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用于气体吸收处理的系统及用于气体吸收处理的方法

文献发布时间:2023-06-19 11:40:48


用于气体吸收处理的系统及用于气体吸收处理的方法

技术领域

本发明属于有害气体或干扰气体吸收处理技术领域,更具体地说,是涉及一种用于气体吸收处理的系统,本发明还涉及一种用于气体吸收处理的方法。

背景技术

多用途气体吸收装置主要用于以下几个方面:第一,部分化学元素定量分析试验中,采用普通方式在通风橱中敞开烧杯溶解试料碎屑时,会产生较浓的氮氧化物气体逸出,这可能导致被分析的化学元素部分被损耗,最终影响到化学元素分析结果的准确性,导致检测结果偏小。第二,在化学试验过程中可能会产生大量的有害气体,如果直接通过等排风系统排出试验室。排出这些有害气体,会对试验室周围环境造成影响,污染大气的同时,还对试验人员和试验室周围人员的健康产生危害,不符合环境保护、发展绿色低碳经济的要求,需要对这些有害气体进行处理。第三,在化学试验过程中有时需要对生成的气体产物进行净化,用化学试剂吸收掉气体产物中多余的干扰气体组分,从而获得纯度较高的气体产物。第四,针对汽车、船舶尾气进行净化,用各种吸收液除去气体产物中产生的有毒有害气体,实现净化处理,从而减少汽车、船舶尾气中各种有毒有害气体的排放。

大中型试验室通常采用吸收塔、喷淋装置等进行气体吸收处理,但这些气体吸收处理装置制造成本和使用成本相对较高,结构复杂占地面积大,难以移动,使用成本较高,消耗能源较多,各组件连接繁杂,不便拆卸、安装和清洗,更多应用较大型的化学反应中,所以很少用于小型化学试验室中。而简易的气体吸收处理装置,吸收效率低、密闭性差、不能实时保证吸收效果,导致很多小型试验产生的危害气体未经处理直接排放到空气中,对周围环境和试验人员的身体健康都会产生危害,不符合环境保护和职业健康安全管理体系的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术中的大型的气体吸收装置制造成本和使用成本相对较高,结构复杂,占地面积大,难以移动,使用成本较高,消耗能源较多,各组件连接繁杂,不便拆卸、安装和清洗的缺点;以及简易的气体吸收处理装置,吸收效率低、密闭性差、不能实时保证吸收效果的缺点,提供一种结构简单,操作方便,便于拆卸和安装,便于清洗,成本低廉,适用性广,可以适用大部分酸性、碱性、有毒、有害气体吸收,吸收效率高,实时保证吸收效果的用于气体吸收处理的系统。本发明所述的用于气体吸收处理的系统,还可以作为大型气体吸收装置的核心组件使用,提高适用范围。

要解决以上所述的技术问题,本发明采取的技术方案为:

本发明为一种用于气体吸收处理的系统,所述的用于气体吸收处理的系统包括吸收罐101,吸收罐101包括多个吸收室,吸收罐101上设置吸收罐盖102,吸收罐盖102上安装多个吸收喷头,每个吸收喷头下端的球体部130设置为能够延伸到一个吸收室内部的结构,每个吸收室内分别注入吸收液,每个球体部130上分别按间隙设置多个出气孔131,出气孔131设置在球体部130底部半球面上,为多个均匀分布的孔洞,吸收喷头Ⅰ201的进气导管Ⅰ132延伸到吸收罐101外部,吸收室Ⅰ121通过内部导气管Ⅰ112与吸收喷头Ⅱ202的进气导管Ⅱ133连通,吸收室Ⅱ122通过内部导气管Ⅱ113与吸收喷头Ⅲ203的进气导管Ⅲ134连通,吸收室Ⅲ123上方的吸收罐盖102上设置出气导管114。

所述的用于气体吸收处理的系统的吸收室Ⅰ121与吸收室Ⅱ122之间设置吸收罐挡板Ⅰ128,吸收室Ⅱ122与吸收室Ⅲ123之间设置吸收罐挡板Ⅱ129,连通旋钮Ⅰ124设置于吸收罐档板Ⅰ128底部位置,连通孔Ⅰ125设置于连通旋钮Ⅰ124上,连通旋钮Ⅱ126设置于吸收罐档板Ⅱ129底部,连通孔Ⅱ127设置于连通旋钮Ⅱ126上。

