一种一体化浇筑的房屋建筑施工工艺

技术领域

本发明涉及房屋施工技术领域，尤其涉及一种一体化浇筑的房屋建筑施工工艺。

背景技术

混凝土浇筑将拌制好的混凝土料浇筑入仓、平仓、捣固密实的施工过程。而房屋建筑一般都是采用的钢筋混凝土结构的施工方法或基于钢结构的施工方法，对于混凝土结构的施工方法的应用比较广泛，在混凝土浇筑在房屋方面的应用主要为砖墙的混凝土和钢筋混凝土，而钢筋混凝土中在施工过程中，仍存在如下问题：不同分层浇筑的施工强度难以确定，整体房屋建筑的混凝土强度难以按梯度调整。

发明内容

为此，本发明提供一种一体化浇筑的房屋建筑施工工艺用以克服现有技术中不同分层浇筑的施工强度难以确定，整体房屋建筑的混凝土强度难以按梯度调整的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种一体化浇筑的房屋建筑施工工艺，包括以下步骤：

步骤一：地基处理，清理场地内的浮砂和泥浆，压实地基，设置排水沟；

步骤二：浇筑混凝土，将搅拌好的混凝土通过布料杆上的输送管输送至浇筑点，并通过振捣棒将混凝土振捣密实，实现浇筑；

步骤三：养护，对浇筑后的混凝土进行养护；

所述布料杆包括臂架、输送管、浇筑管和泵，所述臂架上设置输送管，用以支撑所述输送管，所述输送管一端与泵连接，所述输送管的另一端与所述浇筑管连接，所述布料杆通过将搅拌好的混凝土通过泵传输至所述输送管，通过所述输送管传输至所述浇筑管，完成浇筑的过程，所述振捣棒对混凝土进行振动，以使混凝土振捣密实；

在上述步骤二中，浇筑混凝土时，采用配制的混凝土现场分层浇筑的方式进行浇筑，根据设定的每层混凝土的浇筑厚度D，将待浇筑区域依次分为第一浇筑层、第二浇筑层、第三浇筑层和第n浇筑层，所述中控处理器通过获取建筑所在地的环境信息并得出环境系数h，根据环境系数h对应确定所述第一浇筑层的混凝土强度的最大强度P1a和最小强度P1x、第二浇筑层的混凝土强度的最大强度P2a和最小强度P2x，第三浇筑层的混凝土强度的最大强度P3a和最小强度P3x，第n浇筑层的混凝土强度的最大强度Pna和最小强度Pnx；

所述中控处理器内预设浇筑层的工作参数矩阵W(Vi、Sk、Px)，其中，Vi表示布料杆的第i预设传输速度，Sk表示振捣棒的第k预设振动时间，Px表示振捣棒的第x预设振动频率，所述中控处理器根据环境参数h确定所述第一浇筑层的工作参数，即所述布料杆在第一浇筑层的布料速度，再根据所述布料杆在第一浇筑层的布料速度对应确定所述振捣棒在第一浇筑层的振动时间和振动频率；

当所述第一浇筑层浇筑预设时间后对所述第一浇筑层的混凝土强度P1s进行检测：

若P1s在所述第一浇筑层的混凝土强度的最大强度P1a和最小强度P1x的预设倍数范围内时，则将P1s分别与P1a和P1x进行比较，若P1s距离P1a近时，则调整第二浇筑层的工作参数分别采用第一浇筑层的工作参数顺序之前的工作参数，若P1s距离P1x近时，则对第二浇筑层采用第一浇筑层的工作参数；

若P1s大于第一浇筑层的混凝土强度的最大强度P1a的预设倍数时，则根据P1s与P1a预设倍数差值，重新确定第二浇筑层、第三浇筑层和第n浇筑层的混凝土强度，并调整第二浇筑层的工作参数中的布料速度和振动时间为第一浇筑层的工作参数中的布料速度和振动时间顺序之前的工作参数，振捣棒振动频率采用第一浇筑层的工作参数；

