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一种可多点卸料的输送机

文献发布时间:2024-04-18 20:01:55


一种可多点卸料的输送机

技术领域

本发明属于多点卸料领域,具体的说是一种可多点卸料的输送机。

背景技术

在石灰石制品的卸料储藏中,常会遇到卸料过程麻烦的问题,因此现有技术在储存仓中多使用可多点的卸料输送机,为了解决在一个地方堆积石灰石块后,储存仓的空间利用率低,同时卸料效率慢的问题。

现有技术在使用可多点卸料输送机,采用的是在支撑架上安装有车轨,然后通过将传送带与在车轨上的移动车上的辊轴转动连接,然后在卸料的顶端通过安装分料板,使用石灰石制品沿着分料板进入两侧的储存仓内,然后通过电控使移动车沿着车轨进行移动,在整个储存仓内对石灰石制品进行卸料,解决了储存仓内空间利用率的问题。

上述现有技术中,在使用可多点卸料输送机时,由于是通过分料板将传送带上的农作物进行方向分离,在使用过程中,当大量的石灰石制品在进行分离时,被分料板推出传送带,然后落至移动车上,导致对移动车的转动轴之间堵塞,从而对移动车的工作造成影响,进而导致卸料效率降低的问题。

为此,本发明提供一种可多点卸料的输送机。

发明内容

为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种可多点卸料的输送机,包括支撑架;还包括传动连接在支撑架内部的传送带;

固定连接在支撑架顶端的车轨;

以及设置在车轨上的两个侧板,所述两个侧板通过支撑板固定连接;

传送带通过转动设置在两个侧板之间的第一传动轴和支撑架内的第二传动轴进行传动。

两个侧板之间固定连接有定向板,定向板的侧壁固定连接定向块,定向块的顶端设置有分料仓;

分料仓的进料口设置在第一传动轴的下方,分料仓内还固接有分料板,分料板的截面呈倒“V”形。

优选的,所述还包括固接在支撑架一端的挡板;

所述侧板通过底部两侧的车轮滚动设置在车轨上,所述车轮由驱动轴驱动在车轨上滚动。

优选的,所述分料仓包括内部设置的防堵组件,所述防堵组件包括转动管;

开设在转动管内部的第一空腔;

固接在转动管圆周面的若干个固定块,所述固定块内部开设有腔体;

所述固定块的表面开设有贯穿出药孔,所述转动管的顶端开设有连接孔,所述分料仓对应转动管顶端的位置固定连接有定位环。

优选的,还包括储药仓,所述分料仓的两侧均固接有储药仓,储药仓的上表面螺纹连接有螺纹盖,所述储药仓的侧壁固定连接有连接管,所述分料仓对应连接管的位置开设有进药孔,所述进药孔的另一端与连接孔密封抵接。

优选的,所述分料仓远离侧板的一侧固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与转动管固定连接。

优选的,所述分料仓的下方设有移动组件,所述移动组件包括固接在定向板下表面的连接块;

转动且贯穿设置在连接块底端的转动柱;

固接在转动柱远离支撑板一端的转动盘;

固接在转动盘圆周面的连接杆,所述连接杆的一端转动连接有转动块;

以及固接在分料仓下表面的顶板,所述顶板的截面呈“T”形。所述顶板的中部开设有导向槽,所述转动块在经转动盘带动转动时,沿着导向槽进行滑动,同时经导向槽的限位进行转动。

优选的,还包括固接在分料仓两侧的分料管,所述分料管包括固接在分料管内部的隔板;

开设在分料管内部的第二空腔,所述第二空腔经由隔板的阻隔形成。

固接在第二空腔内的定位块;

固定连在定位块上表面的电缸,所述电缸的顶端固定连接有固定杆;

固定连接在固定杆圆周面的筛板;

以及开设在隔板中部的滑槽,所述滑槽内滑动连接有移动板,所述移动板的顶端与筛板固定连接,所述筛板对应移动板的上方设有伸缩板,所述伸缩板的另一端固接有弹簧,所述弹簧固接在分料板的侧壁内部。

优选的,还包括转动设置在分料管外壁的密封板;

固接在分料管外壁的固定管;

