陶瓷件烧结加工用固定工装

技术领域

本发明涉及陶瓷加工技术领域，具体为陶瓷件烧结加工用固定工装。

背景技术

陶瓷加工是车间专门对陶瓷进行加工；陶瓷加工需要有特殊的加工刀具和加工工艺；对陶瓷材料的加工是机械加工的一个特例，一般的机加工车间并不具备陶瓷加工的能力。

在对陶瓷件进行加工时，由于陶瓷件易碎，陶瓷件大小不一，传统的夹持工装对其进行操作的过程中，容易对陶瓷件造成损坏或者刮蹭，影响陶瓷件的整体美观；同时，陶瓷件在进行加工时，出现震动造成螺纹杆发生微小转动，从而造成陶瓷件脱落的情况。

发明内容

本方案解决的技术问题为：

(1)如何通过设置限位机构，通过转动调节螺栓对L形板固定，配合橡胶垫和限位板对不同尺寸的陶瓷件进行夹持，再通过L形板对橡胶垫和限位板进行保护，降低其老化和损坏的概率；

(2)如何通过设置调节机构，通过转动管与橡胶片贴合，再配合第二防滑纹和第一防滑纹相互抵接，起到增大转动管与固定板之间的摩擦力，防止螺纹杆发生微小转动，造成陶瓷件脱落。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：陶瓷件烧结加工用固定工装，包括支撑座，所述支撑座的顶部一侧固定安装有第一夹持座，所述支撑座的顶部另一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑块，所述滑块的顶部固定安装有第二夹持座，所述第一夹持座和第二夹持座的顶部均设置有用于固定陶瓷件的限位机构，所述滑块的一侧设置有用于改变第二夹持座位置的调节机构。

本发明的进一步技术改进在于：所述限位机构包括与第一夹持座和第二夹持座其中一个固定连接的安装块，所述安装块的一侧面开设有转动槽，所述转动槽内壁上开设有防护槽，所述防护槽的内部设置有夹持机构，通过防护槽方便对夹持机构进行保护，降低在不使用时夹持机构出现的磨损或者老化，延长其使用寿命。

本发明的进一步技术改进在于：所述夹持机构包括设置在防护槽内的L形板，所述L形板通过调节螺栓与转动槽内壁转动连接，所述调节螺栓的一端活动贯穿安装块且螺纹连接有螺母，通过转动螺母，使得调节螺栓对L形板进行固定，从而保证了L形板对陶瓷件的固定。

本发明的进一步技术改进在于：所述L形板的一端开设有活动槽，所述活动槽的内部固定连接有导向杆，所述导向杆上套设有活动套，通过导向杆对活动套进行限位，再配合活动槽对活动套进行限位，所述活动套上固定连接有限位板，所述限位板的顶面设置有用于固定陶瓷件的海绵片。

本发明的进一步技术改进在于：所述L形板上的活动槽内壁顶部与活动套之间通过拉力弹簧弹性连接，方便限位板对陶瓷件进行卡合固定，所述L形板的另一端固定安装有用于固定陶瓷件的橡胶垫。

本发明的进一步技术改进在于：所述调节机构包括与支撑座固定连接的固定块，所述固定块的一侧面开设有凹槽，所述凹槽的上下两侧内壁均设置有橡胶片，所述凹槽的另一侧内壁固定安装有固定板，所述固定板朝向凹槽开口的一侧面开设有第一防滑纹，所述凹槽的一侧设置有固定机构。

本发明的进一步技术改进在于：所述固定机构包括位于凹槽一侧的转动管，所述转动管的一端固定安装有旋转钮，所述转动管的内壁开设有两个卡槽，两个所述卡槽的内部均卡合连接有卡块。

本发明的进一步技术改进在于：所述第二夹持座与第一夹持座之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承与第一夹持座转动连接，所述螺纹杆的中部与第二夹持座螺纹连接。

本发明的进一步技术改进在于：所述螺纹杆的另一端活动贯穿固定块和固定板，且螺纹杆的另一端部与两个卡块固定连接。

本发明的进一步技术改进在于：所述转动管朝向的凹槽的一端开设有第二防滑纹，所述第二防滑纹与第一防滑纹相互对应，通过第二防滑纹和第一防滑纹相互抵接，起到增大转动管与固定板之间的摩擦力，防止出现螺纹杆打滑的现象。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在使用时，通过推动转动管进入凹槽内，配合两个橡胶片对转动管进行贴合防滑，配合第二防滑纹和第一防滑纹相互抵接，起到增大转动管与固定板之间的摩擦力，从而防止螺纹杆打滑造成陶瓷件脱落的情况。

2、本发明在使用时，当面对尺寸较小的陶瓷件时，通过两个橡胶垫对其进行固定，防止其受到挤压破损，当面对尺寸较大的陶瓷件时，将其放置到L形板上，再通过拉动限位板，使得活动套在导向杆上滑动，使得限位板配合拉力弹簧对尺寸较大的陶瓷件进行纵向夹持，提高尺寸较大的陶瓷件在加工过程中的稳定性。

3、本发明在使用时，当不使用时通过L形板复位，L形板对橡胶垫和限位板进行保护，防止外部的水或者湿气对橡胶垫和限位板造成损伤。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明限位机构结构示意图；

