一种抗开裂橡胶大底

技术领域

本发明属于制鞋领域，具体涉及一种抗开裂橡胶大底。

背景技术

鞋是人们的生活必需品，可以保暖，还可以保护脚，然而鞋底对于鞋是非常重要的，鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括大底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，一般对大底的要求特别高，因为大底常与地面接触，遇到的摩擦最大，且行走过程中大底被多次弯折容易断裂。橡胶作为鞋类行业的主要原料，被广泛的用于制鞋行业，其自身的特性相比聚氨酯、EVA等材料在综合性能上比较均衡，但也存在各项性能指标不突出的特点，比如橡胶的弹性不足，在长久行走过程橡胶大底被多次弯折，橡胶大底容易开裂。

发明内容

针对上述现有技术中存在橡胶大底弹性不足，在长久行走过程橡胶大底被多次弯折，容易开裂的问题，本发明提供一种抗开裂橡胶大底。

本发明的目的是以下述方式实现的：

一种抗开裂橡胶大底，橡胶大底中掺有聚酰胺纤维材料。

所述聚酰胺纤维的重量份为24.5-34.9，长度为3-6mm。

所述橡胶大底的原料，其包括两部分，第一部分由以下重量份的原料制备而成：天然橡胶(NR)30.70-36.10，顺丁橡胶16.10-17.30，溶聚丁苯橡胶(SSBR)16.90-17.60，氧化锌3.47-3.62，十八烷酸1.39-1.45，N-异丙基-N`-苯基对苯二胺0.69-0.72，2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉0.56-0.76，补强剂12.12-13.57，止滑剂 3.37-3.52，硅烷偶联剂1.90-2.10，聚乙二醇1.60-1.74，第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺15ｇ，促进剂(DM) 6ｇ，促进剂(CZ) 8ｇ，促进剂(D)2ｇ。

所述橡胶大底的原料，其包括两部分，第一部分由以下重量份的原料制备而成：天然橡胶(NR)20.64-22.81，顺丁橡胶31.50-33.67，氧化锌2.65-2.78，十八烷酸1.58-1.68，N-异丙基-N`-苯基对苯二胺0.54-0.65，2,2,4-三甲基-1,2—二氢化喹啉0.56-0.76，补强剂21.06-24.24，碳纳米管6.86-7.24，软化剂9.23-10.33, 第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺 12ｇ，促进剂(DM) 7ｇ，促进剂(CZ)8ｇ，促进剂(TMTD)3ｇ。

所述橡胶大底的原料，其包括两部分，第一部分由以下重量份的原料制备而成：天然橡胶(NR)13.17-13.67，顺丁橡胶49.37-54.10，氧化锌3.05-3.67，十八烷酸1.08-1.68，N-异丙基-N`-苯基对苯二胺 0.47-0.78，2,2,4-三甲基-1,2—二氢化喹啉0.90-1.21，空心玻璃微珠15.06-24.24，碳纳米管6.86-7.24，补强剂3.89-4.34，软化剂4.23-6.33, 第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺 13ｇ，促进剂(DM)8ｇ，促进剂(CZ) 7ｇ，促进剂(TMTD)2ｇ。

一种抗开裂橡胶大底的制备方法，具体步骤如下：

（1）将橡胶大底的原料倒入密炼机中密炼，时间为2-3min，温度120-135℃；

（2）第一步密炼完成后加入聚酰胺纤维，继续密炼14-17min，温度115-130℃；

（3）将最终密炼完成的材料放入滚轮，加入色母、硫磺调色，形成胶片；

（4）将调完色的胶片，用裁刀按模具大小冲裁；

（5）将切好的胶片放入模具中，温度165-175℃，压力9-11KG，时间6-8 min；

（6）待冷却后，打开模具，即可得到完整的鞋底。

相对于现有技术，本发明的有益效果为，本发明提供的一种抗开裂橡胶大底，由于在橡胶大底的密炼过程中加入了聚酰胺纤维，聚酰胺纤维强度高，伸长大、弹性好、耐磨耐热性优良，使得橡胶大底的弹性大幅度提高，解决了在长久行走过程橡胶大底被多次弯折，大底容易开裂的问题，且橡胶大底的弹性和聚酰胺纤维的弹性效果相加，使得鞋底穿着更加舒适。