若P1s小于第一浇筑层的混凝土强度的最小强度P1x的预设倍数时，则根据P1s与P1x预设倍数差值的范围，若P1s不在P1x预设倍数差值的范围，则对第一浇筑层重新浇筑，若P1s在预设倍数差值的范围，则调整第二浇筑层的工作参数中的布料速度采用第一浇筑层布料速度顺序之后的布料速度，振捣棒振动时间采用第一浇筑层振动时间顺序之前的振动时间，振捣棒振动频率采用第一浇筑层的振动频率之后的振动频率；

所述中控处理器根据确定的第二浇筑层的工作参数对第二浇筑层进行浇筑，并根据检测的第二浇筑层的混凝土强度与提前确定的第二浇筑层的混凝土强度进行比较，从而确定第三浇筑层的混凝土强度，直至完成所有浇筑层的浇筑工作。

进一步地，所述中控处理器获取建筑所在地理位置信息并建立预设环境矩阵H(T、F、G、D)，＝1、2、3…n，其中，T表示建筑所在位置的平均温度，F表示建筑所在位置的平均风力，G表示建筑所在位置的高度，D表示建筑所在位置的平均湿度。

进一步地，根据确定的环境信息得出环境系数h表示为，

h＝[T/T0+(F-F0)/F+(G-G0)/G0+D/D0]

其中，T0表示浇筑的基准温度，F0表示浇筑的预设风力，风力越大，则对应的浇筑混凝土的强度越强，G0表示浇筑的预设高度，D0表示浇筑的预设湿度，T表示建筑所在位置的平均温度，F表示建筑所在位置的平均风力，G表示建筑所在位置的高度，D表示建筑所在位置的平均湿度。

进一步地，所述中控处理器中预设有所述布料杆的传输速度矩阵V、振捣棒的振动时间矩阵S和振捣棒的振动频率矩阵P，对于所述布料杆的传输速度矩阵V(V1、V2、V3…Vn)，其中，V1表示所述布料杆的第一预设速度，V2表示所述布料杆的第二预设速度，V3表示所述布料杆的第三预设速度，Vn表示所述布料杆的第n预设速度；对于所述振捣棒的振动时间矩阵S(S1、S2、S3…Sn)，其中，S1表示所述振捣棒的第一预设振动时间，S2表示所述振捣棒的第二预设振动时间，S3表示所述振捣棒的第三预设振动时间，Sn表示所述振捣棒的第n预设振动时间；对于所述振捣棒的振动频率矩阵L(L1、L2、L3…Ln)，其中，L1表示所述振捣棒的第一预设频率，L2表示所述振捣棒的第二预设频率，L3表示所述振捣棒的第三预设频率，Ln表示所述振捣棒的第n预设频率。

进一步地，所述中控处理器根据确定的环境参数h确定第一浇筑层的工作参数，其中，

若h≤h1时，则确定第一浇筑层的工作参数矩阵为W1，确定布料杆的布料速度为V1，对应的振捣棒的振动时间为S1、振动频率为L1；

若h1＜h≤h2时，则确定第一浇筑层的工作参数矩阵为W2，确定布料杆的布料速度为V2，对应的振捣棒的振动时间为S2、振动频率为L2；

若h2＜h≤h3时，则确定第一浇筑层的工作参数矩阵为W3，确定布料杆的布料速度为V3，对应的振捣棒的振动时间为S3、振动频率为L3；

若h(n-1)＜h≤hn时，则确定第一浇筑层的工作参数矩阵为Wn，确定布料杆的布料速度为Vn，对应的振捣棒的振动时间为Sn、振动频率为Ln。

进一步地，当所述第一浇筑层浇筑预设时间后对所述第一浇筑层的混凝土强度P1s进行检测，并将P1s分别与预设倍数的P1a和P1x进行比较，

若y×P1x≤P1s≤y×P1a时，则对P1s和y×P1a的差值a与P1s与y×P1x的差值b进行比较，若a≥b时，表示P1s距离y×P1a近，则调整第二浇筑层的工作参数为当前第一浇筑层的工作参数矩阵Wi顺序之前的工作参数W(i-1)进行工作，若a＜b时，表示P1s距离y×P1x近，则第二浇筑层的工作参数按照当前第一浇筑层的工作参数矩阵Wi进行工作。

