燃气加热垂直发泡炉

技术领域

本发明涉及发泡炉技术领域，尤其涉及燃气加热垂直发泡炉。

背景技术

在PE、PP、聚乙烯、聚丙烯薄膜发泡领域，普遍使用的发泡炉都是电加热的，特别是在难度较大的垂直发泡炉方面没有用燃气炉的，因为难度太大，燃气不容易控制温度，所以燃气加热垂直发泡炉炉体内的温度控制较为困难。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在温度控制较为困难的缺点，而提出的燃气加热垂直发泡炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计燃气加热垂直发泡炉，包括发泡炉体，所述发泡炉体内部固定安装有内炉体，所述内炉体上端水平设置有预热腔，所述内炉体下端竖直设置有垂直发泡腔，所述预热腔远离所述垂直发泡腔的端部固定连通安装有进料管，所述进料管端部贯穿延伸至所述外壳体的外侧，所述垂直发泡腔下端固定连通安装有出料管，所述出料管下端贯穿延伸至所述外壳体的下方，所述外壳体内部还固定安装有燃烧器，所述预热腔上端固定安装有第一风机，所述第一风机输出端固定安装有第一进风管，所述第一进风管延伸至所述预热腔内，所述预热腔下端固定安装有第一换热管，所述垂直发泡腔内壁外侧固定安装有加热电阻丝，所述垂直发泡腔外侧还固定安装有第二风机，所述第二风机输出端固定安装有第二进风管，所述第二进风管延伸至所述垂直发泡腔内，所述垂直发泡腔内壁内侧固定安装有第二换热管，所述垂直发泡腔内侧还固定安装有鼓风机，所述鼓风机输出端固定安装有鼓风管，所述鼓风管延伸至所述垂直发泡腔内。

优选的，所述外壳体外侧还固定安装有切断件，所述切断件包括防护块、切刀、安装块、弹簧、活动块以及按压杆，所述防护块和所述安装块均固定安装于所述外壳体外侧表面，所述活动块活动设置于所述安装块内部，所述活动块上端与所述切刀下端固定相连，所述切刀上端贯穿延伸至所述防护块上方，所述按压杆固定安装于所述活动块下端，所述按压杆下端延伸至所述安装块下方，所述弹簧上端与所述安装块内侧顶部固定相连，所述弹簧下端与所述活动块上端固定相连。

优选的，所述燃烧器位于所述第一换热管以及所述第二换热管一侧。

优选的，所述鼓风管延伸至所述垂直发泡腔内侧的端部表面均匀开设有多个通孔。

优选的，还包括母片和成品，所述母片位于所述进料管内侧，所述成品位于所述出料管内侧。

优选的，所述外壳体内侧表面固定粘贴设有保温层，所述保温层内部由聚氨酯发泡层结构组成。

本发明提出的燃气加热垂直发泡炉，有益效果在于：该发泡炉内部的第一进风管主要可以对预热腔内进行吹风，第二进风管主要可以对垂直发泡腔内进行吹风，通过两个风机对预热腔以及垂直发泡腔进行通风，可以将炉体内的温度进行疏通，使得温度更加均匀，鼓风管通过通孔可以将风均匀的吹出，对炉体内的温度进行散热，炉体内的温度快速散出之后，可以让成品更加快速的散热，然后便于将其送出，另外通过加热电阻丝可以起到辅助加热的作用，这样便于对发泡炉内的温度进行控制，不仅可以达到指定的温度要求，而且可以迅速降低炉内的温度。

