一种多路进气保护的镁合金生产用熔炼炉

技术领域

本发明涉及镁合金生产技术领域，具体为一种多路进气保护的镁合金生产用熔炼炉。

背景技术

镁合金由于具有比重低，比强度和比刚度高、具备良好的铸造工艺性能并且原材料价格较低等显著优点，近二十年来镁合金的研究和应用日益受到材料学界和工业界的重视，我国是镁资源和镁合金生产大国、镁和镁合金锭产量占到全世界产量的三分之一左右。

其中专利号为CN102052840A公开了一种双路进气保护的镁合金熔炼炉，包括炉体、炉体内部有一坩锅，炉体和坩锅之间有一炉膛，炉膛上部两侧各有一与外界相通的通孔，通气管分为两路管道，分别通过炉膛上部两侧的通孔伸入炉膛中；炉膛内还设置有漏液检测装置，漏液检测装置经控制箱与自动阀相连；所述的控制箱由内部电器结构和箱体构成，其内部电器结构包括接收单元、信号转换单元、放大单元和控制单元，但是该技术方案在使用时存在如下技术缺陷：

该技术方案中，需要工作人员手动对坩埚进行取放以及手动将坩埚内部的产品取出，具有一定的危险性。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多路进气保护的镁合金生产用熔炼炉具备能够降低操作过程的复杂程度，解决了现有技术方案中需要手动对坩埚进行取放以及手动将坩埚内部的产品取出的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种多路进气保护的镁合金生产用熔炼炉，包括底板、炉体和坩埚，所述炉体固定设置于底板的上表面，所述底板的上表面四个拐角处分别固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的上端固定连接有顶板，所述底板和顶板之间对称设置有两个丝杆，每个所述丝杆的两端杆壁分别与底板和顶板转动连接，所述底板的下表面一侧固定连接有电机，其中一个所述丝杆的下端贯穿底板并与电机的输出端固定连接，两个所述丝杆的杆壁均螺纹套接有滑块，两个所述滑块靠近的一侧均固定连接有连接板，两个所述连接板靠近的一侧均转动连接有转杆，两个所述转杆靠近的一端共同固定连接有支撑板，左侧的所述支撑板的侧壁设置有驱动机构，所述驱动机构与左侧的转杆传动连接，所述炉体的侧壁固定连接有多个进气管，每个所述进气管均贯穿至炉体的内部并与炉体的内部相连通，所述坩埚的外壁固定套接有两个环形板，所述支撑板的内部开设有条形口，所述坩埚滑动设置于条形口的内部且与炉体内部相匹配，所述坩埚的上端设置有盖板，两个所述环形板对称设置于支撑板的两侧，两个所述丝杆之间通过传动机构传动连接。

优选的，所述驱动机构包括蜗轮、蜗杆和两个安装板，两个所述安装板固定设置于左侧的连接板的右侧壁，所述蜗轮固定套接于左侧的转杆的杆壁，所述蜗杆设置于两个安装板之间且两端杆壁分别与对应的安装板转动连接，所述蜗轮与蜗杆之间啮合连接，所述蜗杆的一端贯穿对应的安装板并固定连接有摇把。

优选的，所述传动机构包括皮带和两个皮带轮，两个所述丝杆的上端均贯穿顶板并向上延伸且分别与对应的皮带轮固定连接，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，上侧的所述环形板的上表面固定连接有U形板，所述U形板的上侧板的内部开设有通孔，所述通孔的内部活动穿设有T形杆，所述支撑板的左侧内部开设有第一插孔，上侧的所述环形板的内部开设有第二插孔，所述T形杆与第一插孔和第二插孔相匹配。

优选的，所述T形杆的杆壁固定套接有限位块，所述T形杆的杆壁活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与U形板以及限位块固定连接。

优选的，所述底板的下表面四个拐角处分别固定连接有支撑脚。

优选的，所述电机为步进电机。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种多路进气保护的镁合金生产用熔炼炉，具备以下有益效果：

1、该多路进气保护的镁合金生产用熔炼炉，通过设置的电机和传动机构，能够在电机工作时实现对两个丝杆的同步驱动，进而实现对坩埚的抬升，以便于将坩埚从炉体的内部取出，无需将手伸入坩埚的内部。

