一种贴膜复合机

技术领域

本发明涉及复合机技术领域，尤其涉及一种贴膜复合机。

背景技术

墙贴的覆膜通常使用复合机来进行，在长期使用复合机后，复合机的胶辊上容易残留凝固的胶水，这就会导致贴膜的复合不平整，因此，需要定期更换干净的胶辊。

专利公开号为CN217963251U的专利，公开了一种复合机用套筒式胶辊连接结构，包括左架体和右架体，上胶辊主体处于左架体和右架体之间，所述上胶辊主体的左端的连接轴部安装有左轴承，左轴承的外圈固定在左架体上，上胶辊主体的右端的连接轴部上安装有右轴承；所述右架体的顶面中部成型有向下延伸的伸缩槽，支撑块插套在伸缩槽中，伸缩槽下方的右架体的侧壁上成型有向内延伸的安装槽。

上述专利在更换涂胶外套体时，需要人工干预辅助较多，导致涂胶外套体更换效率较低，影响贴膜效率，针对这个问题，我们设计了一种可自动快速更换胶辊的贴膜复合机。

发明内容

为了克服现有技术更换涂胶外套体时需要人工干预辅助较多、导致涂胶外套体更换效率较低的缺点，本发明提供一种可自动快速更换胶辊的贴膜复合机。

一种贴膜复合机，包括有机体、第一料卷、第二料卷和导向辊，机体下部前侧转动式连接有第一料卷，机体下部后侧转动式连接有第二料卷，机体下部中间转动式连接有导向辊，导向辊位于第二料卷下方，还包括有更换机构和卡位机构，机体上设有更换机构，更换机构上设有卡位机构。

作为本发明的一种优选技术方案，更换机构包括有固定板、第一胶辊、第二胶辊、波形板、固定块和驱动组件，机体内部左下侧和右下侧均安装有波形板，波形板均前后两部对称开有弧形槽，波形板均上下两部错位滑动式连接有固定板，每块固定板对应波形板的一个弧形槽，固定板均在对应的波形板的弧形槽内滑动，上部的固定板之间转动式连接有第二胶辊，下部的固定板之间转动式连接有第一胶辊，波形板下部均连接有固定块，下部左右两侧的固定板分别放置在左右两侧的固定块上，机体上设有用于驱动第一胶辊和第二胶辊进行更换的驱动组件。

作为本发明的一种优选技术方案，驱动组件包括有第一电机、链条、滑块和链轮，机体右上部安装有第一电机，第一电机的输出轴与机体左上部转动式连接，第一电机的输出轴左右两部均安装有链轮，固定板内部均滑动式连接有滑块，左部的滑块之间连接有链条，右部的滑块之间也连接有链条，左右两侧的链条分别绕过左右两部的链轮，左右两侧的链条分别与左右两侧的链轮配合。

作为本发明的一种优选技术方案，卡位机构包括有第一弹簧、第二弹簧、楔形板和第一滑杆，固定板前后两部均滑动式连接有第一滑杆，第一滑杆上均绕有第一弹簧，第一弹簧的内外两端均分别与第一滑杆和固定板连接，滑块底部均安装有楔形板，楔形板下部前后两侧均与第一滑杆接触，固定板内顶部前后两侧均连接有第二弹簧，第二弹簧下部均与滑块连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于给第一胶辊和第二胶辊喷洒清洗液的喷出机构，喷出机构包括有第二滑杆、第三弹簧、升降板、压缩缸、料筒和喷管，机体上部左右两侧均滑动式连接有第二滑杆，第二滑杆上均绕有第三弹簧，第三弹簧的上下两端均分别与机体和第二滑杆连接，机体上部左侧安装有压缩缸，压缩缸上部安装有料筒，压缩缸和料筒联通，料筒上部自带盖子，压缩缸和料筒的联通处自带单向阀，压缩缸内部滑动式连接有升降板，压缩缸右上部连接有喷管，喷管与压缩缸联通，喷管右下部均匀连接有喷头，喷管的喷头位于第二胶辊的上方。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于对喷洒清洗液后的第一胶辊和第二胶辊进行清理的清理机构，清理机构包括有第二电机、滚刷、第一齿轮和第二齿轮，机体上部左侧安装有第二电机，第二电机的输出轴与机体转动式连接，第二电机的输出轴右侧套接有滚刷，滚刷位于第二胶辊的上方，滚刷在喷管前方，第二电机的输出轴左部连接有第一齿轮，第一胶辊和第二胶辊的左侧均连接有第二齿轮。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于阻止清洗液滴落在覆膜和墙贴上的防护机构，防护机构包括有齿条、第三齿轮、转杆、挡板和集水盒，右部的第二滑杆上部连接有齿条，机体上部前侧转动式连接有转杆，转杆中部安装有挡板，挡板上安装有集水盒，转杆右部连接有第三齿轮，第三齿轮与齿条啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于清理滚刷上残胶并对残胶进行收集的收集机构，收集机构包括有清洁刷、扭力弹簧和收集仓，机体上部中间转动式连接有清洁刷，清洁刷左右两侧均绕有扭力弹簧，扭力弹簧的内外两端均分别与清洁刷和机体连接，清洁刷底部与滚刷接触，清洁刷前上部中间安装有收集仓。