进一步地，若P1s＞y×P1a时，则以P1s作为第一浇筑层的混凝土强度，并以P1s与y×P1a的差值c，重新确定第二浇筑层的混凝土强度的最大强度P2a+c和最小强度P2x+c，第三浇筑层的混凝土强度的最大强度P3a+c和最小强度P3x+c，第n浇筑层的混凝土强度的最大强度Pna+c和最小强度Pnx+c，并调整第二浇筑层的工作参数中的布料速度为当前第一浇筑层的布料速度Vi顺序之前的V(i-1)、振动时间为当前第一浇筑层的振动时间Si顺序之前的S(i-1)和振动频率采用第一浇筑层的振动频率Li进行工作。

进一步地，若P1s＜y×P1x时，则对P1s与y×P1x的差值d进行判断，若d≥0.2y×P1x，则对第一浇筑层重新浇筑，若d＜0.2y×P1x，则调整第二浇筑层的工作参数中的布料速度为当前第一浇筑层的布料速度Vi顺序之后的V(i+1)、振动时间为当前第一浇筑层的振动时间Si顺序之前的S(i-1)和振动频率采用第一浇筑层的振动频率Li顺序之后的L(i+1)进行工作。

进一步地，所述第一浇筑层的混凝土强度大于第二浇筑层的混凝土强度，第二浇筑层的混凝土强度大于第三浇筑层的混凝土强度，第三浇筑层的混凝土强度大于第n浇筑层的混凝土强度，设定混凝土的最大强度为Pmax和最小强度为Pmin，当调整当前浇筑层的混凝土强度大于最大强度Pmax时，以最大强度Pmax为当前浇筑层的混凝土强度，当调整当前浇筑层的混凝土强度小于最大强度Pmin时，以最大强度Pmin为当前浇筑层的混凝土强度。

进一步地，所述布料杆的第一预设速度小于所述布料杆的第二预设速度，所述布料杆的第二预设速度小于所述布料杆的第三预设速度，所述布料杆的第三预设速度小于所述布料杆的第n预设速度，所述布料杆预设有最大速度Vmax和最小速度Vmin，当调整布料杆的速度超过最大速度时，以最大速度为准，当调整布料杆的速度小于最小速度时，以最小速度为准，所述振捣棒的振动时间矩阵中的预设时间依次增加，所述振捣棒的振动时间预设有最大速度Smax和最小速度Smin，当调整振动时间超过最大时间时，以最大时间为准，当调整振动时间小于最小时间时，以最小时间为准，所述振捣棒的振动频率矩阵中的振动频率依次增加，所述振捣棒的振动频率预设有最大速度Lmax和最小速度Lmin，当调整振动频率超过最大频率时，以最大频率为准，当调整振动频率小于最小频率时，以最小频率为准。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明通过提供一种一体化浇筑的房屋建筑施工工艺，通过在现场分层浇筑的过程中，首先根据环境确定第一浇筑层的工作参数和预设每层浇筑层的混凝土强度，根据第一浇筑层的工作参数浇筑出的混凝土的实际强度与预设混凝土强度进行比较，从而对第一浇筑层进行重新浇筑或对下一浇筑层的工作参数进行调整的过程，从不同浇筑层的混凝土强度与预设强度的比较，判断每层混凝土的强度，从而保证整体房屋建筑的混凝土强度。

尤其，本发明通过第一浇筑层的实际混凝土强度P1s与预设的第一浇筑层的混凝土强度区间P1a和P1x的预设倍数进行比较时，若P1s在P1a和P1x区间的预设倍数内范围，对下一浇筑层的工作参数进行调整或维持当前工作参数的调整；若P1s大于P1a的预设倍数时，通过重新确定后续浇筑层的混凝土强度和对下一浇筑层的工作参数进行调整；若P1s小于P1x的预设倍数时，则根据小于P1x的预设倍数的差值确定是否对第一浇筑层重新浇筑或对第二浇筑层进行调整的过程，通过每个参数的对应调整，提高房屋建筑过程中的混凝土的强度，使其采用最优的工作参数达到预设的要求，进一步提高整体房屋建筑的混凝土强度。

