潮垫7可有效对于水洗后的热气流进行有效地吸潮处理，避免潮气进入干燥室内；

所述干燥机壳1的底面内壁上固定安装有驱动电机11，所述驱动电机11的输出轴一端固定安装有转轴，转轴一端固定安装有安装机构10，用于预制构件的快速稳定安装，所述安装机构10包括安装座101、安装夹板102、升降柱107与限位滑杆108，所述安装座101的顶面上设置有顶行程槽103与导液斜面104，所述顶行程槽103内滑动安装有安装滑条105，所述安装滑条105的底端与安装座101的底面内壁上设置的滑轨滑动连接，所述安装滑条105的顶端固定安装有安装夹板102，所述限位滑杆108固定安装在安装座101的底面内壁上，所述限位滑杆108上滑动安装有升降柱107，所述限位滑杆108的外部套装有回复弹簧109，所述升降柱107与安装滑条105之间通过连接绳106固定连接，所述升降柱107的一端位于安装座101的外侧；

其具体实施方式为：先打开机门4，对于预制构件进行安装，将预制构件放置在安装机构10上，此时预制构件的重力会使升降柱107下降，升降柱107下降时，可通过连接绳106拉动两个安装夹板102同时向内侧位移，实现对于预制构件的卡紧，完成对于预制构件的快速安装，在进行干燥过程中，可开启驱动电机11，驱动电机11可带动安装机构10转动，使预制构件在旋转过程中实现干燥的过程；

所述干燥机壳1的一侧外壁上固定安装有水洗泵3，所述水洗泵3的外部固定安装有水洗管2，所述水洗管2的两端分别与干燥机壳1的顶部及存液箱9的侧壁固定连接，所述干燥机壳1的后侧外壁上固定安装有导气管6，所述导气管6的顶端固定安装有吸潮垫7，所述吸潮垫7位于干燥机壳1内；

其具体实施方式为：水洗泵3可抽取水源，对于热气流进行良好的降尘处理，可对于回收的热气流内的一些杂尘进行降尘处理，保证热气流的纯净度，避免热气流对于预制构件的干燥影响。

工作原理：先打开机门4，对于预制构件进行安装，将预制构件放置在安装机构10上，此时预制构件的重力会使升降柱107下降，升降柱107下降时，可通过连接绳106拉动两个安装夹板102同时向内侧位移，实现对于预制构件的卡紧，完成对于预制构件的快速安装，在进行干燥过程中，可开启驱动电机11，驱动电机11可带动安装机构10转动，使预制构件在旋转过程中实现干燥的过程，在对于一些热气流进行回收时，热气流可首先导入热风回收机构5内，随着风量与风压的提升，位移内板53会压缩连接弹簧55并发生位移，在其位移时，可使安装套52在内螺纹柱56上发生位移，由于二者为螺纹连接关系，则安装套52可带动清理内扇51移动且转动，可实现对于热风回收机构5内进行有效清理，可对于长期使用回收热风时带入的杂尘进行附带清理，解决了进风结构不易进行内部清理的问题，同时当风压与风量积攒到一定程度后，热风回收机构5也位移至最内侧位置，侧顶杆54可自动将阻气块514顶开，积攒的高速高压热气流可快速导出，在装置使用一段时间后，可直接转动连接卡扣57使其与连接凸块511脱离连接，可快速完成对于第一组合风筒58与第二组合风筒59的快速分拆，此时，可对于热风回收机构5内结构进行快速检查、清理或更换，方便快捷，同时，在第一组合风筒58与第二组合风筒59内表面上设置有滑膜512，有效消除了第一组合风筒58与第二组合风筒59内的杂尘挂壁的现象，保证清理内扇51清理的有效性，在高压热气流进入干燥机壳1内后，进行降尘时，降尘的液体可通过风压组件8上的过滤网86进行有效过滤，继而被回收至存液箱9内，可进行重新利用，随着高压气流对于风压组件8的压力提升，压力超过弹簧杆83的弹力时，承压板81会向一侧移动，对于泵开关87进行挤压，实现控制水洗泵3的自动开启，水洗泵3可抽取水源，对于热气流进行良好的降尘处理，可对于回收的热气流内的一些杂尘进行降尘处理，保证热气流的纯净度，避免热气流对于预制构件的干燥影响，当承压板81继续向一侧位移时，当其位移至导气管6一侧时，进行水洗后的热气流可快速导出，对于预制构件进行干燥，同时由于在导气管6一端设置有吸潮垫7，吸潮垫7可有效对于水洗后的热气流进行有效地吸潮处理，避免潮气进入干燥室内。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。