本发明具有以下优点：

1、通过驱动链条进行传动，链条可借助滑块使得固定板上下交替运动，从而可对第一胶辊和第二胶辊进行自动快速更换，利于提高墙贴的贴膜效率；

2、在对第一胶辊和第二胶辊进行更换后，通过对第二胶辊进行固定，能够避免第二胶辊晃动，利于第二胶辊稳定地对墙贴涂抹胶水；

3、通过驱动升降板向上移动，使得压缩缸内的清洗液进入喷管，清洗液随之喷洒在第一胶辊上，如此能够对第一胶辊进行清洗，便于下次直接使用，利于提高墙贴的贴膜效率；

4、通过滚刷对第一胶辊和第二胶辊进行清理，也便于下次使用第一胶辊和第二胶辊，利于提高墙贴的贴膜效率；

5、通过挡板对第一胶辊和第二胶辊进行分隔遮挡，能够避免清洗液落在墙贴和覆膜上而影响贴膜效果；

6、通过滚刷转动与清洁刷之间产生摩擦，使得清洁刷轻微摆动，清洁刷对滚刷上的残胶进行清理，从而利于滚刷的持续性利用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构剖视图。

图4为本发明的更换机构第一种立体结构示意图。

图5为本发明的更换机构第二种立体结构示意图。

图6为本发明的波形板立体结构示意图。

图7为本发明的卡位机构部分立体结构剖视图。

图8为本发明的喷出机构立体结构剖视图。

图9为本发明的喷出机构部分立体结构剖视图。

图10为本发明的清理机构部分立体结构示意图。

图11为本发明的清理机构立体结构示意图。

图12为本发明的防护机构第一种立体结构示意图。

图13为本发明的防护机构部分立体结构示意图。

图14为本发明的防护机构第二种立体结构示意图。

图15为本发明收集机构的立体结构示意图。

其中：1-机体，2-第一料卷，3-第二料卷，31-导向辊，4-更换机构，41-第一电机，42-链条，43-固定板，44-第一胶辊，45-第二胶辊，46-波形板，47-固定块，48-滑块，49-链轮，5-卡位机构，51-第一弹簧，52-第二弹簧，53-楔形板，54-第一滑杆，6-喷出机构，61-第二滑杆，62-第三弹簧，63-升降板，64-压缩缸，65-料筒，66-喷管，7-清理机构，71-第二电机，72-滚刷，73-第一齿轮，74-第二齿轮，8-防护机构，81-齿条，82-第三齿轮，83-转杆，84-挡板，85-集水盒，9-收集机构，91-清洁刷，92-扭力弹簧，93-收集仓。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种贴膜复合机，如图1、图2和图3所示，包括有机体1、第一料卷2、第二料卷3、导向辊31、更换机构4和卡位机构5，第一料卷2转动式连接于机体1下部前侧，第二料卷3转动式连接于机体1下部后侧，导向辊31转动式连接于机体1下部中间，导向辊31位于第二料卷3下方，机体1驱动第一料卷2、第二料卷3、导向辊31转动，机体1上设有更换机构4，更换机构4上设有卡位机构5。

如图1、图4、图5、图6和图7所示，更换机构4包括有第一电机41、链条42、固定板43、第一胶辊44、第二胶辊45、波形板46、固定块47、滑块48和链轮49，波形板46的数量为两块，两块波形板46分别焊接于机体1内部左下侧和右下侧，波形板46均前后两部对称开有弧形槽，波形板46均上下两部错位滑动式连接有固定板43，每块固定板43对应波形板46的一个弧形槽，固定板43均在对应的波形板46的弧形槽内滑动，第二胶辊45转动式连接于上部的固定板43之间，第一胶辊44转动式连接于下部的固定板43之间，波形板46下部均焊接有固定块47，下部左右两侧的固定板43分别放置在左右两侧的固定块47上，第一电机41安装于机体1右上部，第一电机41的输出轴与机体1左上部转动式连接，链轮49的数量为两个，两个链轮4分别焊接于第一电机41的输出轴左右两部，固定板43内部均滑动式连接有滑块48，链条42的数量为两根，一根链条42连接于左部的滑块48之间，另一根链条42连接于右部的滑块48之间，左右两侧的链条42分别绕过左右两部的链轮49，左右两侧的链条42分别与左右两侧的链轮49配合。