图3为本发明夹持机构结构立体示意图；

图4为本发明夹持机构局部结构立体示意图；

图5为本发明调节机构结构示意图；

图6为本发明固定机构结构立体示意图。

图中：1、支撑座；2、第一夹持座；3、限位机构；4、螺纹杆；5、第二夹持座；6、调节机构；7、滑块；301、安装块；302、转动槽；303、防护槽；304、夹持机构；601、固定块；602、固定板；603、橡胶片；604、固定机构；3041、橡胶垫；3042、螺母；3043、L形板；3044、调节螺栓；3045、限位板；3046、活动套；3047、导向杆；6041、转动管；6042、卡块；6043、旋转钮。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1所示，陶瓷件烧结加工用固定工装，包括支撑座1，支撑座1的顶部一侧固定安装有第一夹持座2，支撑座1的顶部另一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块7，滑块7的顶部固定安装有第二夹持座5，第一夹持座2和第二夹持座5的顶部均设置有用于固定陶瓷件的限位机构3，滑块7的一侧设置有用于改变第二夹持座5位置的调节机构6。

实施例1

请参阅图2所示，上述的限位机构3包括与第一夹持座2和第二夹持座5其中一个固定连接的安装块301，安装块301的一侧面开设有转动槽302，转动槽302内壁上开设有防护槽303，防护槽303的内部设置有夹持机构304，通过防护槽303方便对夹持机构304进行保护，降低在不使用时夹持机构304出现的磨损或者老化，延长其使用寿命。

请参阅图3和图4所示，上述的夹持机构304包括设置在防护槽303内的L形板3043，L形板3043通过调节螺栓3044与转动槽302内壁转动连接，调节螺栓3044的一端活动贯穿安装块301且螺纹连接有螺母3042，通过转动螺母3042，使得调节螺栓3044对L形板3043进行固定，从而保证了L形板3043对陶瓷件的固定，L形板3043的一端开设有活动槽，活动槽的内部固定连接有导向杆3047，导向杆3047上套设有活动套3046，通过导向杆3047对活动套3046进行限位，再配合活动槽对活动套3046进行限位，活动套3046上固定连接有限位板3045，限位板3045的顶面设置有用于固定陶瓷件的海绵片，L形板3043上的活动槽内壁顶部与活动套3046之间通过拉力弹簧弹性连接，方便限位板3045对陶瓷件进行卡合固定，L形板3043的另一端固定安装有用于固定陶瓷件的橡胶垫3041。

通过转动L形板3043至预定位置后，再转动螺母3042使得调节螺栓3044对L形板3043进行固定，当面对尺寸较小的陶瓷件时，通过两个橡胶垫3041对其进行固定，防止其受到挤压破损，当面对尺寸较大的陶瓷件时，将其放置到L形板3043上，再通过拉动限位板3045，使得活动套3046在导向杆3047上滑动，使得限位板3045配合拉力弹簧对尺寸较大的陶瓷件进行纵向夹持，提高尺寸较大的陶瓷件在加工过程中的稳定性，当不使用时通过L形板3043复位，L形板3043对橡胶垫3041和限位板3045进行保护，防止外部的水或者湿气对橡胶垫3041和限位板3045造成损伤。

实施例2

请参阅图5和图6所示，上述的调节机构6包括与支撑座1固定连接的固定块601，固定块601的一侧面开设有凹槽，凹槽的上下两侧内壁均设置有橡胶片603，凹槽的另一侧内壁固定安装有固定板602，固定板602朝向凹槽开口的一侧面开设有第一防滑纹，凹槽的一侧设置有固定机构604，固定机构604包括位于凹槽一侧的转动管6041，转动管6041的一端固定安装有旋转钮6043，转动管6041的内壁开设有两个卡槽，两个卡槽的内部均卡合连接有卡块6042。

请参阅图1和图5所示，上述的第二夹持座5与第一夹持座2之间设置有螺纹杆4，螺纹杆4的一端通过轴承与第一夹持座2转动连接，螺纹杆4的中部与第二夹持座5螺纹连接，螺纹杆4的另一端活动贯穿固定块601和固定板602，且螺纹杆4的另一端部与两个卡块6042固定连接。

请参阅图5和图6所示，上述的转动管6041朝向的凹槽的一端开设有第二防滑纹，第二防滑纹与第一防滑纹相互对应，通过第二防滑纹和第一防滑纹相互抵接，起到增大转动管6041与固定板602之间的摩擦力，防止出现螺纹杆4打滑的现象。

通过转动旋转钮6043，使得螺纹杆4带动第二夹持座5移动，当第二夹持座5的位置到达设定位置时，通过推动转动管6041进入凹槽内，配合两个橡胶片603对转动管6041进行贴合防滑，配合第二防滑纹和第一防滑纹相互抵接，起到增大转动管6041与固定板602之间的摩擦力，从而防止螺纹杆4打滑造成陶瓷件脱落的情况。

工作原理：本发明在使用时，首先，通过转动旋转钮6043，使得螺纹杆4带动第二夹持座5移动，当第二夹持座5的位置到达设定位置时，通过推动转动管6041进入凹槽内，配合两个橡胶片603对转动管6041进行贴合防滑，配合第二防滑纹和第一防滑纹相互抵接，起到增大转动管6041与固定板602之间的摩擦力，从而防止螺纹杆4打滑造成陶瓷件脱落的情况；通过转动L形板3043至预定位置后，再转动螺母3042使得调节螺栓3044对L形板3043进行固定，当面对尺寸较小的陶瓷件时，通过两个橡胶垫3041对其进行固定，防止其受到挤压破损，当面对尺寸较大的陶瓷件时，将其放置到L形板3043上，再通过拉动限位板3045，使得活动套3046在导向杆3047上滑动，使得限位板3045配合拉力弹簧对尺寸较大的陶瓷件进行纵向夹持，提高尺寸较大的陶瓷件在加工过程中的稳定性，当不使用时通过L形板3043复位，L形板3043对橡胶垫3041和限位板3045进行保护，防止外部的水或者湿气对橡胶垫3041和限位板3045造成损伤。

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。