一种高效率的包装印刷方法

技术领域

本发明涉及印刷设备技术领域，具体为一种高效率的包装印刷方法。

背景技术

印刷是将文字等原稿通过制版、施墨、加压等刻印工序，从而使得涂料转移到纸张等材料表面上，从而方便使用者对大量的图案和文字进行批量的制作，提高了印刷的效率。

根据中国专利号CN201910033236.8的一种发明专利，其公开了：本发明涉及包装袋印刷技术领域，且公开了一种印刷效率高的包装袋印刷装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有电机，所述支撑座的顶部固定安装有位于电机外部的电机保护罩，所述电机的输出轴固定安装有位于支撑座右侧的主动轮，所述支撑座的内部活动安装有位于电机上方的转轴，所述转轴的右侧固定安装有位于支撑座右侧的从动轮。该印刷效率高的包装袋印刷装置，通过液压缸推动连接座向右移动，从而推动固定轴向右移动，由于固定轴的右侧为锥形，固定块远离包装袋卷筒的一侧为倾斜凹圆弧面，使得固定轴向右移动可带动固定块向着靠近包装袋卷筒的方向移动，从而可以将包装袋卷筒固定，操作简单，便于工作人员放置原料。

但是现有的印刷设备在对印刷的产品进行导向定位时，其不能根据各种产品的需求调节进行导向高的调节，降低了后续对各种包装产品进行印刷的效率，所以需要一种高效率的包装印刷方法及印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效率的包装印刷方法及印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效率的包装印刷方法及印刷装置，包括安装支板、螺纹孔、调节机构、支撑侧板、支撑底板、定位连接辊、安装支架、限位卡块、双皮带轮、第一安装连接板、限位插轴、第二安装连接板、齿形皮带轮、传动皮带轮、第二齿形皮带、定位机构、连接电动机和弹簧卡轴，

所述安装支板的上端面均匀等距开设有四组用于定位的螺纹孔，所述安装支板的下端面对称固定连接有用于限位的支撑侧板，且位于所述支撑侧板的侧端面转动卡接有用于导向的调节机构，所述调节机构的外端面靠近中心处对称螺纹滑动卡接有用于限位的定位机构，且位于所述调节机构的侧端面靠近端头处对称转动卡接有第二安装连接板，所述支撑侧板的内端面背离调节机构的上部固定连接有连接电动机，且位于所述连接电动机的前端面中心处固定连接有传动皮带轮，所述传动皮带轮的外端面通过第二齿形皮带与传动皮带轮进行啮合转动连接，所述调节机构的外端面靠近端头处固定套接有齿形皮带轮，且位于所述齿形皮带轮的外端面通过第一齿形皮带与双皮带轮进行啮合转动连接，所述支撑侧板的下端面通过弹簧卡轴弹性滑动卡接有支撑底板，所述支撑底板的内端面靠近中部固定安装有安装支架，且位于所述安装支架的上端面中心处固定连接有限位卡块，所述支撑底板的内端面靠近底部转动卡接有定位连接辊，所述定位连接辊的侧端面靠近端头处对称转动卡接有第一安装连接板，所述定位连接辊和调节机构均通过第一安装连接板转动卡接有限位插轴，所述弹簧卡轴包括用于支撑的套筒、滑动卡接在套筒内部的推杆以及用于连接套筒与推杆的连接弹簧，

所述调节机构包括螺纹连接杆、定位皮带轮、螺纹连接杆、限位挡板和导向电动机，所述定位套筒的外端面靠近端头处固定连接有用于传动的定位皮带轮，且位于所述定位套筒侧端面背离定位皮带轮处固定连接有限位挡板，所述限位挡板的侧端面中心处固定连接有导向电动机，所述导向电动机的前端面中心处固定连接有螺纹连接杆，

所述定位机构包括连接轮轴和连接螺纹筒，所述连接轮轴的内端面中心处固定连接有用于限位的连接螺纹筒，所述齿形皮带轮共设有两组，一组所述齿形皮带轮固定连接在定位套筒的外端面，且另一组所述齿形皮带轮固定连接在定位连接辊的侧端面靠近端头处，两组所述齿形皮带轮均通过第一齿形皮带与双皮带轮进行啮合转动连接，且所述双皮带轮包括用于支撑的固定轴、对称固定连接在固定轴侧端面的限位卡轴、以及对称固定连接在固定轴内部的限位皮带轮，所述支撑侧板和支撑底板的内端面均开设有固定安装槽，且所述固定安装槽的底部均与弹簧卡轴相适配滑动卡接，且所述弹簧卡轴顶部和底部均与固定安装槽的顶部和底部进行固定连接。

