远红外烘烤机

技术领域

本发明涉及隧道加热设备技术领域，特别涉及一种远红外烘烤机。

背景技术

随着科技高速发展，高温烘烤设备广泛应用于各种领域，包括工业涂料烘烤、科学实验、食品加工等领域。传统的烘烤设备包括烘箱、电烤箱、隧道类加热设备等，其中隧道加热设备凭借其连续运输功能的优势，广泛应用于流水线上的材料快速烘烤、涂料预固化等工序。

隧道加热设备的发热源主要采用金属电热丝、加热管等材料，将发热源固定，通过热风循环来提高环境温度，以此来进行材料的烘烤。由于加热源为金属加热丝或加热管，因此具有功耗高、电热转换效率低、温度不均匀的缺点。并且，传统的隧道加热设备形式固定、功能单一，难以满足不同尺寸、不同材料的烘烤要求。

需要说明的是，公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的一实施例提供一种远红外烘烤机，其包括输送装置、控制箱、升降装置和多个远红外微晶加热装置。

控制箱设置在输送装置的上方。升降装置设置在控制箱的内部，升降装置具有多个加热区域，多个加热区域之间相互独立。多个远红外微晶加热装置对应设置于多个加热区域内，远红外微晶加热装置与多个加热区域的数量相同。其中，各远红外微晶加热装置包括微晶玻璃底板、二个导电电极、远红外发热涂层和绝缘涂层。二个导电电极间隔设置在微晶玻璃底板上，远红外发热涂层设置在二个导电电极上，绝缘涂层覆盖远红外发热涂层，远红外发热涂层的材质包括石墨烯。

在一些实施例中，输送装置包括底座、机架、输送链条和减速电机，机架连接于底座上，输送链条连接机架并位于机架内，减速电机安装在机架外侧并连接输送链条，减速电机用于控制输送链条运作。

在一些实施例中，输送装置还包括链条式张紧结构，链条式张紧结构安装在机架外侧并连接输送链条，链条式张紧结构用于调节输送链条的松紧程度。

在一些实施例中，控制箱上安装有多个数显温控器，多个数显温控器分别对应控制多个远红外微晶加热装置，多个数显温控器之间相互独立。

在一些实施例中，控制箱的侧面开口处设置有升降挡烟板。

在一些实施例中，升降装置包括微晶固定板、丝杆、横杆、螺母和支撑柱，丝杆穿过横杆固定在微晶固定板上，丝杆通过螺母固定连接横杆，支撑柱的上下两端分别连接横杆和控制箱，微晶固定板为中间镂空结构，中间镂空结构的镂空处为加热区域，远红外微晶加热装置通过限位固定条和锁紧件锁固在微晶固定板上的加热区域处。

在一些实施例中，各远红外微晶加热装置的下方设置有温度传感器。

在一些实施例中，导电电极是通过高温导电银浆或高温导电铜浆印刷，再经过高温固化而得到。

在一些实施例中，远红外发热涂层是通过石墨烯高温导电油墨印刷，再经过高温固化而得到。

在一些实施例中，绝缘涂层是通过高温陶瓷油墨印刷，再经过高温固化而得到。

本发明一实施例提供的一种远红外烘烤机，通过采用远红外微晶加热装置作为加热源，使得远红外烘烤机具有发热迅速、电热转换效率高、远红外比例高、烘烤温度均匀等优势。通过设置多个独立的加热区域，可以满足同一样品的阶梯式烘烤要求，同时也可满足不同样品的不同温度的同时烘烤要求。通过升降装置的设置，使得加热源(远红外微晶加热装置)可以升降，能够满足不同高度材料的烘烤要求。

本发明的其它特征和有益效果将在随后的说明书中阐述，并且，部分地特征和有益效果可以从说明书中显而易见地的得出，或者是通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他有益效果可通过在说明书等内容中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单的介绍，显而易见的，下面描述中的部分附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明一实施例提供的远红外烘烤机的结构示意图；

