直燃式炉膛压力调节机构

技术领域

本发明涉及直燃式加热炉技术领域，具体为直燃式炉膛压力调节机构。

背景技术

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，而直燃式加热炉是加热炉的一种，直燃式加热炉应用于涂装固化加热炉，空调风道加热，烘烤等设备，燃烧器加热分为间接式换热，和直接燃烧加热，直燃式即将天然气燃烧的高温烟气与空气混合，这样热量损失极小，在很多对气体成分要求不高的领域广泛应用，经济型较好；

但是现有的直燃式加热炉在使用时，直燃式加热炉炉膛内高温烟气与被加热空气混合，被加热空气的流速较高，大于高温烟气的流速，炉膛内产生较高的负压，当燃烧器小功率运行，烟气量较小，负压更大，导致直燃式加热炉燃烧器熄火，上述两种情况均会影响直燃式加热炉的工作效率和使用寿命；

为此，我们提出直燃式炉膛压力调节机构。

发明内容

本发明的目的在于提供直燃式炉膛压力调节机构，以解决上述背景技术中提出的现有的直燃式加热炉在使用时，直燃式加热炉炉膛内高温烟气与被加热空气混合，被加热空气的流速较高，大于高温烟气的流速，炉膛内产生较高的负压，当燃烧器小功率运行，烟气量较小，负压更大，导致直燃式加热炉燃烧器熄火，上述两种情况均会影响直燃式加热炉的工作效率和使用寿命的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

直燃式炉膛压力调节机构，包括:

外壳，所述外壳一侧内壁上安装有燃烧器；

所述外壳顶部、以及底部均开设有空气进口；

所述外壳外壁上设置有调节机构、固定机构。

作为本发明的进一步方案，所述调节机构包括调节杆，所述调节杆活动贯穿外壳；

所述调节杆两端分别延伸至外壳两侧外壁外部；

其中所述调节杆还活动贯穿燃烧器。

作为本发明的进一步方案，所述调节杆一端固定连接有调节转轴，所述调节杆远离调节转轴的一端固定连接有活动板。

作为本发明的进一步方案，所述调节杆外壁上固定连接有调节板，所述调节板位于燃烧器内部；

所述调节板的外径小于燃烧器的内径。

作为本发明的进一步方案，所述调节杆外壁上固定连接有第一限位板、第二限位板；

所述第一限位板置于外壳外部；

所述第二限位板置于外壳内部。

作为本发明的进一步方案，所述第一限位板靠近外壳一侧外壁的一端与外壳外壁转动连接；

所述第二限位板靠近外壳一侧内壁的一端与外壳内壁转动连接。

作为本发明的进一步方案，所述固定机构包括对称设置的连接条，两个所述连接条对称固定连接在外壳远离第一限位板、第二限位板的一侧外壁上；

两个所述连接条分别置于活动板两侧。

作为本发明的进一步方案，两个所述连接条远离外壳的一端固定连接有连接板，所述连接板上活动穿设有固定杆；

所述固定杆一端固定连接有拉条；

所述固定杆另一端固定连接有固定板。

作为本发明的进一步方案，所述固定杆外壁上固定连接有辅助板，所述固定杆外壁上设置有压缩弹簧；

所述压缩弹簧一端与连接板固定连接；

所述压缩弹簧另一端与辅助板固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过转动调节转轴，即可驱动调节杆进行旋转，在调节杆旋转的同时会带动调节板进行转动，从而达到对燃烧器内腔口径进行调节，并且在对燃烧器内腔口径调节完毕后，在压缩弹簧的弹力作用下会驱动固定杆进行移动，当固定杆移动时会带动固定板进行一定，当固定板与活动板抵接后，即可对调节板进行固定，相比较现有的，本发明通过调节板对燃烧器内腔口径大小进行调节，从而达到对进入燃烧器内腔内的被加热空气量的调节，避免被加热空气量过多的进入燃烧器内腔内造成燃烧器内腔负压过高，提高了直燃式加热炉和燃烧器的工作效率和使用寿命。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正面结构示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为本发明图3中A处放大结构示意图。

