用于废盐处理的氧化炉进风筒

技术领域

本发明涉及氧化炉技术领域，尤其是涉及一种用于废盐处理的氧化炉进风筒。

背景技术

用于废盐处理的氧化炉需要对炉膛内的各处气流、温度保持均匀，一般进风的方向为顺着氧化炉内腔方向进风，贯穿炉膛，导致炉膛内部气流分布不均匀。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种用于废盐处理的氧化炉进风筒，能够在炉膛内进行进风气流均匀分布。

具体的技术方案为：

用于废盐处理的氧化炉进风筒，包括进风筒外壳，所述的进风筒外壳内设有隔板，隔板将进风筒外壳内部分割为两个腔室，分别为进风腔和出风腔；所述的隔板上沿着圆心对称的开设有多个通风孔，每个所述的通风孔上安装有布风筒，所述的布风筒位于出风腔内设；

所述的布风筒内设有多个导流叶片。

优选的，所述的导流叶片的边缘有三个边，分别为底边、连接边和弧形边；

所述的底边位于通风孔内，所述的连接边固定在所述的布风筒的内壁上，所述的弧形边位于布风筒内腔。

进一步的，所述的导流叶片的底边为弧形结构，多个导流叶片的底边对称的分布在通风孔内；所述的连接边沿着布风筒的内壁螺旋的分布。

所述的布风筒为喇叭筒形状，小口与通风孔连接。

本发明的有益技术效果有：

通过布风筒及其导流叶片将风进行导向，气流可以形成螺旋的方向进行，进入炉膛内能均匀的分布。

附图说明

图1是本发明的剖面结构示意图；

图2是图1的横截面结构示意图。

具体实施方式

结合实施例说明本发明的具体技术方案。

如图1和图2所示，用于废盐处理的氧化炉进风筒，包括进风筒外壳1，所述的进风筒外壳1内设有隔板2，隔板2将进风筒外壳1内部分割为两个腔室，分别为进风腔和出风腔；所述的隔板2上沿着圆心对称的开设有多个通风孔4，每个所述的通风孔4上安装有布风筒5，所述的布风筒5位于出风腔内设；

所述的布风筒5内设有多个导流叶片6。

本实施例设有四个布风筒5，每个布风筒5内分布四个导流叶片6。

所述的导流叶片6的边缘有三个边，分别为底边7、连接边8和弧形边9；

所述的底边7位于通风孔4内，所述的连接边8固定在所述的布风筒5的内壁上，所述的弧形边9位于布风筒5内腔。

所述的导流叶片6的底边7为弧形结构，多个导流叶片6的底边7对称的分布在通风孔4内；所述的连接边8沿着布风筒5的内壁螺旋的分布。

导流叶片6为三维立体结构，螺旋的分布，对风进行导流，在靠近喇叭筒的大口处弧形边9向连接边8收起，逐渐减少对气流的导向，将各个导流叶片6导向的气流融合分布，避免形成多个气流相互冲突。

所述的布风筒5为喇叭筒形状，小口与通风孔4连接，喇叭筒结构有利于出风。