所述的用于气体吸收处理的系统的支架杆Ⅰ103设置在吸收罐盖Ⅰ102上,支架杆Ⅰ103上设置高度调节器Ⅰ104,支架杆Ⅰ103通过紧固夹Ⅰ105与进气导管Ⅰ132连接;支架杆Ⅱ106设置在吸收罐盖Ⅱ102上,支架杆Ⅱ106上设置高度调节器Ⅱ107,支架杆Ⅱ106通过紧固夹Ⅱ108与进气导管Ⅱ133连接;支架杆Ⅲ109设置在吸收罐盖Ⅰ102上,支架杆Ⅲ109上设置高度调节器Ⅲ110,支架杆Ⅲ109通过紧固夹Ⅲ111与进气导管Ⅲ134连接。

所述的吸收罐101侧面靠近下部位置设置废吸收液排出管304,废吸收液排出管304上设置废吸收液排出阀303;吸收罐101侧面靠近中部位置设置吸收液液面调节管302,吸收液液面调节管302上设置吸收液液面调节阀301。

所述的用于气体吸收处理的系统的吸收罐101内注入吸收液,每个吸收喷头下端的球体部130延伸到一个吸收室内部时,每个吸收喷头下端的球体部130设置为能够浸泡在吸收液内的结构。

所述的用于气体吸收处理的系统的吸气室Ⅰ121上方的吸收罐盖102位置设置吸收液补充孔Ⅰ115,吸收液补充孔Ⅰ115内设置密封塞Ⅰ116,吸气室Ⅱ122上方的吸收罐盖102位置设置吸收液补充孔Ⅱ117,吸收液补充孔Ⅱ117内设置密封塞Ⅱ118,吸气室Ⅲ123上方的吸收罐盖102位置设置吸收液补充孔Ⅲ119,吸收液补充孔Ⅲ119内设置密封塞Ⅲ120。

所述的紧固夹Ⅰ105设置为能够夹紧吸收喷头Ⅰ201上部的进气导管132,调节支架杆Ⅰ103上的高度调节器Ⅰ104设置为能够调节紧固夹Ⅰ105的高度,从而调节吸收喷头Ⅰ201底部的球体部130的高度的结构;紧固夹Ⅱ108夹紧吸收喷头Ⅱ202上部的进气导管Ⅱ133,调节支架杆Ⅱ106上的高度调节器Ⅱ107设置为能够调节紧固夹Ⅱ108的高度,从而调节吸收喷头Ⅱ202底部的球体部130的高度的结构;紧固夹Ⅲ111设置为能够夹紧吸收喷头Ⅲ203上部的进气导管Ⅲ134的结构,调节支架杆Ⅲ109上的高度调节器Ⅲ110设置为能够调节紧固夹Ⅲ111的高度,从而调节吸收喷头Ⅲ203底部的球体部130的高度的结构。

本发明还涉及一种步骤简单,操作方便,便于拆卸和安装,便于清洗,成本低廉,适用性广,可以适用大部分酸性、碱性、有毒、有害气体吸收,吸收效率高,实时保证吸收效果的用于气体吸收处理的方法。所述的用于气体吸收处理的方法的步骤为:

S1.关闭吸收液液面调节阀301,旋转打开连通旋钮Ⅰ124和连通旋钮Ⅱ126,让吸收室Ⅰ121、吸收室Ⅱ122、吸收室Ⅲ123连通,拔下密封塞Ⅰ116、密封塞Ⅱ118或密封塞Ⅲ120中的任意一个,从对应的吸收液补充孔向吸收罐101中倒入吸收液,直至吸收液液面高度超过吸收液液面调节阀301高度;

S2.调节支架杆Ⅰ103、支架杆Ⅱ106、支架杆Ⅲ109上对应的高度调节器Ⅰ104、高度调节器Ⅱ107、高度调节器Ⅲ110的高度,进而调节紧固夹Ⅰ105、紧固夹Ⅱ108、紧固夹Ⅲ111的高度,调节吸收喷头Ⅰ201、吸收喷头Ⅱ202、吸收喷头Ⅲ203底部的高度,确保每个球体部130穿过球心的水平横截面低于吸收液液面调节管302开口部的高度,确保球体部130底部半球始终浸入吸收液中,出气孔131均位于吸收液液面以下;

S3.打开吸收液液面调节阀301,从吸收液液面调节管302放出多余的吸收液;旋转关闭连通旋钮Ⅰ124和连通旋钮Ⅱ126,让吸收室Ⅰ121、吸收室Ⅱ122、吸收室Ⅲ123独立,塞紧密封塞Ⅰ116、密封塞Ⅱ118、密封塞Ⅲ120,让吸收室Ⅰ121、吸收室Ⅱ122、吸收室Ⅲ123处于密封状态;

