一种无纺布收卷用卸料抬升架及其使用方法

技术领域

本发明涉及无纺布收卷技术领域，具体为一种无纺布收卷用卸料抬升架及其使用方法。

背景技术

在进行无纺布收卷后，需要将收卷后较重的无纺布卷筒从收卷支架上拆卸，而现有的大多采用人工抬升的方式进行拆卸。

在人工拆卸过程中，容易造成无纺布的开卷，进而影响收卷的整齐度，同时在拆卸抬升过程中，需要对无纺布筒进行固定，防止无纺布脱落造成对无纺布的污染，在实际固定过程中，由于无纺布收卷后质量较重，在重力作用下，容易导致夹持装置的变形等问题。

为此提供一种无纺布收卷用卸料抬升架及其使用方法，以解决无纺布的抬升和紧固问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无纺布收卷用卸料抬升架及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种无纺布收卷用卸料抬升架，包括抬升架，所述抬升架是由底板、顶板和侧板组成，抬升架的下端通过升降柱上下升降，所述侧板上转动安装有一对转柄，所述底板和顶板上与转柄相对应的位置竖直滑动插接安装有竖杆，所述竖杆的上端设置有承压弧板，竖杆与转柄的下端之间通过拉绳连接，所述承压弧板的上端压合安装有收卷辊，承压弧板的外侧端部设置有耳座，所述耳座上转动安装有半圆环状的卡箍，所述卡箍压合在收卷辊的外壁上，卡箍的圆弧外壁上设置有顶块，所述顶块上设置有竖直插接在耳座上的弧杆，所述弧杆的下端通过连杆固定在顶板的上端面，弧杆的上端设置有抵在顶块上的顶球。

优选的，所述升降柱的上端设置有连接块，所述连接块靠近抬升架的一侧设置有前后贯穿的插槽，所述侧板的外壁上设置有插条，所述插条插接在插槽中。

优选的，所述底板和顶板上设置有插孔，所述插孔的内壁上延伸设置有限位槽，所述竖杆的外壁设置有与限位槽对应的侧条，竖杆竖直滑动插接在插孔中，所述侧条竖直插接在限位槽中。

优选的，所述竖杆和连杆的外壁均设置有挡板，竖杆与顶板之间设置有竖直套接的第二弹簧，所述第二弹簧压合在竖杆上挡板与顶板之间，所述连杆上挡板与耳座之间设置有第一弹簧。

优选的，所述耳座上设置有长圆的通孔，耳座的上端设置有铰座，所述卡箍的端部转动安装在铰座上，所述弧杆贯穿插接在通孔中。

优选的，所述侧板上设置有一对开口槽，所述开口槽的前后内壁之间轴承转动安装有转轴，所述转柄转动安装在转轴上，转柄的上下两端均延伸至侧板的外侧，且转柄的上端设置有推杆，转柄的下端固定拉绳的一端。

优选的，所述底板的下端与竖杆相对应的位置设置有支架，所述支架上转动安装有导向轮，所述拉绳的一端固定在竖杆的下端，拉绳的中间段沿导向轮延伸至转柄的下端。

一种根据上述无纺布收卷用卸料抬升架实现的抬升方法，该方法包含以下步骤：

S1：通过升降柱控制抬升架的上升，使得抬升架上端的承压弧板位于收卷辊的下端，此时向收卷辊的方向推动推杆，使得转柄转动，转柄下端远离导向轮，通过拉绳的拉扯，带动竖杆下降，第二弹簧被压缩；

S2：在承压弧板下降的过程中，带动耳座下压第一弹簧，使得弧杆向上顶起卡箍，使得卡箍沿铰座转动并压合紧固在收卷辊的上端外壁；

S3：随着转柄的摆动幅度，达到对收卷辊的夹持，横向推动抬升装置，实现收卷辊在收卷支架上的拆卸，随着收卷辊的重力作用下在承压弧板上，进一步下压第一弹簧和第二弹簧，使得卡箍的夹持更加紧固。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置升降装置和抬升装置的配合，代替传统的人工抬升，同时利用弹簧的配合，实现对无纺布下压重力的缓冲，防止造成冲击，提高对抬升装置的保护；

2.本发明通过设置弧杆和顶块的配合，从而在无纺布下压过程中，重力越大，对卡箍的挤压力越大，使得夹持的越发紧固，配合拉绳与转柄的连接，从而实现对夹持力进行便捷的调节。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的承压弧板立体结构示意图；

图3为本发明的抬升架立体结构示意图；

图4为本发明的抬升架立体结构侧视图；

图5为本发明的弧杆立体结构示意图；

图6为本发明的卡箍安装立体结构示意图。

图中：1、抬升架；2、升降柱；3、底板；4、顶板；5、侧板；6、连接块；7、插槽；8、插条；9、转轴；10、转柄；11、推杆；12、承压弧板；13、竖杆；14、拉绳；15、卡箍；16、收卷辊；17、第一弹簧；18、第二弹簧；19、支架；20、导向轮；21、顶块；22、弧杆；23、连杆；24、铰座；25、顶球；26、插孔；27、限位槽；28、开口槽；29、耳座；30、通孔；31、侧条；32、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：