以及转动连接在固定管内部的辊轴,且在固定管内设有扭簧,所述扭簧套在辊轴的圆周面上。

优选的,所述密封板底端对应筛板的位置固定连接有顶块,所述分料管的表面固定连接有磁块,所述密封板对应磁块的位置固定连接有磁块,所述在密封板的外侧固定连接有把手。

优选的,所述支撑板的上表面固定连接有电机,所述电机的输出端与转动柱转动连接,所述转动柱转动且贯穿连接块。

本发明的有益效果如下:

1.本发明所述的一种可多点卸料的输送机,通过在移动车的移动时可以通过调节传送带,然后再经过分料仓进行分料,然后使传送的石灰石制品得以进行多点卸料,但是传统的多点卸料,分料仓的设置是通过犁板对传送过来的石灰石制品进行分流,然后经过分料管进行多点卸料,相比于传统的犁板进行分流,现使用的分料板,通过将设置分料仓,将分料仓设置在传送带的下方,进而,可以对传送过来的石灰石制品进行分流,同时可以进行多点传送,也不会导致石灰石制品的洒落进移动车内,对移动车下方的装置造成影响。

2.本发明所述的一种可多点卸料的输送机,通过在分料仓内设置有防堵组件,在对石灰石制品进行卸料时,由于石灰石制品倾倒在传送带上时料的大小不同,所以在传送至分料仓内时,可能需要经过一定的引流才能进行多点卸料,所以可能会在进入分料管的过程中出现堵塞的现象,通过设置防堵组件不断对分流而下的石灰石制品进行转动防堵,达到了可以使石灰石制品能够更快速的落下的效果,进而使多点卸料的效率大大增加。

3.本发明所述的一种可多点卸料的输送机,通过在分料管内部增设筛板,在石灰石制品进行机器收割的过程中通常会伴随有一定的碳酸钙颗粒和二氧化硅杂质可能也收入石灰石制品中,所以在分料管能通过安装电缸,电缸驱动筛板进行上下往复运动,进而达到对石灰石制品的筛分,类似于通常情况下工作人员对石灰石制品的一个扬筛的过程,起到了对石灰石制品中混杂的碳酸钙颗粒和二氧化硅杂质进行筛分清理。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明整体主体的立体图;

图2是本发明移动车的内部结构示意图;

图3是本发明图2的A处放大结构示意图;

图4是本发明分料仓的内部结构示意图;

图5是本发明转动柱的剖面结构示意图;

图6是本发明储药仓的结构示意图;

图7是本发明移动组件的结构示意图;

图8是本发明分料管的内部结构示意图;

图9是本发明分料管的外壁结构示意图;

图10是本发明移动车的剖面结构示意图;

图中:1、支撑架;2、传送带;3、车轨;4、挡板;5、侧板;6、车轮;7、分料管;71、定位块;72、电缸;73、固定杆;74、滑槽;75、第二空腔;76、移动板;77、伸缩板;78、弹簧;79、隔板;710、顶块;711、密封板;712、辊轴;713、筛板;714、磁块;715、固定管;716、把手;8、分料仓;81、驱动电机;82、固定板;83、转动管;84、定位环;85、第一空腔;86、固定块;87、出药孔;88、连接孔;89、储药仓;810、螺纹盖;811、连接管;812、进药孔;9、支撑板;10、定向块;11、定向板;12、连接块;121、转动盘;122、转动块;123、顶板;124、导向槽;13、转动柱;14、分料板;15、第一传动轴;16、第二传动轴。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

实施例一

如图1至图10所示,本发明实施例所述的一种可多点卸料的输送机,包括支撑架1;还包括传动连接在支撑架1内部的传送带2;固定连接在支撑架1顶端的车轨3;以及设置在车轨3上的两个侧板5,所述两个侧板5通过支撑板9固定连接;传送带2通过转动设置在两个侧板5之间的第一传动轴15和支撑架1内的第二传动轴16进行传动。两个侧板5之间固定连接有定向板11,定向板11的侧壁固定连接定向块10,定向块10的顶端设置有分料仓8;分料仓8的进料口设置在第一传动轴15的下方,分料仓8内还固接有分料板14,分料板14的截面呈倒“V”形。

