用于处理医药容器的设备和用于这种设备的紧固装置

技术领域

本发明涉及一种紧固装置，用于以可拆卸的方式将用于处理医药容器或医药容器的零件的设备的规格部件紧固在该设备的保持部件处，其中该规格部件具有至少一种容器专有的、容器零件专有的或处理专有的性征。

本发明还涉及一种用于处理医药容器或医药容器的零件的设备，包括至少一个规格部件和配属于其的至少一个保持部件，其中至少一个规格部件具有至少一种容器专有的、容器零件专有的或处理专有的性征，并且其中至少一个规格部件可以借助紧固装置以可拆卸的方式与至少一个保持部件连接。

背景技术

上述种类的紧固装置尤其应用在用于处理医药容器或医药容器的零件的设备中。通常，医药容器(例如注射器、小瓶或药筒)被供应至该设备，填充有液体或固体药物，接下来被封闭，必要时进行标记，并且例如被供应或存放至共同的载具(巢)以进行进一步处理。药物尤其是医学有效的物质(药剂)。小瓶也可以被称为“长颈瓶”或“管形瓶”。

在实践中，在用于处理医药容器或其零件的设备中应用所谓的规格部件。规格部件以可拆卸的方式安固在设备的配属于其的保持部件处。例如，保持部件布置在设备的机架、基座等处，或被其包括。规格部件是可更换部件，用户可以根据待执行的任务以适配于容器、容器的零件和/或例如填充过程的方式替换该规格部件。可以考虑规格部件的其他的处理专有的特性。例如，所应用的规格部件取决于容器类型(如注射器、小瓶或药筒)，容器的外廓尺寸(例如不同尺寸的小瓶)或对容器封闭的方式方法。关于后一点要考虑的是例如根据封口元件(例如蘑菇状塞、活塞状塞或翻边盖)来应用设备的规格部件，以便能够实现对其处理。其中例如在容器的情况下不仅要考虑封口元件的种类，还必须例如也考虑其尺寸。不同的规格部件例如可以是处理专有的。例如，根据待装填到容器中的物料来应用规格部件—例如，可以根据物料是液态的还是粉末状的、液态物料具有何种粘度和/或以物料的何种量填充容器有所不同。

发明内容

本发明的目的是提供一种开头提到的种类的紧固装置和设备，利用它们使得对规格部件的操作变得容易。

在这种紧固装置中，该目的根据本发明通过下述方式得以实现，即紧固装置包括第一紧固元件和第二紧固元件，其中第一紧固元件布置在规格部件处或被其包括，并且第二紧固元件布置在保持部件处或被其包括，并且紧固元件包括磁性元件，该磁性元件在紧固元件的彼此配接的紧固姿态中共同作用。

根据本发明的紧固装置能够实现借助磁力将规格部件固定在配属于其的保持部件处。为此目的，相应的紧固元件包括磁性元件。如果紧固元件为了使规格部件与保持部件连接而彼此配接，则磁性元件共同作用。为了从保持部件拆卸规格部件，特别优选地只需要克服磁性元件之间的磁力并将规格部件从保持部件移除即可。可以以此方式方便用户地将规格部件安装在保持部件处以及从保持部件拆卸规格部件、尤其是进行规格部件更换。

通过应用磁性元件尤其可以节省传统的用于安装规格部件的紧固元件，例如螺纹连接部或弹簧加载的压力元件。这一点使得在应用根据本发明的紧固装置的情况下能赋予设备更简单的结构设计方案。

不言而喻，“磁性”在此例如可以理解为铁磁的或亚铁磁的特性，而不理解为顺磁或反磁的特性。

至少一个磁性元件可以是磁体。优选地，这两个磁性元件都是磁体。优选地应用相同的磁体，其例如以彼此相反地极化的方式布置在紧固元件处。

替选地可以规定，仅一个磁性元件是磁体，而另一磁性元件是可磁化的材料。

磁体优选是永磁体，以简化紧固装置的结构设计方案。例如，将钕铁硼磁体用作永磁体。

优选地，除了磁性元件外，紧固元件不是磁性的或是不可磁化的。

磁性元件可以以不同的方式安固在相应的紧固元件处。例如，可以通过力配合连接和/或形状配合连接和/或材料配合连接来实现安固。

例如可以考虑螺旋接合。在此例如可以将磁性元件本身螺接在紧固元件处或者替选地应用单独的螺接元件。

例如可以考虑将磁性元件压入和/或粘接在紧固元件处。

在本发明的优选实施方式中，例如可以将磁性元件注射成型、浇注或压制到紧固元件中。

有益的是，以不与气氛接触的方式将磁性元件封装在紧固元件中。这在此例如可以理解为，磁性元件以下述方式被容纳在紧固元件中，即在磁性元件或紧固元件中的接纳该磁性元件的接纳腔与用于保持部件或规格部件的气氛之间不发生或基本上不发生介质交换。以此方式保护磁性元件避免与气氛接触，气氛例如是指保护气氛和/或保护气体的出于净化目的的气氛。例如将H