进一步地，本发明通过对建筑所在环境信息进行采集，通过对环境信息确定对应的环境系数，通过不同的环境系数确定不同的混凝土的强度要求，根据不同的混凝土的强度要求确定对应的浇筑区的工作参数，通过对实际环境的采集，使其建筑出的房屋更加符合当地的需求，提高浇筑的工作效率，减少不必要的损耗，使用最小的能源消耗得到最佳的强度要求，节省了能源，而且通过对参数的精细化调整，可以使其建筑房屋更加符合预设强度。

附图说明

图1为本发明所述一体化浇筑的房屋建筑施工工艺的流程示意图；

图2为本发明所述一体化浇筑的房屋建筑施工工艺的装置示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本发明作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-2所示，本发明通过提供一种一体化浇筑的房屋建筑施工工艺，包括以下步骤：

步骤一：地基处理，清理场地内的浮砂和泥浆，压实地基，设置排水沟；

步骤二：浇筑混凝土，将搅拌好的混凝土通过布料杆1上的输送管2输送至浇筑点，并通过振捣棒5将混凝土振捣密实，实现浇筑；

步骤三：养护，对浇筑后的混凝土进行养护。

具体而言，本发明实施例中，所述布料杆1包括臂架(图中未示出)、输送管2、浇筑管3和泵4，所述臂架上设置输送管2，用以支撑所述输送管2，所述输送管2一端与泵4连接，所述输送管2的另一端与所述浇筑管3连接，所述布料杆1通过将搅拌好的混凝土通过泵4传输至所述输送管2，通过所述输送管2传输至所述浇筑管3，完成浇筑的过程，所述振捣棒5对混凝土进行振动，以使混凝土振捣密实。

具体而言，本发明实施例中，在上述步骤二中，浇筑混凝土时，采用配制的混凝土现场分层浇筑的方式进行浇筑，根据设定的每层混凝土的浇筑厚度D，将待浇筑区域依次分为第一浇筑层、第二浇筑层、第三浇筑层和第n浇筑层，所述中控处理器通过获取建筑所在地的环境信息并得出环境系数h，根据环境系数h对应确定所述第一浇筑层的混凝土强度的最大强度P1a和最小强度P1x、第二浇筑层的混凝土强度的最大强度P2a和最小强度P2x，第三浇筑层的混凝土强度的最大强度P3a和最小强度P3x，第n浇筑层的混凝土强度的最大强度Pna和最小强度Pnx，根据当地的环境确定的环境系数得出浇筑层的浇筑混凝土的预设初始强度范围。

具体而言，本发明实施例中，所述第一浇筑层的混凝土强度大于第二浇筑层的混凝土强度，第二浇筑层的混凝土强度大于第三浇筑层的混凝土强度，第三浇筑层的混凝土强度大于第n浇筑层的混凝土强度，设定混凝土的最大强度为Pmax和最小强度为Pmin，当调整当前浇筑层的混凝土强度大于最大强度Pmax时，以最大强度Pmax为当前浇筑层的混凝土强度，当调整当前浇筑层的混凝土强度小于最大强度Pmin时，以最大强度Pmin为当前浇筑层的混凝土强度。

具体而言，本发明实施例中，所述中控处理器内预设浇筑层的工作参数矩阵W(Vi、Sk、Px)，其中，Vi表示布料杆1的第i预设传输速度，Sk表示振捣棒5的第k预设振动时间，Px表示振捣棒5的第x预设振动频率，其中，i、k和x之间可以是相同的，也可以是不同的。

具体而言，本发明实施例中，所述中控处理器根据环境参数h确定所述第一浇筑层的工作参数，即所述布料杆1在第一浇筑层的布料速度，再根据所述布料杆1在第一浇筑层的布料速度对应确定所述振捣棒5在第一浇筑层的振动时间和振动频率。

当所述第一浇筑层浇筑预设时间后对所述第一浇筑层的混凝土强度P1s进行检测，通过第一浇筑层的混凝土强度与预设初始的第一浇筑层的混凝土的强度的比较，对第二浇筑层的工作参数进行调整：

