一种防磨损的差动式线位移传感器铁芯杆组件

技术领域

本发明涉及防炎布打扣技术领域，尤其涉及一种防磨损的差动式线位移传感器铁芯杆组件。

背景技术

差动式线位移传感器可广泛应用于航天航空、机械、建筑、纺织、铁路、煤炭、冶金、塑料、化工以及科研院校等国民经济各行各业，用来测量位移、形变、尺寸、振动、厚度、膨胀等的高精度位移传感器产品。

例如中国专利授权号为CN202814325U的专利，公开了一种线性可变差动变压器式位移传感器，包括由外向内依次嵌套固定的外管、骨架及感应铁芯组件，所述骨架外侧对应于所述感应铁芯组件的位置绕设有线圈，所述感应铁芯组件包括位于所述骨架的内腔上部的轴、位于所述内腔下部的堵头、两端固定于所述轴与堵头上的弹性部件，以及固设于所述弹性部件中部的感应铁芯。

例如中国专利授权号为CN208847113U的专利，公开了一种线位移传感器，包括传感器壳体、安装外壳、传感器引出线、安装螺钉、传感器绕组和活动铁芯。

上述专利中的差动式线位移传感器存在以下不足：上述专利中的差动式线位移传感器的铁芯杆组件的反复运动时，铁芯杆组件与线圈之间会相互摩擦，长时间使用会导致铁芯杆组件磨损，铁芯杆组件磨损会导致传感器的输出信号变小，从而影响传感器的正常使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中铁芯杆组件与线圈之间相对位移会受到较大的磨损的问题，而提出的一种防磨损的差动式线位移传感器铁芯杆组件。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种防磨损的差动式线位移传感器铁芯杆组件，包括连杆，所述连杆的左端固定连接有铁芯，所述铁芯的直径小于连杆的直径，所述铁芯的左端通过连接机构连接有端头，所述端头的直径大于连杆的直径，所述端头的直径与连杆的直径相同，所述连杆的右端固定连接有安装头，所述安装头与连杆一体成型。

优选的，所述连接机构包括螺纹套接于铁芯左端的紧固螺栓，所述端头右侧的侧壁开设有安装槽，所述铁芯的左端位于安装槽内，所述端头左侧的侧壁开设有与安装槽连通的销孔，所述紧固螺栓通过销孔贯穿端头，所述铁芯的左端开设有螺纹孔，所述紧固螺栓螺纹套接与螺纹孔内。

优选的，所述铁芯的左端做倒角处理，所述安装头的两端均做倒角处理。

优选的，所述安装槽上下两侧的槽壁均固定连接有限位块，所述铁芯的左端对称开设有两个限位槽，两个所述限位块分别卡入两个限位槽内。

优选的，所述端头左侧的侧壁开设有凹槽，所述紧固螺栓的左端位于凹槽内。

优选的，所述端头的左右两端均做倒角处理。

与现有技术相比，本发明提供了一种防磨损的差动式线位移传感器铁芯杆组件，具备以下有益效果：

1、该防磨损的差动式线位移传感器铁芯杆组件，通过设置的连杆、铁芯、端头和安装头，本铁芯杆组件的端头和连杆的直径大于铁芯的直径，在安装后，铁芯会被架空，使铁芯悬空，从而避免铁芯与线圈接触，当铁芯反复运动时，铁芯与线圈不会产生摩擦接触，从而能够避免铁芯磨损，有效的避免了铁芯磨损导致传感器的输出信号变小的问题，提高了传感器的稳定性。

2、该防磨损的差动式线位移传感器铁芯杆组件，通过设置的连接机构，当端头磨损较大时，拧动紧固螺栓，通过紧固螺栓与螺纹孔之间的螺纹配合，使紧固螺栓向左移动，使紧固螺栓脱离螺纹孔，从而解除紧固螺栓对端头的限位固定，拉动端头，使端头脱离铁芯，将全新的端头套在铁芯外，重新拧紧紧固螺栓，完成对端头的更换，提高了铁芯杆组件维修的便利性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够避免铁芯磨损，有效的避免了铁芯磨损导致传感器的输出信号变小的问题，提高了传感器的稳定性，还提高了铁芯杆组件维修的便利性。

附图说明

图1为本发明提出的一种防磨损的差动式线位移传感器铁芯杆组件的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为图2中B部分的结构示意图。