优选的，所述限位卡块的上端面呈半圆形设置，且位于所述限位卡块的上部侧端开设有定位圆角。

优选的，所述限位卡块的上部宽度略大于两组定位机构的宽度之和。

优选的，所述连接螺纹筒与螺纹连接杆相适配，且所述定位机构通过连接螺纹筒与螺纹连接杆相适配进而螺纹滑动连接在调节机构的外端面。

优选的，所述连接轮轴的内端面靠近连接螺纹筒处开设有卡接槽，且所述卡接槽与定位套筒相适配滑动卡接。

优选的，所述支撑侧板的外端面靠近中心处开设有槽体，且所述槽体与限位挡板相适配转动卡接。

优选的，所述定位皮带轮与第二齿形皮带相适配，且所述传动皮带轮通过定位皮带轮与第二齿形皮带相适配进而带动调节机构进行转动。

优选的，所述支撑侧板的上端面对称固定连接有连接耳，且所述支撑侧板通过连接耳固定连接在安装支板的底端面。

优选的，所述连接轮轴呈圆形设置，且位于所述连接轮轴的侧边开设有用于限位的圆角。

一种高效率的包装印刷方法，包括以下步骤：

S1：首先将装置通过外部连接件定位到合适的地域，从而方便后续对印刷的产品进行快速的导向操作，进而提高对装置进行定位和安装的稳定性；

S2：之后在对印刷的产品进行导向操作时，此时使用者可通过外部操控机构启动连接电动机，此时连接电动机能带动传动皮带轮进行转动，进而使得传动皮带轮在进行转动时，能通过第二齿形皮带带动调节机构进行转动，同时当调节机构进行转动时，调节机构能带动前部的齿形皮带轮进行转动，进而使得齿形皮带轮能通过第一齿形皮带带动双皮带轮进行转动，双皮带轮在进行转动时，能通过另一组第一齿形皮带带动另一组位于定位连接辊侧部的齿形皮带轮进行转动，进而使得齿形皮带轮能带动定位连接辊进行转动，从而为定位连接辊提供足够的动力将印刷的产品进行快速的导向操作，提高了后续对产品整体进行印刷加工的效率；

S3：之后使用者可通过外部操控机构启动导向电动机，导向电动机能带动螺纹连接杆进行转动，进而使得螺纹连接杆能带动两组定位机构向限位卡块进行运动，直至两组定位机构向贴合为止，此时调节机构在进行转动时，能带动定位机构进行转动，此时定位机构呈凸轮轴状设置，当定位机构进行转动至突出部分时，定位机构能通过限位卡块带动支撑底板向下部位移，此时定位连接辊能对输送的产品进行限位，当定位机构转动至圆形部位时，此时位于支撑侧板和支撑底板内部的弹簧卡轴能将支撑侧板和支撑底板贴合，从而方便后续对产品进行导向，提高了装置对印刷产品进行导向的效率；

S4：使用者可通过执行上述步骤将两组定位机构靠拢，呈圆形设置的连接轮轴能通过连接倒角将限位卡块向外部顶压，进而使得两组定位机构离得越近，则定位连接辊向外部都顶压位移高度越高，提高了装置的输送效率和适应性能。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、在对印刷的产品进行导向操作时，此时使用者可通过外部操控机构启动连接电动机，此时连接电动机能带动传动皮带轮进行转动，进而使得传动皮带轮在进行转动时，能通过第二齿形皮带带动调节机构进行转动，同时当调节机构进行转动时，调节机构能带动前部的齿形皮带轮进行转动，进而使得齿形皮带轮能通过第一齿形皮带带动双皮带轮进行转动，双皮带轮在进行转动时，能通过另一组第一齿形皮带带动另一组位于定位连接辊侧部的齿形皮带轮进行转动，进而使得齿形皮带轮能带动定位连接辊进行转动，从而为定位连接辊提供足够的动力将印刷的产品进行快速的导向操作，提高了后续对产品整体进行印刷加工的效率。