一种无纺布收卷用卸料抬升架，包括抬升架1，抬升架1是由底板3、顶板4和侧板5组成，抬升架1的下端通过升降柱2上下升降，升降柱2的上端设置有连接块6，连接块6靠近抬升架1的一侧设置有前后贯穿的插槽7，侧板5的外壁上设置有插条8，插条8插接在插槽7中，利用插槽7与插条8的配合，实现抬升架1与升降柱2的便捷快速连接，从而利用升降柱2实现对抬升架1高度进行调节，代替传统的人工抬升。

侧板5上转动安装有一对转柄10，底板3和顶板4上与转柄10相对应的位置竖直滑动插接安装有竖杆13，竖杆13的上端设置有承压弧板12，底板3和顶板4上设置有插孔26，插孔26的内壁上延伸设置有限位槽27，竖杆13的外壁设置有与限位槽27对应的侧条31，竖杆13竖直滑动插接在插孔26中，侧条31竖直插接在限位槽27中，利用竖杆13与侧条31的配合，实现承压弧板12稳定的竖直升降。

承压弧板12的上端压合安装有收卷辊16，竖杆13和连杆23的外壁均设置有挡板32，竖杆13与顶板4之间设置有竖直套接的第二弹簧18，第二弹簧18压合在竖杆13上挡板32与顶板4之间，连杆23上挡板32与耳座29之间设置有第一弹簧17，利用第一弹簧17和第二弹簧18的配合，实现对无纺布的收卷辊16下压重力的缓冲，防止造成冲击，提高对抬升装置的保护。

承压弧板12的外侧端部设置有耳座29，耳座29上转动安装有半圆环状的卡箍15，卡箍15压合在收卷辊16的外壁上，耳座29上设置有长圆的通孔30，耳座29的上端设置有铰座24，卡箍15的端部转动安装在铰座24上，弧杆22贯穿插接在通孔30中，通过铰座24实现卡箍15的转动安装，进而通过卡箍15实现对无纺布的收卷辊16上端的夹持。

卡箍15的圆弧外壁上设置有顶块21，顶块21上设置有竖直插接在耳座29上的弧杆22，弧杆22的下端通过连杆23固定在顶板4的上端面，弧杆22的上端设置有抵在顶块21上的顶球25，通过第一弹簧17的收缩带动弧杆22上升，从而挤压顶块21，实现卡箍15自动转动压合在收卷辊16的上端。

竖杆13与转柄10的下端之间通过拉绳14连接，侧板5上设置有一对开口槽28，开口槽28的前后内壁之间轴承转动安装有转轴9，转柄10转动安装在转轴9上，转柄10的上下两端均延伸至侧板5的外侧，且转柄10的上端设置有推杆11，转柄10的下端固定拉绳14的一端，底板3的下端与竖杆13相对应的位置设置有支架19，支架19上转动安装有导向轮20，拉绳14的一端固定在竖杆13的下端，拉绳14的中间段沿导向轮20延伸至转柄10的下端，通过转柄10的转动带动拉绳14的拉扯，从而实现对承压弧板12进行预下降，使得在收卷辊16未拆卸时，实现预紧的目的。

一种根据上述无纺布收卷用卸料抬升架实现的抬升方法，该方法包含以下步骤：

S1：通过升降柱2控制抬升架1的上升，使得抬升架1上端的承压弧板12位于收卷辊16的下端，此时向收卷辊16的方向推动推杆11，使得转柄10转动，转柄10下端远离导向轮20，通过拉绳14的拉扯，带动竖杆13下降，第二弹簧18被压缩；

S2：在承压弧板12下降的过程中，带动耳座29下压第一弹簧17，使得弧杆22向上顶起卡箍15，使得卡箍15沿铰座24转动并压合紧固在收卷辊16的上端外壁；

S3：随着转柄10的摆动幅度，达到对收卷辊16的夹持，横向推动抬升装置，实现收卷辊16在收卷支架上的拆卸，随着收卷辊16的重力作用下在承压弧板12上，进一步下压第一弹簧17和第二弹簧18，使得卡箍15的夹持更加紧固。

工作原理：首先利用插槽7与插条8的配合，实现抬升架1与升降柱2的便捷快速连接，从而利用升降柱2实现对抬升架1高度进行调节，代替传统的人工抬升，使得抬升架1上端的承压弧板12位于收卷辊16的下端。

然后向收卷辊16的方向推动推杆11，使得转柄10转动，转柄10下端远离导向轮20，通过拉绳14的拉扯，带动竖杆13下降，第二弹簧18被压缩，从而实现对承压弧板12进行预下降，带动弧杆22上升，从而挤压顶块21，实现卡箍15自动转动压合在收卷辊16的上端，使得在收卷辊16未拆卸时，实现预紧的目的。

横向推动抬升装置，实现收卷辊16在收卷支架上的拆卸，此时收卷辊16的重力压合在承压弧板12上，利用第一弹簧17和第二弹簧18的配合，实现对无纺布的收卷辊16下压重力的缓冲，防止造成冲击，提高对抬升装置的保护，在收卷辊16的重力作用下，进一步下压第一弹簧17和第二弹簧18，使得卡箍15的夹持更加紧固，重力越大，弧杆22对卡箍15的挤压力越大，使得夹持的越发紧固。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。