图中：1连杆、2铁芯、3连接机构、31紧固螺栓、32安装槽、33销孔、34螺纹孔、4端头、5安装头、6限位块、7限位槽、8凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1如图1-2所示，一种防磨损的差动式线位移传感器铁芯杆组件，包括连杆1，连杆1的左端固定连接有铁芯2，铁芯2的直径小于连杆1的直径，铁芯2的左端通过连接机构3连接有端头4，端头4的直径大于连杆1的直径，端头4的直径与连杆1的直径相同，连杆1的右端固定连接有安装头5，安装头5与连杆1一体成型，本铁芯杆组件的端头4和连杆1的直径大于铁芯2的直径，在安装后，铁芯2会被架空，使铁芯2悬空，从而避免铁芯2与线圈接触，当铁芯2反复运动时，铁芯2与线圈不会产生摩擦接触，从而能够避免铁芯2磨损，有效的避免了铁芯2磨损导致传感器的输出信号变小的问题，提高了传感器的稳定性。

实施例2在在实施例1的基础上，如图2-3所示，连接机构3包括螺纹套接于铁芯2左端的紧固螺栓31，端头4右侧的侧壁开设有安装槽32，铁芯2的左端位于安装槽32内，端头4左侧的侧壁开设有与安装槽32连通的销孔33，紧固螺栓31通过销孔33贯穿端头4，铁芯2的左端开设有螺纹孔34，紧固螺栓31螺纹套接与螺纹孔34内，当端头4磨损较大时，拧动紧固螺栓31，通过紧固螺栓31与螺纹孔34之间的螺纹配合，使紧固螺栓31向左移动，使紧固螺栓31脱离螺纹孔34，从而解除紧固螺栓31对端头4的限位固定，拉动端头4，使端头4脱离铁芯2，将全新的端头4套在铁芯2外，重新拧紧紧固螺栓31，完成对端头4的更换，提高了铁芯杆组件维修的便利性。

实施例3在在实施例1的基础上，如图1所示，铁芯2的左端做倒角处理，安装头5的两端均做倒角处理，倒角能够减小铁芯2和连杆1安装时的应力集中，从而能够提高铁芯2和连杆1的承压强度。

实施例4在在实施例2的基础上，如图3所示，安装槽32上下两侧的槽壁均固定连接有限位块6，铁芯2的左端对称开设有两个限位槽7，两个限位块6分别卡入两个限位槽7内，通过限位块6和限位槽7相互配合，能够对端头4进行限位，从而避免端头4相对应铁芯2转动。

实施例5在在实施例2的基础上，如图,2所示，端头4左侧的侧壁开设有凹槽8，紧固螺栓31的左端位于凹槽8内，使紧固螺栓31隐藏在凹槽8内，避免紧固螺栓31影响端头4正常使用。

实施例6在在实施例1的基础上，如图2所示，端头4的左右两端均做倒角处理，避免端头4的两端较为锋利，提高了端头4更换的安全性。

实施例7如图1-3所示，这种防磨损的差动式线位移传感器铁芯杆组件，它包括连杆1，连杆1的左端固定连接有铁芯2，铁芯2的直径小于连杆1的直径，铁芯2的左端通过连接机构3连接有端头4，端头4的直径大于连杆1的直径，端头4的直径与连杆1的直径相同，连杆1的右端固定连接有安装头5，安装头5与连杆1一体成型，连接机构3包括螺纹套接于铁芯2左端的紧固螺栓31，端头4右侧的侧壁开设有安装槽32，铁芯2的左端位于安装槽32内，端头4左侧的侧壁开设有与安装槽32连通的销孔33，紧固螺栓31通过销孔33贯穿端头4，铁芯2的左端开设有螺纹孔34，紧固螺栓31螺纹套接与螺纹孔34内，铁芯2的左端做倒角处理，安装头5的两端均做倒角处理，安装槽32上下两侧的槽壁均固定连接有限位块6，铁芯2的左端对称开设有两个限位槽7，两个限位块6分别卡入两个限位槽7内，端头4左侧的侧壁开设有凹槽8，紧固螺栓31的左端位于凹槽8内，端头4的左右两端均做倒角处理。

本发明中，本铁芯杆组件的端头4和连杆1的直径大于铁芯2的直径，在安装后，铁芯2会被架空，使铁芯2悬空，从而避免铁芯2与线圈接触，当铁芯2反复运动时，铁芯2与线圈不会产生摩擦接触，从而能够避免铁芯2磨损，有效的避免了铁芯2磨损导致传感器的输出信号变小的问题，提高了传感器的稳定性；当端头4磨损较大时，拧动紧固螺栓31，通过紧固螺栓31与螺纹孔34之间的螺纹配合，使紧固螺栓31向左移动，使紧固螺栓31脱离螺纹孔34，从而解除紧固螺栓31对端头4的限位固定，拉动端头4，使端头4脱离铁芯2，将全新的端头4套在铁芯2外，重新拧紧紧固螺栓31，完成对端头4的更换，提高了铁芯杆组件维修的便利性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。