S4.从进气导管Ⅰ132导入待吸收气体,待吸收气体通过吸收喷头Ⅰ201的球体部130上的出气孔131进入吸收室Ⅰ121内的吸收液内,而后待吸收气体经过内部导气管Ⅰ112、吸收喷头Ⅱ202的进气导管Ⅱ133、吸收喷头Ⅱ202的球体部130上的出气孔131进入吸收室Ⅱ122内,而后待吸收气体经过内部导气管Ⅱ113、吸收喷头Ⅲ203的球体部130上的出气孔131进入吸收室Ⅲ123内,最后从出气导管114排出。

所述的用于气体吸收处理装置完成气体吸收处理后,拔下密封塞Ⅰ116、密封塞Ⅱ118、密封塞Ⅲ120,此时连通旋钮Ⅰ124和连通旋钮Ⅱ126处于打开状态,让吸收室Ⅰ121、吸收室Ⅱ122、吸收室Ⅲ123连通,打开废吸收液排出阀303,从废吸收液排出管304放出使用后废弃的吸收液。再从收液补充孔Ⅰ115、吸收液补充孔Ⅱ117、吸收液补充孔Ⅲ119分别注入清水或蒸馏水,此时连通旋钮Ⅰ124和连通旋钮Ⅱ126处于打开状态,让吸收室Ⅰ121、吸收室Ⅱ122、吸收室Ⅲ123连通,清洗吸收室后,再打开废吸收液排出阀303,将废清洗液从废吸收液排出管304排尽,关闭上废吸收液排出阀303,如此清洗数次,将用于气体吸收处理装置清洗干净。

所述的用于气体吸收处理装置进行气体吸收处理初期,待吸收气体存在压力,待吸收气体在压力作用下,从每个吸收喷头底部的多个出气孔131中喷射而出,从而将待吸收气体打散成许多气泡,并在惯性的作用下冲入对应吸收室底部的吸收液中,待吸收气体再浮到吸收液表面,这一过程对吸收液进行搅拌,增加了待吸收气体和吸收液的接触面和吸收时间,进一步加快了吸收速度、提高了吸收效率,增强了吸收液的实时吸收效果。

采用本发明的技术方案,能得到以下的有益效果:

本发明所述的用于气体吸收处理的系统及用于气体吸收处理的方法,进行待吸收气体处理时,关闭吸收液液面调节阀301,旋转打开连通旋钮Ⅰ124和连通旋钮Ⅱ126,让吸收室Ⅰ121、吸收室Ⅱ122、吸收室Ⅲ123连通,拔下密封塞Ⅰ116、密封塞Ⅱ118或密封塞Ⅲ120中的任意一个,从对应的吸收液补充孔向吸收罐101中倒入吸收液,直至吸收液液面高度超过吸收液液面调节阀301高度;调节支架杆Ⅰ103、支架杆Ⅱ106、支架杆Ⅲ109上对应的高度调节器Ⅰ104、高度调节器Ⅱ107、高度调节器Ⅲ110的高度,进而调节紧固夹Ⅰ105、紧固夹Ⅱ108、紧固夹Ⅲ111的高度,调节吸收喷头Ⅰ201、吸收喷头Ⅱ202、吸收喷头Ⅲ203底部的高度,确保每个球体部130穿过球心的水平横截面低于吸收液液面调节管302开口部的高度,确保球体部130底部半球始终浸入吸收液中,出气孔131均位于吸收液液面以下;打开吸收液液面调节阀301,从吸收液液面调节管302放出多余的吸收液;旋转关闭连通旋钮Ⅰ124和连通旋钮Ⅱ126,让吸收室Ⅰ121、吸收室Ⅱ122、吸收室Ⅲ123独立,塞紧密封塞Ⅰ116、密封塞Ⅱ118、密封塞Ⅲ120,让吸收室Ⅰ121、吸收室Ⅱ122、吸收室Ⅲ123处于密封状态;从进气导管Ⅰ132导入待吸收气体,待吸收气体通过吸收喷头Ⅰ201的球体部130上的出气孔131进入吸收室Ⅰ121内的吸收液内,而后待吸收气体经过内部导气管Ⅰ112、吸收喷头Ⅱ202的进气导管Ⅱ133、吸收喷头Ⅱ202的球体部130上的出气孔131进入吸收室Ⅱ122内,而后待吸收气体经过内部导气管Ⅱ113、吸收喷头Ⅲ203的球体部130上的出气孔131进入吸收室Ⅲ123内,最后从出气导管114排出,完成待吸收气体的处理。本发明所述的用于气体吸收处理的系统及用于气体吸收处理的方法,针对现有技术中的大型的气体吸收装置制造成本和使用成本相对较高,结构复杂,占地面积大,难以移动,使用成本较高,消耗能源较多,各组件连接繁杂,不便拆卸、安装和清洗的缺点;以及简易的气体吸收处理装置,吸收效率低、密闭性差、不能实时保证吸收效果的缺点,提供一种结构简单,操作方便,便于拆卸和安装,便于清洗,成本低廉,适用性广,可以适用大部分酸性、碱性、有毒、有害气体吸收,吸收效率高,能实时保证吸收效果。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:

