压缩机和控制该压缩机的方法

技术领域

本发明涉及一种压缩机和控制该压缩机的方法，更具体地，涉及一种具有喷射管路的压缩机和控制该压缩机中喷射管路的开启和/或关断的方法。

背景技术

为了提高压缩机的性能，常常在压缩机中设置有制冷剂喷射管组件。当压缩机停止工作时，需要同时关闭喷射管路，否则会有制冷剂流入压缩机的压缩腔中，导致损坏压缩机的压缩部件。现有技术中常常采用电子膨胀阀来实现关闭喷射管路。然而，当压缩机所在的系统突然断电时，电子膨胀阀往往并不能被关闭，在这种情况下，制冷剂仍会流入压缩腔中，导致压缩机的可靠性性能下降。

此外，在一些情况下，当压缩机运行的时候也需要关闭喷射管路。比如，当压缩机用于制热用途时需要喷射管路喷射制冷剂，然而当压缩机用于制冷用途时，有时为了简化系统设置，并不需要喷射管路喷射制冷剂，此时需要关闭喷射管路。又比如，为了降低可靠性风险，当压缩机处于高负荷运行时也需要关闭喷射管路。然而，由于现有技术中的电子膨胀阀通常设置在压缩机外部，当通过电子膨胀阀关断喷射管路时，常常导致喷射管路中残余较多的制冷剂，即存在较大的死容积(dead volume)，由此也会降低压缩机的性能。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题中的一个或多个问题。根据本发明的实施例，提供一种压缩机和控制该压缩机的方法。

根据本发明的一个方面，提供一种压缩机，包括：壳体，在壳体中设置有压缩腔；喷射管路，安装在壳体中，用以将流体喷入压缩腔中；电磁阀，安装在壳体中的喷射管路上，用于控制喷射管路中流体的通断。

根据本发明的一个方面，电磁阀定位成靠近压缩腔的入口。

根据本发明的一个方面，压缩机还包括：第一回路，用于将电磁阀连接到压缩机的电源，使得电磁阀与压缩机一起被开启和/或关断。

根据本发明的一个方面，压缩机还包括：系统控制器，用于监测和控制压缩机的操作；和第二回路，用于将电磁阀连接到系统控制器，以便在压缩机运行时由系统控制器控制电磁阀的开启或关断。

根据本发明的一个方面，压缩机还包括：容纳箱，安装在壳体上，用于容纳所述电源和系统控制器中的至少一个。

根据本发明的一个方面，压缩机还包括：第一端子，设置在容纳箱中，用于将第一回路连接至所述电源；和第二端子，设置在容纳箱中，用于将第二回路连接至系统控制器。

根据本发明的一个方面，所述压缩机是涡旋压缩机，并且所述流体是制冷剂。

根据本发明的另一个方面，提供一种用于控制上述压缩机的方法，包括：将电磁阀连接到压缩机的电源，使得在开启压缩机时开启电磁阀并且在关断压缩机时关断电磁阀，以控制喷射管路中流体的通断。

根据本发明的另一个方面，所述压缩机还包括用于监测和控制压缩机的操作的系统控制器，并且所述方法还包括：将电磁阀连接到系统控制器，使得在压缩机运行时通过系统控制器关断和/或开启电磁阀以控制喷射管路中流体的通断。

根据本发明的另一个方面，其中所述通过系统控制器关断和/或开启电磁阀的步骤包括：通过系统控制器发送开关信号来控制电磁阀的开启和/或关断。

附图说明

图1是根据本发明的实施例的压缩机的截面图；

图2是根据本发明的实施例的压缩机的去除部分壳体后的立体图；以及

图3是图2中的压缩机的容纳箱的去除顶盖后的俯视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标记指示相同或相似的部件。下述参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释，而不应当理解为对本发明的一种限制。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

图1是根据本发明的实施例的压缩机100的截面图；图2是根据本发明的实施例的压缩机100的去除部分壳体10后的立体图；以及图3是图2中的压缩机100的容纳箱的去除顶盖后的俯视图。

参见图1，根据本发明的一个实施例，提供一种压缩机100，包括：壳体10，在壳体10中设置有压缩腔20；喷射管路30，安装在壳体10中，用以将流体喷入压缩腔20中；和电磁阀40，安装在壳体中的喷射管路30上，用于控制喷射管路30中流体的通断。也就是说，电磁阀40能够控制喷射管路30随着压缩机100的开启和/或关断而启动喷射流体和/或停止喷射流体。

因此，电磁阀40能够在压缩机100所在的系统(比如，空调系统)突然断电时完全关断喷射管路30，从而从根本上解决了现有技术中该系统突然断电时不能完全关断喷射管路30的问题，消除了诸如制冷剂的流体在该系统突然断电之后仍迁移进入压缩腔20中从而导致压缩机可靠性下降的危险。另外，现有技术中用于控制喷射管路的电子膨胀阀往往安装在压缩机外部，导致压缩机的整体结构比较复杂。相比之下，在本发明中，电磁阀40安装在壳体10中的喷射管路上，能够有效地简化压缩机的结构和流体喷射路径。