二、若是需要配合不同批次的印刷产品进行导向，此时使用者可通过外部操控机构启动导向电动机，导向电动机能带动螺纹连接杆进行转动，进而使得螺纹连接杆能带动两组定位机构向限位卡块进行运动，直至两组定位机构向贴合为止，此时调节机构在进行转动时，能带动定位机构进行转动，此时定位机构呈凸轮轴状设置，当定位机构进行转动至突出部分时，定位机构能通过限位卡块带动支撑底板向下部位移，此时定位连接辊能对输送的产品进行限位，当定位机构转动至圆形部位时，此时位于支撑侧板和支撑底板内部的弹簧卡轴能将支撑侧板和支撑底板贴合，从而方便后续对产品进行导向，提高了装置对印刷产品进行导向的效率。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明主体侧视图；

图3为本发明I处局部放大图；

图4为本发明II处局部放大图；

图5为本发明主体正视图；

图6为本发明沿主体正视图A-A剖视图；

图7为本发明III处局部放大图；

图8为本发明调节机构的结构示意图；

图9为本发明定位机构结构示意图；

图10为本发明定位机构的第二实施例结构示意图。

图中：1-安装支板、2-螺纹孔、3-调节机构、4-支撑侧板、5-支撑底板、6-定位连接辊、7-安装支架、8-限位卡块、9-双皮带轮、10-第一齿形皮带、11-第一安装连接板、12-限位插轴、13-第二安装连接板、14-齿形皮带轮、15-传动皮带轮、16-第二齿形皮带、17-定位机构、18-连接电动机、19-弹簧卡轴、31-定位套筒、32-定位皮带轮、33-螺纹连接杆、34-限位挡板、35-导向电动机、171-连接轮轴、172-连接螺纹筒、173-连接倒角。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例1

如图1-9所示，为本发明第一种实施例：一种高效率的包装印刷装置，包括安装支板1、螺纹孔2、调节机构3、支撑侧板4、支撑底板5、定位连接辊6、安装支架7、限位卡块8、双皮带轮9、第一安装连接板11、限位插轴12、第二安装连接板13、齿形皮带轮14、传动皮带轮15、第二齿形皮带16、定位机构17、连接电动机18和弹簧卡轴19，

安装支板1的上端面均匀等距开设有四组用于定位的螺纹孔2，安装支板1的下端面对称固定连接有用于限位的支撑侧板4，且位于支撑侧板4的侧端面转动卡接有用于导向的调节机构3，调节机构3的外端面靠近中心处对称螺纹滑动卡接有用于限位的定位机构17，且位于调节机构3的侧端面靠近端头处对称转动卡接有第二安装连接板13，支撑侧板4的内端面背离调节机构3的上部固定连接有连接电动机18，且位于连接电动机18的前端面中心处固定连接有传动皮带轮15，传动皮带轮15的外端面通过第二齿形皮带16与传动皮带轮15进行啮合转动连接，调节机构3的外端面靠近端头处固定套接有齿形皮带轮14，且位于齿形皮带轮14的外端面通过第一齿形皮带10与双皮带轮9进行啮合转动连接，支撑侧板4的下端面通过弹簧卡轴19弹性滑动卡接有支撑底板5，支撑底板5的内端面靠近中部固定安装有安装支架7，且位于安装支架7的上端面中心处固定连接有限位卡块8，支撑底板5的内端面靠近底部转动卡接有定位连接辊6，定位连接辊6的侧端面靠近端头处对称转动卡接有第一安装连接板11，定位连接辊6和调节机构3均通过第一安装连接板11转动卡接有限位插轴12，弹簧卡轴19包括用于支撑的套筒、滑动卡接在套筒内部的推杆以及用于连接套筒与推杆的连接弹簧，

调节机构3包括螺纹连接杆33、定位皮带轮32、螺纹连接杆33、限位挡板34和导向电动机35，定位套筒31的外端面靠近端头处固定连接有用于传动的定位皮带轮32，且位于定位套筒31侧端面背离定位皮带轮32处固定连接有限位挡板34，限位挡板34的侧端面中心处固定连接有导向电动机35，导向电动机35的前端面中心处固定连接有螺纹连接杆33，