图1为本发明所述的多用途气体吸收装置的装置本体的结构示意图;

图2为本发明所述的多用途气体吸收装置的吸收喷头的结构示意图;

附图中标记分别为:101.吸收罐;102.吸收罐盖;103.支架杆Ⅰ;104.高度调节器Ⅰ;105.紧固夹Ⅰ;106.支架杆Ⅱ;107.高度调节器Ⅱ;108.紧固夹Ⅱ;109.支架杆Ⅲ;110.高度调节器Ⅲ;111.紧固夹Ⅲ;112.内部导气管Ⅰ;113.内部导气管Ⅱ;114.出气导管;115.吸收液补充孔Ⅰ;116.密封塞Ⅰ;117.吸收液补充孔Ⅱ;118.密封塞Ⅱ;119.吸收液补充孔Ⅲ;120.密封塞Ⅲ;121.吸收室Ⅰ;122.吸收室Ⅱ;123.吸收室Ⅲ;124.连通旋钮Ⅰ;125.连通孔Ⅰ;126.连通旋钮Ⅱ;127.连通孔Ⅱ;128.吸收罐档板Ⅰ;129.吸收罐档板Ⅱ;130.球体部;131.出气孔;132.进气导管Ⅰ;133.进气导管Ⅱ;134.进气导管Ⅲ;201.吸收喷头Ⅰ;202.吸收喷头Ⅱ;203.吸收喷头Ⅲ;204.吸收液;301.吸收液液面调节阀;302.吸收液液面调节管;303.废吸收液排出阀;304.废吸收液排出管。

具体实施方式

下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:

如附图1-附图2所示,本发明为一种用于气体吸收处理的系统,所述的用于气体吸收处理的系统包括吸收罐101,吸收罐101包括多个吸收室,吸收罐101上设置吸收罐盖102,吸收罐盖102上安装多个吸收喷头,每个吸收喷头下端的球体部130设置为能够延伸到一个吸收室内部的结构,每个吸收室内分别注入吸收液,每个球体部130上分别按间隙设置多个出气孔131,出气孔131设置在球体部130底部半球面上,为多个均匀分布的孔洞,吸收喷头Ⅰ201的进气导管Ⅰ132延伸到吸收罐101外部,吸收室Ⅰ121通过内部导气管Ⅰ112与吸收喷头Ⅱ202的进气导管Ⅱ133连通,吸收室Ⅱ122通过内部导气管Ⅱ113与吸收喷头Ⅲ203的进气导管Ⅲ134连通,吸收室Ⅲ123上方的吸收罐盖102上设置出气导管114。上述结构,进行待吸收气体处理时,关闭吸收液液面调节阀301,旋转打开连通旋钮Ⅰ124和连通旋钮Ⅱ126,让吸收室Ⅰ121、吸收室Ⅱ122、吸收室Ⅲ123连通,拔下密封塞Ⅰ116、密封塞Ⅱ118或密封塞Ⅲ120中的任意一个,从对应的吸收液补充孔向吸收罐101中倒入吸收液,直至吸收液液面高度超过吸收液液面调节阀301高度;调节支架杆Ⅰ103、支架杆Ⅱ106、支架杆Ⅲ109上对应的高度调节器Ⅰ104、高度调节器Ⅱ107、高度调节器Ⅲ110的高度,进而调节紧固夹Ⅰ105、紧固夹Ⅱ108、紧固夹Ⅲ111的高度,调节吸收喷头Ⅰ201、吸收喷头Ⅱ202、吸收喷头Ⅲ203底部的高度,确保每个球体部130穿过球心的水平横截面低于吸收液液面调节管302开口部的高度,确保球体部130底部半球始终浸入吸收液中,出气孔131均位于吸收液液面以下;打开吸收液液面调节阀301,从吸收液液面调节管302放出多余的吸收液;旋转关闭连通旋钮Ⅰ124和连通旋钮Ⅱ126,让吸收室Ⅰ121、吸收室Ⅱ122、吸收室Ⅲ123独立,塞紧密封塞Ⅰ116、密封塞Ⅱ118、密封塞Ⅲ120,让吸收室Ⅰ121、吸收室Ⅱ122、吸收室Ⅲ123处于密封状态;从进气导管Ⅰ132导入待吸收气体,待吸收气体通过吸收喷头Ⅰ201的球体部130上的出气孔131进入吸收室Ⅰ121内的吸收液内,而后待吸收气体经过内部导气管Ⅰ112、吸收喷头Ⅱ202的进气导管Ⅱ133、吸收喷头Ⅱ202的球体部130上的出气孔131进入吸收室Ⅱ122内,而后待吸收气体经过内部导气管Ⅱ113、吸收喷头Ⅲ203的球体部130上的出气孔131进入吸收室Ⅲ123内,最后从出气导管114排出,完成待吸收气体的处理。本发明所述的用于气体吸收处理的系统,针对现有技术中的大型的气体吸收装置制造成本和使用成本相对较高,结构复杂,占地面积大,难以移动,使用成本较高,消耗能源较多,各组件连接繁杂,不便拆卸、安装和清洗的缺点;以及简易的气体吸收处理装置,吸收效率低、密闭性差、不能实时保证吸收效果的缺点,提供一种结构简单,操作方便,便于拆卸和安装,便于清洗,成本低廉,适用性广,可以适用大部分酸性、碱性、有毒、有害气体吸收,吸收效率高,能实时保证吸收效果。