参见图1至2，根据本发明的一个实施例，喷射管路30的一端31靠近压缩腔20的入口21，以将流体进送到压缩腔20中。电磁阀40位于端部31处或附近，使得电磁阀40定位成靠近压缩腔20的入口21，这样在压缩机100所在的系统突然断电时，电磁阀40能够同时关断，由此能够最大程度地减少进入压缩腔20中的流体。并且，电磁阀40定位成靠近压缩腔20的入口21还能够最大程度地减小压缩机100的死容积，有利于提高压缩机的性能。

参见图2，根据本发明的一个实施例，压缩机100还包括：第一回路50，该回路50包括两根电线51，用于将电磁阀40连接到压缩机100的电源，使得电磁阀40能够与压缩机100一起被开启和/或关断。通过设置第一回路50能够基于压缩机100的运行或操作状态来开启和/或关断喷射管路30，能够完全消除压缩机100所在的系统突然断电时流体仍进入压缩腔20中、导致压编机的压缩组件被损坏的危险。

根据本发明的一个实施例，压缩机100还包括：系统控制器80，用于监测和控制压缩机的运行或操作状态。系统控制器80可以设置在压缩机上，或者也可以是压缩机所应用的设备(即压缩机所在的系统，比如空调)的系统控制器，即系统控制器80也可以设置在该设备上。

根据本发明的一个实施例，压缩机100还包括：第二回路60，该回路包括两根电线61，用于将电磁阀40连接到系统控制器80。需要说明的是，图中所示的系统控制器80是示意性的，仅用于说明系统控制器80与电磁阀40的连接关系，该系统控制器80可以根据具体情况设置在压缩机上或者设置在其他使用该压缩机的设备上。当电磁阀40连接到该系统控制器80上时，系统控制器80可以在压缩机100运行时根据需要来控制电磁阀40的开启和/或关断。通过设置第二回路60，不仅能够较大程度地减小现有技术中存在的压缩机死容积的问题并提高压缩机100的不需要喷射流体时的性能，还能够便于对压缩机100进行系统控制。

根据本发明的一个实施例，压缩机100还包括：容纳箱70，安装在壳体10中，用于容纳所述电源和系统控制器80中的至少一个。

参见图3，根据本发明的一个实施例，压缩机100还包括：第一端子52，设置在容纳箱70中，用于将第一回路50连接至所述电源。

参见图3，根据本发明的一个实施例，压缩机100还包括：第二端子62，设置在容纳箱70中，用于将第二回路60连接至系统控制器80。

根据本发明的一个实施例，所述压缩机100是涡旋压缩机，并且所述流体是制冷剂。

根据本发明的一个实施例，提供一种控制压缩机100的方法，包括：(a)启用将电磁阀40连接到压缩机100的电源的第一回路50，以在开启压缩机100时开启电磁阀40；以及(b)启用所述第一回路50，以在关断压缩机100时关断电磁阀40。

根据本发明的一个实施例，在所述开启电磁阀40的步骤之后并在所述关断电磁阀40的步骤之前，所述方法还包括：(c)停用第一回路50并启用将电磁阀40连接到压缩机100中的系统控制器80的第二回路60，使得在压缩机100运行时通过系统控制器80关断和/或开启电磁阀40。

根据本发明的一个实施例，所述方法还包括：(d)启用第一回路50并停用第二回路60，以在关断压缩机100时关断电磁阀40。

用户能够根据具体需要来选择设置控制压缩机100的方法的执行顺序。在需要对压缩机100进行系统控制时，选择按顺序执行步骤(a)、(c)、(b)或(a)、(c)、(d)，以便对电磁阀40进行精确控制，从而有利于提高压缩机100的可靠性等性能。在不需要对压缩机100进行系统控制时，选择按顺序执行步骤(a)、(b)，也有利于提高压缩机100的可靠性。

也就是说，当压缩机100所在的系统(即压缩机所应用的设备，比如空调)突然断电时，此时压缩机也会停机，在这种情况下执行关断电磁阀的步骤。当所述系统被重新启动，压缩机也重新启动，在这种情况下执行开启电磁阀的步骤。

当压缩机100所在的系统(即压缩机所应用的设备，比如空调)处于正常运行状态，此时压缩机100也处于正常运行状态，如果此时用户需要关断喷射管路来停止将流体喷射到压缩机中，则通过系统控制器80例如发送开关信号来实现电磁阀的关断。当用户需要重新启动喷射管路来将流体喷射到压缩机中时，则同样通过系统控制器80例如发送开关信号来实现电磁阀的开启。

本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。

在详细说明本发明的较佳实施例之后，熟悉本领域的技术人员可清楚地了解，在不脱离随附权利要求的保护范围与精神下可进行各种变化与改变，且本发明亦不受限于说明书中所举示例性实施例的实施方式。