附图说明

图1为本发明提出的燃气加热垂直发泡炉的剖视结构示意图；

图2为本发明提出的燃气加热垂直发泡炉的前视结构示意图；

图3为本发明提出的燃气加热垂直发泡炉的图1中A处的放大结构示意图。

图中：外壳体1、预热腔2、垂直发泡腔3、进料管4、出料管5、母片6、成品7、第一换热管8、第一风机9、第一进风管10、加热电阻丝11、第二风机12、第二进风管13、鼓风机14、鼓风管15、通孔16、燃烧器17、切断件18、防护块181、切刀182、安装块183、弹簧184、活动块185、按压杆186、保温层19、内炉体20、第二换热管21。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，燃气加热垂直发泡炉，包括发泡炉体1，发泡炉体1内部固定安装有内炉体20，内炉体20上端水平设置有预热腔2，内炉体20下端竖直设置有垂直发泡腔3，预热腔2远离垂直发泡腔3的端部固定连通安装有进料管4，进料管4端部贯穿延伸至外壳体1的外侧，垂直发泡腔3下端固定连通安装有出料管5，出料管5下端贯穿延伸至外壳体1的下方，还包括母片6和成品7，母片6位于进料管4内侧，成品7位于出料管5内侧，母片6从进料管4进入到炉体内，然后母片6经过处理后成为成品7，最后通过出料管5出去。

外壳体1内部还固定安装有燃烧器17，预热腔2上端固定安装有第一风机9，第一风机9输出端固定安装有第一进风管10，第一进风管10延伸至预热腔2内，预热腔2下端固定安装有第一换热管8，燃烧器17在打开的时候，由于燃烧器17位于第一换热管8以及第二换热管21一侧，换热管会接受到燃烧器17的热量，然后通过第一换热管8对预热腔2进行加热，从而对母片6进行预热，通过第二换热管21对垂直发泡腔3内部进行加热，使得母片6发泡成型，变成成品7。

垂直发泡腔3内壁外侧固定安装有加热电阻丝11，加热电阻丝11可以起到辅助加热的作用的，因为燃气加热效果不够稳定，当燃烧器17不能将垂直发泡腔3内的温度升至合适的温度时，通过加热电阻丝11可以起到辅助加热的作用，垂直发泡腔3外侧还固定安装有第二风机12，第二风机12输出端固定安装有第二进风管13，第二进风管13延伸至垂直发泡腔3内，垂直发泡腔3内壁内侧固定安装有第二换热管21，第二换热管21对垂直发泡腔3内部进行加热。

第一进风管10主要可以对预热腔2内进行吹风，第二进风管13主要可以对垂直发泡腔3内进行吹风，当炉体加热完成品成型之后，通过两个风机对预热腔2以及垂直发泡腔3进行通风，可以将炉体内的温度进行疏通，使得温度更加均匀。

垂直发泡腔3内侧还固定安装有鼓风机14，鼓风机14输出端固定安装有鼓风管15，鼓风管15延伸至垂直发泡腔3内，鼓风管15延伸至垂直发泡腔3内侧的端部表面均匀开设有多个通孔16，鼓风机14在该发泡机工作的时候进行工作，鼓风管15通过通孔16可以将风均匀的吹出，对炉体内的温度进行散热，炉体内的温度快速散出之后，可以让成品7更加快速的散热，然后便于将其送出。

实施例2

参照图1-3，作为本发明的另一优选实施例，在实施例1的基础上，外壳体1外侧还固定安装有切断件18，切断件18包括防护块181、切刀182、安装块183、弹簧184、活动块185以及按压杆186，防护块181和安装块183均固定安装于外壳体1外侧表面，活动块185活动设置于安装块183内部，活动块185上端与切刀182下端固定相连，切刀182上端贯穿延伸至防护块181上方，按压杆186固定安装于活动块185下端，按压杆186下端延伸至安装块183下方，弹簧184上端与安装块183内侧顶部固定相连，弹簧184下端与活动块185上端固定相连。

当用手按压按压杆186时，活动块185向上移动，弹簧184被挤压，切刀182向上移动，然后通过切刀182可以将母片6切断，然后松开手之后，弹簧184恢复，活动块185被弹簧184向下的弹力作用挤压向下移动，然后切刀182回归到原来的位置，这样使得母片6可以被很方便的切割。

实施例3

参照图1，作为本发明的另一优选实施例，在实施例1或实施例2的基础上，外壳体1内侧表面固定粘贴设有保温层19，保温层19内部由聚氨酯发泡层结构组成，保温层19起到保温的作用，主要可以保持该炉体内的温度，防止该炉体在加热的过程中热量散失。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。