若P1s在所述第一浇筑层的混凝土强度的最大强度P1a和最小强度P1x的预设倍数范围内时，则将P1s分别与P1a和P1x进行比较，若P1s距离P1a近时，则调整第二浇筑层的工作参数分别采用第一浇筑层的工作参数顺序之前的工作参数，若P1s距离P1x近时，则对第二浇筑层采用第一浇筑层的工作参数。

若P1s大于第一浇筑层的混凝土强度的最大强度P1a的预设倍数时，则根据P1s与P1a预设倍数差值，重新确定第二浇筑层、第三浇筑层和第n浇筑层的混凝土强度，并调整第二浇筑层的工作参数中的布料速度和振动时间为第一浇筑层的工作参数中的布料速度和振动时间顺序之前的工作参数，振捣棒5振动频率采用第一浇筑层的工作参数。

若P1s小于第一浇筑层的混凝土强度的最小强度P1x的预设倍数时，则根据P1s与P1x预设倍数差值的范围，若P1s不在P1x预设倍数差值的范围，则对第一浇筑层重新浇筑，若P1s在预设倍数差值的范围，则调整第二浇筑层的工作参数中的布料速度采用第一浇筑层布料速度顺序之后的布料速度，振捣棒5振动时间采用第一浇筑层振动时间顺序之前的振动时间，振捣棒5振动频率采用第一浇筑层的振动频率之后的振动频率。

具体而言，本发明实施例中，所述中控处理器根据确定的第二浇筑层的工作参数对第二浇筑层进行浇筑，并根据检测的第二浇筑层的混凝土强度与提前确定的第二浇筑层的混凝土强度进行比较，从而确定第三浇筑层的混凝土强度，直至完成所有浇筑层的浇筑工作。

具体而言，本发明实施例中，所述中控处理器获取建筑所在地理位置信息并建立预设环境矩阵H(T、F、G、D)，＝1、2、3…n，其中，T表示建筑所在位置的平均温度，F表示建筑所在位置的平均风力，G表示建筑所在位置的高度，D表示建筑所在位置的平均湿度。

具体而言，本发明实施例中，根据当前建筑所在位置确定的环境信息得出环境系数h表示为：

h＝[T/T0+(F-F0)/F+(G-G0)/G0+D/D0]

其中，T0表示浇筑的基准温度，F0表示浇筑的预设风力，风力越大，则对应的浇筑混凝土的强度越强，G0表示浇筑的预设高度，D0表示浇筑的预设湿度，T表示建筑所在位置的平均温度，F表示建筑所在位置的平均风力，G表示建筑所在位置的高度，D表示建筑所在位置的平均湿度。

具体而言，本发明实施例中，所述中控处理器中预设有所述布料杆1的传输速度矩阵V、振捣棒5的振动时间矩阵S和振捣棒5的振动频率矩阵P，对于所述布料杆1的传输速度矩阵V(V1、V2、V3…Vn)，其中，V1表示所述布料杆1的第一预设速度，V2表示所述布料杆1的第二预设速度，V3表示所述布料杆1的第三预设速度，Vn表示所述布料杆1的第n预设速度，V1＜V2＜V3＜Vn，通过层层递增的布料杆1的传输速度的设置，对浇筑层的浇筑工作进行逐步的调整，使其强度满足预设要求的强度。

对于所述振捣棒5的振动时间矩阵S(S1、S2、S3…Sn)，其中，S1表示所述振捣棒5的第一预设振动时间，S2表示所述振捣棒5的第二预设振动时间，S3表示所述振捣棒5的第三预设振动时间，Sn表示所述振捣棒5的第n预设振动时间，S1＜S2＜S3＜Sn，通过对振动时间的调整，使所述振捣棒5对混凝土的密实状态进行调整，避免出现振动时间过短，混凝土振捣不密实或振动时间过长使混凝土产生离析的情况发生。

对于所述振捣棒5的振动频率矩阵L(L1、L2、L3…Ln)，其中，L1表示所述振捣棒5的第一预设频率，L2表示所述振捣棒5的第二预设频率，L3表示所述振捣棒5的第三预设频率，Ln表示所述振捣棒5的第n预设频率，L1＜L2＜L3＜Ln，通过对振动频率的逐步递增，使其满足对不同混凝土状态的调整，使混凝土的强度能够满足预设强度，而且使用最小的功率满足最大的强度要求。