定位机构17包括连接轮轴171和连接螺纹筒172，连接轮轴171的内端面中心处固定连接有用于限位的连接螺纹筒172，齿形皮带轮14共设有两组，一组齿形皮带轮14固定连接在定位套筒31的外端面，且另一组齿形皮带轮14固定连接在定位连接辊6的侧端面靠近端头处，两组齿形皮带轮14均通过第一齿形皮带10与双皮带轮9进行啮合转动连接，且双皮带轮9包括用于支撑的固定轴、对称固定连接在固定轴侧端面的限位卡轴、以及对称固定连接在固定轴内部的限位皮带轮，支撑侧板4和支撑底板5的内端面均开设有固定安装槽，且固定安装槽的底部均与弹簧卡轴19相适配滑动卡接，且弹簧卡轴19顶部和底部均与固定安装槽的顶部和底部进行固定连接，限位卡块8的上端面呈半圆形设置，且位于限位卡块8的上部侧端开设有定位圆角，限位卡块8的上部宽度略大于两组定位机构17的宽度之和，连接螺纹筒172与螺纹连接杆33相适配，且定位机构17通过连接螺纹筒172与螺纹连接杆33相适配进而螺纹滑动连接在调节机构3的外端面，连接轮轴171的内端面靠近连接螺纹筒172处开设有卡接槽，且卡接槽与定位套筒31相适配滑动卡接，支撑侧板4的外端面靠近中心处开设有槽体，且槽体与限位挡板34相适配转动卡接，定位皮带轮32与第二齿形皮带16相适配，且传动皮带轮15通过定位皮带轮32与第二齿形皮带16相适配进而带动调节机构3进行转动，支撑侧板4的上端面对称固定连接有连接耳，且支撑侧板4通过连接耳固定连接在安装支板1的底端面。

本实施例在使用时，在需要工作时，使用者可将装置通过外部连接件定位到合适的地域，从而方便后续对印刷的产品进行快速的导向操作，在对印刷的产品进行导向操作时，此时使用者可通过外部操控机构启动连接电动机18，此时连接电动机18能带动传动皮带轮15进行转动，进而使得传动皮带轮15在进行转动时，能通过第二齿形皮带16带动调节机构3进行转动，同时当调节机构3进行转动时，调节机构3能带动前部的齿形皮带轮14进行转动，进而使得齿形皮带轮14能通过第一齿形皮带10带动双皮带轮9进行转动，双皮带轮9在进行转动时，能通过另一组第一齿形皮带10带动另一组位于定位连接辊6侧部的齿形皮带轮14进行转动，进而使得齿形皮带轮14能带动定位连接辊6进行转动，从而为定位连接辊6提供足够的动力将印刷的产品进行快速的导向操作，提高了后续对产品整体进行印刷加工的效率，若是需要配合不同批次的印刷产品进行导向，此时使用者可通过外部操控机构启动导向电动机35，导向电动机35能带动螺纹连接杆33进行转动，进而使得螺纹连接杆33能带动两组定位机构17向限位卡块8进行运动，直至两组定位机构17向贴合为止，此时调节机构3在进行转动时，能带动定位机构17进行转动，此时定位机构17呈凸轮轴状设置，当定位机构17进行转动至突出部分时，定位机构17能通过限位卡块8带动支撑底板5向下部位移，此时定位连接辊6能对输送的产品进行限位，当定位机构17转动至圆形部位时，此时位于支撑侧板4和支撑底板5内部的弹簧卡轴19能将支撑侧板4和支撑底板5贴合，从而方便后续对产品进行导向，提高了装置对印刷产品进行导向的效率。

实施例2

在实施例1的基础上，如图10所示，连接轮轴171呈圆形设置，且位于连接轮轴171的侧边开设有用于限位的圆角。

本实施例在使用时，若是使用者需要始终调节装置对印刷产品导向的高度，此时使用者可通过执行上述步骤将两组定位机构17靠拢，呈圆形设置的连接轮轴171能通过连接倒角173将限位卡块8向外部顶压，进而使得两组定位机构17离得越近，则定位连接辊6向外部都顶压位移高度越高，提高了装置的输送效率和适应性能。