图2是输送装置的结构示意图；

图3是图2的局部放大示意图；

图4是控制箱的结构示意图；

图5是升降装置的结构示意图；

图6是远红外微晶加热装置的爆炸示意图。

附图标记：

1-输送装置；10-底座；11-机架；12-输送链条；13-减速电机；14-链条式张紧结构；15-脚轮；16-电机控制面板；17-从动轴；18-滑块式轴承座；19-螺栓；2-控制箱；21-数显温控器；22-急停开关；23-散热风扇；24-升降挡烟板；3-升降装置；31-加热区域；32-微晶固定板；33-丝杆；34-横杆；35-蝶形螺母；36-支撑柱；37-限位固定条；38-温控固定架；4-远红外微晶加热装置；41-微晶玻璃底板；42-导电电极；43-远红外发热涂层；44-绝缘涂层。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；下面所描述的本发明不同实施方式中所设计的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，皆为“至少包含”的意思。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体成型的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

这里所使用的术语仅仅是为了描述具体实施例而不意图限制示例性实施例。除非上下文明确地另有所指，否则这里所使用的单数形式“一个”、“一项”还意图包括复数。还应当理解的是，这里所使用的术语“包括”和/或“包含”规定所陈述的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在，而不排除存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。

请参阅图1，图1是本发明一实施例提供的远红外烘烤机的结构示意图。为达所述优点至少其中之一或其他优点，本发明的一实施例提供一种远红外烘烤机。如图中所示，远红外烘烤机包括输送装置1、控制箱2、升降装置3和多个远红外微晶加热装置4。

输送装置1能够持续传动动力，用于输送待烘烤的物品，具有持续前进、后退、停顿、调速等功能。

控制箱2连接输送装置1，并且设置在输送装置1的上方。控制箱2作为可操作的控制系统，其主要包含温控系统与显示界面。

升降装置3设置在控制箱2的内部，并且位于输送装置1的上侧。升降装置3具有多个加热区域31，多个加热区域31之间是相互独立的，互不干扰。升降装置3可以调节远红外微晶加热装置4与输送装置1之间的距离，以便于满足不同高度材料的烘烤要求。

多个远红外微晶加热装置4对应设置于多个加热区域31内，且远红外微晶加热装置4与多个加热区域31的数量相同。即，一个加热区域31内设置一个远红外微晶加热装置4。远红外微晶加热装置4作为加热源，用于对输送装置1上输送的物品进行烘烤加热。

如图2和图3所示，输送装置1包括底座10、机架11、输送链条12、减速电机13和链条式张紧结构14。机架11连接于底座10上。输送链条12连接机架11并位于机架11内，输送链条12具有运行平稳、空隙小、耐高温等优点。减速电机13安装在机架11外侧并连接输送链条12，减速电机13用于控制输送链条12运作。链条式张紧结构14安装在机架11外侧并连接输送链条12，链条式张紧结构14用于调节输送链条12的松紧程度。

底座10可以是采用60*80mm的金属方管焊接而成，上面支撑机架11，下面锁固有4个脚轮15，脚轮15为具有刹车功能的万向脚轮。机架11可以采用2.5mm不锈钢板与40*40mm方管焊接成，用螺丝M14固定涡轮蜗杆减速电机13在机架11侧边。减速电机13旁边安装有电机控制面板16，用于控制减速电机13执行相应操作。机架11的右侧安装有链条式张紧结构14。如图3所示，输送链条12的从动轴17左右两侧使用滑块式轴承座18固定住，通过松紧螺栓19可达到放松或紧固输送链条12的作用，便于调节。

如图4所示，控制箱2上安装有多个数显温控器21，多个数显温控器21分别对应控制多个远红外微晶加热装置4，多个数显温控器21之间相互独立，独立控制各区的烘烤温度，可满足同一样品的阶梯式烘烤要求，同时也可满足不同样品的不同温度同时烘烤要求。控制箱2的主体使用2.5mm不锈钢板制作成，操作面板与操作人员的夹角为30°，符合人体工学、方便人员操作。控制箱2上还安装有急停开关22，以便于紧急时刻关停机器。控制箱2顶端安装有多个散热风扇23，用以带走电子器件后部余热，防止温度过高对电子器件的损伤。

控制箱2的左右两侧面开口处设置有升降挡烟板24，可自由控制升降高度，方便各种尺寸材料烘烤，同时可以保障相对独立的加热空间。升降挡烟板24可以是通过采用丝杆M6配合螺母的方式实现升降。