所述的用于气体吸收处理的系统的吸收室Ⅰ121与吸收室Ⅱ122之间设置吸收罐挡板Ⅰ128,吸收室Ⅱ122与吸收室Ⅲ123之间设置吸收罐挡板Ⅱ129,连通旋钮Ⅰ124设置于吸收罐档板Ⅰ128底部位置,连通孔Ⅰ125设置于连通旋钮Ⅰ124上,连通旋钮Ⅱ126设置于吸收罐档板Ⅱ129底部,连通孔Ⅱ127设置于连通旋钮Ⅱ126上。

所述的用于气体吸收处理的系统的支架杆Ⅰ103设置在吸收罐盖Ⅰ102上,支架杆Ⅰ103上设置高度调节器Ⅰ104,支架杆Ⅰ103通过紧固夹Ⅰ105与进气导管Ⅰ132连接;支架杆Ⅱ106设置在吸收罐盖Ⅱ102上,支架杆Ⅱ106上设置高度调节器Ⅱ107,支架杆Ⅱ106通过紧固夹Ⅱ108与进气导管Ⅱ133连接;支架杆Ⅲ109设置在吸收罐盖Ⅰ102上,支架杆Ⅲ109上设置高度调节器Ⅲ110,支架杆Ⅲ109通过紧固夹Ⅲ111与进气导管Ⅲ134连接。

所述的吸收罐101侧面靠近下部位置设置废吸收液排出管304,废吸收液排出管304上设置废吸收液排出阀303;吸收罐101侧面靠近中部位置设置吸收液液面调节管302,吸收液液面调节管302上设置吸收液液面调节阀301。

所述的用于气体吸收处理的系统的吸收罐101内注入吸收液,每个吸收喷头下端的球体部130延伸到一个吸收室内部时,每个吸收喷头下端的球体部130设置为能够浸泡在吸收液内的结构。

所述的用于气体吸收处理的系统的吸气室Ⅰ121上方的吸收罐盖102位置设置吸收液补充孔Ⅰ115,吸收液补充孔Ⅰ115内设置密封塞Ⅰ116,吸气室Ⅱ122上方的吸收罐盖102位置设置吸收液补充孔Ⅱ117,吸收液补充孔Ⅱ117内设置密封塞Ⅱ118,吸气室Ⅲ123上方的吸收罐盖102位置设置吸收液补充孔Ⅲ119,吸收液补充孔Ⅲ119内设置密封塞Ⅲ120。

所述的紧固夹Ⅰ105设置为能够夹紧吸收喷头Ⅰ201上部的进气导管132,调节支架杆Ⅰ103上的高度调节器Ⅰ104设置为能够调节紧固夹Ⅰ105的高度,从而调节吸收喷头Ⅰ201底部的球体部130的高度的结构;紧固夹Ⅱ108夹紧吸收喷头Ⅱ202上部的进气导管Ⅱ133,调节支架杆Ⅱ106上的高度调节器Ⅱ107设置为能够调节紧固夹Ⅱ108的高度,从而调节吸收喷头Ⅱ202底部的球体部130的高度的结构;紧固夹Ⅲ111设置为能够夹紧吸收喷头Ⅲ203上部的进气导管Ⅲ134的结构,调节支架杆Ⅲ109上的高度调节器Ⅲ110设置为能够调节紧固夹Ⅲ111的高度,从而调节吸收喷头Ⅲ203底部的球体部130的高度的结构。