如图1和图7所示，卡位机构5包括有第一弹簧51、第二弹簧52、楔形板53和第一滑杆54，固定板43均前后两部对称滑动式连接有第一滑杆54，第一滑杆54上均绕有第一弹簧51，第一弹簧51的内外两端均分别与第一滑杆54和固定板43连接，滑块48底部均焊接有楔形板53，楔形板53下部前后两侧均与第一滑杆54接触，固定板43内顶部前后两侧均固接有第二弹簧52，第二弹簧52下部均与滑块48连接。

初始时，下部的固定板43放置在固定块47上，下部的楔形板53挤压下部的第一滑杆54，下部的第一滑杆54卡在下部的固定板43上，下部的第一弹簧51被压缩，上部的固定板43在自身和第二胶辊45的重力作用下、发生相对向下的移动，上部的第二弹簧52被压缩，当需要对墙贴进行覆膜时，可使用本贴膜复合机，人们首先将墙贴纸缠绕在第一料卷2上，将覆膜缠绕在第二料卷3上，并将胶水均匀涂抹在第一胶辊44上，第一胶辊44将胶水涂抹在墙贴上表面，随后启动机体1，机体1驱动第一料卷2、第二料卷3、导向辊31转动，并使得导向辊31和第二料卷3均朝内转动，如此可向后拉扯墙贴和覆膜，并且导向辊31和第二料卷3对覆膜和墙贴进行压实，如此便可完成墙贴的贴膜复合作业，在长期进行墙贴的贴膜作业后，第一胶辊44上残留有余胶，需要对第一胶辊44进行更换，人们关闭机体1，第一料卷2、第二料卷3和导向辊31停止转动，随后启动第一电机41，第一电机41的输出轴转动带动链轮49转动，从而使得链条42进行传动，链条42拉扯下部的滑块48时，下部的滑块48向上移动，下部的第二弹簧52被压缩，下部的滑块48向上移动使得下部的楔形板53向上移动，下部的第一弹簧51复位使得下部的第一滑杆54向内移动脱离下部的固定板43，从而完成了下部固定板43的解锁，随后链条42通过下部的滑块48使得下部的固定板43沿着波形板46后侧的弧形槽向上运动、链条42通过上部的滑块48使得上部的固定板43沿着波形板46前侧的弧形槽向下运动，从而使得第一胶辊44向上运动脱离墙贴，当上部的固定板43落在固定块47上时，链条42不再拉扯上部的滑块48，上部的第二弹簧52的弹力作用使得上部的滑块48向下运动，从而使得上部的楔形板53向下移动，上部的楔形板53挤压上部的第一滑杆54，上部的第一弹簧51被压缩，上部的第一滑杆54插入上部的固定板43，从而对第二胶辊45进行固定，避免第二胶辊45晃动，利于第二胶辊45稳定地对墙贴涂抹胶水，并使得第二胶辊45压在墙贴上，如此可自动快速对第一胶辊44和第二胶辊45进行更换，利于提高墙贴的贴膜效率，当第一胶辊44和第二胶辊45更换完毕时，关闭第一电机41，之后便可利用第二胶辊45来进行墙贴的贴膜作业。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图8和图9所示，还包括有喷出机构6，喷出机构6包括有第二滑杆61、第三弹簧62、升降板63、压缩缸64、料筒65和喷管66，第二滑杆61的数量为两根，两根第二滑杆61分别滑动式连接于机体1上部左右两侧，第二滑杆61上均绕有第三弹簧62，第三弹簧62的上下两端均分别与机体1和第二滑杆61连接，压缩缸64安装于机体1上部左侧，压缩缸64上部连接有料筒65，压缩缸64和料筒65联通，料筒65上部自带盖子，压缩缸64和料筒65的联通处自带单向阀，升降板63滑动式连接于压缩缸64内部，喷管66固接于压缩缸64右上部，喷管66与压缩缸64联通，喷管66右下部均匀安装有若干个喷头，喷管66的喷头位于第二胶辊45的上方。