具体的,在使用多点卸料的输送机时,通过在支撑架1的上方固定连接的车轨3,在车轨3的上方通过固定连接的支撑板9将两个侧板5固定连接,同时在支撑架1的内部设置有传送带2,传送带2通过传送辊进行传动,在传动的过程中传送带2通过穿过移动车,达到对石灰石制品的传送,使用该装置达到了对石灰石制品的高效多点卸料,因为移动车可以沿着车轨3进行运动,所以卸料的点的移动可变的,从而达到对储存仓空间的利用率达到最高,并且通过在两个侧板5相对称的一侧固定连接有一个定向板11,该定向板11的侧壁固定连接有定向块10,定向块10的截面呈“L”形,然后该定向块10的顶端与分料仓8滑动连接,分料仓8就设置在定向块10的上方,然后在分料仓8的内部还固定连接分料板14,分料板14的截面呈倒“V”形,便于从上方传送下来的石灰石制品通过分料板14进行分流至支撑架1的两侧,同时通过两侧进行多点卸料,这样能够更高效率的进行卸料。

如图2和图3所示,还包括固接在支撑架1一端的挡板4;

所述侧板5通过底部两侧的车轮6滚动设置在车轨3上,所述车轮6由驱动轴驱动在车轨3上滚动。

具体的,通过在支撑架1的上方固定连接的车轨3,然后在车轨3的上方滚动连接有车轮6,通过在支撑板9的下方设置车轮6,可以更好的使传送带2在将石灰石制品传送上来后,移动车的移动可以更快速地进行多点移动,进而完成多点卸料的工作。

如图4和图5所示,分料仓8包括内部设置的防堵组件,防堵组件包括转动管83;开设在转动管83内部的第一空腔85;固接在转动管83圆周面的若干个固定块86,固定块86内部也开设有腔体;固定块86的表面开设有贯穿出药孔87,转动管83的顶端开设有连接孔88,分料仓8对应转动管83顶端的位置固定连接有定位环84。

具体的,通过在分料板14的上方,转动管83转动连接在分料仓8的侧壁上,然后通过在转动管83的圆周面上固定连接有若干个固定块86,但使在转动管83的内部开设有第一空腔85,同时固定块86内的也开设有腔体,该腔体与转动管83的第一空腔85连接,然后在固定块86的的表面开设有若干个出药孔87,然后在分料仓8内部对应转动管83的位置固定连接有定位环84,该定位环84与分料仓8固定连接,同时,在转动管83的顶端卡设有连接孔88,转动管83在定位环84内转动连接,通过设置转动管83在分料仓8的内部,在转动转动管83时,能够对落下的大量石灰石制品进行一个缓冲减慢的过程,同时通过固定块86的转动对石灰石制品进行一个防堵塞,使其能够更好的进行卸料工作。

如图6所示,还包括储药仓89,分料仓8的两侧均固接有储药仓89,储药仓89的上表面螺纹连接有螺纹盖810,储药仓89的侧壁固定连接有连接管811,分料仓8对应连接管811的位置开设有进药孔812,进药孔812的另一端与连接孔88密封抵接。

具体的,通过在分储存仓的两侧均固定连接有储药仓89,在储药仓89内储存有大量的化学药剂,如氯石灰,对要进行储存的石灰石制品进行喷洒,可以对石灰石制品起到杀菌消毒的作用,在储药仓89的上表面螺纹连接有螺纹盖810,通过打开螺纹盖810对其内部进行加注化学药剂,然后在储药仓89的侧壁固定连接有连接管811,连接管811与开设在分料仓8侧壁内部的进药孔812固定连接,同时进药孔812与转动管83的连接孔88连接,通过储药仓89内的加压装置将化学药剂压到转动管83内,从固定孔高压喷出,对不断卸下的石灰石制品进行喷洒化学药剂,能够更好的储存石灰石制品。

如图4所示,分料仓8远离侧板5的一侧固定连接有固定板82,固定板82的上表面固定连接有驱动电机81,驱动电机81的输出端与转动管83固定连接。

具体的,通过在分料仓8的外壁固定连接有固定板82,然后再固定板82的上表面固定连接有驱动电机81,通过将驱动电机81的输出端与转动管83的一端固定连接,然后在启动驱动电机81的情况下,可以使驱动电机81带动转动管83持续不断地转动,从而达到在进行卸料时不断地进行清堵工作,同时也能够进行一个化学药剂喷洒的过程,通过电机的设置解决了在堵住时经操作人员进行清堵,同时也节省了人力进行喷洒化学药剂。