在本发明的优选实施方式中，紧固元件在紧固姿态中以形状配合的方式彼此接合。以此方式可以实现紧固元件并且由此实现规格部件在保持部件处的限定的、可靠的相对定位。

可以规定，紧固元件在紧固姿态中以无间隙的方式彼此配接。

可以规定，磁性元件在紧固元件的紧固姿态中以相对于彼此有间距的并且彼此不接触的方式布置。以此方式可以通过在磁性元件之间的中间空间以结构简单的方式将磁力适当地调节成，一方面可以实现规格部件在保持部件处的可靠的紧固，而另一方面可以实现规格部件从保持部件简单的拆卸。中间空间例如可以是空气间隙。替选地，第一紧固元件和/或第二紧固元件的壁可以布置在中间空间中。

在实践中得到证明的、结构简单的实施方式中，紧固元件例如包括接纳部和凸起，该凸起在紧固元件的紧固姿态中布置在接纳部中。以此方式可以实现紧固元件的限定的、可靠的相对定位。

例如，接纳部布置在第一紧固元件处，而凸起布置在第二紧固元件处。

替选地，接纳部可以布置在第二紧固元件处，而凸起可以布置在第一紧固元件处。

在紧固装置的结构简单的设计方案中，接纳部例如是盲孔，并且凸起是栓，该栓能被引入盲孔中并且能从其中引出。

有利的可以是，当紧固元件采用紧固姿态时，接纳部和凸起分别相对于紧固元件的共同的轴线设计成旋转对称的或者基本上旋转对称的。通过该设计方案优选地能够使得紧固元件的彼此配接变得容易。此外，凸起和接纳部优选地具有较好的可清洁性特性。

凸起有利地以在进入接纳部中的引入方向上变细的方式设计，并且接纳部优选地以从用于凸起的引入开口开始在引入方向上变细的方式设计。这一点使得凸起被引入到接纳部中变得容易。

当紧固元件采用紧固姿态时，接纳部的引入开口的边缘有利地凸缘状地贴靠在布置在凸起处的肩部处。

有利的可以是，凸起的朝向接纳部的底部的端侧设计为平坦的。替选地或补充地，接纳部的底部例如可以设计为平坦的。

凸起和/或接纳部的上面提到的变细有利地至少局部地是锥形的。例如可以被证实是有利的是，凸起和/或接纳部在引入方向上具有锥度不同的区段。这例如可以被理解为，锥形的变细的程度在凸起和/或接纳部的不同的区段处显现为不同的。

有利的可以是，凸起和接纳部包括相对应的、在紧固姿态中彼此配接的至少一个配合部。以此方式能够实现凸起在接纳部中的限定的就位。

至少一个配合部例如是筒状配合部，其由凸起和接纳部的相应的周面形成。

在实践中被证明有利的是，在凸起和接纳部处以参照引入方向以相对于彼此有间距的方式布置有两个配合部。凸起和接纳部尤其在配合部处具有相对于此前提到的共同的轴线的不同的直径。

凸起和接纳部在引入方向上在第一配合部之前优选地变细。凸起和接纳部在配合部之间优选地设计为在引入方向上变细。

在本发明的优选实施方式中，磁性元件布置在接纳部的底部处，和/或磁性元件布置在凸起的端侧处。

在优选的实施方式中可以规定，紧固元件中的至少一个紧固元件具有或形成带有接纳腔的接纳体，在接纳腔中磁性元件布置在接纳腔的壁的一侧处，该侧背离相应的另一紧固元件。例如，至少一个紧固元件包括朝向相应的另一紧固元件的壁，其中磁性元件布置在壁处的背离相应的另一紧固元件的侧处。磁性元件参照相应的另一紧固元件在一定程度上布置在壁“之后”。由此，利用壁将磁性元件例如容纳在接纳体中或磁性元件被该接纳体封入。

