一种燕麦片水份控制流化机及方法

技术领域

本发明属于燕麦片加工技术领域，具体涉及一种燕麦片水份控制流化机及方法。

背景技术

燕麦片是由燕麦粒加工成的常见食品，燕麦片加工过程中，先对裸燕麦进行清理、碾皮、清洗等前期处理，然后进行切粒、汽蒸、压片，最后再进行干燥、冷却、包装得到成品燕麦片，加工好的燕麦片为扁平状。其中，根据国家标准GB/T17803-1999《燕麦片》的规定，燕麦片中的水分含量不应超过14%，杂质含量应小于0.5%，该标准是在对燕麦片进行干燥处理这一步骤中进行控制的，即通过流化机对燕麦片进行干燥处理，目前，用于燕麦片干燥处理的流化机是通过向内部吹送热风的方式来进行干燥，并通过振动的方式使得燕麦片在内部跳跃前进，这使得流化机具有较大噪音；另外，目前的流化机内部的硫化网容易发生堵塞，导致存在气流不均匀的现象。

发明内容

本发明旨在提供一种燕麦片水份控制流化机及方法，该燕麦片水份控制流化机及方法在加热干燥麦片及冷却燕麦片的过程中，无震动、低噪音，且硫化网不易堵塞，对燕麦片混合充分，内部温度均匀，使得燕麦片表面换热面积大，干燥过程达到最佳能量要求，符合环保标准。

为实现以上目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种燕麦片水份控制流化机，包括底座和流化箱，所述流化箱连通有用于向其内部通入热风的热风装置，以及用于向所述流化箱内部通入冷风的冷风装置，所述流化箱通过调斜组件设置在所述底座上，以用于通过调斜组件调整所述流化箱的倾斜程度。

优选的，所述流化箱内设有流化网，所述流化网上分布有网孔组和凸起部，所述网孔组包括至少一个网孔，所述网孔组和所述凸起部交错设置，使得所述网孔组前后左右分布有凸起部，且所述凸起部前后左右分布有网孔。

优选的，所述网孔组和凸起部在所述流化网上均匀分布，所述凸起部包括前侧的立面和后侧的弧面，所述弧面沿着燕麦片在所述流化箱内前进的方向从后至前逐渐变宽。

优选的，所述流化箱内位于所述流化网底部设有热风室和冷风室，所述流化箱后端顶部设有物料入料口，前端底部设有物料出料口，所述热风室靠近所述物料入料口一侧，所述冷风室靠近所述物料出料口一侧。

优选的，所述热风室设有送气通道，所述冷风室设有冷风入口，所述送气通道中设有热风旋转板，所述冷风入口中设有冷风旋转板，所述流化箱上设有驱动所述热风旋转板和冷风旋转板的驱动装置；所述热风装置连通到所述热风室的送气通道，所述冷风装置连通到所述冷风室的冷风入口。

优选的，所述热风装置包括送气风机和加热器，所述加热器设置在所述送气通道中；所述冷风装置包括依次连通的冷风过滤箱、冷风送风机，所述冷风过滤箱的出口设有冷风调整阀门；所述流化箱顶部设有抽气风斗，所述抽气风斗上设有抽气调整阀门。

优选的，所述送气风机的出口与所述送气通道的送气入口之间通过第一伸缩风管连接，所述冷风送风机的出口与所述冷风入口之间通过第二伸缩风管连接，以自适应所述流化箱调整倾斜程度。

优选的，所述流化箱的一侧设有透明且可打开的封闭板，且所述流化箱上设有对内部进行照明的日光灯，所述物料出料口上设有挡料调整阀门。

优选的，所述调斜组件包括设置在所述底座上的下铰接耳座，以及设置在所述流化箱底部的上铰接耳座，所述上铰接耳座铰接在所述下铰接耳座上，使得所述流化箱一侧偏轻，在所述流化箱偏重的一侧与所述底座之间设有倾斜度调节螺丝。

本发明还提供一种燕麦片水份控制流化方法，采用前面所述的燕麦片水份控制流化机，该方法包括：

通过调斜组件调整流化箱的倾斜程度，以使得燕麦片能够沿流化网向前流动；

流化箱内的流化网上网孔的孔径小于燕麦片的尺寸，网孔组和凸起部均匀分布，网孔组前后左右分布有凸起部，且凸起部前后左右分布有网孔，以防止燕麦片颗粒堵塞网孔，且使的流化网上的气流均分分布，便于推动燕麦片处于均匀悬浮状态；

启动热风装置和冷风装置，使得热风室从流化网底部经流化网上的网孔向上吹送热风，冷风室从流化网底部经流化网上的网孔向上吹送冷风，且热风和冷风均匀分布在流化网的整个工作面；

