一种串并联多组炉管的安装工艺及使用方法

技术领域

本发明属于炉管技术领域，尤其涉及一种串并联多组炉管的安装工艺及使用方法。

背景技术

粉料颗粒煅烧需要使用到回转炉，回转炉炉管是决定物料煅烧的关键，由于使用者的需求和资金的不同，需要根据具体使用的情况来制作多种功效的回转炉，以满足不同的需求，填补炉管多使用方式的领域空白。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种串并联多组炉管的安装工艺及使用方法，具备多种炉管组装的优点，解决了现有回转炉炉管是决定物料煅烧的关键，由于使用者的需求和资金的不同，需要根据具体使用的情况来制作多种功效的回转炉，以满足不同的需求，填补炉管多使用方式的问题。

本发明是这样实现的，一种串并联多组炉管的安装工艺及使用方法，包括固定底座、驱动装置、进料结构、分料装置、煅烧管、冷却仓和出料口，所述固定底座顶部的右侧与驱动装置的底部固定连接，所述驱动装置的顶部与分料装置配合使用，所述分料装置的右侧与进料结构的左侧连通，所述分料装置的左侧与煅烧管的右侧固定连通，所述煅烧管的左侧与冷却仓的右侧连通，所述出料口的右侧与冷却仓的左侧连通，所述固定底座的顶部与煅烧管的表面配合使用；

一种串并联多组炉管的使用方法：

第一步：驱动装置启动；

第二步：进料；

第三步：分料；

第四步：煅烧；

第五步：冷却；

第六步：出料。

作为本发明优选的，所述驱动装置为分料装置、煅烧管和冷却仓提供动力。

作为本发明优选的，所述进料结构为螺旋进料器，且螺旋依次递进。

作为本发明优选的，所述分料装置通过转动均匀进料。

作为本发明优选的，所述煅烧管组合为：单管单组组合、单管多组组合、多管单组组合和多管多组组合。

作为本发明优选的，所述冷却仓内部设置有多散热管，且多散热管均分物料。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置固定底座、固定底座、进料结构、分料装置、煅烧管、冷却仓和出料口的配合使用，解决了现有回转炉炉管是决定物料煅烧的关键，由于使用者的需求和资金的不同，需要根据具体使用的情况来制作多种功效的回转炉，以满足不同的需求，填补炉管多使用方式的问题，该串并联多组炉管的安装工艺及使用方法，具备多种炉管组装的优点，从而填补领域的空白。

2、本发明通过设置驱动装置，能够为煅烧管、分料装置和冷却仓提供动力，方便结构间的传动，方便设备的稳定运行。

3、本发明通过设置进料结构，能够使物料输送的更加均匀，避免出现间断送料的情况发生。

4、本发明通过设置分料装置，能够使物料均匀的送入到后续的陶瓷炉管的内部，从而达到均匀煅烧的目的。

5、本发明通过设置煅烧管，能够对物料进行均匀的煅烧，通过不同的炉管组合，来实现不同的目的。

6、本发明通过设置冷却仓，能够达到快速冷却物料的目的，方便后续的物料收集。

附图说明

图1是本发明实施例提供的结构示意图；

图2是本发明实施例提供多管单组组合的示意图；

图3是本发明实施例提供多管多组组合的示意图；

图4是本发明实施例提供单管单组组合的示意图；

图5是本发明实施例提供单管多组组合的示意图。

图中：1、固定底座；2、驱动装置；3、进料结构；4、分料装置；5、煅烧管；6、冷却仓；7、出料口。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的本发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，实施例1：包括固定底座1、驱动装置2、进料结构3、分料装置4、煅烧管5、冷却仓6和出料口7，固定底座1顶部的右侧与驱动装置2的底部固定连接，驱动装置2的顶部与分料装置4配合使用，分料装置4的右侧与进料结构3的左侧连通，分料装置4的左侧与煅烧管5的右侧固定连通，煅烧管5的左侧与冷却仓6的右侧连通，出料口7的右侧与冷却仓6的左侧连通，固定底座1的顶部与煅烧管5的表面配合使用；

一种串并联多组炉管的使用方法：

第一步：驱动装置启动；

第二步：进料；

第三步：分料；

第四步：煅烧；

第五步：冷却；

第六步：出料。

实施例2：与实施例1的区别在于：驱动装置2为分料装置4、煅烧管5和冷却仓6提供动力，通过设置驱动装置2，能够为煅烧管5、分料装置4和冷却仓6提供动力，方便结构间的传动，方便设备的稳定运行。

实施例3：与实施例1的区别在于：进料结构3为螺旋进料器，且螺旋依次递进，通过设置进料结构3，能够使物料输送的更加均匀，避免出现间断送料的情况发生。

实施例4：与实施例1的区别在于：分料装置4通过转动均匀进料，通过设置分料装置4，能够使物料均匀的送入到后续的陶瓷炉管的内部，从而达到均匀煅烧的目的。

实施例5：与实施例1的区别在于：煅烧管5组合为：单管单组组合、单管多组组合、多管单组组合和多管多组组合，通过设置煅烧管5，能够对物料进行均匀的煅烧，通过不同的炉管组合，来实现不同的目的。

实施例6：与实施例1的区别在于：冷却仓6内部设置有多散热管，且多散热管均分物料，通过设置冷却仓6，能够达到快速冷却物料的目的，方便后续的物料收集。

实施例7：与实施例1的区别在于：单管单组组合可以直接与旋转炉进行固定，方便大规模的生产和使用，安装简便。

实施例8：与实施例1的区别在于：单管多组组合可以方便对单节炉管进行维修，方便炉管损坏时进行更换跟维修。

实施例9：与实施例1的区别在于：多管单组组合可以减少空间的占用，同时生产效率增加，提高了设备的效率。

实施例10：与实施例1的区别在于：多管多组组合可以高效的对粉料进行煅烧，同时可以均匀进料，当炉管损坏时方便使用者进行更换。

本发明的工作原理：

在使用时，粉料通过进料结构3进入到分料装置4的内部，分料装置4根据所需煅烧管5内部炉管的不同进行配合更换，单管单组组合、单管多组组合、多管单组组合和多管多组组合与之配合的有多种分料装置4，当物料在煅烧管5内部旋转前进时，进行煅烧，煅烧好的粉料进入冷却仓6进行冷却，然后从出料口7排出。

综上所述：该串并联多组炉管的安装工艺及使用方法，通过设置固定底座1、固定底座1、进料结构3、分料装置4、煅烧管5、冷却仓6和出料口7的配合使用，解决了现有回转炉炉管是决定物料煅烧的关键，由于使用者的需求和资金的不同，需要根据具体使用的情况来制作多种功效的回转炉，以满足不同的需求，填补炉管多使用方式的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。