磁性元件例如可以在接纳部的底部处布置在壁(底壁)之后。

磁性元件例如可以在凸起的端侧处布置在壁(端壁)之后。

例如被证明有利的是，磁性元件以形状配合的方式、尤其以横向于此前提到的轴线的方式布置在接纳腔中。

有益的可以是，借助压紧元件优选地朝向另一紧固元件的方向对磁性元件施加力。压紧元件例如对磁性元件施加力，使得其贴靠在此前提到的壁处。

替选地或补充地可以规定，在磁性元件处的背离相应的另一紧固元件的侧处布置有密封元件。就磁性元件在紧固元件中的封装而言，这一点例如在接纳构件与基础构件的下文提到的螺旋接合的情况下是有利的。

例如可以规定，紧固元件包括形成接纳腔的接纳构件和基础构件，该基础构件与接纳构件优选地通过螺旋接合部连接。例如，相应的紧固元件包括基础构件，其中接纳构件在紧固姿态中彼此接合。

有利的可以是，紧固装置包括多个第一紧固元件和多个第二紧固元件。在此，第一紧固元件有利地设计为相同的，并且第二紧固元件优选地设计为相同的。

如已经提到的那样，本发明还涉及一种用于处理医药容器或医药容器的零件的设备。

开头所提及的目的根据本发明在这种设备中通过下述方式得以实现，即至少一个规格部件能借助前述种类的紧固装置以可拆卸的方式与至少一个保持部件连接。

在根据本发明的设备中同样能实现结合对根据本发明的紧固装置的阐释已经提到的优点。通过紧固装置的有利的实施方式得出设备的有利的实施方式。与此相关的内容可以参照前述实施方案。

例如可以规定，在性征方面彼此不同的两个或更多个规格部件配属于相应的保持部件，其中规格部件以可选的方式能与保持部件连接。根据待执行的任务所需的规格部件，可以将规格部件安装在保持部件处。可以事先从保持部件处拆卸现有的规格部件。规格部件尤其在容器专有的、容器零件专有的或处理专有的性征中的至少一种性征方面有所不同。

例如可以为规格部件配设多个保持部件，并且规格部件通过相应的紧固装置与保持部件连接。

规格部件例如可以是用于容器的载具部件、尤其是用于容器的运输轮或拾取元件。

规格部件例如可以是用于容器的封口元件的推进器。

然而本发明并不限于可能的规格部件的最后提到的示例。在这方面参考上文和下文的实施方案。

附图说明

本发明的优选实施方式的以下说明以与附图结合的方式更详细地阐释了本发明。在附图中：

图1以示意图示出了根据本发明的用于处理医药容器及其零件的设备的优选实施方式的俯视图；

图2示出了图1的细节A的立体图；

图3示出了沿图1中的箭头“3”的视图，在该视图中以优选实施方式示出了保持部件和规格部件以及根据本发明的紧固装置；

图4以立体分解图示出了根据图3中的细节B的视图；

图5示出了根据图3中的细节B的剖视图；

图6示出了图5中的细节C的放大图；

图7示出了图1的设备的沿图1中的箭头“6”的视向观察的局部透视图；以及

图8示出了设备的与图7相比处于不同的工作姿态中的、沿图7中的线8-8的示意性剖视图。

具体实施方式

图1以俯视图示出了整体以附图标记10标注的、根据本发明的用于处理医药容器12的设备的有利实施方式。在本实施例中医药容器是待填充药物的小瓶14(图2)。

容器12在供应区域16处被传递至设备10。在此，容器12被传递至运输轮18，该运输轮后面接着另一运输轮20。运输轮20将容器12传递至线性的运输装置22。

由运输装置22首先将容器12运输到称重站24、然后到填充站26、到另一称重站28、到封口站30、最后到控制站32。

在控制站32之后，容器12经由运输轮34被传递至另一运输轮36，该另一运输轮36邻接输出区域38。

不言而喻，设备10例如在供应区域16处可以包括用于供应来自共同的载具(巢)的容器12和/或作为体积材料(Volumenmaterial)(散装)的容器12的装置。以对应的方式，设备10在输出区域38中可以包括用于将容器12传递到共同的载具(巢)中和/或用于存放容器12的装置。

可以利用设备10处理不同类型和/或不同外廓尺寸的容器12。例如，可以利用设备10处理不同于在此所示的小瓶14的注射器和/或药筒。容器12，无论是小瓶、注射器还是药筒都可以包含不同的外廓尺寸。