启动送气通道中热风旋转板和冷风入口中冷风旋转板连接的驱动装置，以驱动热风旋转板和冷风旋转板转动，使得热风和冷风以脉冲形式进入热风室和冷风室；

将待干燥的燕麦片原料从流化箱的物料入料口投至流化网的工作区，在流化网的网孔中向上气流的推动下，燕麦片在流化网上方悬浮向前流动，燕麦片先经过流化网上方的热风工作面被去除水分，然后在经过流化网上方的冷风工作面被降低温度；通过调整热风装置和冷风装置吹送的气流速度和流化网的倾斜度能够调整燕麦片在流化网上的流动速度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该燕麦片水份控制流化机包括底座和流化箱，将流化箱通过调斜组件设置在底座上，以用于通过调斜组件调整流化箱的倾斜程度。由于该燕麦片水份控制流化机是通过调整流化箱斜度的方式使得燕麦片能够流动，没有采用振动机，具有无振动、低噪音的优点。2、该燕麦片水份控制流化机在流化网上分布有网孔组和凸起部，网孔组和凸起部交错设置，每组网孔组前后左右分布有凸起部，且每个凸起部前后左右分布有网孔组，这种特殊网孔结构的流化网，由于凸起部形成了布置在网孔组周边的支撑机构，能够避免燕麦片直接贴合在网孔上，很好的解决了流化网上的网孔易堵塞的问题。3、由于流化网上均匀设有网孔组和凸起部，使得吹送到流化网上方的气流均匀，从而对燕麦片能够混合充分，使得内部燕麦片表面换热面积大，且流化网上侧气流均匀使得温度均匀，满足对燕麦片进行低水分干燥时的最佳能量要求，符合环保标准，比较节能。4、通过驱动装置带动热风旋转板和冷风旋转板转动，从而使得进入热风室的热风和进入冷风室的冷风是以脉冲的形式，这样能够使燕麦片在流化网上以脉动的形式前进。5、该燕麦片水份控制流化机的流化箱的后侧设有透明且可打开的封闭板，通过打开封闭板则能够对内部进行清理，使得流化机内部机仓无清洁死角，易保养维护。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明燕麦片水份控制流化机一实施例的主视图。

图2为本发明燕麦片水份控制流化机一实施例中的流化网的局部视图之一。

图3为本发明燕麦片水份控制流化机一实施例中的流化网的局部视图之二。

图4为本发明燕麦片水份控制流化机一实施例中流化箱的内部结构示意图。

图5为本发明燕麦片水份控制流化机一实施例中热风旋转板的结构示意图。

图6为本发明燕麦片水份控制流化机一实施例的俯视图。

图中，各标号示意为：底座1、流化箱2、热风室21、冷风室22、冷风入口221、冷风旋转板222、物料入料口23、物料出料口24、流化室25、送气通道26、送气入口261、热风旋转板262、日光灯27、流化网3、凸起部31、后侧的弧面311、立面312、网孔组32、加热器4、送气风机41、电机5、皮带51、冷风过滤箱6、冷风送风机61、冷风调整阀门62、抽气风斗7、抽气调整阀门71、下铰接耳座8、上铰接耳座81、倾斜度调节螺丝82。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

燕麦片是由燕麦粒加工成的常见食品，燕麦片加工过程中，先对裸燕麦进行清理、碾皮、清洗等前期处理，然后进行切粒、汽蒸、压片，最后再进行干燥、冷却、包装得到成品燕麦片，加工好的燕麦片为扁平状。本发明中的燕麦片水份控制流化机就是用于对燕麦片进行干燥处理这一步骤中，使得燕麦片中的水分干燥到10%以下，以便于保存，并符合国家标准中对燕麦片加工的要求。

在一个实施例中，提供一种燕麦片水份控制流化机，如图1所示，该燕麦片水份控制流化机包括底座1和流化箱2，底座1用于支撑流化箱2，流化箱2中连通有用于向其内部通入热风的热风装置，以及用于向流化箱2内部通入冷风的冷风装置，将流化箱2通过调斜组件设置在底座1上，以用于通过调斜组件调整流化箱2的倾斜程度。

该燕麦片水份控制流化机使用方式如下：将燕麦片送入到流化箱2中，通过调斜组件调整流化箱2的倾斜程度，以使得燕麦片在流化箱2中能够顺利向流化箱2的出口流动；通过热风装置向流化箱2内部通入热风对流化箱2中的燕麦片进行加热去除水分，通过冷风装置向流化箱2中经过热风加热好的燕麦片吹送冷风进行降温。

该燕麦片水份控制流化机的功能包括用于加热干燥燕麦片和对燕麦片进行冷却降温，加工出来的燕麦片可快速进行包装程序，而由于该燕麦片水份控制流化机是通过调整流化箱斜度的方式使得燕麦片能够流动，没有采用振动机，具有无振动、低噪音的优点。