本发明所述的用于气体吸收处理的系统,吸收罐101为气体吸收处理装置的容器,根据需要可以分隔为吸收室Ⅰ121、吸收室Ⅱ122、吸收室Ⅲ123。吸收室Ⅰ121与吸收室Ⅱ122被吸收罐档板Ⅰ128隔开。吸收室Ⅱ122与吸收室Ⅲ123被吸收罐档板Ⅱ129隔开。三个吸收室均能独自保持密封,也能够实现连通。3个吸收室只是举例,根据需要还可以设置成2个吸收室或者超过3个吸收室。吸收罐盖102位于吸收罐101顶端,吸收罐盖102内设置有密封圈可以拆卸下,方便吸收罐101内部的清洗。每个吸收喷头分为进气导管、球体部(球体喷头),每个球体部上分别多个细小的均匀分布的圆形出气孔。每个出气导管、支架杆都设置于吸收罐盖102上。吸收喷头Ⅰ201、吸收喷头Ⅱ202、吸收喷头Ⅲ203都是一个底部带球体部的零件,是该气体吸收装置的核心设备。每个吸收喷头的进气导管设置于吸收喷头上部,是导入待吸收气体的通道。球体部设置于吸收喷头下部。多个细小的均匀分布的圆形出气孔设置于吸收喷头下部的球体部的底部半球面上,为多个细小的均匀分布的圆形孔洞。球体部(球体喷头)有防倒吸作用,防止吸收液从进气导管倒吸。进行待吸收气体吸收初期,待吸收气体压力较大时,待吸收气体在压力作用下从吸收喷头底部多个细小的均匀分布的圆形出气孔中喷射而出,将待吸收气体打散成许多气泡,并在惯性的作用下冲入底部的吸收液中,再浮到吸收液表面,这一过程对吸收液进行搅拌,增加了待吸收气体和吸收液的接触面和吸收时间,进一步加快了吸收速度、提高了吸收效率,增强了吸收液的实时吸收效果。在吸收末期,待吸收气体压力较小时,吸收液进入吸收喷头内吸收待吸收气体,此时每个吸收喷头的球体部还作为防倒吸装置,防止吸收液从进气导管倒吸。内部导气管Ⅰ112、内部导气管Ⅱ113、出气导管114都设置于收罐盖102上。内部导气管Ⅰ112将吸收室Ⅰ121处理过的待吸收气体导入吸收室Ⅱ122,内部导气管Ⅱ113将吸收室Ⅰ121处理过的待吸收气体导入吸收室Ⅲ123。出气导管114将吸收室Ⅲ123处理过的待吸收气体导出气体吸收处理装置。支架杆Ⅰ103设置于吸收罐盖102上。

高度调节器Ⅰ104设置于支架杆Ⅰ103上,可以沿着支架杆Ⅰ103上下移动。紧固夹Ⅰ105设置于高度调节器Ⅰ104末端。紧固夹Ⅰ105夹紧吸收喷头Ⅰ201上部的进气导管,通过调节支架杆Ⅰ103上的高度调节器Ⅰ104进而调节紧固夹Ⅰ105的高度,并可以间接调节吸收喷头Ⅰ201底部的高度。确保球体喷头过球心的水平横截面略微低于吸收液液面调节管302开口部的高度,确保装入吸收液时球体喷头底部半球始终浸入吸收液中,多个细小的均匀分布的圆形出气孔均位于吸收液液面以下。支架杆Ⅱ106设置于吸收罐盖102上。高度调节器Ⅱ107设置于支架杆Ⅱ106上,可以沿着支架杆Ⅱ106上下移动。紧固夹Ⅱ108设置于高度调节器Ⅱ107末端。紧固夹Ⅱ108夹紧吸收喷头Ⅱ202上部的进气导管,通过调节支架杆Ⅱ106上的高度调节器Ⅱ107进而调节紧固夹Ⅱ108的高度,并可以间接调节吸收喷头Ⅱ202底部的高度。确保球体喷头过球心的水平横截面略微低于吸收液液面调节管302开口部的高度,确保装入吸收液时球体喷头底部半球始终浸入吸收液中,多个细小的均匀分布的圆形出气孔均位于吸收液液面以下。支架杆Ⅲ109设置于吸收罐盖102上。高度调节器Ⅲ110设置于支架杆Ⅲ109上,可以沿着支架杆Ⅲ109上下移动。紧固夹Ⅲ111设置于高度调节器Ⅲ110末端。紧固夹Ⅲ111夹紧吸收喷头Ⅲ203上部的进气导管,通过调节支架杆Ⅲ109上的高度调节器Ⅲ110进而调节紧固夹Ⅲ111的高度,并可以间接调节吸收喷头Ⅲ203底部的高度。确保球体喷头过球心的水平横截面略微低于吸收液液面调节管302开口部的高度,确保装入吸收液时球体喷头底部半球始终浸入吸收液中,多个细小的均匀分布的圆形出气孔均位于吸收液液面以下。收液补充孔Ⅰ115、吸收液补充孔Ⅱ117、吸收液补充孔Ⅲ119设置于吸收罐盖102上。密封塞Ⅰ116、密封塞Ⅱ118、密封塞Ⅲ120分别设置于吸收液补充孔Ⅰ115、吸收液补充孔Ⅱ117、吸收液补充孔Ⅲ119上。通过密封塞Ⅰ116确保吸收室Ⅰ121的密封。通过密封塞Ⅱ118确保吸收室Ⅱ122的密封。通过密封塞Ⅲ120确保吸吸收室Ⅲ123的密封。