根据待处理的容器12，设备10可以适配于容器12的容器专有的、容器零件专有的(例如封口元件，如蘑菇状塞、活塞状塞或翻边盖)和/或处理专有的性征。处理专有的性征例如是指与要将何种药品装填到容器12中有关的填充站26的设计方案。例如，可以在药品的形状(液态或粉末状)、待装入的物料的量或其例如粘度的流动特性方面有所不同。

为了使设备10适配于处理相应的容器12的任务，设备10优选地具有多个规格部件组40。图1示意性地示出了未应用的规格部件组40。例如，在改装设备10时规格部件组40可以代替在该设备中应用的规格部件组。

相应的规格部件组40包括至少一个规格部件42，并且在本实施方式中尤其包括多个规格部件42。规格部件42具有容器专有的、容器零件专有的或处理专有的性征。例如，相同种类的规格部件42、例如运输轮的不同之处在于，只能处理不同类型和/或不同尺寸的容器12。

根据任务，可能不是要更换完整的规格部件组40，而是仅更换规格部件组40的一部分规格部件42。

规格部件组40示例性地示出了作为运输轮18、20、34和36的替换部件的运输轮18'、20'、34'和36'。此外，规格部件组40例如示出了作为应用在封口站30中的推进器44(图7和图8)的替换部件的推进器44'。

此外，规格部件组40示例性地示出了可用作拾取元件46的替换部件的拾取元件46'。拾取元件46应用于运输装置22中，以便分别保持多个容器12(图2)。

其他可能的规格部件例如是称重站24、28处的接纳元件48和填充站26处的用于针状件52的保持元件50。

在设备10中，规格部件42在应用时以可拆卸的方式与保持部件54连接。通过从保持部件54拆卸规格部件42尤其可以进行规格部件更换，在规格部件更换时该规格部件42被另一规格部件42代替。与此相应地，可以为相应的保持部件54配设多个规格部件42。

下面首先通过作为规格部件42的运输轮18的示例对这一点进行阐述。在规格部件更换时，例如可以用运输轮18'代替运输轮18。尤其地，涉及运输轮18的以下实施方案可以以相同或类似的方式适用于运输轮20、34和36。

用于规格部件42的保持部件54例如安固在设备10的机架56或基座处。机架56例如搭建在实验室等的地板上。

布置在机架56的搭建元件58上的柱元件60用作用于运输轮18的保持部件54(图3)。

根据本发明，设计为运输轮18的规格部件42可以通过至少一个紧固装置62以可拆卸的方式与保持部件54连接。在本实施方式中设有多个紧固装置62，以将运输轮18安固在保持部件54处。紧固装置62的设计方案是相同的，因此在下文中参照图3至图6仅对紧固装置62中的一个进行探讨。

紧固装置62包括由规格部件42包括的第一紧固元件64和由保持部件54包括的第二紧固元件66。

在本示例中，第一紧固元件64安固在运输轮18的保持构件68处。第二紧固元件66安固在保持构件70处，其中保持构件70安固在柱元件60处。

紧固元件64构造为销形的，并且在本实施方式中包括安固在保持构件68的端部处的基础构件72。紧固元件64在远离保持构件68的端部处包括接纳构件74。接纳构件74与基础构件72连接，在本实施方式中通过螺旋接合部76连接。在此，接纳构件74具有与基础构件72的外螺纹接合的内螺纹。基础构件72和接纳构件74的尺寸被设定成，使得其相应的周面78、80在外侧处彼此对齐。

接纳构件74形成接纳体82，该接纳体与基础构件72的端部区段84搭接。接纳构件74的接纳腔86在周向方向上并且在端侧由接纳构件74的壁88界定，而在与端侧相反处由基础构件72界定。

在接纳腔86中以形状配合的方式接纳磁性元件90。磁性元件90是磁体92、尤其是永磁体、例如钕铁硼磁体。例如，磁体92是圆盘形的。密封元件94布置在磁体92和端部区段84之间，并且相对于螺旋接合部76密封接纳腔86。

紧固元件66限定轴线96，并且被设计成相对于轴线96整体旋转对称。

磁性元件90在接纳腔86中布置成，使其贴靠在壁88的端侧区段处。壁88形成用于第二紧固元件66的接纳部100的底部98。磁体92相对于紧固元件66在壁88之后布置在底部98处。

接纳部100在轴向方向上延伸，并且在周向方向上由壁88界定。接纳部100在端面处包括引入开口102。如下文所阐释的那样，紧固元件66可以在引入方向104上部分地被引入接纳部100中。