进一步的，在一个实施例中，结合图2和图3所示，该燕麦片水份控制流化机的流化箱2内设有流化网3，流化网3的尺寸和形状与流化箱2内部空间相适配，在流化网3上均匀分布有网孔组32和凸起部31，这里的每组网孔组32包括两个网孔，在本实施例中，流化网3上均匀设有多列网孔组32和多列凸起部31，每一列网孔组32与该列对应的凸起部31交错分布，使得网孔组32和凸起部31交错设置，从而每组网孔组32前后左右分布有凸起部31，且每个凸起部31前后左右分布有网孔组32。

这种特殊网孔结构的流化网3，由于凸起部31形成了布置在网孔组32周边的支撑机构，能够避免燕麦片直接贴合在网孔上，很好的解决了流化网3上的网孔易堵塞的问题，且本实施例中的流化网3为可拆式的安装在流化箱2内，易于拆换清洁。另外，由于流化网3上均匀设有网孔组32和凸起部31，使得吹送到流化网3上方的气流均匀，从而对燕麦片能够混合充分，使得内部燕麦片表面换热面积大，且流化网3上侧气流均匀使得温度均匀，满足对燕麦片进行低水分干燥时的最佳能量要求，符合环保标准，比较节能。

进一步的，在一个实施例中，结合图2和图3所示，该燕麦片水份控制流化机的流化箱2内流化网3上的凸起部31类似一牙90度夹角的西瓜形状，其包括前侧的立面312和后侧的弧面311，弧面311沿着燕麦片在流化箱2内前进的方向从后至前逐渐变宽，凸起部31的这种形状的弧面311有利于燕麦片顺利向前流动，不会阻挡燕麦片的流动。

进一步的，在一个实施例中，结合图4所示，该燕麦片水份控制流化机的流化箱2内位于流化网3的底部设有热风室21和冷风室22，流化网3上侧空间为流化室25，结合图1所示，在流化箱2的后端顶部设有物料入料口23，前端底部设有物料出料口24，热风室21靠近物料入料口23一侧，冷风室22靠近物料出料口24一侧。

通过将热风室21靠近物料入料口23一侧，当燕麦片进入流化箱2的流化室25后，先被热风室21下方向上吹送的热风加温去除水分，随着燕麦片在流化室25内向前流动（箭头方向），燕麦片被加热使得水分降低到合格标准（需要调校），当燕麦片到达流化室25前部，即到达冷风室22上侧区域，冷风室22向上吹送的冷风会对燕麦片进行降温，使得从物料出料口24流出的燕麦片的温度达到能够用于包装的要求。

进一步的，在一个实施例中，结合图1和图4所示，该燕麦片水份控制流化机的热风室21后侧设有送气通道26，冷风室22的下侧设有冷风入口221，在送气通道26中设有热风旋转板262，在冷风入口221中设有冷风旋转板222，结合图5所示，热风旋转板262是沿周向设有挡板，挡板能够挡住送气通道26，同样的，冷风入口221中的冷风旋转板222也是这种结构，冷风旋转板222能够挡住冷风入口221。在流化箱2的送气通道26上设有驱动热风旋转板262和冷风旋转板222的驱动装置，驱动装置包括电机5，电机5通过皮带或链条驱动热风旋转板262，热风旋转板262的转轴再通过皮带51驱动连接到冷风旋转板222，在皮带51上设有张紧轮，用于调整皮带51张紧。

热风装置连通到热风室21的送气通道26，冷风装置连通到冷风室22的冷风入口221，通过热风装置向热风室21吹送热风，通过冷风装置向冷风室22吹送冷风，通过驱动装置带动热风旋转板262和冷风旋转板222转动，从而使得进入热风室21的热风和进入冷风室22的冷风是以脉冲的形式，这样能够使燕麦片在流化网3上以脉动的形式前进。

进一步的，在一个实施例中，结合图1所示，该燕麦片水份控制流化机的热风装置包括送气风机41和加热器4，加热器4设置在送气通道26中，结合图6所示，冷风装置包括依次连通的冷风过滤箱6、冷风送风机61，冷风过滤箱6的出口设有冷风调整阀门62，在流化箱2的顶部设有抽气风斗7，抽气风斗7上设有抽气调整阀门71。

通过加热器4对送气风机41吹送的风进行加热，使得送气通道26进入热风室21的风为热风；通过冷风过滤箱6对冷风送风机61抽取的空气进行过滤，保障吹送的冷风的清洁性，同样的， 在送气风机41的入口也设有过滤箱。通过冷风调整阀门62能够调整冷风的送风量，通过抽气调整阀门71能够调整流化箱2顶部抽气风斗7的抽气速度。设置的斗气风斗7使得在对燕麦片干燥的过程中，流化箱2能够能够清除其内部的湿热气体及多余粉尘。