如图5所示，升降装置3包括微晶固定板32、丝杆33、横杆34、蝶形螺母35和支撑柱36。微晶固定板32为中间镂空结构，中间镂空结构的镂空处为加热区域31。远红外微晶加热装置4通过限位固定条37和锁紧件(螺丝)锁固在微晶固定板32上的加热区域31处。丝杆33穿过横杆34固定在微晶固定板32上，丝杆33通过蝶形螺母35固定连接横杆34，支撑柱36的上下两端分别连接横杆34和控制箱2，以此形成完整的升降结构，可以根据需求调节升降装置3的升降高度，便捷高效。

在一些实施例中，各远红外微晶加热装置4的下方设置有温度传感器(图中未示出)，温度传感器可以通过铝材制作的温控固定架38固定。温度传感器连接至数显温控器21，以便于将实时感应到的各远红外微晶加热装置4的温度传输到数显温控器21。

如图6所示，各远红外微晶加热装置4包括微晶玻璃底板41、二个导电电极42、远红外发热涂层43和绝缘涂层44。在微晶玻璃底板41上的预设导电电极42涂覆区域处预先打孔，作为电极连接孔，以便于与设备电源电连接。例如：将铜基接线端子通过陶瓷螺丝、垫片、螺母压接于导电电极42上，结构顺序依次为导电电极42、铜基接线端子、垫片、螺母；然后端子的另一端连接设备电源线，即可连通。

二个导电电极42是间隔的设置在微晶玻璃底板41上，分别作为正负电极。导电电极42为高温导电银浆或高温导电铜浆印刷，再经过高温烘烤固化得到。印刷方式包括但不限于丝网印刷、喷涂、刮涂等涂覆方式。采用高温导电银浆制备导电电极42时，固化条件为以5～15℃/min的升温速率，将温度升至600～780℃，保温10～30min，即可固化完全；采用高温导电铜浆制备导电电极42时，固化条件为在真空条件下，以5～15℃/min的升温速率，将温度升至300℃，保温20～30min，即可固化完全。通过以上方法制备的导电电极42导电性能更佳。

远红外发热涂层43设置在二个导电电极42上。远红外发热涂层43的材质包括石墨烯。具体的，远红外发热涂层43是通过石墨烯高温导电油墨印刷，再经过高温固化得到。印刷方式包括不限于丝网印刷、喷涂、刮涂等涂覆方式；烘烤固化条件为300℃、30min；并且在微晶板对应的打孔处留出一定区域(该区域大于电极连接孔的面积)，该区域不进行石墨烯高温导电油墨的印刷，其余部分进行印刷涂覆。以此制备的远红外发热涂层43配合导电电极42，具有发热迅速、电热转换效率高、远红外比例高的优势。

绝缘涂层44覆盖远红外发热涂层43。绝缘涂层44是通过高温陶瓷油墨印刷，再经过高温固化得到。印刷方式包括不限于丝网印刷、喷涂、刮涂等涂覆方式；烘烤固化条件为100℃、10min表面干燥后，再经过300℃、30min可固化完全。

综上所述，本发明一实施例提供的一种远红外烘烤机，通过采用远红外微晶加热装置4作为加热源，使得远红外烘烤机具有发热迅速、电热转换效率高、远红外比例高、烘烤温度均匀等优势。通过设置多个独立的加热区域31，可以满足同一样品的阶梯式烘烤要求，同时也可满足不同样品的不同温度的同时烘烤要求。通过升降装置3的设置，使得加热源(远红外微晶加热装置4)可以升降，能够满足不同高度材料的烘烤要求。输送装置1具有前进、后退、停顿、调速等功能，能够满足材料的各种烘烤需求。应用领域包括不限于光伏等半导体行业物料及产品的烘烤、茶叶烘烤、食品加工、其他制造业产品烘烤、科研实验样品快速干燥等。

需要说明的是，“远红外辐射”简称“远红外”(FIR，Far Infrared)，本领域对于远红外光的定义为：波长在5～15μm之间的电磁辐射。微晶玻璃底板，即微晶玻璃板，本领域对于微晶玻璃底板的定义为：将玻璃在加热过程中通过控制晶化而制得的具有微晶相及玻璃相的复合材料。因此，对于远红外、微晶玻璃底板的界定属于本领域公知常识，此处不再累述。

另外，本领域技术人员应当理解，尽管现有技术中存在许多问题，但是，本发明的每个实施例或技术方案可以仅在一个或几个方面进行改进，而不必同时解决现有技术中或者背景技术中列出的全部技术问题。本领域技术人员应当理解，对于一个权利要求中没有提到的内容不应当作为对于该权利要求的限制。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。