所述的吸收液液面调节管302设置于吸收罐101的中部,吸收液液面调节阀301设置于吸收液液面调节管302上,通过吸收液液面调节阀301控制多余吸收液的排出。不再需要用人力调整吸收液面,操作方式简单,节约人力成本和时间成本。废吸收液排出管304设置于吸收罐101的底部,废吸收液排出阀303设置于废吸收液排出管304上,通过废吸收液排出阀303控制废吸收液的排出。不再需要用人力倾倒废吸收液,操作方式简单,节约人力成本和时间成本。

本发明还涉及一种步骤简单,操作方便,便于拆卸和安装,便于清洗,成本低廉,适用性广,可以适用大部分酸性、碱性、有毒、有害气体吸收,吸收效率高,实时保证吸收效果的用于气体吸收处理的方法。所述的用于气体吸收处理的方法的步骤为:

S1.关闭吸收液液面调节阀301,旋转打开连通旋钮Ⅰ124和连通旋钮Ⅱ126,让吸收室Ⅰ121、吸收室Ⅱ122、吸收室Ⅲ123连通,拔下密封塞Ⅰ116、密封塞Ⅱ118或密封塞Ⅲ120中的任意一个,从对应的吸收液补充孔向吸收罐101中倒入吸收液,直至吸收液液面高度超过吸收液液面调节阀301高度;

S2.调节支架杆Ⅰ103、支架杆Ⅱ106、支架杆Ⅲ109上对应的高度调节器Ⅰ104、高度调节器Ⅱ107、高度调节器Ⅲ110的高度,进而调节紧固夹Ⅰ105、紧固夹Ⅱ108、紧固夹Ⅲ111的高度,调节吸收喷头Ⅰ201、吸收喷头Ⅱ202、吸收喷头Ⅲ203底部的高度,确保每个球体部130穿过球心的水平横截面低于吸收液液面调节管302开口部的高度,确保球体部130底部半球始终浸入吸收液中,出气孔131均位于吸收液液面以下;

S3.打开吸收液液面调节阀301,从吸收液液面调节管302放出多余的吸收液;旋转关闭连通旋钮Ⅰ124和连通旋钮Ⅱ126,让吸收室Ⅰ121、吸收室Ⅱ122、吸收室Ⅲ123独立,塞紧密封塞Ⅰ116、密封塞Ⅱ118、密封塞Ⅲ120,让吸收室Ⅰ121、吸收室Ⅱ122、吸收室Ⅲ123处于密封状态;

S4.从进气导管Ⅰ132导入待吸收气体,待吸收气体通过吸收喷头Ⅰ201的球体部130上的出气孔131进入吸收室Ⅰ121内的吸收液内,而后待吸收气体经过内部导气管Ⅰ112、吸收喷头Ⅱ202的进气导管Ⅱ133、吸收喷头Ⅱ202的球体部130上的出气孔131进入吸收室Ⅱ122内,而后待吸收气体经过内部导气管Ⅱ113、吸收喷头Ⅲ203的球体部130上的出气孔131进入吸收室Ⅲ123内,最后从出气导管114排出。