利用实施例1和实施例2的设备实施高效率的包装印刷工艺，其步骤如下：

S1：首先将装置通过外部连接件定位到合适的地域，从而方便后续对印刷的产品进行快速的导向操作，进而提高对装置进行定位和安装的稳定性；

S2：之后在对印刷的产品进行导向操作时，此时使用者可通过外部操控机构启动连接电动机18，此时连接电动机18能带动传动皮带轮15进行转动，进而使得传动皮带轮15在进行转动时，能通过第二齿形皮带16带动调节机构3进行转动，同时当调节机构3进行转动时，调节机构3能带动前部的齿形皮带轮14进行转动，进而使得齿形皮带轮14能通过第一齿形皮带10带动双皮带轮9进行转动，双皮带轮9在进行转动时，能通过另一组第一齿形皮带10带动另一组位于定位连接辊6侧部的齿形皮带轮14进行转动，进而使得齿形皮带轮14能带动定位连接辊6进行转动，从而为定位连接辊6提供足够的动力将印刷的产品进行快速的导向操作，提高了后续对产品整体进行印刷加工的效率；

S3：之后使用者可通过外部操控机构启动导向电动机35，导向电动机35能带动螺纹连接杆33进行转动，进而使得螺纹连接杆33能带动两组定位机构17向限位卡块8进行运动，直至两组定位机构17向贴合为止，此时调节机构3在进行转动时，能带动定位机构17进行转动，此时定位机构17呈凸轮轴状设置，当定位机构17进行转动至突出部分时，定位机构17能通过限位卡块8带动支撑底板5向下部位移，此时定位连接辊6能对输送的产品进行限位，当定位机构17转动至圆形部位时，此时位于支撑侧板4和支撑底板5内部的弹簧卡轴19能将支撑侧板4和支撑底板5贴合，从而方便后续对产品进行导向，提高了装置对印刷产品进行导向的效率；

S4：使用者可通过执行上述步骤将两组定位机构17靠拢，呈圆形设置的连接轮轴171能通过连接倒角173将限位卡块8向外部顶压，进而使得两组定位机构17离得越近，则定位连接辊6向外部都顶压位移高度越高，提高了装置的输送效率和适应性能。

工作原理：在需要工作时，使用者可将装置通过外部连接件定位到合适的地域，从而方便后续对印刷的产品进行快速的导向操作，

在对印刷的产品进行导向操作时，此时使用者可通过外部操控机构启动连接电动机18，此时连接电动机18能带动传动皮带轮15进行转动，进而使得传动皮带轮15在进行转动时，能通过第二齿形皮带16带动调节机构3进行转动，同时当调节机构3进行转动时，调节机构3能带动前部的齿形皮带轮14进行转动，进而使得齿形皮带轮14能通过第一齿形皮带10带动双皮带轮9进行转动，双皮带轮9在进行转动时，能通过另一组第一齿形皮带10带动另一组位于定位连接辊6侧部的齿形皮带轮14进行转动，进而使得齿形皮带轮14能带动定位连接辊6进行转动，从而为定位连接辊6提供足够的动力将印刷的产品进行快速的导向操作，提高了后续对产品整体进行印刷加工的效率，

若是需要配合不同批次的印刷产品进行导向，此时使用者可通过外部操控机构启动导向电动机35，导向电动机35能带动螺纹连接杆33进行转动，进而使得螺纹连接杆33能带动两组定位机构17向限位卡块8进行运动，直至两组定位机构17向贴合为止，此时调节机构3在进行转动时，能带动定位机构17进行转动，此时定位机构17呈凸轮轴状设置，当定位机构17进行转动至突出部分时，定位机构17能通过限位卡块8带动支撑底板5向下部位移，此时定位连接辊6能对输送的产品进行限位，当定位机构17转动至圆形部位时，此时位于支撑侧板4和支撑底板5内部的弹簧卡轴19能将支撑侧板4和支撑底板5贴合，从而方便后续对产品进行导向，提高了装置对印刷产品进行导向的效率，

若是使用者需要始终调节装置对印刷产品导向的高度，此时使用者可通过执行上述步骤将两组定位机构17靠拢，呈圆形设置的连接轮轴171能通过连接倒角173将限位卡块8向外部顶压，进而使得两组定位机构17离得越近，则定位连接辊6向外部都顶压位移高度越高，提高了装置的输送效率和适应性能。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。