具体而言，本发明实施例中，所述布料杆1的第一预设速度小于所述布料杆1的第二预设速度，所述布料杆1的第二预设速度小于所述布料杆1的第三预设速度，所述布料杆1的第三预设速度小于所述布料杆1的第n预设速度，所述布料杆1预设有最大速度Vmax和最小速度Vmin，当调整布料杆1的速度超过最大速度时，以最大速度为准，当调整布料杆1的速度小于最小速度时，以最小速度为准，所述振捣棒5的振动时间矩阵中的预设时间依次增加，所述振捣棒5的振动时间预设有最大速度Smax和最小速度Smin，当调整振动时间超过最大时间时，以最大时间为准，当调整振动时间小于最小时间时，以最小时间为准，所述振捣棒5的振动频率矩阵中的振动频率依次增加，所述振捣棒5的振动频率预设有最大速度Lmax和最小速度Lmin，当调整振动频率超过最大频率时，以最大频率为准，当调整振动频率小于最小频率时，以最小频率为准。

具体而言，本发明实施例中，所述中控处理器根据确定的环境参数h确定第一浇筑层的工作参数，其中，

若h≤h1时，则确定第一浇筑层的工作参数矩阵为W1，确定布料杆1的布料速度为V1，对应的振捣棒5的振动时间为S1、振动频率为L1；

若h1＜h≤h2时，则确定第一浇筑层的工作参数矩阵为W2，确定布料杆1的布料速度为V2，对应的振捣棒5的振动时间为S2、振动频率为L2；

若h2＜h≤h3时，则确定第一浇筑层的工作参数矩阵为W3，确定布料杆1的布料速度为V3，对应的振捣棒5的振动时间为S3、振动频率为L3；

若h(n-1)＜h≤hn时，则确定第一浇筑层的工作参数矩阵为Wn，确定布料杆1的布料速度为Vn，对应的振捣棒5的振动时间为Sn、振动频率为Ln。

具体而言，本发明实施例中，当所述第一浇筑层浇筑预设时间后对所述第一浇筑层的混凝土强度P1s进行检测，并将P1s分别与预设倍数的P1a和P1x进行比较，

若y×P1x≤P1s≤y×P1a时，则对P1s和y×P1a的差值a与P1s与y×P1x的差值b进行比较，若a≥b时，表示P1s距离y×P1a近，则调整第二浇筑层的工作参数为当前第一浇筑层的工作参数矩阵Wi顺序之前的工作参数W(i-1)进行工作，若a＜b时，表示P1s距离y×P1x近，则第二浇筑层的工作参数按照当前第一浇筑层的工作参数矩阵Wi进行工作。

具体而言，本发明实施例中，若P1s＞y×P1a时，则以P1s作为第一浇筑层的混凝土强度，并以P1s与y×P1a的差值c，重新确定第二浇筑层的混凝土强度的最大强度P2a+c和最小强度P2x+c，第三浇筑层的混凝土强度的最大强度P3a+c和最小强度P3x+c，第n浇筑层的混凝土强度的最大强度Pna+c和最小强度Pnx+c，并调整第二浇筑层的工作参数中的布料速度为当前第一浇筑层的布料速度Vi顺序之前的V(i-1)、振动时间为当前第一浇筑层的振动时间Si顺序之前的S(i-1)和振动频率采用第一浇筑层的振动频率Li进行工作。

具体而言，本发明实施例中，若P1s＜y×P1x时，则对P1s与y×P1x的差值d进行判断，若d≥0.2y×P1x，则对第一浇筑层重新浇筑，若d＜0.2y×P1x，则调整第二浇筑层的工作参数中的布料速度为当前第一浇筑层的布料速度Vi顺序之后的V(i+1)、振动时间为当前第一浇筑层的振动时间Si顺序之前的S(i-1)和振动频率采用第一浇筑层的振动频率Li顺序之后的L(i+1)进行工作。

具体而言，本发明实施例中，y可以取0.02，也可以取0.03，具体以测定的浇筑层的浇筑后的时间长短来决定，一切以具体实施为准。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。