接纳部100从引入开口102开始在引入方向104上变细。接纳部100从底部96开始包括变细的区段106，接着是筒形区段108，接着该筒形区段又是变细的区段110，接着是另一筒形区段112，以及在引入开口102的区域中是另一变细的区段114。区段106至114属于壁88的相对于轴线96的在径向上位于内侧的周面116。

第二紧固元件66包括栓形凸起118。在保持构件70处形成有紧固元件66的与凸起118连接的套筒形基础构件120。为此目的，凸起118与基础构件120的凹部124的区段122接合。凸起118通过具有基础构件120的内螺纹和区段122的外螺纹的螺旋接合部126安固在基础构件120处。环形凸肩128布置在凹部124之外，并且凸缘状地贴靠在凹部124的开口的边缘处。

凸起118实施为形成具有接纳腔134的接纳体132的接纳构件130。总体而言，凸起118是相对于轴线136旋转对称的。在紧固元件64、66的紧固姿态中，轴线96、136彼此对齐并且形成两个紧固元件64，66的共同的轴线。

凸起118包括界定接纳腔134的壁138。壁138在轴线136的周向方向上以及在端侧包围接纳腔134。在此情况下，壁138的端侧区段如同由壁88的端侧区段形成的底部98那样被设计为平坦的。在紧固元件64、66的紧固姿态中，壁138的端侧区段可以以平面的方式贴靠在底部98处。

在接纳腔134中布置有磁性元件140。磁性元件140是磁体142、尤其是永磁体、例如是钕铁硼磁体。例如，磁体142是圆盘形的。

磁体142以形状配合的方式布置在接纳腔134中，并且贴靠在壁138的端侧区段处。磁体相对于紧固元件64布置在壁138之后的端侧处。

磁体彼此间具有间距。在磁体92、142之间设有中间空间，在本实施方式中壁88、138的两个端侧区段布置在该中间空间中。

设计成螺旋弹簧的压紧元件144布置在接纳腔134中，并向磁体142施加指向紧固元件64的力。压紧元件144的背离磁体的一侧支撑在基础构件120处。

凸起118设计为在引入方向104上变细。凸起118从壁138的端侧区段开始包括变细的区段146，接着是筒形区段148，接着是变细的区段150，接着是另一筒形区段152，接着该筒形区段152的是具有底切部的区段154。区段146至154由凸起118的外侧的周面156形成。

如已经提到的那样，紧固元件64、66可以采用紧固姿态。为此目的，可以将凸起118引入接纳部100中。通过相应的变细使得这一点对用户而言是容易操作的。在此将凸起118引入到下述程度，即直至壁138在端侧贴靠在底部98处。如果是这种情况，则壁88以引入开口102的边缘贴靠在环形凸肩128处。

在紧固姿态中，紧固元件64、66以形状配合的方式彼此接合，并且以无间隙的方式彼此配接。接纳部100和凸起118的以下各个区段彼此相邻：区段106和146、108和148、110和150、112和152以及114和154。

一方面通过区段108和148以及另一方面通过区段112和152分别形成配合部158。配合部在在本情况下是筒状配合部。

在实践中被证明是有利的是，具有相应的变细部的区段106、110、114、146和150锥形地变细。尤其有益的是，区段110和152在轴向方向上的锥度不是恒定的，而是这些区段在轴向方向上包括具有相对于轴线96、136不同的倾斜度的两个区域。

如提到的那样，磁体92、142在在本情况下以形状配合的方式接纳在接纳腔86或134中。根据本发明，例如可以在相应的紧固元件64、66处设置以下种类的紧固：即通过力配合和/或形状配合、螺旋接合、压入、粘接、注射成型或浇注。

当紧固元件64、66采用紧固姿态时，磁体92、142通过磁力共同作用。为此目的，磁体92、142尤其是相对于彼此相反地极化。磁性联接使得用户以易于操作的方式将规格部件42与保持部件54连接。可以节省在传统的规格部件和保持部件时应用的例如螺纹连接部或压力件(Druckstücke)。以对应的方式，可以通过克服磁力提升保持部件54以方便用户的方式拆卸规格部件42。

紧固装置62的性征在于尤其是与医药相适应的。接纳腔86和134通过相应的螺旋接合部76、126封闭。基础构件72、120和接纳构件74、130尤其由例如不锈钢的与医药相适应的的材料制成。