在对第一胶辊44和第二胶辊45进行更换后，第一胶辊44位于第二滑杆61下方，人们打开料筒65上的盖子，将适量的清洗液注入料筒65，并关闭料筒65上的盖子，随后通过链条42控制第一胶辊44继续向上运动，第一胶辊44向上移动挤压第二滑杆61，第三弹簧62被压缩，第二滑杆61向上移动使得升降板63向上移动，由于压缩缸64和料筒65的联通处自带单向阀，升降板63向上移动就会挤压压缩缸64内的清洗液进入喷管66，清洗液随之喷洒在第一胶辊44上，从而对第一胶辊44进行清洗，便于下次使用，第一胶辊44清洗完毕、料筒65内的清洗液用完时，通过链条42控制第一胶辊44向下运动脱离第二滑杆61，第三弹簧62复位使得第二滑杆61向下移动，第二滑杆61使得升降板63向下移动复位，同理，在对第一胶辊44和第二胶辊45再次进行更换后，可对第二胶辊45进行清理。

如图1、图10和图11所示，还包括有清理机构7，清理机构7包括有第二电机71、滚刷72、第一齿轮73和第二齿轮74，第二电机71安装于机体1上部左侧，第二电机71的输出轴与机体1转动式连接，滚刷72固定套接于第二电机71的输出轴右侧，滚刷72位于第二胶辊45的上方，滚刷72在喷管66前方，第一齿轮73焊接于第二电机71的输出轴左部，第一胶辊44和第二胶辊45的左侧均固接有第二齿轮74。

当需要对第二胶辊45进行清理时，人们通过链条42控制第二胶辊45向上移动，从而使得第二胶辊45上的第二齿轮74与第一齿轮73啮合，随后启动第二电机71，第二电机71的输出轴转动带动滚刷72转动，第二电机71的输出轴转动带动第一齿轮73转动，从而通过第二胶辊45上的第二齿轮74使得第二胶辊45转动，如此使得滚刷72与第二胶辊45相向转动，滚刷72可对第二胶辊45进行清理，在第一胶辊44和第二胶辊45更换的过程中，关闭第二电机71，第二胶辊45上的第二齿轮74与第一齿轮73分开，当需要对第一胶辊44进行清理时，使得第一胶辊44向上移动，并使得第一胶辊44上的第二齿轮74向上运动至与第一齿轮73啮合，随后再次启动第二电机71，第一齿轮73转动通过第一胶辊44上的第二齿轮74使得第一胶辊44转动，如此使得滚刷72与第一胶辊44相向转动，滚刷72可对第一胶辊44进行清理，便于下次使用，当不需要对第一胶辊44进行清理时，关闭第二电机71即可。

如图1、图12、图13和图14所示，还包括有防护机构8，防护机构8包括有齿条81、第三齿轮82、转杆83、挡板84和集水盒85，齿条81焊接于右部的第二滑杆61上部，转杆83转动式连接于机体1上部前侧，挡板84固接于转杆83中部，挡板84上固接有集水盒85，第三齿轮82焊接于转杆83右部，第三齿轮82与齿条81啮合。

第二滑杆61向上移动使得齿条81向上移动，齿条81通过第三齿轮82使得转杆83向后上方转动，从而使得挡板84向后上方转动，且挡板84对第一胶辊44和第二胶辊45进行分隔遮挡，如此可避免清洗液落在墙贴和覆膜上而影响贴膜效果，第二滑杆61向下移动使得齿条81向下移动，齿条81通过第三齿轮82使得转杆83向前下方转动，从而使得挡板84向前下方转动复位。

如图1和图15所示，还包括有收集机构9，收集机构9包括有清洁刷91、扭力弹簧92和收集仓93，清洁刷91转动式连接于机体1上部中间，扭力弹簧92的数量为两根，两根扭力弹簧92分别绕在清洁刷91左右两侧，扭力弹簧92的内外两端均分别与清洁刷91和机体1连接，清洁刷91底部与滚刷72接触，收集仓93安装于清洁刷91前上部中间。

滚刷72转动与清洁刷91之间产生摩擦，从而使得清洁刷91轻微摆动，扭力弹簧92适应性形变，清洁刷91对滚刷72上的残胶进行清理，如此利于滚刷72的持续性利用，且清理下来的残胶堆积聚集在收集仓93内，滚刷72停止转动后，人们可对收集仓93内的残胶进行集中处理。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。