一种多重烘干方式的高效烘干装置

技术领域

本发明涉及烘干装置领域，具体为一种多重烘干方式的高效烘干装置。

背景技术

烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。

现有技术中，热泵式烘干主要是利用热泵为烘箱内提供热量，并利用烘箱配备的气体循环系统排出湿气体，进而实现烘箱内物料的除湿与干燥。

但是，目前的烘干机的缺陷在于：烘干加热的方式单一，不能满足不同作业的需求；对烘干室内空气流动的处理存在缺陷。

为此，我们需要提出一种多重烘干方式的高效烘干装置解决目前的烘干机存在的以下问题：烘干加热的方式单一，不能满足不同作业的需求；对烘干室内空气流动的处理存在缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多重烘干方式的高效烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多重烘干方式的高效烘干装置，所述多重烘干方式的高效烘干装置包括：底座，底座的上表面设置有隔板，隔板的两侧设置有支撑架、第一循环箱和第二循环箱，隔板的前方设置有限定板、冷凝器、蒸发器和空气压缩器；

外框，外框固定在底座的上方，外框的内表面设置有保温棉，外框的侧面设置有控制箱，控制箱的表面设置有触控显示屏。

优选的，所述底座的上表面开设有回流水槽，底座的上表面设有第一风扇、第二风扇和第三风扇，支撑架在隔板的两侧各设有三组，三组支撑架在底座的上表面等距线性分布，支撑座的表面开设有放置腔，放置腔设有若干组，若干组放置腔在支撑架上均匀分布。

优选的，所述隔板的表面开设有导流腔，导流腔设有若干个，若干个导流腔在隔板的表面等距线性分布，导流腔的表面设有导流框，隔板的前后侧面设有温度监测固件。

优选的，所述第一循环箱和第二循环箱内设置有四组循环风扇，第一循环箱和第二循环箱呈方形，四组循环风扇在第一循环箱和第二循环箱的表面呈均匀分布。

优选的，所述限定板呈方形板状，限定板设有四组，四组限定板在第一循环箱的前方等距线性分布，限定板的前后表面开设有内腔，内腔处安装有加热管，加热管有若干组，若干组加热管在限定板的表面等距线性分布，限定板的两侧设有保温框，第一风扇位于限定板的正前方。

优选的，所述蒸发器和回流水槽相连，冷凝器设在蒸发器旁，空气压缩器设有两组，两组空气压缩器设在蒸发器和冷凝器的正前方，第二风扇位于空气压缩器的正前方，第三风扇位于蒸发器的侧方。

优选的，所述控制箱的上方设有第一指示灯、第二指示灯和第三指示灯，控制箱的表面开设有第一空腔和第二空腔，第一空腔和第二空腔通过封板进行密封。

优选的，所述第一空腔和第二空腔设在触控显示屏的下方，触控显示屏的旁设有喇叭本体，第二空腔的上方开设有散热孔。

优选的，所述散热孔呈矩阵状排布，以组成长方形状的散热区。

优选的，所述第一空腔内设有电路板，电路板上设有电池模块、数据处理模块、数据存储模块、无线通信模块和监测报警模块，第二空腔内设有存储电池。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的一种多重烘干方式的高效烘干装置，设置有两种烘干加热的方式，可以满足不同加热烘干的需求，同时设置了合理的空气流动处理方式，提高烘干效率，保证烘干作业的高效进行，工作人员通过操控控制箱，可以对装置进行实时的控制和监视，保证烘干作业的有序性，一方面通过第一风扇可以将外界的空气输送至限定板处，空气经过限定板内部设置的加热管加热后，再通过设置的第一循环箱，被循环风扇输送至烘干区域，另一方面通过第二风扇可以将外界的空气输送至空气压缩器内，通过空气压缩器将空气进行压缩产生热量，再通过第一循环箱和第二循环箱实现热空气的循环，由此满足不同的烘干需求，在进行烘干作业时，热空气一方面可以通过第一循环箱和第二循环箱进行流动，另一方面通过在隔板表面开设的多个导流腔进行流动，设置的导流框可以进行引导热空气的流动方向；这样避免了目前的烘干机的烘干加热的方式单一，不能满足不同作业的需求；对烘干室内空气流动的处理存在缺陷的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构侧视图；

图3为本发明结构细节图；

图4为本发明控制箱结构示意图；

图5为本发明控制箱结构细节图；

图6为图3中A处结构放大图；

图7为图5中B处结构放大图。

图中：1、限定板；2、第一风扇；3、冷凝器；4、第二风扇；5、空气压缩器；6、蒸发器；7、第三风扇；8、回流水槽；9、支撑架；10、放置腔；11、底座；12、循环风扇；13、第二循环箱；14、隔板；15、第一循环箱；16、内腔；17、加热管；18、保温框；19、外框；20、保温棉；21、触控显示屏；22、封板；23、第一指示灯；24、第二指示灯；25、第三指示灯；26、导流框；27、导流腔；28、温度监测固件；29、喇叭本体；30、第一空腔；31、电池模块；32、数据处理模块；33、数据存储模块；34、电路板；35、存储电池；36、第二空腔；37、无线通信模块；38、监测报警模块；39、散热孔；40、控制箱。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种多重烘干方式的高效烘干装置，所述多重烘干方式的高效烘干装置包括：底座11，底座11的上表面设置有隔板14，隔板14的两侧设置有支撑架9、第一循环箱15和第二循环箱13，隔板14的前方设置有限定板1、冷凝器3、蒸发器6和空气压缩器5；外框19固定在底座11的上方，外框19的内表面设置有保温棉20，外框19的侧面设置有控制箱40，控制箱40的表面设置有触控显示屏21，底座11的上表面开设有回流水槽8，底座11的上表面设有第一风扇2、第二风扇4和第三风扇7，限定板1呈方形板状，设有四组，四组限定板1在第一循环箱15的前方等距线性分布，限定板1的前后表面开设有内腔16，内腔16处安装有加热管17，加热管17有若干组，若干组加热管17在限定板1的表面等距线性分布，限定板1的两侧设有保温框18，第一风扇2位于限定板1的正前方；