2、该多路进气保护的镁合金生产用熔炼炉，通过设置的驱动机构，能够实现对左侧的转杆的转动，即对支撑板的旋转，进而能够对坩埚进行旋转，以便于将坩埚内部的产品取出。

附图说明

图1为本发明提出的一种多路进气保护的镁合金生产用熔炼炉结构示意图；

图2为图1的A部分结构放大图；

图3为图1的B部分结构放大图。

图中：1底板、2炉体、3坩埚、4支撑杆、5顶板、6丝杆、7电机、8滑块、9连接板、10转杆、11支撑板、12进气管、13环形板、14盖板、15蜗轮、16蜗杆、17安装板、18摇把、19皮带、20皮带轮、21 U形板、22 T形杆、23限位块、24弹簧、25支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种多路进气保护的镁合金生产用熔炼炉，包括底板1、炉体2和坩埚3，炉体2固定设置于底板1的上表面，底板1的上表面四个拐角处分别固定连接有支撑杆4，四个支撑杆4的上端固定连接有顶板5，底板1和顶板5之间对称设置有两个丝杆6，每个丝杆6的两端杆壁分别与底板1和顶板5转动连接，底板1的下表面一侧固定连接有电机7，其中一个丝杆6的下端贯穿底板1并与电机7的输出端固定连接，两个丝杆6的杆壁均螺纹套接有滑块8，两个滑块8靠近的一侧均固定连接有连接板9，两个连接板9靠近的一侧均转动连接有转杆10，两个转杆10靠近的一端共同固定连接有支撑板11，左侧的支撑板11的侧壁设置有驱动机构，驱动机构与左侧的转杆10传动连接，炉体2的侧壁固定连接有多个进气管12，每个进气管12均贯穿至炉体2的内部并与炉体2的内部相连通，坩埚3的外壁固定套接有两个环形板13，支撑板11的内部开设有条形口，坩埚3滑动设置于条形口的内部且与炉体2内部相匹配，坩埚3的上端设置有盖板14，两个环形板13对称设置于支撑板11的两侧，两个丝杆6之间通过传动机构传动连接。

驱动机构包括蜗轮15、蜗杆16和两个安装板17，两个安装板17固定设置于左侧的连接板9的右侧壁，蜗轮15固定套接于左侧的转杆10的杆壁，蜗杆16设置于两个安装板17之间且两端杆壁分别与对应的安装板17转动连接，蜗轮15与蜗杆16之间啮合连接，蜗杆16的一端贯穿对应的安装板17并固定连接有摇把18，利用蜗轮15和蜗杆16能够实现对转杆10的旋转，同时利用蜗轮15和蜗杆16之间的自锁功能避免在松开摇把18时转杆10转动。

传动机构包括皮带19和两个皮带轮20，两个丝杆6的上端均贯穿顶板5并向上延伸且分别与对应的皮带轮20固定连接，两个皮带轮20之间通过皮带19传动连接，利用两个皮带轮20与皮带19之间的传动连接能够实现两个丝杆6的同步转动，进而便于对坩埚3进行抬升。

上侧的环形板13的上表面固定连接有U形板21，U形板21的上侧板的内部开设有通孔，通孔的内部活动穿设有T形杆22，支撑板11的左侧内部开设有第一插孔，上侧的环形板13的内部开设有第二插孔，T形杆22与第一插孔和第二插孔相匹配，利用T形杆22与第一插孔之间从插接，能够避免在对坩埚3翻转时坩埚3晃动。

T形杆22的杆壁固定套接有限位块23，T形杆22的杆壁活动套接有弹簧24，弹簧24的两端分别与U形板21以及限位块23固定连接，利用弹簧24的弹力，能够对限位块23进行挤压，从而能够在没有外力作用时使T形杆22始终与第一插孔保持插接状态。

底板1的下表面四个拐角处分别固定连接有支撑脚25，利用设置的支撑脚25，能够增加整个装置的稳定性，同时保证电机7的正常安装。

电机7为步进电机，利用步进电机能够实现丝杆6的正、反转，以便于对坩埚3的高度进行调节。

综上，该多路进气保护的镁合金生产用熔炼炉，在使用时，启动电机7，电机7的输出端带动对应的丝杆6转动，丝杆6转动的同时利用两个皮带轮20与皮带19之间的传动连接驱动另一个丝杆6同步转动，两个丝杆6转动的同时分别驱动对应的滑块8运动，两个滑块8分别带动对应的连接板9运动，两个连接板9分别带动对应的转杆10向上运动，以便于将坩埚3从炉体2的内部移出，在移出后，向左拖动坩埚3，在T形杆22移动至第一插孔的位置时，弹簧24通过自身弹力挤压限位块23，限位块23带动T形杆22与第一插孔插接，从而实现对坩埚3的限位，转动摇把18，摇把18带动蜗杆16转动，蜗杆16带动蜗轮15转动，蜗轮15带动对应的转杆10转动，从而实现对连接板9的转动，即实现对坩埚3的翻转，以便于将坩埚3内部的产品取出。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。