如图3所示,支撑板9的上表面固定连接有电机,电机的输出端与转动柱13转动连接,转动柱13转动且贯穿连接块12。

具体的,通过将转动柱13的的一端与电机固定连接,从而达到了能够对分料仓8的左右移动持续的进行,使多点卸料工作能够更好的运行,同时卸料的范围也将大大的增加,使卸料的工作效率也得到了极大的提升。

实施例二

如图7至图9所示,对比实施例一,其中本发明的另一种实施方式为:分料仓8的下方设有移动组件,移动组件包括固接在定向板11下表面的连接块12;转动且贯穿设置在连接块12底端的转动柱13;固接在转动柱13远离支撑板9一端的转动盘121;固接在转动盘121圆周面的连接杆,连接杆的一端转动连接有转动块122;以及固接在分料仓8下表面的顶板123,顶板123的截面呈“T”形。顶板123的中部开设有导向槽124,转动块122在经转动盘121带动转动时,沿着导向槽124进行滑动,同时经导向槽124的限位进行转动。

具体的,通过在使用多点卸料输送机时,由于该卸料机只能通过移动车在车轨3内的限定移动来进行一定范围内的多点卸料,该卸料的路径与车轨3的运动方向一致,导致该卸料的范围比较小,所以通过设置移动组件控制分料仓8能够以更大的范围进行卸料,通过在定向板11的下表面固定连接有连接块12,然后通过与撑板上电机的输出端与转动柱13固定连接,转动柱13转动贯穿连接块12,在电机驱动下,使转动柱13带动转动盘121转动,转动盘121的转动带动连接杆,连接杆的一端转动连接有转动块122,转动块122经转动盘121带动绕着顶板123中部所开设的导向槽124滑动,从而达到了分料仓8也可以左右移动进行卸料点的更换,能够更好的扩大卸料的点位。

如图8所示,还包括固接在分料仓8两侧的分料管7,分料管7包括固接在分料管7内部的隔板79;开设在分料管7内部的第二空腔75,第二空腔75经由隔板79的阻隔形成。固接在第二空腔75内的定位块71;固定连在定位块71上表面的电缸72,电缸72的顶端固定连接有固定杆73;固定连接在固定杆73圆周面的筛板713;以及开设在隔板79中部的滑槽74,滑槽74内滑动连接有移动板76,移动板76的顶端与筛板713固定连接,筛板713对应移动板76的上方设有伸缩板77,伸缩板77的另一端固接有弹簧78,弹簧78固接在分料板14的侧壁内部。

具体的,通过分料管7进行卸料时,是为了防止石灰石制品的落下,太散开,对石灰石制品进行一个限位,能够更好的进行卸料,同时在分料管7的内部通过固接有隔板79,然后在隔板79的上方固定连接有电缸72,电缸72的输出端与固定杆73固定连接,在固定杆73的圆周面上固定连接有筛板713,在隔板79的中不又开设有滑槽74,然后在筛板713的下表面固定连接有移动板76,移动板76与滑槽74滑动连接,同时在筛板713对应移动板76的上表面固定连接有伸缩板77,伸缩板77的另一端固定连接有弹簧78,在电缸72驱动筛板713进行上下移动时起到一个筛的作用,将很少的秸秆进行筛分出来,通过该结构能够更好的使石灰石制品种的杂物变少,同时也能够使上方喷洒的化学药剂进一步的混合。

如图9所示,还包括转动设置在分料管7外壁的密封板711;固接在分料管7外壁的固定管715;以及转动连接在固定管715内部的辊轴712,且在固定管715内设有扭簧,扭簧套在辊轴712的圆周面上。

具体的,通过在分料管7的外壁转动设置有密封板711,该密封板711通过固接在分料管7外壁的转动管83转动,在固定管715内转动设置有辊轴712,然后在辊轴712的圆周面上套有扭簧,在正常情况下,密封板711在扭簧的扭力作用下密封该窗口,通过该窗口的设置,在经过长时间的卸料后需要对筛板713进行一定的清理,可以打开密封板711对内部的秸秆进行清理。

如图9所示,密封板711底端对应筛板713的位置固定连接有顶块710,分料管7的表面固定连接有磁块714,密封板711对应磁块714的位置固定连接有磁块714,在密封板711的外侧固定连接有把手716。