使用时，一方面通过第一风扇2可以将外界的空气输送至限定板1处，空气经过限定板1内部设置的加热管17加热后，再通过设置的第一循环箱15，被循环风扇12输送至烘干区域，设置的多组加热管17和多组限定板1可以对空气进行有效的加热，提高了加热效率，在限位板的两侧设置的保温框18，可以避免热量的流失，保证空气加热的强度，通过两组循环箱内设置的多个循环风扇12，保证了加热空气的循环流动，提高烘干的强度；另一方面通过第二风扇4可以将外界的空气输送至空气压缩器5内，通过空气压缩器5将空气进行压缩产生热量，再通过第一循环箱15和第二循环箱13实现热空气的循环，由此满足不同的烘干需求。

实施例二

在实施例一的基础上为了提高烘干时空气的流动性，隔板14的表面开设有导流腔27，导流腔27设有若干个，若干个导流腔27在隔板14的表面等距线性分布，导流腔27的表面设有导流框26，隔板14的前后侧面设有温度监测固件28，蒸发器6和回流水槽8相连，冷凝器3设在蒸发器6旁，空气压缩器5设有两组，两组空气压缩器5设在蒸发器6和冷凝器3的正前方，第二风扇4位于空气压缩器5的正前方，第三风扇7位于蒸发器6的侧方；

使用时，在进行烘干作业时，热空气一方面可以通过第一循环箱15和第二循环箱13进行流动，另一方面通过在隔板14表面开设的多个导流腔27进行流动，设置的导流框26可以进行引导热空气的流动方向；在进行长期的烘干作业后产生的水会通过回流水槽8流动至蒸发器6内，通过蒸发器6进行除湿操作，产生的空气会通过第三风扇7排除，通过冷凝器3可以将多次烘干作业后的带有水分的空气进行液化操作，冷凝器3和蒸发器6相连，最终通过第三风扇7排除。

实施例三

在实施例二的基础上为了实现对烘干装置进行控制和监测，提高烘干作业的高效性，设置有控制箱40的上方设有第一指示灯23、第二指示灯24和第三指示灯25，控制箱40的表面开设有第一空腔30和第二空腔36，第一空腔30和第二空腔36通过封板22进行密封，第一空腔30和第二空腔36设在触控显示屏21的下方，触控显示屏21的旁设有喇叭本体29，第二空腔36的上方开设有散热孔39，散热孔39呈矩阵状排布，以组成长方形状的散热区，第一空腔30内设有电路板34，电路板34上设有电池模块31、数据处理模块32、数据存储模块33、无线通信模块37和监测报警模块38，第二空腔36内设有存储电池35；

使用时，第一空腔30和第二空腔36通过封板22进行密封，封板22利用螺栓固定连接于控制箱40，方便对第一空腔30和第二空腔36内部进行检修；电路板34上的各个模块通过电性连接，各个元器件之间通过电性连接，温度监测固件28和监测报警模块38相连，用于实时的监测烘干装置内部的温度变化，操作人员一方面可以通过操控触控显示屏21进行观测烘干装置的运作状态，另一方面设置的无线通信模块37会将烘干装置的作业状态发送至移动端，便于进行监测；通过设置的散热孔39所形成的散热区，可以对控制箱40进行有效的散热；当烘干装置正常的进行作业时，第一指示灯23会长亮，显示为绿色，其余两个灯不亮；当烘干装置进入待机状态时，第三指示灯25会长亮，显示为黄色，其余两个灯不亮；当烘干装置出现故障时，第二指示灯24会长亮，显示为红色，其余两个灯部不亮，同时会通过喇叭本体29进行警告提示，还会通过无线通信模块37将警报输送至移动端。

工作原理：实际使用时，操作人员通过操控控制箱40来对烘干装置进行有效的加工指示和作业监测，一方面通过第一风扇2可以将外界的空气输送至限定板1处，空气经过限定板1内部设置的加热管17加热后，再通过设置的第一循环箱15，被循环风扇12输送至烘干区域，另一方面通过第二风扇4可以将外界的空气输送至空气压缩器5内，通过空气压缩器5将空气进行压缩产生热量，再通过第一循环箱15和第二循环箱13实现热空气的循环，由此满足不同的烘干需求，在进行烘干作业时，热空气一方面可以通过第一循环箱15和第二循环箱13进行流动，另一方面通过在隔板14表面开设的多个导流腔27进行流动，设置的导流框26可以进行引导热空气的流动方向，这样避免了目前的烘干机的烘干加热的方式单一，不能满足不同作业的需求；对烘干室内空气流动的处理存在缺陷的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。