一种新型辊道称重结构

技术领域

本发明涉及辊道称重技术领域，具体为一种新型辊道称重结构。

背景技术

电子辊道秤是专门针对钢铁企业钢坯生产及轧钢生产过程中对钢坯、成品轧材重量及数量的特殊计量要求，根据现场工艺提供实际工况进行设计、制作并安装而成的在线静态称重计量系统。

原辊道称重方式是钢材通过传送辊道停在称重区域后经过液压升降的方式，将辊道落至秤体上进行称重计量，自使用以来该辊道秤出现秤体容易移动，稳定性较差、测量较为缓慢、结构复杂成本较高等现象。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型辊道称重结构，具备稳定性及计量准确率高、提高计量效率、改造成本低、使用可靠性等优点，解决了上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述稳定性及计量准确率高、提高计量效率、改造成本低、使用可靠性目的，本发明提供如下技术方案：一种新型辊道称重结构，包括钢材传送系统和称重系统，所述钢材传送系统由第一传送电机、第二传送电机、第三传送电机、第一传送辊道、第二传送辊道和第三传送辊道组成，所述第三传送辊道的一侧设置有档闸块，所述称重系统由第一计量秤体和第二计量秤体组成，所述第一计量秤体设置在第一传送辊道、第二传送辊道和第三传送辊道的一端，所述第二计量秤体设置在第一传送辊道、第二传送辊道和第三传送辊道的另一端，所述第一计量秤体和第二计量秤体的底部均设置有限位块，所述第一计量秤体的两侧设置有红外定位仪。

优选的，所述第一传送电机与第一传送辊道的一端固定连接，所述第二传送电机与第二传送辊道的一端固定连接，所述第三传送电机与第三传送辊道的一端固定连接。

优选的，所述第一传送辊道、第二传送辊道和第三传送辊道之间的距离相同，且第一传送辊道、第二传送辊道和第三传送辊道互相平行分布。

优选的，所述红外定位仪由发射端和接收端组成，所述发射端设置在第一传送电机的一侧，所述接收端设置在第一计量秤体的一侧，所述发射端和接收端处于同一直线上。

优选的，所述限位块设置有四个，分别为第一限位块、第二限位块、第三限位块和第四限位块，所述第一限位块和第二限位块设置在第一计量秤体的两端，所述第三限位块和第四限位块设置在第二计量秤体的两端。

优选的，所述第一计量秤体的底部固定连接有第一配重块，所述第二计量秤体的底部固定连接有第二配重块，所述第一配重块和第二配重块对称分布。

优选的，所述第一计量秤体的底部固定连接有第一垫圈和第二垫圈，所述第一垫圈和第二垫圈分别设置在第一计量秤体的两端。

优选的，所述第二计量秤体的底部固定连接有第三垫圈和第四垫圈，所述第三垫圈和第四垫圈分别设置在第二计量秤体的两端。

优选的，所述第一垫圈的底部固定连接有第一称重传感器，所述第二垫圈的底部固定连接有第二称重感应器，所述第三垫圈的底部固定连接有第三称重感应器，所述第四垫圈的底部固定连接有第四称重感应器。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种新型辊道称重结构，具备以下有益效果：

1、该新型辊道称重结构，通过第一配重块和第二配重块的设置，在使用时通过第一配重块和第二配重块为第一计量秤体和第二计量秤体进行加重，辊道表面运输钢材时减少第一计量秤体和第二计量秤体进行位移，使该新型辊道称重结构具备了防止秤体移动的效果，通过采用发射端和接收端的设置，在使用时通过红外定位仪能够稳定进行定位，防止第一计量秤体和第二计量秤体发生偏移，达到了提高辊道过钢时秤体的稳定性及计量准确率的目的。

2、该新型辊道称重结构，通过第一传送辊道、第二传送辊道和第三传送辊道直接与第一计量秤体和第二计量秤体进行连接，使过钢的重量能够直接进行计算，提高计算效率，通过直接安装第一配重块和第二配重块以及取消原有的液压机构采用秤体与辊道直接连接的方法，能够降低其生产成本，达到了降低成本的目的。