具体的,通过在密封板711的底端对应筛板713的位置固定连接有顶块710,顶块710的设置是为了密封筛板713的工作区间,防止石灰石制品在那空隙内堆积,从而影响筛板713的正常工作,另外再密封板711与分料管7的外壁上均固定连接有磁块714,是为了辅助辊轴712与扭簧对密封板711的密封,从而能够更好的使密封板711密封。

工作原理,在使用多点卸料的输送机时,通过在支撑架1的上方固定连接的车轨3,在车轨3的上方通过固定连接的支撑板9将两个侧板5固定连接,同时在支撑架1的内部设置有传送带2,传送带2通过传送辊进行传动,在传动的过程中传送带2通过穿过移动车,达到对石灰石制品的传送,通过在两个侧板5相对称的一侧固定连接有一个定向板11,该定向板11的侧壁固定连接有定向块10,定向块10的截面呈“L”形,然后该定向块10的顶端与分料仓8滑动连接,分料仓8就设置在定向块10的上方,然后在分料仓8的内部还固定连接分料板14,分料板14的截面呈倒“V”形,便于从上方传送下来的石灰石制品通过分料板14进行分流至支撑架1的两侧,同时通过两侧进行多点卸料,这样能够更高效率的进行卸料。

同时通过在分料板14的上方,转动管83转动连接在分料仓8的侧壁上,然后通过在转动管83的圆周面上固定连接有若干个固定块86,但使在转动管83的内部开设有第一空腔85,同时固定块86内的也开设有腔体,该腔体与转动管83的第一空腔85连接,然后在固定块86的的表面开设有若干个出药孔87,然后在分料仓8内部对应转动管83的位置固定连接有定位环84,该定位环84与分料仓8固定连接,同时,在转动管83的顶端卡设有连接孔88,转动管83在定位环84内转动连接,通过设置转动管83在分料仓8的内部,在转动转动管83时,能够对落下的大量石灰石制品进行一个缓冲减慢的过程,同时通过固定块86的转动对石灰石制品进行一个防堵塞,使其能够更好的进行卸料工作,在进行防堵的同时,通过在分储存仓的两侧均固定连接有储药仓89,在储药仓89内储存有大量的化学药剂,对要进行储存的石灰石制品进行喷洒,对成品的石灰石制品进行杀菌消毒,在储药仓89的上表面螺纹连接有螺纹盖810,通过打开螺纹盖810对其内部进行加注化学药剂,然后在储药仓89的侧壁固定连接有连接管811,连接管811与开设在分料仓8侧壁内部的进药孔812固定连接,同时进药孔812与转动管83的连接孔88连接,通过储药仓89内的加压装置将化学药剂压到转动管83内,从固定孔高压喷出,对不断卸下的石灰石制品进行喷洒化学药剂,能够更好的储存石灰石制品。

然后是通过设置移动组件控制分料仓8能够以更大的范围进行卸料,通过在定向板11的下表面固定连接有连接块12,然后通过与撑板上电机的输出端与转动柱13固定连接,转动柱13转动贯穿连接块12,在电机驱动下,使转动柱13带动转动盘121转动,转动盘121的转动带动连接杆,连接杆的一端转动连接有转动块122,转动块122经转动盘121带动绕着顶板123中部所开设的导向槽124滑动,从而达到了分料仓8也可以左右移动进行卸料点的更换,能够更好的扩大卸料的点位,再通过分料管7进行卸料时,是为了防止石灰石制品的落下,太散开,对石灰石制品进行一个限位,能够更好的进行卸料,同时在分料管7的内部通过固接有隔板79,然后在隔板79的上方固定连接有电缸72,电缸72的输出端与固定杆73固定连接,在固定杆73的圆周面上固定连接有筛板713,在隔板79的中不又开设有滑槽74,然后在筛板713的下表面固定连接有移动板76,移动板76与滑槽74滑动连接,同时在筛板713对应移动板76的上表面固定连接有伸缩板77,伸缩板77的另一端固定连接有弹簧78,在电缸72驱动筛板713进行上下移动时起到一个筛的作用,将很少的碳酸钙和二氧化硅杂质进行筛分出来,通过该结构能够更好的使石灰石制品种的杂物变少,同时也能够使上方喷洒的化学药剂进一步的混合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术分类

06120116566225