所述的用于气体吸收处理装置完成气体吸收处理后,拔下密封塞Ⅰ116、密封塞Ⅱ118、密封塞Ⅲ120,此时连通旋钮Ⅰ124和连通旋钮Ⅱ126处于打开状态,让吸收室Ⅰ121、吸收室Ⅱ122、吸收室Ⅲ123连通,打开废吸收液排出阀303,从废吸收液排出管304放出使用后废弃的吸收液。再从收液补充孔Ⅰ115、吸收液补充孔Ⅱ117、吸收液补充孔Ⅲ119分别注入清水或蒸馏水,此时连通旋钮Ⅰ124和连通旋钮Ⅱ126处于打开状态,让吸收室Ⅰ121、吸收室Ⅱ122、吸收室Ⅲ123连通,清洗吸收室后,再打开废吸收液排出阀303,将废清洗液从废吸收液排出管304排尽,关闭上废吸收液排出阀303,如此清洗数次,将用于气体吸收处理装置清洗干净。

所述的用于气体吸收处理装置进行气体吸收处理初期,待吸收气体存在压力,待吸收气体在压力作用下,从每个吸收喷头底部的多个出气孔131中喷射而出,从而将待吸收气体打散成许多气泡,并在惯性的作用下冲入对应吸收室底部的吸收液中,待吸收气体再浮到吸收液表面,这一过程对吸收液进行搅拌,增加了待吸收气体和吸收液的接触面和吸收时间,进一步加快了吸收速度、提高了吸收效率,增强了吸收液的实时吸收效果。

本发明所述的用于气体吸收处理的系统及用于气体吸收处理的方法,进行待吸收气体处理时,关闭吸收液液面调节阀301,旋转打开连通旋钮Ⅰ124和连通旋钮Ⅱ126,让吸收室Ⅰ121、吸收室Ⅱ122、吸收室Ⅲ123连通,拔下密封塞Ⅰ116、密封塞Ⅱ118或密封塞Ⅲ120中的任意一个,从对应的吸收液补充孔向吸收罐101中倒入吸收液,直至吸收液液面高度超过吸收液液面调节阀301高度;调节支架杆Ⅰ103、支架杆Ⅱ106、支架杆Ⅲ109上对应的高度调节器Ⅰ104、高度调节器Ⅱ107、高度调节器Ⅲ110的高度,进而调节紧固夹Ⅰ105、紧固夹Ⅱ108、紧固夹Ⅲ111的高度,调节吸收喷头Ⅰ201、吸收喷头Ⅱ202、吸收喷头Ⅲ203底部的高度,确保每个球体部130穿过球心的水平横截面低于吸收液液面调节管302开口部的高度,确保球体部130底部半球始终浸入吸收液中,出气孔131均位于吸收液液面以下;打开吸收液液面调节阀301,从吸收液液面调节管302放出多余的吸收液;旋转关闭连通旋钮Ⅰ124和连通旋钮Ⅱ126,让吸收室Ⅰ121、吸收室Ⅱ122、吸收室Ⅲ123独立,塞紧密封塞Ⅰ116、密封塞Ⅱ118、密封塞Ⅲ120,让吸收室Ⅰ121、吸收室Ⅱ122、吸收室Ⅲ123处于密封状态;从进气导管Ⅰ132导入待吸收气体,待吸收气体通过吸收喷头Ⅰ201的球体部130上的出气孔131进入吸收室Ⅰ121内的吸收液内,而后待吸收气体经过内部导气管Ⅰ112、吸收喷头Ⅱ202的进气导管Ⅱ133、吸收喷头Ⅱ202的球体部130上的出气孔131进入吸收室Ⅱ122内,而后待吸收气体经过内部导气管Ⅱ113、吸收喷头Ⅲ203的球体部130上的出气孔131进入吸收室Ⅲ123内,最后从出气导管114排出,完成待吸收气体的处理。本发明所述的用于气体吸收处理的系统及用于气体吸收处理的方法,针对现有技术中的大型的气体吸收装置制造成本和使用成本相对较高,结构复杂,占地面积大,难以移动,使用成本较高,消耗能源较多,各组件连接繁杂,不便拆卸、安装和清洗的缺点;以及简易的气体吸收处理装置,吸收效率低、密闭性差、不能实时保证吸收效果的缺点,提供的系统结构简单,操作方便,便于拆卸和安装,便于清洗,成本低廉,适用性广,可以适用大部分酸性、碱性、有毒、有害气体吸收,吸收效率高,能实时保证吸收效果。

上面结合附图对本发明进行了示例性的描述,显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围内。

相关技术
  • 用于气体吸收处理的系统及用于气体吸收处理的方法
  • 用于低分子量有机气体的吸收剂材料以及使用该吸收剂材料的燃料蒸气处理装置
技术分类

06120113017658