附图说明

图1为本发明提出的一种新型辊道称重结构整体示意图；

图2为本发明提出的一种新型辊道称重结构俯视示意图。

图中：1、第一称重传感器；2、第二称重感应器；3、第三称重感应器；4、第四称重感应器；5、档闸块；6、第一传送电机；7、第二传送电机；8、第三传送电机；9、第一传送辊道；10、第二传送辊道；11、第三传送辊道；12、第一配重块；13、第二配重块；14、发射端；15、接收端；16、第一垫圈；17、第二垫圈；18、第三垫圈；19、第四垫圈；20、第一计量秤体；21、第二计量秤体；22、第一限位块；23、第二限位块；24、第三限位块；25、第四限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种新型辊道称重结构，包括钢材传送系统和称重系统，钢材传送系统由第一传送电机6、第二传送电机7、第三传送电机8、第一传送辊道9、第二传送辊道10和第三传送辊道11组成，第一传送电机6与第一传送辊道9的一端固定连接，第二传送电机7与第二传送辊道10的一端固定连接，第三传送电机8与第三传送辊道11的一端固定连接，第一传送辊道9、第二传送辊道10和第三传送辊道11之间的距离相同，且第一传送辊道9、第二传送辊道10和第三传送辊道11互相平行分布，第三传送辊道11的一侧设置有档闸块5，称重系统由第一计量秤体20和第二计量秤体21组成，第一计量秤体20设置在第一传送辊道9、第二传送辊道10和第三传送辊道11的一端，第二计量秤体21设置在第一传送辊道9、第二传送辊道10和第三传送辊道11的另一端，第一计量秤体20和第二计量秤体21的底部均设置有限位块，限位块设置有四个，分别为第一限位块22、第二限位块23、第三限位块24和第四限位块25，第一限位块22和第二限位块23设置在第一计量秤体20的两端，第三限位块24和第四限位块25设置在第二计量秤体21的两端，第一计量秤体20的底部固定连接有第一配重块12，第二计量秤体21的底部固定连接有第二配重块13，第一配重块12和第二配重块13对称分布，第一计量秤体20的底部固定连接有第一垫圈16和第二垫圈17，第一垫圈16和第二垫圈17分别设置在第一计量秤体20的两端，第二计量秤体21的底部固定连接有第三垫圈18和第四垫圈19，第三垫圈18和第四垫圈19分别设置在第二计量秤体21的两端，第一垫圈16的底部固定连接有第一称重传感器1，第二垫圈17的底部固定连接有第二称重感应器2，第三垫圈18的底部固定连接有第三称重感应器3，第四垫圈19的底部固定连接有第四称重感应器4，第一计量秤体20的两侧设置有红外定位仪，红外定位仪由发射端14和接收端15组成，发射端14设置在第一传送电机6的一侧，接收端15设置在第一计量秤体20的一侧，发射端14和接收端15处于同一直线上。

在使用时，将刚才放置在第一传送辊道9的表面，启动第一传送电机6，第二传送电机7和第三传送电机8，使第一传送辊道9、第二传送辊道10和第三传送辊道11进行转动，使表面的钢材进行移动，并且通过第一限位块22、第二限位块23、第三限位块24和第四限位块25防止钢材传动时发生左右移动使钢材在辊道上掉落，在移动的过程中，启动红外定位仪，发射端14与接收端15能够进行对照，防止秤体发生相对偏移，在进行称重时，启动第一称重传感器1、第二称重感应器2、第三称重感应器3和第四称重感应器4，并且通过第一配重块12和第二配重块13对第一计量秤体20和第二计量秤体21进行加重，防止发生移动，经第一称重传感器1、第二称重感应器2、第三称重感应器3和第四称重感应器4感应第一计量秤体20和第二计量秤体21表面的重量，得出的四组数据再传输到终端的显示器上，提高了测量的准确性能，最终重量测量后的钢材通过档闸块5移出第一传送辊道9、第二传送辊道10和第三传送辊道11。

综上所述，该新型辊道称重结构，通过第一配重块12和第二配重块13的设置，在使用时通过第一配重块12和第二配重块13为第一计量秤体20和第二计量秤体21进行加重，辊道表面运输钢材时减少第一计量秤体20和第二计量秤体21进行位移，使该新型辊道称重结构具备了防止秤体移动的效果，通过采用发射端14和接收端15的设置，在使用时通过红外定位仪能够稳定进行定位，防止第一计量秤体20和第二计量秤体21发生偏移，达到了提高辊道过钢时秤体的稳定性及计量准确率的目的，通过第一传送辊道9、第二传送辊道10和第三传送辊道11直接与第一计量秤体20和第二计量秤体21进行连接，使过钢的重量能够直接进行计算，提高计算效率，通过直接安装第一配重块12和第二配重块13以及取消原有的液压机构采用秤体与辊道直接连接的方法，能够降低其生产成本，达到了降低成本的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。