在下文中参照图7和图8对作为规格部件42的推进器44的性征进行探讨。在此设有支撑部件160作为保持部件54，在支撑部件160上布置有推进器44。

借助具有第一紧固元件164和第二紧固元件166的紧固装置162，推进器44可以以可拆卸的方式与支撑部件160连接。

第一紧固元件164由推进器44本身形成。该推进器是活塞状的，并且在朝向支撑部件160的一侧具有相对于轴线168径向延伸的凸起170。在轴向方向上设有凸起172。

当紧固元件164、166采用紧固姿态时，轴线168是紧固元件164、166的共同的轴线。

在凸起172的端侧形成凹部174。在凹部174中布置有设计为磁体178、尤其是永磁体的磁性元件176。磁体178以形状配合的方式接纳在凹部174中，并且例如借助螺纹元件180固定在其中。磁体178在本实施方式中是环形的。

第二紧固元件166由支撑部件160构造而成。在朝向推进器44的方向上，支撑部件160包括接纳部182。在接纳部182的底部184处形成有凹部186。

尤其被设计为磁体190并且专门被设计为永磁体的磁性元件188布置在凹部186中。磁体190例如借助螺纹元件192固定在凹部186中。磁体190在本实施方式中是环形的。

在紧固元件164、166的紧固姿态中，凸起172以形状配合的方式接合到接纳部182中。接纳部182的引入开口196的边缘194贴靠在径向凸起170处。

在接纳部182的底部184的区域中，在磁体178和190之间形成中间空间198，使得它们彼此间隔开并且并未彼此贴靠。中间空间在本实施方式中是空气间隙。

配合部200在本实施方式中是筒形配合部，其通过位于外侧的凸起172或位于内侧的接纳部182的周面的相应的区段202或204形成并且确保了规格部件42在保持部件54处的可靠就位。附加地，防止相对转动元件206在凸起172和边缘194之间起作用。

如果紧固元件164、166采用紧固姿态，则磁体178、190通过磁力共同作用。为此目的，磁体178、190尤其是彼此相反地极化。磁性联接使得用户以易于操作的方式将规格部件42与保持部件54连接。以对应的方式，可以通过克服磁力提升保持部件54以方便用户的方式拆卸规格部件42。其余部分参阅以上实施方案。

推进器44用于将在本实施方式中设计为活塞状塞210的封口元件208转移到接纳部件212中以对小瓶14进行封口。利用接纳部件212将活塞状塞210放置在被填充的小瓶14之上，接下来利用图中未示出的推进器压紧。

上面提及的其他规格部件42，例如拾取元件46、接纳元件48或保持元件50也可以借助根据本发明的紧固装置以可拆卸的方式安装到配属于其的保持部件54处，其中使用磁性元件来提供磁性保持力。

附图标记列表

10                     设备

12                     容器

14                     小瓶

16                     供应区域

18、20                  运输轮

22                     运输装置

24、28                  称重站

26                     填充站

30                     封口站

32                     控制站

34、36                  运输轮

38                     输出区域

40                     规格部件组

42                     规格部件

44                     推进器

46                     拾取元件

48                     接纳元件

50                     保持元件

52                     针状件

54                     保持部件

56                     机架

58                     搭建元件

60                     柱元件

62                     紧固装置

64、66                  紧固元件

68、70                  保持构件

72                     基础构件

74                     接纳构件

76                     螺旋接合部

78                     周面

80                     周面

82                     接纳体

84                     端部区段

86                     接纳腔

88                     壁

90                     磁性元件

92                     磁体

94                     密封元件

96                     轴线

98                     底部

100                    接纳部

102                    引入开口

104                    引入方向

106、108、110、112、114    区段

116                    周面

118                    凸起

120                    基础构件

122                    区段

124                    凹部

126                    螺旋接合部

128                    环形凸肩

130                    接纳构件

132                    接纳体

134                    接纳腔

136                    轴线

138                    壁

140                    磁性元件

142                    磁体

144                    压紧元件

146、148、150、152、154    区段

156                    周面

158                    配合部

160                    支撑部件

162                    紧固装置

164、166                紧固元件

168                    轴线

170、172                凸起

174                    凹部

176                    磁性元件

178                    磁体

180                    螺纹元件

182                    接纳部

184                    底部

186                    凹部

188                    磁性元件

190                    磁体

192                    螺纹元件

194                    边缘

196                    引入开口

198                    中间空间

200                    配合部

202、204                区段

206                    防止相对转动元件

208                    封口元件

210                    活塞状塞

212                    接纳部件。