图中：101、外壳；102、空气进口；103、燃烧器；200、调节机构；201、调节杆；202、调节转轴；203、活动板；204、调节板；205、第一限位板；206、第二限位板；300、固定机构；301、连接条；302、连接板；303、固定杆；304、拉条；305、辅助板；306、压缩弹簧；307、固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：直燃式炉膛压力调节机构，包括外壳101，外壳101一侧内壁上安装有燃烧器103；外壳101顶部、以及底部均开设有空气进口102；外壳101外壁上设置有调节机构200、固定机构300；调节机构200包括调节杆201，调节杆201活动贯穿外壳101；调节杆201两端分别延伸至外壳101两侧外壁外部；其中调节杆201还活动贯穿燃烧器103，调节杆201一端固定连接有调节转轴202，调节杆201远离调节转轴202的一端固定连接有活动板203，调节杆201外壁上固定连接有调节板204，调节板204位于燃烧器103内部；调节板204的外径小于燃烧器103的内径；固定机构300包括对称设置的连接条301，两个连接条301对称固定连接在外壳101远离第一限位板205、第二限位板206的一侧外壁上；两个连接条301分别置于活动板203两侧，两个连接条301远离外壳101的一端固定连接有连接板302，连接板302上活动穿设有固定杆303；固定杆303一端固定连接有拉条304；固定杆303另一端固定连接有固定板307，固定杆303外壁上固定连接有辅助板305，固定杆303外壁上设置有压缩弹簧306；压缩弹簧306一端与连接板302固定连接；压缩弹簧306另一端与辅助板305固定连接。

具体的，通过转动调节转轴202，即可驱动调节杆201进行旋转，在调节杆201旋转的同时会带动调节板204进行转动，从而达到对燃烧器103内腔口径进行调节，并且在对燃烧器103内腔口径调节完毕后，在压缩弹簧306的弹力作用下会驱动固定杆303进行移动，当固定杆303移动时会带动固定板307进行一定，当固定板307与活动板203抵接后，即可对调节板204进行固定，相比较现有的，本发明通过调节板204对燃烧器103内腔口径大小进行调节，从而达到对进入燃烧器103内腔内的被加热空气量的调节，避免被加热空气量过多的进入燃烧器103内腔内造成燃烧器103内腔负压过高，提高了直燃式加热炉和燃烧器103的工作效率和使用寿命。

调节杆201外壁上固定连接有第一限位板205、第二限位板206；第一限位板205置于外壳101外部；第二限位板206置于外壳101内部，第一限位板205靠近外壳101一侧外壁的一端与外壳101外壁转动连接；第二限位板206靠近外壳101一侧内壁的一端与外壳101内壁转动连接。

具体的，通过设置有第一限位板205、第二限位板206，在第一限位板205、第二限位板206的配合下可对调节杆201的位置进行限位，防止调节杆201在转动发生位置上的移动，提高了调节杆201的工作效率，间接的提高了调节板204的工作效率。

工作原理：对于本发明，在使用时，首先使用者可以启动燃烧器103，此时使用者可以根据燃烧器103的功率大小对调节板204进行调节，此时需要注意的是，使用者需要提前拉动拉条304，拉条304带动固定杆303进行移动，当固定板307与活动板203非接触后，使用者再转动调节转轴202，通过转动调节转轴202，即可驱动调节杆201进行旋转，在调节杆201旋转的同时会带动调节板204进行转动，从而达到对燃烧器103内腔口径进行调节，并且在对燃烧器103内腔口径调节完毕后，使用者再松开拉条304，此时压缩弹簧306失去限制，在压缩弹簧306的弹力作用下会驱动固定杆303进行移动，当固定杆303移动时会带动固定板307进行一定，当固定板307与活动板203抵接后，即可对调节板204进行固定，通过调节板204对燃烧器103内腔口径大小进行调节，从而达到对进入燃烧器103内腔内的被加热空气量的调节，避免被加热空气量过多的进入燃烧器103内腔内造成燃烧器103内腔负压过高，提高了直燃式加热炉和燃烧器103的工作效率和使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。