具体实施方式

为了使本发明的技术方案及优点更加清楚明白，以下对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

应该指出，以下详细说明都是例式性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的技术含义相同。

实施例1：

一种抗开裂橡胶大底，橡胶大底中掺有聚酰胺纤维材料。

所述聚酰胺纤维的重量份为25，长度为6mm。

所述橡胶大底的原料，其包括两部分，第一部分由以下重量份的原料制备而成：天然橡胶(NR)32，顺丁橡胶16.5，溶聚丁苯橡胶(SSBR)17，氧化锌3.5，十八烷酸1.42，N-异丙基-N`-苯基对苯二胺0.7，2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉0.6，补强剂12.2，止滑剂 3.4，硅烷偶联剂1.95，聚乙二醇1.7，第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺15ｇ，促进剂(DM) 6ｇ，促进剂(CZ) 8ｇ，促进剂(D)2ｇ。

一种抗开裂橡胶大底的制备方法，具体步骤如下：

（1）将橡胶大底的原料倒入密炼机中密炼，时间为2min，温度135℃；

（2）第一步密炼完成后加入聚酰胺纤维，继续密炼15min，温度125℃；

（3）将最终密炼完成的材料放入滚轮，加入色母、硫磺调色，形成胶片；

（4）将调完色的胶片，用裁刀按模具大小冲裁；

（5）将切好的胶片放入模具中，温度165℃，压力11KG，时间6 min；

（6）待冷却后，打开模具，即可得到完整的鞋底。

实施例2：

一种抗开裂橡胶大底，橡胶大底中掺有聚酰胺纤维材料。

所述聚酰胺纤维的重量份为28，长度为5mm。

所述橡胶大底的原料，其包括两部分，第一部分由以下重量份的原料制备而成：天然橡胶(NR)21，顺丁橡胶32，氧化锌2.7，十八烷酸1.6，N-异丙基-N`-苯基对苯二胺0.6，2,2,4-三甲基-1,2—二氢化喹啉0.65，补强剂22.3，碳纳米管7.12，软化剂10.3, 第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺 12ｇ，促进剂(DM) 7ｇ，促进剂(CZ)8ｇ，促进剂(TMTD)3ｇ。

一种抗开裂橡胶大底的制备方法，具体步骤如下：

（1）将橡胶大底的原料倒入密炼机中密炼，时间为2min，温度130℃；

（2）第一步密炼完成后加入聚酰胺纤维，继续密炼16min，温度120℃；

（3）将最终密炼完成的材料放入滚轮，加入色母、硫磺调色，形成胶片；

（4）将调完色的胶片，用裁刀按模具大小冲裁；

（5）将切好的胶片放入模具中，温度170℃，压力10KG，时间7 min；

（6）待冷却后，打开模具，即可得到完整的鞋底。

实施例3：

一种抗开裂橡胶大底，橡胶大底中掺有聚酰胺纤维材料。

所述聚酰胺纤维的重量份为30，长度为3mm。

所述橡胶大底的原料，其包括两部分，第一部分由以下重量份的原料制备而成：天然橡胶(NR)13.5，顺丁橡胶50.1，氧化锌3.2，十八烷酸1.12，N-异丙基-N`-苯基对苯二胺0.5，2,2,4-三甲基-1,2—二氢化喹啉1.1，空心玻璃微珠15.9，碳纳米管7.0，补强剂4.0，软化剂5.0, 第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺 13ｇ，促进剂(DM)8ｇ，促进剂(CZ) 7ｇ，促进剂(TMTD)2ｇ。

一种抗开裂橡胶大底的制备方法，具体步骤如下：

（1）将橡胶大底的原料倒入密炼机中密炼，时间为3min，温度125℃；

（2）第一步密炼完成后加入聚酰胺纤维，继续密炼17min，温度115℃；

（3）将最终密炼完成的材料放入滚轮，加入色母、硫磺调色，形成胶片；

（4）将调完色的胶片，用裁刀按模具大小冲裁；

（5）将切好的胶片放入模具中，温度175℃，压力9KG，时间8 min；

（6）待冷却后，打开模具，即可得到完整的鞋底。

本发明提供的一种抗开裂橡胶大底，由于在橡胶大底的密炼过程中加入了聚酰胺纤维，聚酰胺纤维强度高，伸长大、弹性好、耐磨耐热性优良，使得橡胶大底的弹性大幅度提高，解决了在长久行走过程橡胶大底被多次弯折，大底容易开裂的问题，且橡胶大底的弹性和聚酰胺纤维的弹性效果相加，使得鞋底穿着更加舒适。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。