进一步的，在一个实施例中，结合图1所示，该燕麦片水份控制流化机的送气风机41的出口与送气通道26的送气入口261之间通过第一伸缩风管（图中未示出）连接，冷风送风机61的出口与冷风入口221之间通过第二伸缩风管（图中未示出）连接，以自适应流化箱2调整倾斜程度。这里的第一伸缩风管、第二伸缩风管可以采用波纹管，或者柔软的布料材质的风管，当流化箱2调整倾斜程度，第一伸缩风管、第二伸缩风管这两个连接区域需要自适应变化长度，所以这里进行特别设置。

进一步的，在一个实施例中，结合图1所示，该燕麦片水份控制流化机的流化箱2的后侧设有透明且可打开的封闭板（图中未示出），这里的封闭板是流化箱2的后侧板，其包括一个支撑框，支撑框内设有亚克力板，支撑框与流化箱2的框体之间设有密封垫，通过封闭板能够看见流化箱2内部燕麦片流动情况，通过打开封闭板则能够对内部进行清理，使得流化机内部机仓无清洁死角，易保养维护。在流化箱2上设有对内部进行照明的日光灯27，以便能够看清流化箱2内部，在物料出料口24上设有挡料调整阀门241，能够调整出料速度。

进一步的，在一个实施例中，结合图1所示，该燕麦片水份控制流化机的调斜组件包括设置在底座1上的下铰接耳座8，以及设置在流化箱2底部的上铰接耳座81，上铰接耳座81铰接在下铰接耳座8上，下铰接耳座8和上铰接耳座81位于流化箱2中心的左侧，使得流化箱2位于上铰接耳座81的左侧偏轻，在流化箱2偏重的一侧与底座之间设有倾斜度调节螺丝82，倾斜度调节螺丝82可采用花篮螺丝，倾斜度调节螺丝82可起到在流化箱2右侧底部进行支撑的作用，使得流化箱保持稳定。

该燕麦片水份控制流化机的整机主体部分由不锈钢制造，其工作过程中，燕麦片物料从物料入料口23投至流化室25内的工作区，通过流化箱2下部的送气入口261、冷风入口221引入热风及冷风进流化网3下侧的热风室21、冷风室22，再经过特殊的带孔的流化网3使气体均匀分布在上面的整个工作面，热风旋转板262、冷风旋转板222这两个旋转风门让气流以脉冲形式进入，经由流化网3推动燕麦片悬浮向前流动，燕麦片的平流时间多少取决于流化网3向上的热风和冷风的气流速度，以及流化网3的倾斜度，如果流化网3向上的热风和冷风的气流流量越大、气流脉冲越大，也就是气流速度越大，则燕麦片的平流时间越短，流化网3的倾斜度越大，则燕麦片的平流时间也越短。流化箱2中吹散的湿热气体及粉尘最后经出抽气风斗7排出，以达到加热去除燕麦片中水分进行干燥、以及松散清理麦片的目的。

在一个实施例中，提供一种燕麦片水份控制流化方法，采用前面实施例中的燕麦片水份控制流化机，该方法包括：

（1）通过调斜组件调整流化箱2的倾斜程度，以使得燕麦片能够沿流化网3向前流动。

该燕麦片水份控制流化机的流化箱2内的流化网3上网孔的孔径小于燕麦片的尺寸，网孔组32和凸起部31均匀分布，网孔组32前后左右分布有凸起部31，且凸起部31前后左右分布有网孔，以防止燕麦片颗粒堵塞网孔，且使的流化网3上的气流均分分布，便于推动燕麦片处于均匀悬浮状态。

另外，在正式干燥燕麦片之前，先调试，即调校流化网3向上的热风和冷风的气流速度，使得气流速度与硫化网的倾斜程度相匹配，来控制燕麦片的平流时间，从而将燕麦片干燥到合格程度，既不过于干燥，也不出现没有达标的情况。

（2）启动热风装置和冷风装置，使得热风室21从流化网3底部经流化网3上的网孔向上吹送热风，冷风室22从流化网3底部经流化网3上的网孔向上吹送冷风，且热风和冷风均匀分布在流化网3的整个工作面。

（3）启动送气通道26中热风旋转板262和冷风入口221中冷风旋转板222连接的驱动装置，以驱动热风旋转板262和冷风旋转板222转动，使得热风和冷风以脉冲形式进入热风室21和冷风室22。

（4）将待干燥的燕麦片原料从流化箱2的物料入料口23投至流化网3的工作区（流化室25），在流化网3的网孔中向上气流的推动下，燕麦片在流化网3上方悬浮向前流动，燕麦片先经过流化网3上方的热风工作面被去除水分，然后在经过流化网3上方的冷风工作面被降低温度；根据实际情况，后面还可以通过调整热风装置和冷风装置吹送的气流速度和流化网的倾斜度能够调整燕麦片在流化网3上的流动速度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解，在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。